工時定額核算方案

1、-目 錄1.0 -22.0 -33.0 目的-44.0 職責(zé)-55.0 制訂工時定額的方法-66.0 工時定額的組成-77.0 工時定額組成局部的比例關(guān)系-88.0 “技術(shù)測定法的實(shí)際應(yīng)用方法-99.0 “現(xiàn)場實(shí)際考核法的實(shí)際操作方法-101.0 范 圍本方案規(guī)定了工時定額的含義、形成內(nèi)容和操作流程。本方案只適用于本公司范圍內(nèi)對工時定額的管理和考核。2.0定義工時定額：工時定額是指企業(yè)在一定的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)條件下，規(guī)定勞動者在單位時間內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)多少合格產(chǎn)品或每生產(chǎn)一件合格產(chǎn)品需要多少時間的標(biāo)準(zhǔn)。3.0 目的4.1、 統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)公司的工時定額標(biāo)準(zhǔn)，貫徹、執(zhí)行“按勞取酬，多勞多得薪酬制度。4.2、

2、通過科學(xué)的工時定額，合理的組織、使用勞動力，最大程度的降低勞動損耗。4.3、 通過合理的工時定額，科學(xué)的制訂生產(chǎn)方案、銷售業(yè)務(wù)方案和財務(wù)方案。4.4、 通過合理的工時定額，科學(xué)的進(jìn)展經(jīng)濟(jì)核算和本錢管理。4.5、 通過準(zhǔn)確的工時定額，科學(xué)、合理的對生產(chǎn)人員進(jìn)展績效考核管理工作。4.0職責(zé)4.1、工藝組負(fù)責(zé)收集國內(nèi)機(jī)械行業(yè)在工時定額方面相關(guān)的資料和標(biāo)準(zhǔn)，借鑒其它企業(yè)在工時定額方面的經(jīng)歷和相關(guān)的資料，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，制訂出科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的工時定額核算方案，計(jì)算出合理、準(zhǔn)確的工時定額。4.2、工藝組負(fù)責(zé)在標(biāo)準(zhǔn)工時的根底上，綜合材料、人工、設(shè)備三方面的本錢費(fèi)用，計(jì)算出產(chǎn)品的加工本錢。4.3、生產(chǎn)

3、部負(fù)責(zé)憑借工時定額的科學(xué)性和合理性，激發(fā)生產(chǎn)員工的勞動積極性，鼓勵生產(chǎn)員工相互展開勞動競賽，推廣先進(jìn)的工作經(jīng)歷和技術(shù)，不斷的提高生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率。4.4、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)工時定額制定出合理的用工方案和生產(chǎn)方案。.z.-4.5、財務(wù)部負(fù)責(zé)根據(jù)工藝組提供的加工本錢，做出準(zhǔn)確的生產(chǎn)本錢報表。4.6、營銷部負(fù)責(zé)根據(jù)工藝組提供的加工本錢，準(zhǔn)確的向客戶做出產(chǎn)品報價。5.0 制訂工時定額的方法種制訂工時定額的方法來解釋和確定我公司制訂工時定額的方法：5.1 經(jīng)歷估算法：“經(jīng)歷估算法是由工時定額員、技術(shù)人員和有經(jīng)歷的老工人組成工時定額制訂小組，件直接進(jìn)展估算而制訂工時定額的方法。這種方法的特點(diǎn)是簡便易行，工作

4、效率高。但比擬粗糙，準(zhǔn)確性差，故此種方法多不被企業(yè)所采用。5.2 比擬類推法：“比擬類推法是通過與現(xiàn)有產(chǎn)品同類但不同型號的典型零件和工序的定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)可比性的限制，故其準(zhǔn)確性仍然受到很大程度的限制。5.3 技術(shù)測定法：額工作的開展方向，也是目前被大多數(shù)企業(yè)所采用的制訂工時定額的主要方法之一。雖然，用越來越成熟，已經(jīng)在一定程度上解決了這個問題。5.4 現(xiàn)場實(shí)際考核法：因素，通過比照、分析、計(jì)算，從而制訂出工時定額的方法。這種方法因?yàn)槿菀资艿饺藶橐蛴?jì)算死角，所以一些企業(yè)多把“現(xiàn)場實(shí)際考核法作為“技術(shù)測定法的彌補(bǔ)、輔助手段，配合、結(jié)合“技術(shù)測定法得出準(zhǔn)確的工時定額。5.5 工時定額的最終確定場實(shí)際考核

