ISO14001程序文件培訓(xùn)考試題4

1、ISO14001程序文件培訓(xùn)考試題（4） 姓名： 得分： 一、填空題2分*25=50分1供應(yīng)商管理理程序適用范范圍 。2采購物料等等級(jí)：根據(jù)采購材材料、外協(xié)件件、委外加工工件對(duì)本公司司產(chǎn)品質(zhì)量影影響的重要性性，對(duì)采購物物資分為三類： a、 ； b、 ； c、 。 3供應(yīng)商開發(fā)發(fā)流程：a. b. c. d. 4 采購購部按生產(chǎn)部部的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃單或各各部門的申申購單編制制采購訂單單或外協(xié)協(xié)訂單。在編制的采購購訂單或外外協(xié)訂單中中必須 。當(dāng)執(zhí)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或技技術(shù)質(zhì)量要求求在采購技術(shù)術(shù)文件中已規(guī)規(guī)定時(shí)，允許許在采購訂訂單、外外協(xié)訂單中中只填寫物料料編號(hào)、名稱稱、型號(hào)、數(shù)數(shù)量、交貨期期限。采購物資到公司司

2、。當(dāng)生產(chǎn)急需而合合格供方無法法及時(shí)提供的的批量物資時(shí)時(shí)， 。因生產(chǎn)急需，需需代料處理時(shí)時(shí)， 。5. 生產(chǎn)控制制程序目的： 。6產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)識(shí) A標(biāo)識(shí)的方式式： 。 B標(biāo)識(shí)的范圍圍： 。1）原輔材料、外外供料、外協(xié)協(xié)件的標(biāo)識(shí)a有包裝或合合格證的，采采用原廠家，包包裝合格證中中產(chǎn)品的品種種、規(guī)格、材材質(zhì)等進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)； bb無包裝、合合格證的，根根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告告單或入庫單單，另行制作作產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及及采用材料卡卡，列出品種種、規(guī)格（材材質(zhì)）進(jìn)行標(biāo)標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。 2）過程產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)a b 3）成品的的標(biāo)識(shí) 4）生產(chǎn)設(shè)設(shè)施的標(biāo)識(shí) 。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)識(shí) 11）檢驗(yàn)和試試驗(yàn)狀態(tài)分四四種： 。 2）檢驗(yàn)和試試驗(yàn)

3、標(biāo)識(shí)方法法 a b 。 c 。 d 。8產(chǎn)品可追溯溯性 。二、簡(jiǎn)述題100分*5=550分1、簡(jiǎn)述供應(yīng)商商評(píng)鑒和管理。 2、簡(jiǎn)述供應(yīng)應(yīng)商管理。1） 2）暫停/啟用用 3）等級(jí)獎(jiǎng)懲 3. 簡(jiǎn)述采購購物資的驗(yàn)證證3.1在供方處處的驗(yàn)證。 3.2顧客對(duì)采采購物資的驗(yàn)驗(yàn)證 3. 3采購物物資的進(jìn)廠驗(yàn)驗(yàn)證 4.簡(jiǎn)述生產(chǎn)控控制程序工作程程序說明:1）生產(chǎn)運(yùn)作前前準(zhǔn)備工作 2）生產(chǎn)運(yùn)作 3）生產(chǎn)中的基基本流程 5簡(jiǎn)述標(biāo)識(shí)的的管理1）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的的管理 22）狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)的管理 ISO140001程序文件件培訓(xùn)考試題題（4） 姓姓名： 得分： 一、填空題2分分*25=550分1供應(yīng)商管理理程序適用范范圍凡提供原材

4、料成品或半半成品、表面面處理及金加加工等，與產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)關(guān)的供應(yīng)商(含分包商)之尋找、評(píng)評(píng)鑒、登錄及及日常的考核分等或或取消資格等等。2采購物料等等級(jí)：根據(jù)采購材材料、外協(xié)件件、委外加工工件對(duì)本公司司產(chǎn)品質(zhì)量影影響的重要性性，對(duì)采購物物資分為三類： a、A類（重要要）物資：對(duì)對(duì)本公司產(chǎn)品品主要特性起起關(guān)鍵重要影影響和對(duì)環(huán)境境有影響的物物資； b、B類（一一般）物資；對(duì)本公司產(chǎn)產(chǎn)品主要特性性起間接影響響的物資； c、C類（輔輔助）物資：對(duì)本公司產(chǎn)產(chǎn)品主要特性性不起作用的的物資，非直直接用于產(chǎn)品品本身，起輔助作用的物物資。 3供應(yīng)商開開發(fā)流程：a.尋找供應(yīng)商商；b.供應(yīng)商填寫寫供應(yīng)商調(diào)調(diào)查表；c

