年產(chǎn)300噸d-對羥基苯甘氨酸項(xiàng)目可行性分析研究報告

1、+制藥廠年產(chǎn)300噸D-對羥基苯甘氨酸工程可行性研究報告院 長 : +工程負(fù)責(zé)人 : + 安徽省+設(shè)計研究院設(shè)計資格證書: 國建設(shè)字+二00一年五月 目 錄 12.工程實(shí)施規(guī)劃 附表 附圖 附件總論概述 工程名稱、主辦單位及負(fù)責(zé)人工程名稱：年產(chǎn)300噸D-對羥基苯甘氨酸工程主辦單位：+制藥廠負(fù)責(zé)人：+可行性研究報告編制單位：安徽省+設(shè)計研究院負(fù)責(zé)人：+ 工程提出的背景、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義+制藥廠是國家大型( 類)企業(yè)、該廠生產(chǎn)經(jīng)營化學(xué)原料藥、化學(xué)藥制劑、有機(jī)中間體等產(chǎn)品?，F(xiàn)公司主導(dǎo)產(chǎn)品為國家一類新藥愛普列特原料及其片劑，國家二類新藥特非那丁原料及其片劑、顆粒劑，法莫替丁原料及片劑，國家四類

2、新藥非洛地平原料及片劑、達(dá)那唑原料及膠囊、栓劑、奧美拉唑腸溶片等。全廠共有有員工1600多人，其中科技人員532人，是一支專業(yè)門類齊全、科研成果突出，梯次配備的科技隊(duì)伍，擁有江蘇省重點(diǎn)支持的“企業(yè)技術(shù)中心、“博士后工作站，人才多，產(chǎn)品新是江蘇揚(yáng)州制藥廠的最大優(yōu)勢和后勁。在生化產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)方面，該廠有二十多年抗生素生產(chǎn)歷史，鏈霉素生產(chǎn)生水平曾名列全國第一同時也開發(fā)生產(chǎn)過酶工程產(chǎn)品如蘋果酸等。因而有一批生化產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人配備合理的職工隊(duì)伍，D一對羥基苯甘氨酸主要用作半合成內(nèi)酰胺類抗生素藥物的側(cè)鏈化合物，用其生產(chǎn)的主要藥品有羥氨芐青霉素、羥氨芐青霉素克拉維酸鹽、羥氨芐頭孢菌素

3、，羥氨芐唑頭孢菌素等。D對羥氨苯甘氨酸絕大多數(shù)用于合成羥氨芐青霉素阿莫西林，與傳統(tǒng)的青霉素和氨芐青霉素相比，羥氨芐青霉素保持了青霉素對革蘭氏陽性菌作用的效果又具有抗革蘭氏陰性菌效果好的優(yōu)點(diǎn)，羥氨芐青霉素穩(wěn)定性好，不易被胃酸破壞，副作用很小，口服方便效果好，是世界衛(wèi)生組織的推薦藥品，國內(nèi)外近幾年需求增長很快，從而帶動了與原料生產(chǎn)相配套的側(cè)鏈化合物D對羥基苯甘氨酸市場的迅速開展。該廠和+大學(xué)國家生化中心合作，采用經(jīng)專家鑒定到達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先，國際先進(jìn)水平見科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書寧科鑒字2000第016號的科研成果，即“一菌兩酶一步法新工藝開發(fā)成功D對羥基苯甘氨酸，該工藝與當(dāng)前國際上先行的“一酶一酸法又稱“

4、酶+化學(xué)水解法相比，具有流程短、投資省、本錢低、三廢少等優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)創(chuàng)新內(nèi)容主要有：1、基因啟動的誘導(dǎo)劑，自主研究選定并以清潔生產(chǎn)方法合成了本菌種的誘導(dǎo)劑，解決了市場上無法采購的難題；2、復(fù)合型絮凝劑收集菌體：采用復(fù)合型絮凝劑收集發(fā)酵液菌體，做到細(xì)胞不破裂、 酶活不降低。3、產(chǎn)品提純工藝先進(jìn)：采用先進(jìn)工藝每次去雜處理，保證產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)進(jìn)口同類產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320000NJT01-2000。編制依據(jù)和原那么 編制依據(jù) a.+經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會經(jīng)貿(mào)投資+號文件關(guān)于下達(dá)2001年第一批重點(diǎn)技術(shù)改造工程導(dǎo)向性方案的通知。b.+制藥廠提供的有關(guān)技術(shù)資料。+制藥廠與+生化工程有限責(zé)任公司簽定的技術(shù)

5、轉(zhuǎn)讓合同書。 編制原那么 a.遵循實(shí)事求是，客觀分正、科學(xué)分析、論證充分、結(jié)論確切的原那么； b.工程方案先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理； c.符合國家有關(guān)管理部門對建筑、環(huán)保、消防、平安、勞動保護(hù)等專項(xiàng)要求；充分利用建設(shè)單位現(xiàn)有的技術(shù)、裝備、場地、設(shè)施；d.工程經(jīng)濟(jì)和財務(wù)分析符合國家財政、金融和方案開展委員會的政策規(guī)定。1.3 可行性研究的工作范圍分工 可行性研究的工作范圍擬建新產(chǎn)品的市場預(yù)測；產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模的論證；建設(shè)條件的論證；原輔材料及供給情況的論證；工藝技術(shù)方案和公用設(shè)施配套情況；環(huán)境保護(hù)及綜合處理意見；工程實(shí)施進(jìn)度建議；工程投資結(jié)算及資金籌措；工程經(jīng)濟(jì)效益分析評估。 可行性研究的分工以上工

6、作由+設(shè)計院承當(dāng)完成；建設(shè)單位提供必要的建設(shè)根底資料、市場需求情況的資料，產(chǎn)品的根本情況及相關(guān)資料，協(xié)助參與編制工作。1.4 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注1生產(chǎn)規(guī)模D-對羥基苯甘氨酸噸/年3002年工作日天3003車間定員人1054主要原材料用量對羥基苯海因噸/年460葡萄糖噸/年465玉米漿噸/年560磷酸二氫鉀噸/年50氯化鈉噸/年70助濾劑噸/年100活性炭噸/年905公用系統(tǒng)消耗水噸/天150電Kwh /天5000汽噸/天1006能耗指標(biāo)水噸/噸150電Kwh/噸5000汽噸/噸1007三廢排放量廢水噸/年7500廢渣噸/年2108年運(yùn)輸量噸/年2095其中(1)運(yùn)進(jìn)噸/年

7、1795 (2)運(yùn)出噸/年3009建筑面積M21600新建10總投資萬元2862其中：固定資產(chǎn)投資萬元2467鋪底流動資金萬元395序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)備注11資金來源自籌萬元862貸款萬元200012銷售收入萬元543913年總本錢萬元344014年銷售利稅萬元199915年稅后利潤萬元99116財務(wù)評價指標(biāo)16.1靜態(tài)指標(biāo)投資利潤率%41.14投資利稅率%投資回收期包括建設(shè)期年16.2動態(tài)指標(biāo)內(nèi)部收益率全部投資%投資回收期年17盈虧平衡分析盈虧平衡點(diǎn)%2、需求預(yù)測2.1 國內(nèi)外需求量預(yù)測 產(chǎn)品規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、主要用途。 規(guī)格：醫(yī)藥中間體 類別：半合成內(nèi)酰胺類抗生素側(cè)鏈。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表2表1 質(zhì)

8、量指標(biāo)Q/320000NJTO1-2000序號項(xiàng) 目指 標(biāo)1外觀白色或類白色結(jié)晶粉未2含量以C8H9O3N3比旋光度D20156016104硫酸鹽以SO24計, % 5氯化物以C1計, % 6重金屬以pb計mg/kg 157烘灼殘?jiān)? 8枯燥失重，% 9溶液色澤，A 主要用途：D對羥基苯甘氨酸主要用作半合成青內(nèi)酰胺抗生素類藥物的側(cè)鏈化合物，用其生產(chǎn)的主要藥品有羥氨芐青霉素阿莫西林，羥氨芐青霉素克拉維酸鹽、羥氨芐頭孢菌素、羥氨芐唑頭孢菌素，其中以羥氨芐青霉素及其克拉維酸鹽復(fù)合制劑需要的D對羥基苯甘氨酸量最大。 國內(nèi)外該產(chǎn)品的研制情況和開展趨勢羥氨芐青霉素及其克拉維酸鹽復(fù)合制劑以其穩(wěn)定性好，副作

