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文檔簡介
1、白光與激光對比和差異第1頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五SMT的發(fā)展趨勢第2頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五0201;01005等MicroBGA;CSP等Fine PitchQFP等SMT的發(fā)展趨勢第3頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五眾所周知錫膏印刷流程會產(chǎn)生很多缺陷已經(jīng)是一個不爭的事實一些刊物和公司甚至指出這類缺陷的數(shù)量已占總缺陷數(shù)量的74%。另外一個不爭的事實是錫膏體積是判斷焊點質量及其可靠性的一個重要指標。100%的采用錫膏檢測(SPI)將有助于減少印刷流程中產(chǎn)生的焊點缺陷,而且可通過最低的返工(如清洗電路板)成本
2、來減少廢品帶來的損失,另外一個好處是焊點的可靠性將得到保證。 Source: SMTA 2000 SMT的缺陷分析第4頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五印刷質量控制的影響因素第5頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五SPI在品質管理中的作用 所有的事物發(fā)展趨勢的形成一定是由于某種潛在因素的驅使。 在焊膏印刷工藝控制過程中,如何發(fā)現(xiàn)影響工藝的趨勢,就意味著一定要找到這種潛在因素。 SPI是讓使用者可以及時并直觀的看到印刷結果,并通過SPC對連續(xù)印刷的線路板進行分析,看到實際工藝趨勢,并調節(jié)印刷參數(shù),消除影響工藝的潛在因素,從而達到控制工藝的作用。 強大的S
3、PI必須由強大的SPC所支撐。第6頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五ReliabilityQualitySpecificationQuality產(chǎn)品質量=設備精度+可靠性產(chǎn)品的質量已經(jīng)不能完全僅僅依靠制造設備的規(guī)格和精度來保證了。特別是對極小元器件和高密度的封裝元器件。產(chǎn)品的可靠性是保證產(chǎn)品質量的最重要的因素。第7頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五SPI的分類SPI3D SPI焊膏測厚儀結構光柵激光掃描步進式掃描式掃描式激光掃描第8頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五檢測精度 Inspection Resolution激光Came
4、raH = D tan(a) a HD激光掃描的檢測原理第9頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五White LightCameraProjectionH = D tan(a) a HD 運用相位調制輪廓測量技術實現(xiàn)對精密印刷焊錫膏的三維測量,在保證高速測量的同時,大幅度的提高測量精度。 相位調制輪廓測量技術(Phase Measurement Profilometry, 簡稱PMP),又稱為相移輪廓術(Phase Shift Profilometry,簡稱PSP) 是一種基于正弦結構光柵投影,離散相移獲取多幅變形光場圖像,再根據(jù)多步相移法計算出相位分布,最后利用三角測量等幾
5、何方法得到高精度的體積測量結果。結構光柵(白光)成像原理第10頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五0000000000000015015001501400000001501501601601501501300001401501601701601601501400013014016017017016016015014000015016017018017015015013000015016017018018016015014000014015016017017016014000013014015016016016015000000130140150140140140000000
6、00000000體積的定義方法:測量范圍每個像素的高度值通過測量每一個像素范圍內(nèi)的高度值,再乘以每個像素的表面積,對測量范圍內(nèi)的所有高度值進行累計加法,并就可以得到非常精確的體積。第11頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五PMP相位調制輪廓測量技術原理結構光柵成像原理第12頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五檢測精度 Inspection Resolution白光PMP激光Laser結構光柵和激光的精度分析第13頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五檢測精度 Inspection Resolution白光相位調制輪廓測量技術(PLSM
7、PMP), 采用正弦光柵投影,采用8Bit的分辨率,將每個相位分為256階,其最被測物體的分辨率可以達到0.37um.Laser 的寬度一般為40um, 而錫膏標準4號粉的錫球直徑是在25um左右,Laser光柵寬度已經(jīng)大于1個錫球直徑,完全無法分辨出是哪一個錫球的高度。Laser光柵所提供的檢測信號是方波如下(0或1)40um結構光柵和激光的精度分析第14頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五PCB的顏色 PCB Color VariationLaser掃描方式對PCB的顏色有苛刻的要求,如綠色,黑色,藍色,黃色PCB在Laser掃描后得到的是暗黑色圖像,而紅色則顯示為亮白
8、色圖像. 對于亮度反差較大的基板,Laser基本上是無法處理的。結構光柵和激光的精度分析第15頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五PCB的顏色 PCB Color VariationT-1010a的白光LED光源通過不同的曝光時間和全新的影像合成技術可以完全避免PCB板的色差對檢測的影響。特別是對于對比度較大的陶瓷基板等的處理能力是目前所有的SPI所不具備的。結構光柵和激光的精度分析第16頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五傳統(tǒng)的結構光柵是通過在玻璃板上蝕刻的雙線陣產(chǎn)生摩爾效應,形成黑白間隔的結構光柵。不同的疊加角度形成不同間距的結構光柵。但結構光柵寬度
9、不可調。玻璃板由陶瓷壓電馬達(PZT)驅動。形成相位變化傳統(tǒng)的摩爾紋結構光柵第17頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五T-1010a采用可編程的光閘成像方式(PSLM),實現(xiàn)了對結構光柵的軟件調制及控制。直接形成黑白間隔的結構光柵,通過軟件調制及控制。大大增強了對不同精度要求的適應力。沒有機械部件,大大減少了設備的故障幾率,降低維修成本。可編程結構光柵(PSLM)第18頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五激光掃描檢測方式的精度完全取決于激光束的移動精度,Laser設備必須保證非常穩(wěn)定的傳動速度和平穩(wěn)度。對馬達,絲桿,外部振動等要求極為苛刻。激光掃描不得不
10、在檢測精度和檢測速度之間作出選擇,對于極小元器件,如0201;01005,0.4mm的CSP,Connectors等,Laser必須降低檢測速度以便保持精度。掃描式外部振動或馬達不穩(wěn)定造成檢測失敗白光步進式和激光掃描式的精度分析第19頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五Stop& InspectionIIIIIIStop& InspectionStop& Inspection步進式采用靜止拍照的方式,不受傳動的精度和振動的影響,并可以保證高速下的高精度檢測。白光步進式和激光掃描式的精度分析第20頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星期五激光Camera 激光的掃描寬度為5mm。激光設備無法對線路板進行全板檢測。T-1010a 的FOV尺寸為26x19mm??梢詫€路板進行全板檢測。*檢測范圍 Inspection Arrange結構光柵和激光的檢測能力第21頁,共24頁,2022年,5月20日,8點51分,星
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