5、.與供應(yīng)商洽洽談；d.產(chǎn)品需做樣樣品鑒定，需需要求供應(yīng)商商附供方樣樣品承認(rèn)書。4 采購購部按生產(chǎn)部部的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃單或各各部門的申申購單編制制采購訂單單或外協(xié)協(xié)訂單。在編制的采購購訂單或外外協(xié)訂單中中必須明確產(chǎn)產(chǎn)品的物料編編號(hào)、名稱、型型號(hào)、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、交貨期期限，有特殊殊要求時(shí)需注注明。當(dāng)執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)術(shù)質(zhì)量要求在在采購技術(shù)文文件中已規(guī)定定時(shí)，允許在在采購訂單單、外協(xié)協(xié)訂單中只只填寫物料編編號(hào)、名稱、型型號(hào)、數(shù)量、交交貨期限。采購物資到公司司須經(jīng)質(zhì)量部部驗(yàn)證合格后后，倉庫才辦辦理入庫手續(xù)續(xù)建帳立卡。當(dāng)生產(chǎn)急需而合合格供方無法法及時(shí)提供的的批量物資時(shí)時(shí)，需到非合合格供方處采采購，

6、必須由由總經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)。因生產(chǎn)急需，需需代料處理時(shí)時(shí)，由采購部部填寫材料料代用申請(qǐng)單單，經(jīng)工程程部、研發(fā)部部、質(zhì)量部和和總經(jīng)理批準(zhǔn)方可代料料。5. 生產(chǎn)控制制程序目的：確保制程生生產(chǎn)方法和程程序在受控狀狀態(tài)下運(yùn)作，并并運(yùn)行情況順順暢。6產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)識(shí) A標(biāo)識(shí)的方式式：標(biāo)牌、標(biāo)標(biāo)簽、編號(hào)及及區(qū)域標(biāo)識(shí)等等。 B標(biāo)識(shí)的范圍圍：原輔材料料、外購件、半半成品、成品品、加工產(chǎn)品品用工裝、模模具、夾具、生生產(chǎn)設(shè)施等。1）原輔材料、外外供料、外協(xié)協(xié)件的標(biāo)識(shí)a有包裝或合合格證的，采采用原廠家，包包裝合格證中中產(chǎn)品的品種種、規(guī)格、材材質(zhì)等進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)； bb無包裝、合合格證的，根根據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告告單或入庫單單，另行制作作產(chǎn)

7、品標(biāo)識(shí)及及采用材料卡卡，列出品種種、規(guī)格（材材質(zhì)）進(jìn)行標(biāo)標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。 2）過程產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)a采用劃區(qū)域域、標(biāo)牌或 “檢驗(yàn)記錄”等進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)；b半成品堆放放采用分區(qū)域域、標(biāo)牌、標(biāo)標(biāo)簽以及材料料卡進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)。 3）成品的的標(biāo)識(shí) 成品采采用合格證、產(chǎn)產(chǎn)品代號(hào)、劃劃區(qū)域等方法法進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 4）生產(chǎn)設(shè)設(shè)施的標(biāo)識(shí) 生產(chǎn)設(shè)設(shè)施用標(biāo)牌進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，模模具、工裝的的標(biāo)識(shí)由車間間以編號(hào)、分分區(qū)域進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)。7檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)識(shí) 11）檢驗(yàn)和試試驗(yàn)狀態(tài)分四四種：待檢、合合格、不合格格、己檢待判判。 2）檢驗(yàn)和試試驗(yàn)標(biāo)識(shí)方法法 a保管管員憑檢驗(yàn)員員的報(bào)告單對(duì)對(duì)原輔材料、包包裝物在標(biāo)牌牌上進(jìn)行狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí) b所有有成品