9、用小，抗菌效果好、口服方便被世界衛(wèi)生組織列為推薦藥品，其產(chǎn)量在最近幾年世界范圍內(nèi)有了較大幅度的增長。1999年全世界阿莫西林原料藥產(chǎn)量為5659噸，預(yù)計到2005年將達(dá)11000噸，年均增長6%，99年僅阿莫西林銷售額就占世界青霉素類抗生素銷售額的50%，由此可見阿莫西林的市場依然處在成長成熟期。在我國阿莫西林最近幾年開展也很快，具體見表2：表2我國七大阿莫西林原料生產(chǎn)廠產(chǎn)量增長情況97年98年99年2000年1-9月產(chǎn)量噸40042111581350 表2所取數(shù)據(jù)來自源于中國醫(yī)藥工業(yè)公司發(fā)布的信息，產(chǎn)量為國內(nèi)七大國有阿莫西林生產(chǎn)廠家統(tǒng)計結(jié)果，而國內(nèi)最大的阿莫西林生產(chǎn)廠聯(lián)邦制藥集團(tuán)和其他一些規(guī)

10、模較小的制藥廠產(chǎn)量未列入其中，綜合各種情況2000年國內(nèi)阿莫西林產(chǎn)量為2500噸左右，生產(chǎn)每噸阿莫西林需消耗約噸D對羥基苯甘氨酸，那么2000年國內(nèi)D對羥基苯甘氨酸市場容量在1500噸左右。國內(nèi)D對羥基苯甘氨酸主要生產(chǎn)廠家均采用“化學(xué)合成拆分法工藝生產(chǎn)，如上海徐行化工廠、浙江東陽橫店有機(jī)化工廠、石家莊制藥股份等，產(chǎn)量均不大，另有相當(dāng)一些廠家從國外進(jìn)口D對羥基苯甘氨酸進(jìn)一步加工后供國內(nèi)各阿莫西林原料生產(chǎn)廠。由于化學(xué)法生產(chǎn)本錢高、質(zhì)量差、目前已無法與進(jìn)口產(chǎn)品相抗衡，國內(nèi)各阿莫西林原料生產(chǎn)廠目前所用D對羥基苯甘氨酸大多來自進(jìn)口。2000年我國青霉素原料產(chǎn)量已占世界產(chǎn)量的三分之一以上，美國等許多興旺國

11、家已停止生產(chǎn)青霉素原料，轉(zhuǎn)而從開展中國家進(jìn)口廉價的青霉素原料，加工制成6APA和7-ADCA，再深加工成半合成青霉素等各種制劑，使產(chǎn)品附加值大幅度提高，從而獲取高額利潤，同時又解決了在國內(nèi)生產(chǎn)青霉素的環(huán)境污染問題。最近幾年我國青霉素原料產(chǎn)量連年增長，由于主要直接用于制成青霉素制劑和供出品，因此青霉素原料價格長期在低位徘徊，各大生產(chǎn)廠家經(jīng)常爆發(fā)價格大戰(zhàn)，羥氨芐青霉素阿莫西林雖然增幅很快，但由于與之相配套的側(cè)鏈D對羥基苯甘氨酸主要依靠進(jìn)口，因而所消耗的青霉素原料只占總產(chǎn)量的很少部份，如果國內(nèi)D對羥基苯甘氨酸生產(chǎn)水平提高那么能夠帶動我國抗生素市場的大幅開展。國家主管部門對產(chǎn)品的開展規(guī)劃由于每年我國都

12、以相當(dāng)?shù)耐鈪R進(jìn)口D對羥基苯甘氨酸滿足國內(nèi)需求，因此從六五九五D對羥基苯甘氨酸工業(yè)化生產(chǎn)均被列為國家攻關(guān)工程，國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的醫(yī)藥工業(yè)1999-2001年的投資重點(diǎn)，也提及了藥品生產(chǎn)緊缺的重要中間體6-APA、7-ACA、7-ADCA、GCLE、對羥基苯甘氨酸、頭孢側(cè)鏈、皂素雙烯等。2000年國家醫(yī)藥監(jiān)督局也發(fā)布信息：目前，我國醫(yī)藥生產(chǎn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)中就有重點(diǎn)支持重要醫(yī)藥中間體的產(chǎn)業(yè)化包括6APA、7ACA、7ADCA、GCLE，對羥基苯甘氨酸、頭孢側(cè)鏈等。 產(chǎn)品的銷售預(yù)測該廠研制的D對羥基苯甘氨酸，本錢低，產(chǎn)品質(zhì)量好，在國內(nèi)居于領(lǐng)先地位，且設(shè)計產(chǎn)量300T/a，相對國內(nèi)2000年1500T/a

13、的需求量且仍在高速增長的市場應(yīng)不算大，在達(dá)產(chǎn)后經(jīng)過不斷的工藝優(yōu)化本錢仍將進(jìn)一步下降那么可進(jìn)一步出口創(chuàng)匯，獲得更大的市場份額。2.2 產(chǎn)品價格確實(shí)定目前國內(nèi)市場D對羥基苯甘氨酸市場價格在15.5 萬元左右，因而定價萬元/T。3產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模序號工程名稱代表產(chǎn)品規(guī)格年生產(chǎn)能力1D-對羥基苯甘氨酸D-對羥基苯甘氨酸中間體300噸產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模選擇的說明 本工程建設(shè)規(guī)模主要是根據(jù)+制藥廠自身經(jīng)濟(jì)實(shí)力和對市場的反復(fù)調(diào)研和預(yù)測后所選擇的合理規(guī)模。考慮到其他廠家同類產(chǎn)品的競爭，選擇D-對羥基苯甘氨酸的建設(shè)規(guī)模為300噸年，該生產(chǎn)規(guī)模低于市場需求。有利于降低市場風(fēng)險性和投資風(fēng)險性，便

14、于工程的實(shí)施。3.3產(chǎn)品包裝 D-對羥基苯甘氨酸中間體用聚乙烯塑料袋雙層包裝、25公斤/袋、置于紙板桶內(nèi)進(jìn)行包裝3.4工作制度 年工作日：300天 每日工作班次：發(fā)酵 3班天 其它崗位2班天 工作時間：8小時班4. 工藝技術(shù)方案4.1設(shè)計原那么本工程是高新技術(shù)工程，以高起點(diǎn)，高技術(shù)含量為主要特征，工藝設(shè)備選型要成熟、可靠、先進(jìn)。工藝布局力求合理、運(yùn)輸方便、路線短捷。室內(nèi)水、電、汽管道敷設(shè)嚴(yán)格遵循各種標(biāo)準(zhǔn)要求，力爭使企業(yè)的生產(chǎn)硬件超過國內(nèi)同類企業(yè)水平。遵循國家環(huán)保、勞動平安、消防、節(jié)能等方面的有關(guān)規(guī)定。工藝技術(shù)方案4工藝技術(shù)方案選擇本品目前生產(chǎn)方法主要有：(1)化學(xué)合成拆分法通過對甲氧基苯甲醛一

15、氰化鈉法、Strecker氨基酸合成法、乙醛酸尿素苯酚法、對羥基扁桃酸氨解法、乙醛酸銨鹽藕合法得到DL對羥基苯甘氨酸，再經(jīng)過化學(xué)拆分或誘導(dǎo)結(jié)晶法得到D對羥基苯甘氨酸，L對羥基苯甘氨酸經(jīng)消旋后反復(fù)拆分。由于在非手性環(huán)境中，右旋體和左旋體的物理性質(zhì)相同，所以拆分難度大，工藝過程長，收率低，利用一般方法很難把它分開，采用這類方法得到產(chǎn)品，工藝過程長、三廢嚴(yán)重、收率低，光學(xué)純度、澄清度等質(zhì)量指標(biāo)較差，國外已淘汰，目前國內(nèi)絕大多數(shù)采用該數(shù)生產(chǎn)，且產(chǎn)量較低。2一酶一酸兩步法：對羥基苯海因 酶I N-氨甲酰對羥基苯甘氨酸 DL-HPH NCA-D-HPG 0OC NaNO2 HCL D-對羥基苯甘氨酸D-H

