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1、文件編號(hào):文件編號(hào):TEPC-X-A10-006文件名稱:脫硝熱工施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1工程概況及工程量1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1.1工程概況1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1.2工作量1. HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 編制依據(jù)2. HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 作
2、業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)做的準(zhǔn)備 2. HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 3.1技術(shù)準(zhǔn)備2 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 3.2參加作業(yè)人員的資格和要求 2. HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 3.3所需工器具和儀表的規(guī)格和精確度 3. HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 作業(yè)的程序、方法和內(nèi)容 3. HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 4.1執(zhí)行機(jī)
3、構(gòu)安裝3. HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 4.2儀表測(cè)點(diǎn)開孔及插座安裝 5. HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 4.3測(cè)溫元件的安裝 .6. HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 4.4取壓裝置的安裝.6. HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 4.5變送器的安裝7. HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 4.6儀表管的安裝 7. HYPERLINK l
4、bookmark32 o Current Document 4.7盤的安裝8. HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 電纜敷設(shè)10. HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 電動(dòng)裝置的調(diào)整11. HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防 155.1質(zhì)量通病及預(yù)防15.5.2控制點(diǎn)的設(shè)置及要求 15 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 .16 HYPE
5、RLINK l bookmark42 o Current Document 6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 1.6 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 7.作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .17文件編號(hào):文件編號(hào):TEPC-X-A10-006文件名稱:脫硝熱工施工作業(yè)指導(dǎo)書第第 頁共17頁步調(diào)整。4.7.3制作時(shí),嚴(yán)禁用氣割下料,應(yīng)使用無齒鋸或手鋸。底座應(yīng)在平整的平臺(tái)上進(jìn)行制作,用 鐵水平、鐵角尺找平、找正后,再用電焊點(diǎn)上。這樣反復(fù)幾次,當(dāng)水平誤差不大于2mm對(duì)角誤差不大于2mm才可將焊口焊好,焊好后上平面要打磨平整。4.7.4底座搬運(yùn)
