輸送帶修補(bǔ)膠的用途

1、輸送帶修補(bǔ)膠的用途1目錄輸送帶劃傷撕裂原因1輸送帶修補(bǔ)膠介紹2輸送帶劃傷撕裂修復(fù)方法對(duì)比3輸送帶修補(bǔ)膠應(yīng)用42輸送帶劃傷撕裂的原因針對(duì)輸送帶劃傷修復(fù)問(wèn)題，企業(yè)一般采用傳統(tǒng)方法比如機(jī)械方式和熱硫化膠合法，但是其所表現(xiàn)出的缺點(diǎn)較多，近年來(lái)，隨著很多新材料新技術(shù)的出現(xiàn)，歐美日韓等國(guó)家已經(jīng)逐步淘汰了以上傳統(tǒng)修復(fù)方式，大多采用高分子材料橡膠修復(fù)技術(shù)。隨著國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)用戶的迫切需求，此類技術(shù)也被引進(jìn)到國(guó)內(nèi)并逐步得到了眾多使用者的一致認(rèn)可和好評(píng)，由于橡膠帶受工礦條件、運(yùn)行時(shí)間、意外情況等眾多因素的影響，磨損、老化、脫膠、劃傷、撕裂的情況時(shí)有發(fā)生，如何快速經(jīng)濟(jì)的解決輸送帶劃傷修復(fù)問(wèn)題也成為眾多設(shè)備管理者普遍關(guān)

2、心的問(wèn)題。3輸送帶修補(bǔ)膠介紹輸送帶修補(bǔ)膠是一種由碳納米管和納米無(wú)機(jī)材料增強(qiáng)的高性能環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。該材料最大優(yōu)點(diǎn)是利用特殊的納米無(wú)機(jī)材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進(jìn)行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能。高分子橡膠修復(fù)材料對(duì)于具有彈性特性的產(chǎn)品如橡膠、聚氨酯內(nèi)襯、傳送帶、皮帶輪、絕緣層等出現(xiàn)破損的修復(fù)成效顯著。高分子彈性涂層修補(bǔ)材料具有耐磨、防腐、強(qiáng)柔韌性、高彈性、強(qiáng)附著力、自流平不產(chǎn)生任何流掛現(xiàn)象、施工方便、環(huán)保等特點(diǎn)。4輸送帶劃傷撕裂修復(fù)方法對(duì)比1、機(jī)械連接方式：其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、快速、價(jià)廉。缺點(diǎn)是膠帶連接部的強(qiáng)度削弱，只有原帶的35 %.-45%，容易疲勞損壞，使用壽命短，而且接頭不平服，運(yùn)行中存在沖擊性對(duì)托輥的損傷嚴(yán)重，并伴有漏料問(wèn)題。 2、熱硫化膠合連接方式：其優(yōu)點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度高，可以達(dá)到原帶的90%；接頭平服，無(wú)沖擊性；撓性相對(duì)較好。缺點(diǎn)是硫化時(shí)對(duì)熱源要求高，裝備笨重，不利于搬運(yùn)；工藝復(fù)雜，時(shí)間長(zhǎng)，受環(huán)境溫度和濕度影響較大。而且接頭硫化部位易起皮開(kāi)裂。3、輸送帶高分子修補(bǔ)膠方法：優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單，無(wú)需專門工具，且耐老化和耐磨性能遠(yuǎn)高于聚氨酯皮帶本身，綜合性價(jià)比高?，F(xiàn)場(chǎng)修復(fù)一小時(shí)后即刻能夠投入生產(chǎn)使用。5輸送帶修補(bǔ)膠應(yīng)用橡膠帆布帶輸送帶：幅寬650mm、線型