16、PG 酶I:海因水解酶 本法利用海因水解酶將對羥基苯海因直接水解成中間產(chǎn)物N氨甲?；鶎αu基苯甘氨酸，冷至0本法為目前世界上流行的生產(chǎn)方法。3一菌兩酶一步法： 對羥基苯海因 酶I N-氨甲酰對羥基苯甘氨酸 DL-HPH NCA-D-HPG 酶II D-對羥基苯甘氨酸D-HPG 酶I:海因水解酶 酶II:氨甲?；饷?本法利用一個菌種產(chǎn)生的海因水解酶、氨甲?；饷笇αu基苯海因一步水解后提取得到產(chǎn)品。這種生產(chǎn)工藝為+大學(xué)國家生化研究中心九五攻關(guān)科研成果，目前在國際上居于領(lǐng)先地位，該廠即采用這種工藝生產(chǎn)，D對羥基甘氨酸，工藝流程短、廢水少、本錢低，所得產(chǎn)品光學(xué)純度、澄清度等質(zhì)量指標(biāo)明顯優(yōu)于其他方

17、法生產(chǎn)的產(chǎn)品，用于生產(chǎn)阿莫西林等產(chǎn)品收率高、質(zhì)量好。各種生產(chǎn)工藝的優(yōu)劣情況比擬見表3表3 D對羥基苯甘氨酸生產(chǎn)工藝的比擬生產(chǎn)工藝技術(shù)化學(xué)合成拆分法一酶一酸兩步法一菌兩酶一步法經(jīng)濟(jì)指標(biāo)收率98.5%T4602葡萄糖食用T4653玉米漿T5604磷酸二氫鉀工業(yè)T505氯化鈉工業(yè)T706活性炭工業(yè)T907純水T6000物料供給 主要原輔材料供給情況序號名 稱規(guī) 格年用量T供給來源供貨可靠性運(yùn)輸方式1對羥基苯海因98.5%460江蘇、河北可靠汽車2葡萄糖食用465上?？煽科?王米漿560河北可靠汽車 物料供給說明 +制藥廠是一家有20多年發(fā)酵生產(chǎn)歷史的老廠，其發(fā)酵所用的培養(yǎng)基均有固定的供貨渠道，且質(zhì)

18、量穩(wěn)定，另這一工程提取精制所耗用原材料很少，且都為常用原料。公用系統(tǒng)消耗序號系統(tǒng)名稱規(guī) 格單 位消 耗 量小時最大日消耗量1供電380v/220v 50HzKWh50002蒸汽 T 1003供水T 150外部配套條件落實(shí)情況供電 工程正常生產(chǎn)時日需電力 5000KWh，由城市電網(wǎng)供給。供汽該工程正常生產(chǎn)需供汽 100T日，目前廠內(nèi)蒸汽余量能滿足要求。供水目前公司供水能力和排水管網(wǎng)能力均較好，可滿足本工程的生產(chǎn)需要。綜上所述，本工程所需的供水、供電、供汽等條件根本落實(shí)。6.工程技術(shù)方案6.1建設(shè)條件和地址選擇6公司地理位置 +制藥廠位于古城揚(yáng)州市南郊，南面約10公里處為長江，與鎮(zhèn)江隔江相望，西臨

19、古運(yùn)河，東距京杭大運(yùn)河5公里，南與寧揚(yáng)一級公路328國道相通，水陸交通十分便利，廠區(qū)占地14萬平方米，建筑面積現(xiàn)有8萬平方米，廠區(qū)南側(cè)毗鄰崔莊村，有十分充足的開展余地。公司地址自然條件雪荷載 4.5Mpa/m2風(fēng)荷載 5.5Mpam2凍結(jié)線 11地耐力 1012Tm2地下水位 081.3年均氣溫 14最高氣溫 39最低氣溫 17地震強(qiáng)度 按7度區(qū)設(shè)防交通運(yùn)輸條件+制藥廠的地理位置使其水陸交通運(yùn)輸十分便利，其主要運(yùn)輸方式為公路。長江航運(yùn)為輔，目前公司里有運(yùn)輸隊(duì)，運(yùn)輸能力較強(qiáng)。公用工程根底設(shè)施情況供水廠區(qū)現(xiàn)有二條供水水源，第三水廠供水水管直徑DN100和DN150，第四水廠供水管直徑DN150，廠

20、區(qū)內(nèi)另建600立方米貯水池一座，可調(diào)節(jié)峰谷用水矛盾。目前，全廠用水量為20萬噸月，供水能力較為充裕。排水： 目前該廠區(qū)已根本實(shí)現(xiàn)清污水分流，清水局部可直接排入廠外河區(qū)或市政排水管網(wǎng)，污水局部可用廠污水管網(wǎng)排入廠污水站處理，經(jīng)處理合格再排出廠外，目前該廠已建有500噸/天污水處理站。供汽 該廠現(xiàn)有鍋爐20噸小時兩臺。 全廠正常生產(chǎn)時能滿足供汽，汽源充足，無須再增加鍋爐。供電目前全廠共有變壓器七臺共計4550KW，另建有3000KW和1500KW汽輪發(fā)電機(jī)各一座熱電站，可根本滿足現(xiàn)有生產(chǎn)用電的要求，新建工程新增用電負(fù)荷，需要實(shí)施電增容e.供冷需新增加一臺溴化鋰制冷機(jī)組150萬Kwh/h,完全能滿足

21、該工程工藝生產(chǎn)的冷量需求。壓縮空氣需新增加二臺螺桿式空壓機(jī)組，40Nm3/min 2臺及配套的空氣處理系統(tǒng)。純水新增純水制備設(shè)備一套6T/h。純水設(shè)備一覽表6.1.5 序號名 稱規(guī) 格數(shù)量產(chǎn) 地1不銹鋼源水箱5T配液位控制裝置及水位計2只上大不銹鋼水箱公司2不銹鋼源水箱DZ65-40-160/Q=20mH=27K=2臺廣東新粵華泵業(yè)公司3絮凝劑加藥機(jī)HBC-41套淄博匯邦公司計量泵PO531臺美國米頓羅公司藥箱100L1臺淄博匯邦公司4多介質(zhì)過濾器HBD-201只淄博匯邦公司碳鋼襯塑外殼140025001套淄博匯邦公司濾料配套1套濰坊石英濾料廠管道及閥門配套1套淄博匯邦公司5活性炭過濾器HBH

22、-201只淄博匯邦公司碳鋼補(bǔ)塑外殼140025001套淄博匯邦公司果殼活性炭配套1套濟(jì)寧活性炭廠管道及閥門配套1套淄博匯邦公司6精密過濾器HBJ-151只淄博匯邦公司不銹鋼外殼30012009支淄博匯邦公司濾芯40” 51臺杭州富陽濾芯廠7板式換熱器PHM-10換熱面積21臺瑞典SWEP公司8阻垢劑投加裝置HBC-21套淄博匯邦公司進(jìn)口計量泵P035Qmax=/hPmaxK=30W1臺美國米頓羅公司PVC藥箱100L1只淄博匯邦公司一級反滲透機(jī)組HBRO-14淄博匯邦公司9高壓泵CR16-140Q=20mH=140K=15KW1臺丹麥格蘭富公司膜殼8043支哈爾濱樂譜實(shí)業(yè)公司反滲透膜CPA3-