6、時(shí),應(yīng)防止強(qiáng)烈碰撞而造成變形。儀表盤底座直接安裝在地面上 ,采用在底座 內(nèi)側(cè)打膨脹螺栓的方法固定,底座四角各打 1條;控制盤底座用/ 50*50*5的角鐵若干根固定 在預(yù)埋鐵上,角鐵與控制盤底座的焊口不得高于槽鋼上平面以下 10mm4.7.5盤柜底座安裝位置根據(jù)設(shè)計(jì),找出底座的安裝中心線,確定底座的安裝位置。根據(jù)零地面抄水平底座水平面高出地面15m即可。用水平儀找平,當(dāng)出現(xiàn)誤差時(shí)可以在槽鋼下加墊鐵找平。底座的水平傾斜度不應(yīng)超過長(zhǎng)度的 0.1 %,最大不超過3mm4.7.6盤底座應(yīng)有良好接地,與接地網(wǎng)扁鐵焊接牢固要兩點(diǎn)接地嚴(yán)禁單點(diǎn)接地.盤底座安裝完成以后刷一遍防銹漆。4.7.7開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器
7、,先起釘子,后撬開箱板。如使用撬棍,不得以盤面為支點(diǎn),并嚴(yán) 禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬。因盤柜帶有表計(jì)及其它零件,開箱時(shí)尤應(yīng)小心仔細(xì)。拆下的木板 應(yīng)集中堆放,以防釘子扎腳。4.7.8因?yàn)楸P柜拆箱后保存在設(shè)備庫,為了避免在搬運(yùn)過程中造成損壞,在吊運(yùn)過程中盤與鋼 絲繩之間應(yīng)加木板保護(hù)。在搬運(yùn)時(shí),盤門應(yīng)關(guān)閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件應(yīng)從盤上 拆下,單獨(dú)運(yùn)送。盤運(yùn)入室內(nèi)后,應(yīng)按盤面布置圖及設(shè)備表進(jìn)行檢查工作并做好記錄(部件因搬運(yùn)而螺絲松動(dòng)者,應(yīng)同時(shí)緊上)4.7.9穩(wěn)盤時(shí),在底座上先把盤調(diào)整到合適的位置,然后采用在底座上打眼攻絲用螺栓固定的方法固定盤。為了接觸使基礎(chǔ)接地良好,可以在盤內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊幾點(diǎn)。4.7
8、.10控制盤的水平調(diào)整,用水平尺測(cè)量。垂直情況的調(diào)整,沿盤面懸掛一線錘(或用帶磁鐵的線墜),測(cè)量盤面上下端與吊線的距離。如果上下距離相等,表示盤已垂直;如果距離不等,可用12mm的薄鐵片加墊,使其達(dá)到要求,當(dāng)墊有膠皮墊時(shí),可用松緊地腳螺絲調(diào)整之。找平找正后,應(yīng)緊固地腳螺絲,再次復(fù)查垂直度。最大誤差不得超過每米1.5mm4.8 .電纜敷設(shè)4.8.1電纜管及托架安裝電線管的內(nèi)徑一般為導(dǎo)線束外徑的1.52倍。電線管的彎成角度不應(yīng)小于90 ,其彎 曲半徑不應(yīng)小于電線管外徑的6倍,單根管子的彎頭不宜超過兩個(gè)。電線管必須用卡子固定牢固。電線管不應(yīng)有扁癟或裂縫,管間應(yīng)采用接頭對(duì)接牢固,管端與設(shè)備之間用金屬軟
9、管連接。 金屬軟管兩端接口應(yīng)用摟頭配件連接。 托架應(yīng)平整,加工尺寸準(zhǔn)確,內(nèi)部光潔無毛刺。電纜托架的安裝應(yīng)橫平豎直,排列整齊, 其上部與樓板之間應(yīng)留有便于操作的空間。托架與托架之間、托架與蓋之間、蓋與蓋之間、 托架與接線箱之間的連接處,應(yīng)對(duì)合緊密,托架的端口應(yīng)封閉.蓋與托架之間應(yīng)固定牢靠,并便 于拆卸。4.8.2敷設(shè)前的準(zhǔn)備一.電纜溝道內(nèi)清理干凈、無雜物,人員到齊,工器具齊全。圖紙的會(huì)審工作已完,而且對(duì)于會(huì)審出的問題及解決方案有文字記錄。電纜敷設(shè)前電纜托架施工完畢,驗(yàn)收合格,所走的路線暢通無阻。編制電纜敷設(shè)清冊(cè)及斷面清冊(cè)。電纜敷設(shè)清冊(cè)應(yīng)包括序號(hào),電纜編號(hào),起、止點(diǎn)的 設(shè)備名稱,電纜的型號(hào)規(guī)范。敷
