特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGZ6002-2010-(摘要)

1、可編輯表 A-1 焊接方法及代號焊接方法代號焊條電弧焊SMAW氣焊OFW鎢極氣體保護焊GTAW熔化極氣體保護焊GMAW（ 含藥芯焊絲電弧焊 FCAW）埋弧焊SAW電渣焊ESW等離子弧焊PAW氣電立焊EGW摩擦焊FRW螺柱電弧焊SW表A-2 金屬材料類別與示例類別代號典型代表低碳鋼FeQ235 、 20 、 20G 、Q235 、L175低合金鋼FeQ345 、 L245 、16Mn 、15CrMo 、 12Cr1MoVCr5% 鉻鉬鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼Fe1Cr5Mo 、 1Cr9Mo1奧氏體鋼、奧氏體與鐵素體雙相鋼Fe06Cr19Ni10(Ti) 、 06Cr17Ni12Mo2(Ti)表A

2、-3 填充金屬類別、示例與適用范圍類別代號相應型號、牌號相應標準適用范圍Fef1EXX03Fef1（ 鈦鈣型 ）Fef2EXX10 EXX11Fef1JB/T4747（纖維素型 ）EXX10-X EXX11-XFef2GB/T低合金鋼焊Fef3EXXX(X)-16Fef15117條、馬氏體鋼（鈦型、鈦EXXX(X)-17Fef3GB/T 5118焊條、鐵素體鈣型 ）GB/T983(鋼焊條、碳鋼EXX15 EXX16 EXX18 EXX48奧氏體、奧焊條Fef3JEXX15-X EXX16-XFef1氏體與鐵EXX18-X EXX48-X素體雙相（低氫型、EXXX(X)-15Fef3鋼焊條 ）堿

3、型 ）EXXX(X)-16Fef3JEXXX(X)-17Fef4EXXX(X)-16JB/T4747奧氏體鋼焊（鈦型、鈦EXXX(X)-17Fef4GB/T983(條、奧氏體與鈣型 ）奧氏體、奧鐵素體雙相Fef4JEXXX(X)-15Fef4氏體與鐵鋼焊條（堿型）EXXX(X)-16Fef4J素體雙相EXXX(X)-17鋼焊條 ）全部鋼焊絲FefSFefSJB/T4747全部實芯焊絲或藥芯焊絲表 A-4 試件類別、位置及代號試件形式試件位置代號板材對接焊縫試件平焊試件1G橫焊試件2G立焊試件3G仰焊試件4G板材角焊縫試件平焊試件1F橫焊試件2F立焊試件3F仰焊試件4F管材對接焊縫試件水平轉(zhuǎn)動試

4、件1G（轉(zhuǎn)動 ）垂直固定試件2G水平固定試件向上5G向下5GX（向下焊 ）45 固定試件向上6G向下6GX（向下焊 ）管材角焊縫試件（分管板角焊縫試件和管 - 管角焊縫試件兩種）45 轉(zhuǎn)動試件1F（轉(zhuǎn)動）垂直固定橫焊試件2F水平轉(zhuǎn)動試件2FR（轉(zhuǎn)動）垂直固定仰焊試件4F水平固定試件5F管板角接頭試件水平轉(zhuǎn)動試件2FRG（ 轉(zhuǎn)動 ）垂直固定平焊試件2FG垂直固定仰焊試件4FG水平固定試件5FG45 固定試件6FG螺柱焊試件平焊試件1S橫焊試件2S仰焊試件3S表A-5 焊接工藝因素與代號機動化程度焊接工藝因素焊接工藝因素代號手工焊氣焊、鎢極氣體保護焊、等離子弧焊用填充金屬絲無01實芯02藥芯03鎢

5、極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊和等離子弧焊時，背面保護氣體有10無11鎢極氣體保護焊電流類別與極性直流正接12直流反接13交流14熔化極氣體保護焊噴射弧、熔滴弧、脈沖弧15短路弧16機動焊鎢極氣體保護焊自動穩(wěn)壓系統(tǒng)有04無05各種焊接方法目視觀察、 控制19遙控20各種焊接方法自動跟蹤系統(tǒng)有06無07各種焊接方法每面坡口內(nèi)焊道單道08多道09自動焊摩擦焊連續(xù)驅(qū)動摩擦21慣性驅(qū)動摩擦22表A-6 試件適用焊件焊縫和焊件位置試件適用焊件范圍對接焊縫位置角焊縫位置管板角接頭焊件位置類別代號板材和外徑大于600mm 的管材外徑小于等于600mm 的管材（76）板材1G平平（注 2 ）平對接2G平、橫平