23、804012支美國海德能公司在線電導(dǎo)率儀EC-3062只臺灣海頡公司高壓控制器HS-2201只英國RANCO公司低壓控制器HS-2031只英國RANCO公司膜清洗系統(tǒng)HS-2031套淄博匯邦公司10PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)配套1套淄博匯邦公司計量泵HBC-21臺美國米頓羅公司藥箱PO351只美國米頓羅公司11二級反滲透機(jī)組100L1套丹麥格蘭富公司高壓泵CR16-120Q=14mH=150mK=11KW1臺美國海德能公司反滲透膜LFC-80408支美國海德能公司膜殼8042只哈爾濱東譜實(shí)業(yè)高壓控制器HS-2201只英國RANCO公司低壓控制器HS-2031只英國RANCO公司在線電阻率儀RC-3071只臺

24、灣海頡公司9不銹鋼水箱5T帶液位開關(guān)及水位計2臺上大不銹鋼水箱公司10不銹鋼純水泵CHI12-15Q=10mH=25mK=1臺丹麥格蘭富公司12紫外線飲水消毒器HBZ-10紫外線燈管功率1000W，燈管壽命大于5000小時1套淄博世邦公司13室內(nèi)配套管道及儀表配套1套淄博匯邦公司6.2給排水設(shè)計范圍D對羥基苯甘氨酸的發(fā)酵生產(chǎn)，酶轉(zhuǎn)化及后提取取生產(chǎn)的工藝設(shè)備給水排水，冷卻循環(huán)水，消防給水、及廠區(qū)室外給排水設(shè)計等相關(guān)內(nèi)容。 用水量序號用水局部壓力MPa日用水量1發(fā)酵生產(chǎn)25T/天2酶轉(zhuǎn)化及后提取生產(chǎn)15T/天3冷凍站1.5T/天合計/天水質(zhì)水壓要求水質(zhì)要求職工生活用水及生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB54798

25、5衛(wèi)生要求，車間內(nèi)循環(huán)補(bǔ)給水水質(zhì)應(yīng)符合循環(huán)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)用純水水質(zhì)要求符合GMP規(guī)定。水壓要求根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)決定其工藝設(shè)備，生活衛(wèi)生設(shè)備水壓0.25Mpa即可，消防水栓口壓力需大于0.3Mpa。給水方案依據(jù)上述水質(zhì)、水壓、水量要求，按照目前公司生產(chǎn)區(qū)的供水能力設(shè)計此工程的給水方案如下：市政管網(wǎng)水源 廠區(qū)管網(wǎng) 屋面水箱 用水點(diǎn) 室內(nèi)消防管網(wǎng) 室外消火栓 火點(diǎn)消防給水方案見消防篇章排水方案工程排水量發(fā)酵生產(chǎn)排水量25T/天b.排水方案車間排水實(shí)行清污分流，清水下水排入廠區(qū)外管下水管網(wǎng)，污水經(jīng)車間處理后排至廠區(qū)室外的污水管網(wǎng)，送入廠污水處理站統(tǒng)一處理，污水排放詳見環(huán)境保護(hù)篇章。廠區(qū)下水管網(wǎng)目前運(yùn)行較好

26、，可滿足本工程工程需要。6.3 電氣 設(shè)計依據(jù) a.根據(jù)建設(shè)單位對全廠規(guī)劃提出的要求。 b.工廠實(shí)地調(diào)研及了解到的要求。 c.本工程工藝專業(yè)提供的用電要求。 d.本工程其它專業(yè)對供電提出的需求。 設(shè)計范圍 a.發(fā)酵車間、酶轉(zhuǎn)化及后處理生產(chǎn)、冷凍站供電設(shè)計。 b.全廠電力增容及配電房建設(shè)。 c.本工程各建筑物的照明、防雷及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計。 供電設(shè)計 a.用電負(fù)荷等級，按本工程生產(chǎn)車間性質(zhì)和供電規(guī)程，無特殊要求，其供電按三級負(fù)荷考慮； b.供電系統(tǒng)，新增配電站電力并入全廠供電系統(tǒng)，本工程用電均由廠變配電站供給，電纜可架空或埋地引至用點(diǎn)； c.電力線路的敷設(shè)應(yīng)考慮生產(chǎn)車間內(nèi)照明、電力防爆、防腐

27、方面的要求； d.設(shè)置功率因素自動補(bǔ)償屏，將功率同等提高至以上。 e.全廠采用變壓計量，在變電所高壓側(cè)設(shè)總計量柜，低壓側(cè)設(shè)照明計量裝置，各用電回路也裝設(shè)低壓計量表計，以便加強(qiáng)管理和考核用電指標(biāo)。 過電壓及接地保護(hù) 為了使變電所及各用電設(shè)備平安運(yùn)行，在變電所設(shè)工作接地及過電壓接地保護(hù)并連成一體，做成環(huán)狀接地網(wǎng)，從而降低跨步電壓和接觸電壓。各車間及建筑物進(jìn)戶線距變電所距離大于50米均設(shè)置重復(fù)接地裝置。進(jìn)戶后采用TNCS系統(tǒng)。變電所接地電阻R10。 電力設(shè)計 廠區(qū)動力及照明均采用三相四線380V220V，供給電源進(jìn)入車間后，經(jīng)總配電柜，各分配電柜引至各用電設(shè)備，一般采用放射樹干式供電方式，對大容量的

28、用電設(shè)備采用降壓起動的方式以減少起動電流對線路電壓質(zhì)量的影響。車間內(nèi)部動力線路采用BV銅芯穿焊接鋼管或UPVC管明設(shè)或暗設(shè)，或沿橋架敷設(shè)。 照明設(shè)計 廠區(qū)車間照明和動力為同一線路，進(jìn)戶后分開敷設(shè)。非生產(chǎn)照明電源由變電所照明配電柜引出專線，各建筑物照明采用PZ30JR型配電箱，照明配線系統(tǒng)均為放射一樹干混合系統(tǒng)。照明線路配線采用BV銅芯線穿鋼管或電線管明敷或暗敷，各建筑物室內(nèi)照度值的選擇依據(jù)?建筑電氣設(shè)計技術(shù)規(guī)程?的推薦值并結(jié)合具體情況而定。根據(jù)本工程日用電負(fù)荷情況，+制藥廠現(xiàn)有變壓器供電能力不能滿足該工程需求，需要實(shí)施電力增容，在原變電所預(yù)留空間內(nèi)，新增一臺500KVA變壓器 變配電房主要設(shè)備

29、表材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注變壓器SZ-10KW/500KVA臺1常州變壓器高壓柜DDLA臺2外購低壓柜PDL臺5外購電容柜DZB77A臺1外購電容器500V14 只16外購高壓電纜10KV335M150外購低壓電纜W2271000V31851503951503120135MMM200100200外購?fù)赓復(fù)赓?.4 采暖通風(fēng)及鍋爐 鍋爐房及供汽 +制藥廠現(xiàn)有兩臺鍋爐，根本能滿足該工程的正常生產(chǎn)，無需新建鍋爐。本工程供汽方案為利用廠區(qū)現(xiàn)有蒸汽外管直接引入使用，發(fā)酵車間、和冷凍站進(jìn)管直徑均為DN50。用 汽 負(fù) 荷 表用汽局部技術(shù)參數(shù)日用量t/d備注工業(yè)生產(chǎn)用汽100冷凍機(jī)組用汽27生產(chǎn)及其它用

30、汽合計1286 冷凍站 本工程工程生產(chǎn)區(qū)域臨近現(xiàn)有的冷凍站，該冷凍站原有溴化鋰吸收式冷水機(jī)組待用，以蒸汽為熱源，制取11 通風(fēng) 發(fā)酵車間生產(chǎn)局部、酶轉(zhuǎn)化及后處理生產(chǎn)局部崗位易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，為及時排出濕熱和有毒、有害的氣體，車間設(shè)置五臺低噪音軸流風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)采用自然方式，另外進(jìn)一步加強(qiáng)車間內(nèi)的自然通風(fēng)。7工廠組織和勞動定員。工廠組織+制藥廠在本次實(shí)施的工程在如下組織機(jī)構(gòu)中運(yùn)行管理。 廠 長 副廠長 辦公室 生產(chǎn)車間 后勤部 財務(wù)處 銷售公司 質(zhì)檢中心 科技處 生產(chǎn)處 辦公室 生產(chǎn)車間 后勤部 財務(wù)處 銷售公司 質(zhì)檢中心 科技處 生產(chǎn)處 工程處 工程處 7.2 勞動定員序號崗 位人數(shù)人1看罐162