8、必須在在標(biāo)簽上進(jìn)行行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 c車間間半成品檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)，由檢驗(yàn)員員在操作記錄錄上標(biāo)識(shí)。 d車間間待檢品的檢檢驗(yàn)狀態(tài)，用用標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)。8產(chǎn)品可追溯溯性 當(dāng)合合同或顧客有有追溯要求時(shí)時(shí)，本公司可可根據(jù)產(chǎn)品的的合格證或生生產(chǎn)批號(hào)，查查找檢驗(yàn)記錄錄、車間操作作記錄，追溯溯到原輔材料料。二、簡(jiǎn)述題100分*5=550分1、簡(jiǎn)述供應(yīng)商商評(píng)鑒和管理。1）由采購、研研發(fā)、工程、質(zhì)質(zhì)量人員組成成供應(yīng)商評(píng)鑒鑒小組，按供供應(yīng)商調(diào)查表表項(xiàng)目，對(duì)對(duì)供應(yīng)商制造造能力及品質(zhì)質(zhì)管理能力進(jìn)進(jìn)行書面或?qū)嵉亓肆私馀c評(píng)估，填填寫供應(yīng)商商評(píng)鑒表。2）經(jīng)評(píng)鑒為合合格的廠商，經(jīng)總經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)，由由采購部登錄于合合格供應(yīng)商名錄。

9、3）評(píng)鑒不合格格的廠商，由采采購部通知限期改改善，改善后后再向本公司司申請(qǐng)實(shí)施評(píng)評(píng)鑒。4）未經(jīng)評(píng)鑒的的廠商，不可可成為本公司司的合格供應(yīng)應(yīng)商。5）合格供應(yīng)商商，每年根據(jù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)復(fù)評(píng)評(píng)，平均分660分以上直直接轉(zhuǎn)入下年年合格供應(yīng)商商.11）不合格格的供應(yīng)商，不不可列入次年年合格供應(yīng)商商之列。12）若供應(yīng)應(yīng)商的交期、品品質(zhì)、價(jià)格或或服務(wù)產(chǎn)生重重大異常時(shí)，可可隨時(shí)對(duì)供應(yīng)應(yīng)商作必要的的評(píng)鑒，并填填寫供應(yīng)商商評(píng)鑒表。 2、簡(jiǎn)述供應(yīng)應(yīng)商管理。1）針對(duì)A類物物資新增供應(yīng)應(yīng)商必須由采采購部組織質(zhì)質(zhì)量部、工程程部等人員進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審查查，并填寫供供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審審查表，經(jīng)經(jīng)雙方簽字（蓋蓋章）認(rèn)可。另另公司可根據(jù)據(jù)

10、實(shí)際情況對(duì)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行行不定期的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)或傳真形形式的審查，并并填寫供應(yīng)應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審查查表2）暫停/啟用用若供應(yīng)商連續(xù)33次考核得分分低于60分分或品質(zhì)等出出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，填填寫暫停/啟用通知單單，經(jīng)副總總經(jīng)理批準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行暫停處理理，待供應(yīng)商商整改完成后后，經(jīng)副總經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后啟啟用。3）等級(jí)獎(jiǎng)懲A級(jí)廠商為優(yōu)秀秀廠商，訂單單量可逐年追追加。B級(jí)廠商為良好好廠商，維持持正常采購，訂訂單量保持在在均量值。C級(jí)廠商為合格格廠商，由質(zhì)質(zhì)量、工程、采采購等部門予予以必要的輔輔導(dǎo)。D級(jí)廠商為不合合格廠商，應(yīng)應(yīng)予以淘汰。3. 簡(jiǎn)述采購購物資的驗(yàn)證證3.1在供方處處的驗(yàn)證。 a、當(dāng)當(dāng)本公司所采采購的物資在在供方處進(jìn)行行驗(yàn)

11、證時(shí)，需需形成記錄。 b、當(dāng)當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)波波動(dòng)時(shí)，公司司可以派專業(yè)業(yè)檢查人員對(duì)對(duì)采購物資所所在供方處驗(yàn)驗(yàn)證，并對(duì)檢檢驗(yàn)合格的產(chǎn)產(chǎn)品做好標(biāo)識(shí)識(shí)、記錄。3.2顧客對(duì)采采購物資的驗(yàn)驗(yàn)證a、合同規(guī)定時(shí)時(shí)，顧客有權(quán)權(quán)在供方處驗(yàn)驗(yàn)證采購物資資是否符合采采購文件中規(guī)規(guī)定要求。b、顧客對(duì)采購購物資的驗(yàn)證證結(jié)果，不能能作為供方對(duì)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行有有效控制的依依據(jù)，不能免免除本公司提提供合格產(chǎn)品品的責(zé)任，也也不能免除其其后顧客拒收收的可能。3. 3采購物物資的進(jìn)廠驗(yàn)驗(yàn)證采購物資到公司司后的驗(yàn)證按按相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程執(zhí)行。質(zhì)質(zhì)量部應(yīng)做好好每次進(jìn)貨的的記錄，以保保證以后能利利用這些資料料來評(píng)價(jià)供方方的質(zhì)量現(xiàn)狀狀和質(zhì)量趨勢(shì)勢(shì)4.簡(jiǎn)