10、設(shè)路徑,并聯(lián)電纜的序號(hào),是否代用,應(yīng)進(jìn)入設(shè)備的哪個(gè)進(jìn) 線孔等內(nèi)容。電纜斷面清冊(cè)應(yīng)注明在每一個(gè)斷面上電纜的根數(shù),電纜編號(hào),型號(hào)及規(guī)范,電 纜斷面清冊(cè)選取斷面的原則為,每當(dāng)電纜根數(shù)或型號(hào)發(fā)生變化時(shí),就應(yīng)在此斷面編一個(gè)清冊(cè)。電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的出廠合格證和銘牌,應(yīng)齊全。電纜的型號(hào),電壓等級(jí),長(zhǎng) 度等是否滿足敷設(shè)需要,外觀檢查無進(jìn)水,無機(jī)械損傷,絕緣良好。4.8.2電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線、縱看成片,引出方向一致、余度一致、彎度一致、相互間距離 一致、掛牌正確,松緊恰當(dāng),避免交叉,達(dá)到整齊美觀。電纜敷設(shè)必須有專人指揮,及時(shí)說明 電纜路徑,提醒安全注意事項(xiàng),糾正施工工藝漏洞,把好質(zhì)量關(guān)。4.8.3人員分
11、配:直線段每隔4-5米設(shè)一人,轉(zhuǎn)彎處設(shè)一人,電纜軸處設(shè) 3-4人當(dāng)敷設(shè)較重的動(dòng) 力電纜時(shí)酌情增加人數(shù)。指揮應(yīng)規(guī)定必要的號(hào)令,全線人員聽到號(hào)令應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng),轉(zhuǎn)彎處應(yīng)事先 留好余量。4.8.4敷設(shè)電纜時(shí),電纜應(yīng)從電纜軸的上方引出。電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度要與牽引速度配合好,每次 牽引的電纜不宜過長(zhǎng)。進(jìn)盤電纜根據(jù)實(shí)際情況要留有足夠的長(zhǎng)度。每敷設(shè)一根電纜必須沿途基 本綁扎完畢,各轉(zhuǎn)彎處都初步固定后,兩端留夠長(zhǎng)才允許鋸切。每根電纜敷設(shè)完后,應(yīng)及時(shí)掛 上標(biāo)志牌,再敷設(shè)下一根。電纜敷設(shè)中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格處,應(yīng)立即進(jìn)行整理。4.8.5電纜敷設(shè)中應(yīng)對(duì)以下各點(diǎn)進(jìn)行固定:水平敷設(shè)直線段每隔300mm轉(zhuǎn)彎處的兩端;垂直敷設(shè)的
12、所有支持點(diǎn)上;引進(jìn)控制盤柜前200mm處。固定在電纜托架上的電纜使用黑綁線。控制盤柜外的電纜在制作終端頭前一定要完全整理好并加以固定。4.8.6各層電纜應(yīng)從本層托架側(cè)面引出, 并與托架縱向軸向垂直。進(jìn)同一盤柜同一側(cè)的電纜排成 排。電纜進(jìn)盤后呈單列或多列固定,同一盤內(nèi)應(yīng)排列一致,整齊美觀。用一拉得固定牢固。電 纜整理完畢后,應(yīng)把臨時(shí)綁線拆除。把線頭掐掉。電纜穿管前,要進(jìn)行內(nèi)部清理。動(dòng)力電纜和 信號(hào)電纜不應(yīng)穿入同一根保護(hù)管內(nèi)。電纜敷設(shè)完畢后要及時(shí)清理,做到工完料凈場(chǎng)地清。綁線 多余部分要剪掉;電纜溝內(nèi)要清理干凈,并通知土建蓋蓋板;線槽要加蓋。4.8.7電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)作電纜頭,鎧裝電纜做頭時(shí),其鋼
13、帶要用包箍扎緊,橡皮絕緣芯應(yīng)加塑 料套管。4.8.8電纜芯線不應(yīng)有傷痕,單股線芯彎圈接線時(shí),其彎曲方向應(yīng)與螺栓緊固方向一致。多股軟 線芯與端子連接應(yīng)加接線片或鍍錫。導(dǎo)線與端子或繞線柱接觸應(yīng)良好,端子板的每側(cè)接線宜為 一根,不得超過兩根。接線應(yīng)正確。導(dǎo)線在端子的連接處應(yīng)留有適當(dāng)余量 ,線芯的端頭應(yīng)有明 顯的不易脫落、退色的回路編號(hào)標(biāo)志。4.8.9電纜、導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭。必需時(shí),接頭應(yīng)接觸良好、牢固、不承受機(jī)械拉力并保證 原有的絕緣水平。4.9 .電動(dòng)裝置的調(diào)整4.9.1電動(dòng)門的調(diào)整4.9.1.1將電動(dòng)門打到手動(dòng)位,手動(dòng)操作閥門全開、全關(guān),當(dāng)閥門到達(dá)全開、全關(guān)位置后,確定好行程、力矩限位位置,行