31、消配83過濾154脫色85濃縮86結(jié)晶87烘干包裝128化驗(yàn)89機(jī)修810實(shí)驗(yàn)室611辦公室8合計1057.3 人員來源和培訓(xùn) 人員來源生產(chǎn)D-對羥基苯甘氨酸300噸年，生產(chǎn)車間需生產(chǎn)管理人員105人，人員由本公司從其它部門協(xié)調(diào)解決。關(guān)鍵崗位調(diào)入技術(shù)熟練工人進(jìn)行輪訓(xùn)后上崗。 崗前培訓(xùn)a.上崗前全部經(jīng)崗前培訓(xùn)，由廠教育中心聘請公司內(nèi)外有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行工藝、平安、設(shè)備、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等方面授課。全部考核合格后發(fā)證，持證上崗。外出培訓(xùn)抽調(diào)局部骨干力量到南京化工大學(xué)輪訓(xùn)。8環(huán)境保護(hù)8.1 編制依據(jù) ?中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法?； 國務(wù)院環(huán)境保護(hù)委員會、國家方案委員會、國家經(jīng)濟(jì)委員86國環(huán)字第0

32、03號文?關(guān)于頒發(fā)“建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)管理方法的通知?； 國家計委、國務(wù)院環(huán)委87國環(huán)字第002號文?建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定?； +制藥廠有關(guān)環(huán)保的申報資料、報告。8.2 設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn) 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1 大氣環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行：GB3095-1996?大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?的二級標(biāo)準(zhǔn)；.2 噪聲環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行：GB3096-93?城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)?的2類標(biāo)準(zhǔn)。 污染物排放標(biāo)準(zhǔn).1 廢污水執(zhí)行：GB8978-1996?污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?的一級標(biāo)準(zhǔn)；.2 廢氣執(zhí)行：GB16297-1996?大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)?的二級標(biāo)準(zhǔn)；.3 噪聲執(zhí)行：GB12348-90?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)?的類區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生

33、部、國家勞動總局頒發(fā)的?工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)試行草案?。8.3 環(huán)境現(xiàn)狀概述+制藥廠位于+市西南工業(yè)區(qū)。西側(cè)為古運(yùn)河，南與328國道相通，東距京杭大運(yùn)河5公里，南面10公里處為長江，水陸交通十分便利。全廠生產(chǎn)原料藥、抗生素、各種制劑及藥用輔料四大類幾十個規(guī)格品種的產(chǎn)品。工廠主要污染源為制藥有機(jī)綜合廢水。全廠日排水量3000噸，其中清下水2000噸，需經(jīng)處理排放廢水500噸，98年上半年，工廠建成日實(shí)際處理1500噸廢水的污水處理站，已通過淮河流域污水治理限期達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，取得工業(yè)廢水治理驗(yàn)收合格證。8.4 主要污染源和污染物D對羥基苯甘氨酸全年產(chǎn)量300噸，在生產(chǎn)上盡量做到清潔生產(chǎn)，采用無毒或低毒

34、原輔材料 ，努力減少污染，同時在各產(chǎn)反響中做好回收利用工作；對生產(chǎn)過程中排放的下水，采取清濁分流措施。本工程用于三廢處理的環(huán)保投資約為35萬元。1菌體的制備：共產(chǎn)生廢水1000噸/年；2D對羥基苯甘氨取的生產(chǎn)，共產(chǎn)生發(fā)酵廢水5000噸/年。本工程全年共產(chǎn)生廢水6000噸/年，按工作日300天計算約20噸/天產(chǎn)生的廢菌絲渣為80噸/年，廢活性炭1噸/年；平均每天約產(chǎn)生廢渣噸/天。8.5 綜合利用和治理方案 對各步反響的母液物料，采用綜合利用等技術(shù)措施包括濃縮、結(jié)晶等進(jìn)行回收利用。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水集中排入車間，污水集中池，經(jīng)預(yù)處理調(diào)節(jié)PH后，再進(jìn)入斜板沉淀池后用泵輸送到廠污水處理站第一級構(gòu)造物

35、弧形格柵后，經(jīng)污水站處理后達(dá)標(biāo)排放，每天的廢水量約為25噸。 工廠目前建有的污水處理站采用物化+生化的處理工藝，主要流程為：格柵中和調(diào)節(jié)氣浮兼氧氧化池沉生物濾池排放。每日送往廠污水站的廢水25噸，以目前污水站的處理能力，只需增添幾臺設(shè)備即可滿足本工程的需要。 油狀物與活性炭廢渣全年共噸/年，集中收集后，由協(xié)作單位燃燒處理，80噸/年廢菌絲渣由外協(xié)單位處理。 噪聲污染防治及其效果首先要進(jìn)行合理的總圖分區(qū)設(shè)計，在滿足工藝流程條件下，高噪聲車間和設(shè)備，應(yīng)盡量與噪聲較低的車間和設(shè)備分開布置，并遠(yuǎn)離廠內(nèi)外要求安靜的區(qū)域；高噪聲工段和設(shè)備應(yīng)盡可能低位布置，以減小噪聲污染范圍；車間內(nèi)分散布置多個高噪聲機(jī)器和

36、設(shè)備，宜集中布置在單獨(dú)房間內(nèi)，以縮小噪聲污染面和便于采取相應(yīng)措施。空壓機(jī)的噪聲，采用隔、吸、消音等綜合防治措施；粉碎設(shè)備的器材應(yīng)盡可能采取減振、隔振措施加以防治；冷凍機(jī)組等強(qiáng)噪聲設(shè)備和地面根底之間設(shè)置隔振器件；對于噪聲影響特大的設(shè)備，除采取上述措施外，采用隔聲間，將其隔離，并在隔聲間的內(nèi)墻加裝隔聲和吸聲材料，以消除其強(qiáng)噪聲對外界環(huán)境的干擾。采取上述措施后，一般均可使高噪聲設(shè)備對環(huán)境的影響不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，到達(dá)?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)?GB12348-90類標(biāo)準(zhǔn)。 綠化設(shè)計綠化在防止污染，保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊重要的作用。它具有較好的調(diào)溫、調(diào)濕、吸塵、凈化空氣、減弱噪聲和改善小氣候的功能。

37、特別是由于綠化對減弱噪聲和吸滯灰塵有明顯效果，因此，該工程在進(jìn)行GMP改造建設(shè)的同時，必須進(jìn)行綠化方面的規(guī)劃和設(shè)計。建議在新建車間四周的圍墻兩側(cè)種植防護(hù)林帶，并在圍墻兩壁種植攀緣木本植物以形成綠籬。廠區(qū)道路的綠化，沿主次道路布置行道樹，以形成縱橫交錯的綠化網(wǎng)，行道樹的布置采用喬木和灌木套種，如龍柏套種棕櫚等。并在行道的適當(dāng)?shù)囟卧O(shè)置假山、水池、花壇等建筑小品，以美化廠容。盡可能建成花園式企業(yè)。按醫(yī)藥生產(chǎn)潔凈廠房總體布局的要求，廠區(qū)內(nèi)宜鋪植草坪，種植不產(chǎn)生花絮和絨毛的樹木或花草，以防花絮和絨毛對產(chǎn)品的污染。 環(huán)境管理機(jī)構(gòu)及定員該工程應(yīng)從建設(shè)起步開始就嚴(yán)格執(zhí)行“三同時規(guī)定，環(huán)境保護(hù)的起點(diǎn)高，從領(lǐng)導(dǎo)到