6、、橫（注 2 ）平、橫焊縫3G平、立（注 1）平（注 2 ）平、橫、立試件4G平、仰平（注 2 ）平、橫、仰管材1G平平平對接2G平、橫平、橫平、橫焊縫5G平、立、仰平、立、仰平、立、仰試件5GX平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰6G平、橫、立、仰平、橫、立、仰平、橫、立、仰6GX平、立向下、橫、仰平、立向下、橫、仰平、立向下、橫、仰1F平管材2F平、橫角焊2FR平、橫縫試4F平、橫、仰件5F平、立、橫、仰2FG平、橫2FG管板2FRG平、橫2FRG、2FG角接4FG平、橫、仰4FG、2FG頭試5FG平、橫、立、仰5FG、2FRG、2FG件6FG平、橫、立、仰所有位置板材1F平角焊2F

7、平、橫縫試3F平、橫、立件4F平、橫、仰注： 1、表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示為“立向下”焊。2 、板材對接焊縫試件考試合格后，適用管材對接焊縫焊件時，管外徑應76mm 。3 、板材角焊縫試件考試合格后，適用管材角焊縫焊件時，管外徑應76mm 。表 A- 7 手工焊對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍 （ mm ）試件母材厚度 T適用于焊件焊縫金屬厚度最小值最大值12不限2t12不限不限表A- 8 手工焊管材對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件外徑范圍 （mm ）管材試件外徑 D適用于管材焊件外徑范圍最小值最大值25D不限25 D7625不限7676不限300 （注）76不限注：管

8、材向下焊試件表 A- 9 手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件 尺寸范圍 （ mm ）試件管外徑D適用焊件范圍管外徑管壁厚度焊件焊縫金屬厚度最小值最大值最小值最大值25D不限不限不限當 S012 時，2t ；當 S0 12 時，不限25 D7625不限不限7676不限不限表 A- 10 手工焊焊工管材角焊縫試件適用于管材角焊縫尺寸范圍（ mm ）管材試件外徑 D適用管材焊件尺寸范圍外徑最小值外徑最大值管壁厚度25D不限不限25 D7625不限不限7676不限不限表A- 11 手工焊焊工板材角焊縫試件適用于角焊縫焊件范圍（ mm ）試件母材厚度 T適用于角焊縫焊件范圍母材厚度焊件類別510不

9、限板材角焊縫外徑 D 76 管材角焊縫5T2T表 A- 12 堆焊試件適用焊件母材厚度范圍mm )試件母材厚度 T適用于堆焊焊件母材厚度范圍母材厚度焊件類別25T不限2525不限表 A-13 考試試件的尺寸和數(shù)量試件試件試件尺寸（mm ）試件數(shù)類別形式L1L2BTDS0量（個）手工焊300200對接焊縫試件板機動焊自動焊400240自定1手工焊253機動焊200自定25 D763管自動焊761手工向下焊200自定3001手工焊30075100T1角焊縫試件板機動焊自動焊4007510010T1管與手工焊75762板（管）機動焊自動焊75D+100自定76T1管板手工焊75762角接頭試件管與板

10、機動焊自動焊5D+100任意厚度76T1堆焊板250150任意251（注）試件管200厚度或25螺柱焊試件板與柱8D 10D505注：管材堆焊試件最少數(shù)量應當滿足取樣要求。表 A-14 試件檢驗項目、數(shù)量和試樣數(shù)量試件類別試件形式試件厚度或管徑（ mm ）檢驗項目厚度管外徑外觀檢查（件）射線檢測（件）彎曲試驗（個）金相檢驗（宏觀，個）面彎背彎側(cè)彎（注 1）板121111對接焊縫試件12112管763311（注 2）761111管材123001111向下焊12112管板角接管與板762任一試件取4 個檢查面頭試件7614角焊縫試件板1014管與板（管）任意厚度 5 mm 時，深度不大于 20%T ，且不大于 2