12、述生產(chǎn)控控制程序工作程程序說明:1）生產(chǎn)運(yùn)作前前準(zhǔn)備工作根據(jù)商務(wù)部在 ERP系統(tǒng)統(tǒng)中的銷售訂訂單，由ERRP系統(tǒng)生成成生產(chǎn)計(jì)劃單單；如確認(rèn)需需外協(xié)加工的的，生成外協(xié)協(xié)生產(chǎn)訂單單，經(jīng)生產(chǎn)產(chǎn)部交采購部部，由采購部部外發(fā)至經(jīng)評(píng)評(píng)定合格的外外協(xié)廠商加工工；自制產(chǎn)品品執(zhí)行下面流流程：1.1物料領(lǐng)用用管理作業(yè)：生產(chǎn)部依ERPP系統(tǒng)生成的的“生產(chǎn)訂單”、“領(lǐng)料單”給相關(guān)車間間，由車間進(jìn)進(jìn)行領(lǐng)料作業(yè)業(yè);退料時(shí)，開立“退料單”依照產(chǎn)品品防護(hù)控制程程序退料作作業(yè)處理。1.2生產(chǎn)安排排管理作業(yè)商務(wù)部和客戶進(jìn)進(jìn)行出貨排程程和其它與出出貨有關(guān)的信信息（包括急急單）的溝通通。車間和生產(chǎn)部進(jìn)進(jìn)行溝通作業(yè)業(yè)，進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃及

13、每日日生產(chǎn)排程。車間依據(jù)制定的的生產(chǎn)排程進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)工作作。2）生產(chǎn)運(yùn)作生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作作，各車間在在預(yù)定的生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，將將原材料拉入入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備生產(chǎn)作作業(yè)。 生產(chǎn)前對(duì)材料料進(jìn)行確認(rèn)工工作，如有疑疑問立即通知知質(zhì)量部和物物料人員進(jìn)行行再確認(rèn)，以以避免材料用用錯(cuò)，必要時(shí)進(jìn)行試料料作業(yè)之后再再量產(chǎn)。車間在準(zhǔn)備好材材料后，做好好生產(chǎn)準(zhǔn)備工工作，準(zhǔn)備工工作包括以下下作業(yè)，但不不限于此：a.機(jī)臺(tái)狀況b.生產(chǎn)操作作作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)c.機(jī)器操作作作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)d. 工裝夾具具、模具的狀狀況e.材料來料質(zhì)質(zhì)量如何，是是否需要試料料，品檢再確確認(rèn)作業(yè)。3）生產(chǎn)中的基基本流程（1）車間正式式生產(chǎn)作業(yè)前前

14、先做好自我我檢驗(yàn)工作，自自檢內(nèi)容如下下：a. 作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(SOPP)的有效性性b. 自檢的有有效性c. 模具、工工裝夾具量產(chǎn)產(chǎn)的有效性。（2）各車間按按作業(yè)指導(dǎo)書書(SOP)內(nèi)規(guī)定的基基本參數(shù)輸入入，并進(jìn)行調(diào)調(diào)試制作出首首件產(chǎn)品，先先做好自我檢檢驗(yàn)工作，如如自我檢驗(yàn)不不合格，進(jìn)行行調(diào)試機(jī)器參參數(shù)作業(yè);如如仍不合格，分分析是否是機(jī)機(jī)器等的因素素，必要時(shí)候候即報(bào)生產(chǎn)部部、質(zhì)量部、工工程部研討。（3）各車間自自我檢驗(yàn)，在在確保產(chǎn)品外外觀良好或依依照現(xiàn)機(jī)器管管理水平無法法再改進(jìn)的情情況下，交質(zhì)質(zhì)量部檢驗(yàn)員員進(jìn)行首件檢檢驗(yàn)工作。（4）質(zhì)量部IIPQC依照照“工藝流程圖圖”流程作業(yè)，進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)工作