38、機(jī)構(gòu)，從制度到目標(biāo)都應(yīng)形成一套科學(xué)的管理體系。首先要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)管理的條例、規(guī)定以及有關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真落實(shí)環(huán)境影響報告書及其審批意見所確定的各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施。該工程建成，要將完善本廠的環(huán)保管理制度作為環(huán)境保護(hù)工作的前提，結(jié)合本廠實(shí)際，制定“環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定，“廢水處理系統(tǒng)崗位責(zé)任制，執(zhí)行GB8978-1996“排放標(biāo)準(zhǔn)考核細(xì)那么，“車間和科室環(huán)境治理考核標(biāo)準(zhǔn)等一系列規(guī)章制度，并把這些規(guī)章制度納入企業(yè)的管理標(biāo)準(zhǔn)，使環(huán)保工作做到有章可循。要對所有廢水和廢氣排放點(diǎn)以及廢水處理設(shè)施排放口，定期進(jìn)監(jiān)測，嚴(yán)格控制達(dá)標(biāo)排放。定期測試各廢水和廢氣處理設(shè)施的處理效率，發(fā)現(xiàn)問題及時組織維修，所有處

39、理設(shè)施都必須建立技術(shù)檔案。工廠需配備專職環(huán)保管理人員二名，負(fù)責(zé)環(huán)保工作。環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)為了確保工程投產(chǎn)后，生產(chǎn)中的“三廢排放嚴(yán)格符合國家有關(guān)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)GB8978-1996的規(guī)定，通過監(jiān)測嚴(yán)格執(zhí)行：排放廢水的pH 6-9，COD100mg/L,BOD20mg/L，SS70mg/L。環(huán)境監(jiān)測人員除定期監(jiān)測污染排放是否達(dá)標(biāo)外，還需負(fù)責(zé)污染事故的監(jiān)測并及時向有關(guān)部門報告；根據(jù)監(jiān)測結(jié)果檢量“三廢治理設(shè)施的運(yùn)行效果，發(fā)現(xiàn)問題及時催促組織“三廢治理裝置的檢查維修，確保治理裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廢水應(yīng)配備一名專職環(huán)境監(jiān)測分析人員廢水監(jiān)測工程：pH、CODcr、SS。監(jiān)測布點(diǎn)：廢水監(jiān)測取樣點(diǎn)設(shè)在廢水處

40、理站的廢水池以及處理后的排放口。監(jiān)測頻率：廢水處理裝置每次開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)都必須取樣監(jiān)測。8.9 環(huán)保設(shè)備及投資概算 環(huán)保設(shè)備一覽表填平補(bǔ)齊序號設(shè)備名稱規(guī)格容積材質(zhì)數(shù)量1污水泵12微孔曝氣頭20003鼓風(fēng)機(jī)44污泥泵15抽吸氧機(jī)66刮泥機(jī)17板框壓濾機(jī)1 投資概算本工程的環(huán)保投資主要是用于添置一些環(huán)保設(shè)備與廠區(qū)原有污水站配套，預(yù)算資金為35萬元人民幣，其中設(shè)備費(fèi)30萬元，安裝費(fèi)5萬元。9消防9.1 設(shè)計依據(jù)?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?GBJ16-87;9.1.2?潔凈廠房設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GBJ73?火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GBJ116-88；?建筑滅火器配置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GBJ140-90；概述+制藥廠位于揚(yáng)州市中心

41、地帶，市政消防部門可在事故發(fā)生時及時到達(dá)發(fā)生地投入搶救，目前該廠廠區(qū)具有較為完善的消防設(shè)施和消防體系，平安防火能力較強(qiáng)。9.3 本工程生產(chǎn)中貯存物料的火災(zāi)危險性類別本工程在生產(chǎn)中要使用多種物質(zhì)，該類物質(zhì)性質(zhì)根據(jù)?建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)?GBJ16-87要求，車間火災(zāi)危險性為乙級。 建筑消防 建筑物結(jié)構(gòu)類別為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，主體構(gòu)件為現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、樓板、屋面板、樓梯，建筑物耐火等級為一、二級。 建筑平面中設(shè)封閉疏散樓梯間，并通向屋面。生產(chǎn)車間設(shè)消防平安出口，其疏散距離，寬度和疏散出口均滿足防火標(biāo)準(zhǔn)要求。 生產(chǎn)車間外圍設(shè)環(huán)形消防通道。 電氣消防 全廠電線路采用多極自動開關(guān)保護(hù)，在用電設(shè)備或線路出

42、現(xiàn)過負(fù)荷及短路保護(hù)時，可及時可靠切斷電源，線路均采用穿鋼管保護(hù)敷設(shè)方式，防止火災(zāi)，平安可靠。9.5.2 各建筑物根據(jù)其防雷等級，按照防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)采取相應(yīng)的防雷措施。 關(guān)鍵部位設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，系統(tǒng)包括報警控制器，感煙，感溫探頭及手動報警鈕等設(shè)備。當(dāng)探頭測到火情信號后，值班人員進(jìn)行火災(zāi)確認(rèn)，并采取相應(yīng)的措施，切斷消防電原，啟動消防設(shè)備，人員疏散等措施?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)采用TA1000系統(tǒng)并配備應(yīng)急電源。 各生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)疏散應(yīng)急照明燈，變電所設(shè)事故應(yīng)急燈，以保證在停電及火災(zāi)情況下，人員疏散及操作變配電設(shè)備。9.6 消防給水 消防制度依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場條件，本設(shè)計采用臨時高壓消防系統(tǒng)。市政管網(wǎng)水

43、源 廠區(qū)管網(wǎng) 屋面水箱 室外消防管網(wǎng)建筑滅火器 火點(diǎn) 室內(nèi)消火栓 消防水源依據(jù)現(xiàn)場條件，本廠區(qū)消防水源為市政管網(wǎng)水源，火災(zāi)時十分鐘室內(nèi)消防用水由廠區(qū)屋面水箱提供，十分鐘后消防用水由市政管網(wǎng)水源提供。 消防用水量 依據(jù)GBJ16-87，本廠區(qū)室外消防用水量為：252=180m 室內(nèi)消防用量為：102=72 m 總消防用水量：252 m9.6.4.1 室外消火栓依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場條件，對發(fā)酵車間提取局部增設(shè)一個室外消火栓，合成車間室外增設(shè)二個室外消火栓。.2 室內(nèi)消火栓依據(jù)生產(chǎn)車間各自不同特點(diǎn)設(shè)置室內(nèi)消火栓假設(shè)干，室內(nèi)消火栓采用DN65乙型，消防箱采用鋁合金制，并暗裝。附件：DN65麻質(zhì)水龍帶25米長

44、一根，DN65水槍接口一副，DN6519水槍一只。.3 建筑滅火器建筑滅火器采用3kg.4 屋面水箱設(shè)計選用15 m3鋼筋混凝土不銹鋼組合式水箱與生產(chǎn)生活合用，內(nèi)存109.7 暖通消防舒適性空調(diào)采用阻燃型玻璃鋼風(fēng)管，外包巖棉管殼保溫。排風(fēng)風(fēng)管及其風(fēng)機(jī)均采用阻燃型玻璃鋼制作。 蒸汽及其凝結(jié)水管、冷凍水管均采用不燃的巖棉管殼進(jìn)行保溫。 加強(qiáng)車間通風(fēng)，降低濕熱和有害氣體的存留濃度。10職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計依據(jù) (1) 勞動部勞字8848號?關(guān)于生產(chǎn)建設(shè)工程職業(yè)平安衛(wèi)生監(jiān)查的暫行規(guī)定?； 2?潔凈廠房設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GBJ73-84；(3) ?工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GBJ87-85；10.2 職業(yè)平安衛(wèi)生現(xiàn)

45、狀+制藥廠是一家以生產(chǎn)合成藥為主的專業(yè)老廠，技術(shù)力量雄厚，廠內(nèi)職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)有專門機(jī)構(gòu)并有專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。10.3 工程概況該工程為300噸/年D-對羥基苯甘氨酸生產(chǎn)線，它采用“一菌兩酶一步法先進(jìn)工藝，包括發(fā)酵生產(chǎn)、酶轉(zhuǎn)化及后提取生產(chǎn)，和相配套的輔助設(shè)施。10.4 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析10 發(fā)酵生產(chǎn)時，使用蒸汽滅菌產(chǎn)生的高溫。 板式過濾，提取生產(chǎn)的刺激性氣味. 生產(chǎn)過程中使用少量的酸液，堿液等腐蝕性物質(zhì)。10.5 控制措施 對車間內(nèi)所有的蒸汽及其凝結(jié)水管冷凍水管均采用不燃的保溫材料進(jìn)行保溫。對車間加強(qiáng)通風(fēng)，有良好的自然通風(fēng)條件，使車間有激性氣味的濃度降低到標(biāo)準(zhǔn)要求，對有腐蝕的物料貯存，