14、程的位置以全開和全關(guān)后回?fù)u一圈半為宜。在進(jìn)行校線,按控制回路和動(dòng)力回路分別校線,校接線正確無誤,絕緣測(cè)試無誤后再進(jìn)行下面調(diào)試。手動(dòng)操作 閥門至中間位置,電動(dòng)向關(guān)方向操作,觀察裝置是否沿關(guān)方向運(yùn)動(dòng),若不正確,則將三相任 意兩相調(diào)換即可。4.9.1.2電動(dòng)向關(guān)方向操作,用螺絲刀將接通的力矩開關(guān)、行程開關(guān)的觸點(diǎn)斷開,看裝置是否停止運(yùn)動(dòng),以驗(yàn)證關(guān)控制回路力矩開關(guān)、行程開關(guān)是否良好。再試開回路,無誤后通電并向關(guān)方向電動(dòng)操作直至全關(guān)位置,觸電開關(guān)動(dòng)作并切斷電機(jī)電源,使裝置停止運(yùn)動(dòng)。上述諸項(xiàng)無誤則證明關(guān)方向調(diào)整正確。4.9.1.3打開電動(dòng)裝置門頭,見到五列轉(zhuǎn)體,見示意圖。1列轉(zhuǎn)體用于控制開閥位置,4列轉(zhuǎn)體用
15、于控制關(guān)閥位置,2列、3列轉(zhuǎn)體分別用于開一關(guān),關(guān)一開過程中任意位置或閥門開 關(guān)終端位置提供信號(hào),與上述各列轉(zhuǎn)體號(hào)對(duì)應(yīng)的(1) (2) (3) (4)號(hào)調(diào)整軸分別用于調(diào)整 各自對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)體,序號(hào)(5)為離合器。五列轉(zhuǎn)體示意圖調(diào)整時(shí)務(wù)必切斷電源。4.9.1.4用手動(dòng)操作閥門向全關(guān)運(yùn)行,此時(shí)應(yīng)記住調(diào)整軸(4)的旋轉(zhuǎn)方向,閥門手動(dòng)到全關(guān) 位置停止,觀察轉(zhuǎn)體將有兩種情況:一種是控制電機(jī)電源的開關(guān)位于接通位置,及所示的轉(zhuǎn) 體橫截面ON第二種是該開關(guān)位于斷開位置,即所示轉(zhuǎn)體橫截面OFF4.9.1.5用螺絲刀將調(diào)整螺桿(5)順時(shí)針輕輕旋入到一定程度,用螺絲刀試一下調(diào)整軸(4) 能否轉(zhuǎn)動(dòng),能轉(zhuǎn)動(dòng)則證明可以進(jìn)行調(diào)整
16、。第一種情況調(diào)整:這種情況因轉(zhuǎn)體在 ON位置上,因此不能切斷電機(jī)電源,這時(shí)應(yīng)按手動(dòng)關(guān) 閥時(shí)調(diào)整軸(4)的旋轉(zhuǎn)方向用螺絲刀繼續(xù)旋轉(zhuǎn)該軸直至 4列轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)90度,以控制電機(jī)電 源的轉(zhuǎn)體開關(guān)處在OFF位置。第二種情況調(diào)整:這種情況因轉(zhuǎn)體在 OFF位置上,因此提前切斷電機(jī)電源,這時(shí)應(yīng)按手動(dòng)關(guān)閥時(shí)調(diào)整軸(4)的旋轉(zhuǎn)的反方向用螺絲刀旋轉(zhuǎn)該軸直至 4列轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)90度,先使控制電機(jī)電源的轉(zhuǎn)體開關(guān)處于ON位置,而后在按調(diào)整時(shí)螺絲刀轉(zhuǎn)的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)使其處于OFF位置。上述調(diào)整完成后,輕輕逆時(shí)針旋回調(diào)整螺桿(5)(轉(zhuǎn)不動(dòng)為止),在用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)一下 調(diào)整軸(4),若不動(dòng)則證明內(nèi)部齒輪良好,閥門關(guān)位置調(diào)整完畢。開閥調(diào)
17、整方法與關(guān)閥相同, 只是此時(shí)用調(diào)整軸(1)進(jìn)行調(diào)整,故應(yīng)注意觀察手動(dòng)關(guān)閥時(shí)該軸的旋轉(zhuǎn)方向,以確定 1列 轉(zhuǎn)體上觸點(diǎn)開關(guān)ON OFF兩種情況下調(diào)法,閥門開位置調(diào)畢,亦應(yīng)進(jìn)行通電檢查。4.9.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)整4.921機(jī)械式指針開度指示機(jī)構(gòu)和電位器的調(diào)整:關(guān)閥0位置的調(diào)整:電動(dòng)使閥門到全關(guān)位置,松開電位器齒輪上螺釘,將電位器動(dòng)臂擰到起始位置在稍退回一點(diǎn),此時(shí)即為電位器 零位,并將齒輪推到齒合位置,再將螺釘擰緊。用萬用表測(cè)量一下,如果不準(zhǔn)確則微調(diào)至 4mA即可。把指針固定螺釘松開并使指針到 0位置,然后擰緊螺釘。4.9.2.2開閥100%位置調(diào)整:電動(dòng)使閥門到全開位置,開閥調(diào)整方法與關(guān)閥調(diào)整方法相同
