砌體工程施工方案

1、砌體工程施工方案1工程概況本工程砌體為填充結(jié)構(gòu),地下砌筑采用M10水泥砂漿砌筑機制燒 結(jié)實心磚，地上采用M5混合砂漿砌筑加氣混凝土砌塊。砌體工程量 大、面廣，砂漿采用分區(qū)域現(xiàn)場攪拌，通過小推車、塔吊、運輸車輛、 施工物料提升機等機具運至施工區(qū)域。砌體工程施工安排在主體結(jié)構(gòu)完成到四層以后并拆模清理后跟 進穿插施工。2施工準(zhǔn)備1、砌筑前，應(yīng)認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸， 明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材 料要求。2、已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、 軸線尺寸準(zhǔn)確無誤，確保圈梁、過梁的標(biāo)高正確。3、使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)視和測量工具。4、施工

2、前，工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，編制出 專項施工技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)性文件。5、制定該分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量 的措施。6、由試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。3施工方法1、工藝流程放線f立皮數(shù)桿f排列砌塊f拉線f砂漿拌制f砌筑f勾縫f質(zhì)量驗收2、放線：填充墻砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線位置，在柱上標(biāo) 出標(biāo)高線。3、立皮數(shù)桿:在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。 皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。 皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。4、排列加氣混凝土砌塊：第一皮砌筑時應(yīng)試擺，按墻段實量尺 寸和加氣混凝土砌塊規(guī)格尺寸進行

3、排列擺塊，缺乏整塊的可鋸截成需 要尺寸，但不得小于砌塊長度的l/3o5、拉線：在皮數(shù)桿上相對加氣塊上邊線之間拉準(zhǔn)線，加氣塊以 準(zhǔn)線砌筑。6、砂漿拌制：砂漿拌制宜采用機械攪拌，攪拌加料順序和時間： 先加砂、摻合料和水泥干拌Imin,再加水濕拌。總的攪拌時間不得 少于4min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h 和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成 后2h和3h內(nèi)使用完畢。7、砌筑：1）蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水。2）采取滿鋪滿擠法砌筑，蒸壓加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向 灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm,并不小于150mm。如不 能滿

4、足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋或鋼筋 網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm。3）蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接, 隔皮砌塊露端面。蒸壓加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌 塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。4）每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時， 應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。5）砌到接近上層梁、板底部時，預(yù)留24 cm空隙，打入防腐木 楔600后用C20細石微膨脹碎補灌密實。6）構(gòu)造柱、圈梁、過梁等二次結(jié)構(gòu)施工采用專用的定型鋼質(zhì)模板 鎖組模，防止在砌體上隨意留設(shè)支模孔。墻長大于5m,在中部墻段設(shè) 置構(gòu)造柱，截面為墻厚X200;縱筋4中12,箍筋中6200,縱筋須在主 體結(jié)構(gòu)澆筑前預(yù)埋固定,不允許采用后植筋、后加錨拴的方式。砌塊墻與柱交接處，在柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋2d）6500,拉結(jié)筋錨入混 凝土柱或墻內(nèi)2200mm,因本工程屬四級抗震，拉結(jié)筋需通長進行設(shè)置。 窗臺下沿最上一皮磚下面的水平灰縫內(nèi)設(shè)3巾10抗裂鋼筋，每端伸入 洞口邊不小于600 mm,或在窗臺下澆筑150砌厚素混凝土窗臺板帶， 或厚度不得小于60mm鋼筋混凝土板帶。門窗洞口上過梁做法參L03G303圖集做法，小于1300mm的洞口 為截面尺寸為120nlm高寬度同墻厚。配筋為底部受力鋼筋為2根8mm 的三級鋼筋，分布筋為直徑6nlm間距200nlin。窗