46、輸送及使用均應(yīng)根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)用必要的防腐材料，加強(qiáng)管理嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。 加強(qiáng)平安教育 要求企業(yè)加強(qiáng)職工的平安教育，使職工時各類生產(chǎn)物料，及其自身處境地，有所認(rèn)識與了解，增強(qiáng)職工的自我平安防范能力，制訂崗位平安操作規(guī)程，按規(guī)序嚴(yán)格管理。企業(yè)給每個職工發(fā)放必要的勞動保護(hù)用品。 通風(fēng)、除塵對車間的設(shè)計要求具有良好的自然通風(fēng)條件，對易產(chǎn)生氣味的溶劑、揮發(fā)量較大的崗位，設(shè)有局部排風(fēng)系統(tǒng)，以便及時排除車間室內(nèi)的有害氣體，使車間內(nèi)有害物質(zhì)氣體濃度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 防電、防雷要求車間所有用電設(shè)備設(shè)有可靠的接地設(shè)施，建筑物頂端設(shè)有避雷設(shè)施。 防暑降溫夏季以自然通風(fēng)為主，高溫季節(jié)應(yīng)向職工發(fā)放必要的防暑降溫物品

47、。 防噪聲對于車間空調(diào)機(jī)房等產(chǎn)生較大噪聲的崗位采取隔離措施，將產(chǎn)生噪聲的設(shè)備隔離在單獨(dú)機(jī)房中，并采取吸聲、減振、降噪措施。10.6 預(yù)期效果及評價通過以上一系列平安防護(hù)措施，加強(qiáng)車間管理，加強(qiáng)平安教育，制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程，將會大大減少危害工人的事故發(fā)生的可能性。按照“GMP要求設(shè)計各生產(chǎn)車間，使工人在一個潔凈舒適的環(huán)境中操作。同時配套有勞保衛(wèi)生設(shè)施，對工人的身體健康起保障作用。總之，通過采取 一些技術(shù)措施，配合嚴(yán)格科學(xué)的管理，強(qiáng)化職工的平安保護(hù)意識，將會使江蘇揚(yáng)州制藥廠的職業(yè)平安衛(wèi)生到達(dá)較高的水平。11節(jié)能11.1 設(shè)計依據(jù) 國務(wù)院國發(fā)19864號文?節(jié)約能源管理暫行條例?。 國家計委，國務(wù)院

48、經(jīng)貿(mào)辦，建設(shè)部?關(guān)于根本建設(shè)和技術(shù)改造工程工程可行性研究報告增列“節(jié)能篇章的暫行規(guī)定?的通知。 國家計委，經(jīng)委、統(tǒng)計局84統(tǒng)工物字第7號?關(guān)于能源節(jié)約能量計算方法試行稿的通知?。 設(shè)計采用的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn).1 ?設(shè)備熱效率計算通那么?GB2588-81。.2 ?綜合能耗計算通那么?GB2589-87。.3 ?企業(yè)能量平衡通那么?GB3484-83。.4 ?企業(yè)能量平衡技術(shù)考核驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB3794-83。.5 ?評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)那么?GB3485-83。.6 ?評價企業(yè)合理用熱導(dǎo)那么?GB3486-83。.7 ?工業(yè)蒸汽鍋爐參數(shù)系列?GB1921-81。.8 ?設(shè)備及管道保溫技術(shù)導(dǎo)那么?GB4

49、272-84。11.2 工藝節(jié)能措施該工程在設(shè)計中將嚴(yán)格遵守原國家醫(yī)藥管理局制訂的?醫(yī)藥工業(yè)企業(yè)合理用能設(shè)計原那么草案?的規(guī)定。在擴(kuò)初設(shè)計和施工的各個環(huán)節(jié)，重視能源的合理利用和節(jié)約，使供入能源有效利用于50%(工藝用能局部),水的重復(fù)利用于80%,到達(dá)國家一級標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品工藝流程的設(shè)計，將在做好物料平衡和能源平衡的前提下，在確保產(chǎn)品收率質(zhì)量的根底上，選用節(jié)能型設(shè)備，選用節(jié)能新工藝蒸留、吸收萃取、枯燥等，盡量縮短物料的輸送距離，減少物料反響加工過程中熱冷熱或濕干濕的反復(fù)過程，對有條件的工序?qū)嵭心芰康奶菁壚?。所供蒸汽，冷凍鹽水，空氣等介質(zhì)的溫度，壓力，流量值確實(shí)定，不應(yīng)放過大的導(dǎo)數(shù)。本產(chǎn)品工藝設(shè)計

50、中選用的設(shè)備含儀器儀表均采用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品，防止使用國家已明文規(guī)定淘汰的能耗高，效率低的機(jī)電產(chǎn)品、醫(yī)藥設(shè)備。11.3 暖通節(jié)能措施 (1)工程在設(shè)計中應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理地選擇管道線路，減少遷回現(xiàn)象，降低動力損耗。供熱、供冷管道，用冷用熱設(shè)備均做良好的保溫絕熱，使之符合?GMP-11790?的規(guī)定，以減小能量的損失。冷凍管道，設(shè)備的絕熱保溫將由專業(yè)保溫工程隊(duì)承當(dāng)施工。 (2)用蒸汽間接加熱升溫的設(shè)備，在滿足工藝升溫條件的前提下，設(shè)備的排氣口原那么上都安裝疏水閥，減少蒸汽浪費(fèi)。 (3)對使用間接冷卻水的設(shè)備，其流量2t/h的，均設(shè)計為溴化鋰制冷水冬夏兩用閉路循環(huán)系統(tǒng)供給，以減少自來水用量。 (4)凈化

51、空調(diào)系統(tǒng)在滿足房間正壓及衛(wèi)生要求前提下，盡量加大回風(fēng)量。風(fēng)管及其它管道布置盡量減少阻力，最大限度減少阻力損失。節(jié)能產(chǎn)品循環(huán)泵選用SB-X型節(jié)能水泵，冷卻塔選用低噪音高效節(jié)能型冷卻塔，風(fēng)機(jī)均選用節(jié)能型玻璃鋼風(fēng)機(jī)。11.4 電氣設(shè)計節(jié)能措施 (1)根據(jù)負(fù)荷大小合理選用各級配電線路，考慮變壓器的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)合理，能耗低的原那么，確定變壓器的型號。 (2)車間采用集中與分散相結(jié)合的電容補(bǔ)償方式使各車間的功率因數(shù)由78%提高到92%，減少大量無功損耗。 (3)全廠除了用電總計量外，在本工程中各用電場所設(shè)分計量，以加強(qiáng)用電的考核與管理。 (4) 照明燈具以節(jié)能燈為主，光效高，功率因數(shù)也高，符合國家政策，節(jié)約能

52、源消耗。 (5)將用電設(shè)備負(fù)荷均勻接在三相網(wǎng)絡(luò)上，供電網(wǎng)格的電流不平衡度5%。 (6)廠房設(shè)計中充分考慮利用自然光，除精、烘、包工序外，盡量增加玻璃透光面積。11.5 給排水節(jié)能措施 (1)在供水的各個環(huán)節(jié)上均設(shè)置計量設(shè)施，以便分級核算本錢，到達(dá)節(jié)水的目的。 (2)生產(chǎn)所用冷卻水采用節(jié)能循環(huán)設(shè)計。 3設(shè)備選型冷卻塔和水泵選用節(jié)能產(chǎn)品。12工程實(shí)施規(guī)劃12.1 建設(shè)總工期本工程可在可研報告批準(zhǔn)立項(xiàng)后1年內(nèi)完成竣工投產(chǎn)。其理由是：a.該產(chǎn)品已形成中試生產(chǎn)規(guī)模，工藝路線成熟，本工程的各個設(shè)計階段和施工階段，可少走彎路。b.大局部生產(chǎn)裝置設(shè)備和各種原輔材料均由國內(nèi)解決，不需進(jìn)口。c.該企業(yè)是國家抗生素