18、。 指針應(yīng)在100%處,若相差不多適當(dāng)動(dòng)一動(dòng)指針位置,關(guān)開位置互補(bǔ)一下,若相差較多時(shí)適 當(dāng)調(diào)整開閥位置,使其或多或少開一點(diǎn)。檢查:電動(dòng)關(guān)閥到位,指針應(yīng)在0位置,電動(dòng)開閥到位指針應(yīng)在100%位置,若使用電位器,控制室開度指示應(yīng)指示正確。4.9.2.3校接線正確無誤,再進(jìn)行下面調(diào)試。將閥門打到手動(dòng)位,手動(dòng)操作閥門全開、全關(guān), 當(dāng)閥門到達(dá)全開、全關(guān)位置后行程、力矩限位動(dòng)作靈活,接點(diǎn)能夠斷開,然后手動(dòng)操作閥門 至中間位置,電動(dòng)向關(guān)方向操作,觀察裝置是否沿關(guān)方向運(yùn)動(dòng),若不正確,則將電動(dòng)執(zhí)行機(jī) 構(gòu)伺服放大器輸出的正反向接點(diǎn)倒換即可。電動(dòng)向關(guān)方向操作,用螺絲刀將接通的力矩開關(guān)、 行程開關(guān)的觸點(diǎn)斷開,看裝置是
19、否停止運(yùn)動(dòng),以驗(yàn)證關(guān)控制回路力矩開關(guān)、行程開關(guān)是否良 好。再試開回路,無誤后通電并向關(guān)方向電動(dòng)操作直至全關(guān)位置,觸電開關(guān)動(dòng)作并切斷電機(jī) 電源,使裝置停止運(yùn)動(dòng)。4.9.2.4上述諸項(xiàng)無誤則證明關(guān)方向調(diào)整正確。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)試分為無行程限位開關(guān)型的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試和有行程限位開關(guān)型的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試(為下限行程開關(guān)(12)(11)為上限行程開關(guān)。負(fù)載電阻0-750 Q零線4 20mA1K220V、零線4 20mA1K220V、相線-;2K正行O8QIO9O”3 :10:I上.1112.OO714執(zhí)行機(jī)構(gòu)校驗(yàn)接線圖4.925無行程限位開關(guān)型的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試一.按圖接線,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)中位置發(fā)送器上電
20、動(dòng)機(jī)正、反行線對(duì)調(diào)一下。松開止檔,操作開關(guān)“ 3K”使輸出軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)到超過所需設(shè)定23度左右,然后再順時(shí)針 操作開關(guān)“ 2K”退回到所須的零位,此時(shí)毫安表指針為 20mZ左右,將導(dǎo)電塑料電位器在位發(fā) 模塊上的兩根相同顏色的導(dǎo)線對(duì)調(diào)一下(中心軸頭不變),此時(shí),毫安表應(yīng)指示在4m左右若 差值較大,則進(jìn)行粗調(diào),然后在細(xì)調(diào),使毫安表指示在 4mA緊定機(jī)械限位止檔。二.再操作開關(guān)“ 2K”,使輸出軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到90度位置,電流表指示應(yīng)在20mA左右, 若有差值,則在位發(fā)模塊上調(diào)節(jié)調(diào)滿電位器即可,同時(shí)把另一塊止檔限位在滿量程位置,注意在滿量程處,向后拉直滑式導(dǎo)電塑料電位器的滑桿,應(yīng)有 23mn位移量。