15、;質(zhì)量量部門首件確確認(rèn)合格之后后，各工序開開始量產(chǎn)作業(yè)業(yè);如確認(rèn)不不合格由生產(chǎn)產(chǎn)部門聯(lián)系相相關(guān)部門進(jìn)行行檢討，并得得出確認(rèn)信息息，一直到質(zhì)質(zhì)量部確認(rèn)合合格，方可量量產(chǎn)。特殊工工序需按工藝藝文件操作并并核對(duì)參數(shù)形形成記錄。（5）在生產(chǎn)中中，各工站操操作員依照SSOP規(guī)定的的要求項(xiàng)目和和檢驗(yàn)員鑒定定的樣品進(jìn)行行自主檢驗(yàn)，如如發(fā)現(xiàn)不合格格品，放于紅紅色膠框內(nèi)待待IPQC確確認(rèn)，確定的的不合格品依依“不合格品控控制程序”執(zhí)行。（6）制程上各各工站操作員員按照制定的的各種SOPP作業(yè)規(guī)程內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)操作。（7）生產(chǎn)制程程中由檢驗(yàn)員員負(fù)責(zé)監(jiān)控管管理產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量;由操作作員在生產(chǎn)過過程中自檢加加工產(chǎn)品;

16、由由包裝員負(fù)責(zé)責(zé)包裝制品并并負(fù)責(zé)制品的的標(biāo)簽粘貼;現(xiàn)場(chǎng)工藝員員負(fù)責(zé)機(jī)器的的調(diào)試作業(yè)。（8） 當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異異常時(shí)候，或或操作員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有質(zhì)量問題題時(shí)，立即知知會(huì)檢驗(yàn)員確確認(rèn)，需要調(diào)調(diào)試機(jī)器或其其它處理的，立立即請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)工工藝員或班組組長進(jìn)行調(diào)試試機(jī)器。（9）當(dāng)車間操操作員生產(chǎn)一一定數(shù)量的產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，放至至待檢區(qū)由QQC確認(rèn)產(chǎn)品品是否可合格格轉(zhuǎn)序，QCC確認(rèn)后，方方能流入下一一工作站;經(jīng)經(jīng)QC確認(rèn)為為不良品的，依依“不合格品控控制程序”執(zhí)行，并放放入不合格區(qū)區(qū)。（10） 裝配配線將QC檢檢驗(yàn)合格的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行包裝裝后，QC再再對(duì)包裝的標(biāo)標(biāo)簽進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，同時(shí)車間間在ERP中中做“入庫送檢”，由QC確確

17、認(rèn)合格后，然后入庫。（11） 生產(chǎn)產(chǎn)完畢之后，各各車間填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表表” ，記錄當(dāng)當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量量和生產(chǎn)動(dòng)態(tài)態(tài)。4） 生產(chǎn)制程程中機(jī)器設(shè)備備的管理和保保養(yǎng)按“生產(chǎn)設(shè)備管管理程序”執(zhí)行， 對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有有影響的生產(chǎn)產(chǎn)機(jī)器設(shè)備相相關(guān)參數(shù)或生生產(chǎn)設(shè)備在生生產(chǎn)中予以控控制。5）生產(chǎn)制程中中工作環(huán)境的的管理依“7S管理辦辦法”執(zhí)行。6）制程的操作作員的資格審審定按“人力資源控控制程序”執(zhí)行。7）有關(guān)生產(chǎn)數(shù)數(shù)量之記錄(含電子媒體體檔案帳務(wù))依據(jù)“記錄控制程程序”規(guī)定妥善建建檔、保存與與管理。8）生產(chǎn)數(shù)量的的盤存作業(yè)，倉倉儲(chǔ)作業(yè)依“產(chǎn)品防護(hù)控控制程序”執(zhí)行。9）成品發(fā)貨由由成品檢驗(yàn)員員抽樣檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格則允允許發(fā)貨，檢檢驗(yàn)不合格按按不合格品品控制程序執(zhí)執(zhí)行。5簡(jiǎn)述標(biāo)識(shí)的的管理1）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的的管理 a原輔輔材料、包裝裝物、低值易易耗品由倉庫庫保管員進(jìn)行行標(biāo)識(shí)。b半成品、成成品由車間進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。c車間對(duì)設(shè)施施的完好狀態(tài)態(tài)以標(biāo)牌進(jìn)行行標(biāo)識(shí)。 d車間根據(jù)作作業(yè)指導(dǎo)書或或工藝文件作作好生產(chǎn)過程程中產(chǎn)品標(biāo)識(shí)識(shí)的移置管