53、、激素類藥物生產(chǎn)的基地之一,有長期生產(chǎn)發(fā)酵藥物的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量包括設(shè)備、人員和管理雄厚。通過中試放大生產(chǎn),已培訓(xùn)了一批生產(chǎn)D-對羥基苯甘氨酸產(chǎn)品的技術(shù)骨干和操作能手。d.該企業(yè)有承當(dāng)大型工程工程的成功經(jīng)驗(yàn)和能力。國家二類新藥特非那丁擴(kuò)產(chǎn)改造工程，被江蘇省評為國家一期“雙加工程優(yōu)秀工程，并在原國家醫(yī)藥管理總局召開的全國技改工作會上作經(jīng)驗(yàn)介紹。企業(yè)下屬的設(shè)備分廠，具有一、二類壓力容器制造資格，屢次承當(dāng)過國家立項(xiàng)的工程工程的施工任務(wù)。12.2 工程進(jìn)度安排工程建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃中各階段按醫(yī)藥行業(yè)特點(diǎn)取：可行性研究報告及審批 2個月初步設(shè)計及審批 2個月設(shè)備訂貨 2個月施工圖設(shè)計 2個月土建施工 3個月安裝

54、工程施工 2個月設(shè)備單機(jī)調(diào)試 1個月裝置聯(lián)動試車 1個月以上各階段實(shí)施規(guī)劃，又用網(wǎng)絡(luò)法，流水作業(yè)法統(tǒng)籌安排，有些可同時或交叉進(jìn)行。工程實(shí)施規(guī)劃總工期為1年，規(guī)劃完成時間為2002年5月。13投資估算表 詳見投資估算表13.1 編制原那么及依據(jù)建筑工程根據(jù)工藝流程的需要，參照當(dāng)?shù)仡愃乒こ碳夹g(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行估算。安裝工程采用擴(kuò)大概算指標(biāo)及相關(guān)資料進(jìn)行計算。化工部?化工建設(shè)建筑安裝工程費(fèi)用定額?1994年化工部?化工設(shè)計概算編制方法?1993年投資方向調(diào)節(jié)稅：按照國務(wù)院第82號令及國家計委頒發(fā)的有關(guān)規(guī)執(zhí)行稅率為0。13.2 投資分析 本工程固定資產(chǎn)投資2467萬元，其中： 設(shè)備購置費(fèi)1375萬元，占估

55、算價值的 %； 安裝工程費(fèi)185萬元，占估算價值的 %； 建筑工程費(fèi)115萬元，占估算價值的 %；其他：795萬元，占估算價值的32.12 %；投資估算表序號工程工程名稱估算費(fèi)用萬元面積M2備注建筑工程設(shè)備購置材料安裝其它合計1主體工程其中改造1050發(fā)酵車間30815689131584利用酶轉(zhuǎn)化及后處理85450706051070新建變電所602484土建利用冷凍空壓20323土建利用小計115134516516252室外工程綠化1010三廢治理30535總體管網(wǎng)1515小計302010603其它費(fèi)用建設(shè)單位管理費(fèi)1515技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)300300職工培訓(xùn)費(fèi)1111勘察設(shè)計費(fèi)7070城市建設(shè)配套

56、費(fèi)1414電配套費(fèi)25253.7建設(shè)期利息123123根本預(yù)備費(fèi)224224小計782782合計(1)+(2)+(3)24674鋪底流動資金3953955總投資286214 財務(wù)評價14.1 財務(wù)評價依據(jù) 國家計委、建設(shè)部頒發(fā)的(第二版,1993年)。 (1993年) (1993年) (1992年) 原國家醫(yī)藥管理局頒發(fā)的(1995年)。 揚(yáng)州市有關(guān)規(guī)定。 企業(yè)提供的原輔材料銷耗定額。 參加本工程可行性研究的其他專業(yè)提供的數(shù)據(jù)。14.2 工程總投資及資金籌措 工程總投資 工程擬二年建成,第三年投產(chǎn),當(dāng)年生產(chǎn)負(fù)荷到達(dá)設(shè)計能力的80%,投產(chǎn)第二年到達(dá)設(shè)計能力的90%,從投產(chǎn)第三年(即計算期第五年)

57、開始為滿負(fù)荷生產(chǎn)。工程建設(shè)期2年,生產(chǎn)經(jīng)營期14年,計算期16年。 工程投資總規(guī)模(包括全部流動資金) 3595萬元,其中: 固定資產(chǎn)投資2344萬元; 建設(shè)期貸款利息123萬元; 流動資金1128萬元。 工程報批總投資(包括全部流動資金) 2862萬元,其中: 固定資產(chǎn)投資2344萬元; 建設(shè)期貸款利息123萬元; 鋪底流動資金395萬元。 資金籌措 (1) 本工程報批總投資2862萬元,企業(yè)自籌862萬元, 申請銀行長 期借款2000萬元,年利率6.03%。 (2) 根據(jù)分項(xiàng)估算,達(dá)產(chǎn)年應(yīng)需流動資金1128萬元,企業(yè)自籌 395萬元;缺乏局部733萬元申請銀行流動資金借款,年利率5.85%

58、。 用款方案 (1) 建設(shè)期為二年,按建設(shè)工程的進(jìn)度要求 ,建設(shè)投資分年投入, 第一年投入1357萬元,約占55%,第二年追加投入1110萬元,約占45%。 (2)流動資金按生產(chǎn)負(fù)荷逐年投入,投產(chǎn)第一年投入流動資金 919萬元,企業(yè)自籌395萬元,申請銀行流動資金借款524萬元; 投產(chǎn)第二年追加投入流動資金104萬元,投產(chǎn)第三年追加投入流動資金105萬元,均申請銀行流動資金借款。至此,所需流動資金1128 萬元全部到位直至工程終了。 以上詳見、。14.3 財務(wù)效益分析 財務(wù)評價指標(biāo)按醫(yī)藥行業(yè)的基準(zhǔn)收益率14%、 基準(zhǔn)投資回收期為 10年、平均投資利潤率為15%、平均投資利稅率為24%的行業(yè)指標(biāo)

59、作為 本工程財務(wù)評價的基準(zhǔn)對照指標(biāo)。 產(chǎn)品本錢估算(按達(dá)產(chǎn)年估算) 原輔包裝材料及動力消耗指標(biāo)根據(jù)該企業(yè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)及參加本工程 研究的其他專業(yè)提供的資料, 原輔包裝材料及燃料動力費(fèi)用均采用含 稅價。 (1) 原、輔材料費(fèi)用 原輔包裝材料價格及達(dá)產(chǎn)年的耗量和貨幣化計量見下表。 原輔材料費(fèi)用估算表 - 序號 名稱 單位 單價(元) 年耗量 合價(萬元) (2) 燃料和動力費(fèi)用 每年電費(fèi)98萬元,水費(fèi)7萬元,汽費(fèi)285萬元; 合計每年所需燃料動力費(fèi)用為390萬元。 (3) 人員工資及福利費(fèi) 定員105人,人均月工資800元,福利費(fèi)、工會經(jīng)費(fèi)及職工教育費(fèi)分別按年工資總額的14%、2%和1.5%提取;住房公積金、養(yǎng)老保險、醫(yī)療 保險等約占工資總額的50%。每年共需人員工資及附加為169萬元。 (4) 折舊費(fèi)和攤銷費(fèi) 房屋及建筑物按20年折舊,設(shè)備按14年折舊,殘值率均為5%; 其他按5年折舊,不留殘值。生產(chǎn)經(jīng)營期前4年每年折舊費(fèi)181萬元, 第五年183萬元,其后9年均