21、4.9.2.6有行程限位開關(guān)型的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試一.按圖接線,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)中位置發(fā)送器上電動(dòng)機(jī)正、反行線對(duì)調(diào)一下。2K或 2K或 “3K,使輸出軸轉(zhuǎn)到所需設(shè)定的零位,將導(dǎo)電塑料電位器在位發(fā)模塊上的兩根相同顏色的導(dǎo)線對(duì)調(diào) 一下(中心軸頭不變),此時(shí),毫安表應(yīng)指示在 4mA左右,若偏差較大,則進(jìn)行粗調(diào),即松 開定向螺釘調(diào)節(jié)調(diào)整旋鈕,然后再在位發(fā)模塊上調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)電位器,使毫安表應(yīng)指示在4mA緊定機(jī)械限位止擋和行程限位開關(guān)。二.接著開操作開關(guān)“2K”,使輸出軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到90度位置,電流表指示應(yīng)在20mAE右, 若有偏差,則在位發(fā)模塊上調(diào)節(jié)調(diào)滿電位器,使之為20mA即可。同時(shí)把另一塊止檔限位在滿量程位置,
22、設(shè)置滿行程限位開關(guān)和機(jī)械相位止檔。重復(fù)幾次,檢驗(yàn)電流信號(hào)和行程的特性是否符合行程限位開關(guān)的定位精確性及機(jī)械止檔的有 效性。將電動(dòng)機(jī)上的把手轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置,再把手輪推進(jìn)。以便遠(yuǎn)程操作。作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5.1質(zhì)量通病及預(yù)防序號(hào)質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1電纜敷設(shè)混亂。編制電纜敷設(shè)清冊(cè),按照正確的敷設(shè)順序進(jìn)行;敷設(shè)一棵電纜后就進(jìn)行排列、固定;分階段進(jìn)行整理。2控制電纜與信號(hào)電纜混放編制電纜敷設(shè)清冊(cè)時(shí)將不冋類型的電纜(控制電纜,信號(hào)電纜)分別排列在不同的電纜托架內(nèi)。施工時(shí)嚴(yán)格按照清冊(cè)進(jìn)行敷設(shè)。3接線正確率低嚴(yán)格按照接線圖紙進(jìn)行接線,接完一側(cè),另一端必須先查線,再進(jìn)行接線。4電纜交叉敷
23、設(shè)電纜施工前做好斷面圖,安排好電纜的敷設(shè)順序。5.2控制點(diǎn)的設(shè)置及要求序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地分公司監(jiān)理控制點(diǎn)1電纜檢查R2電纜敷設(shè)W3電纜敷設(shè)驗(yàn)收H4電纜頭制作、接線(包括屏蔽接地)W5電纜頭制作、接線、屏蔽接地驗(yàn)收HR:記錄確認(rèn)點(diǎn)W:見證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn) S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制施工危險(xiǎn)因素控制對(duì)策表序號(hào)危險(xiǎn)源描述控制對(duì)策負(fù)責(zé)人責(zé)任人1電纜運(yùn)輸時(shí)未采取安全措 施,人員傷害。電纜盤只能在平坦的地面上作短 距離滾動(dòng),滾動(dòng)時(shí)應(yīng)注意方向, 按電纜纏緊方向滾動(dòng),防止電纜 松散,當(dāng)通過松軟的地面,亂石 或鐵路時(shí),應(yīng)墊以木板,無保護(hù) 板的電纜盤在滾動(dòng)時(shí),應(yīng)注意外 圍免受損傷,同時(shí)要注意人員安 全,防砸傷、壓傷、碰傷,并設(shè) 專人指揮2電纜穿入帶電盤柜時(shí),未設(shè) 安全措施,帶電傷人。電纜穿入帶電的盤內(nèi)時(shí),盤上必 須有專人接引,嚴(yán)防電纜觸及帶 電部位3腳手架不合格,墜落傷人。腳手架驗(yàn)收合格,掛牌后,方可施工4施工組織不合理造成交叉 作業(yè)增多,高處墜落,墜物 傷人。合理組織施工,減少高空作業(yè)5垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán) 密、牢固的防護(hù)隔離措施, 墜落傷人。垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離6交叉
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