5、法，是較為合理的制訂工時定額的方法。事實(shí)上，這也是目前被大多數(shù)企業(yè)所采用的制訂工時定額的方法。即：以“技術(shù)測定法為主，以“現(xiàn)場實(shí)際考核法為輔，綜合運(yùn)用“技術(shù)測定法與 “現(xiàn)場實(shí)際考核法，最終確定加工件的工時定額。6.0 工時定額的組成 即：實(shí)際工時根本工時輔助工時布置工作地工時自然需要及休息工時技術(shù)準(zhǔn)終工時.z.-6.1 “根本工時直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對位置、外表狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時間，既為“根本工時。6.2 “輔助工時為實(shí)現(xiàn)工藝過程所必須進(jìn)展的各種輔助動作所消耗的時間，既為“輔助工時，它包括：6.2.1 裝夾料坯和卸取工件的時間；6.2.2 裝夾刀具和對刀時間等。6.

6、2.3 調(diào)整機(jī)床的時間包括開車、停車、回轉(zhuǎn)刀架、調(diào)整吃刀量、進(jìn)刀和退刀的空行程時6.2.4 測量和檢驗(yàn)工件的時間。6.2.5 工作過程中校正調(diào)整設(shè)備和工、夾、模具時間。6.2.6 工作中斷續(xù)清理切屑、廢料的時間；6.2.7 工作中隨時潤滑設(shè)備的時間；6.3 “布置工作地工時在工作進(jìn)展期內(nèi)，工人處理工作場地內(nèi)效勞于主切削工作所消耗的時間，既為“布置工作地工時， 它包括：6.3.1 工作前整理工作地的時間；6. 3.2 工作前整理、擺放刀具、工具的時間；6.2.3 加工前整理、擺放料坯時間。6.2.4 工作中整理擺放工件時間。6.2.5 下班前整理、存放刀具、工具的時間；6.2.6 下班前清掃工作

7、場地，清理、潤滑設(shè)備的時間。6.4 “自然需要及休息工時工人在工作時間內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理需要所消耗的時間，既為“自然需要及休息工時。6.5 “技術(shù)準(zhǔn)備和終結(jié)工時在整個工作班次內(nèi)，工人進(jìn)展的技術(shù)準(zhǔn)備和完畢工作所消耗的時間，既為“技術(shù)準(zhǔn)備和終結(jié)工時，它包括：6.5.1 工作前熟悉圖紙、工藝文件的時間；6.5.2 工作前檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的時間；6.5.3 工作前領(lǐng)用刀具、工裝夾具、模具的時間；6.5.4 工作前安裝、調(diào)試工裝夾具、模具的時間；6.5.5 工作前更換切削液或潤滑劑的時間；6.5.6 下班前整理圖紙、工藝文件的時間；6.5.7 下班前填寫工作臺班記錄、交接工作的時間。注：在實(shí)際操作過

8、程中，為了方便作業(yè)指導(dǎo)書的編制與工時核算，可將“輔助工時、“ 7.0 “技術(shù)準(zhǔn)備和終結(jié)工時在“實(shí)際工時中各自所占的比例：“根本工時用技術(shù)測定法所計(jì)算出的時間即為“根本工時；績考核所得出的結(jié)果：輔助工時約為根本工時的 2530%，即：輔助工時=0.250.30根本工時.z.-“布置工作地工時約為根本工時的，即：布置工作地工時=0.06根本工時“自然需要及休息工時約為根本工時的，即：自然需要及休息工時=0.06根本工時“技術(shù)準(zhǔn)備和終結(jié)工時根據(jù)生產(chǎn)批次的具體數(shù)目及設(shè)備、工裝夾具、模具的具體使用備和終結(jié)工時每生產(chǎn)批次只計(jì)算一次。8.0 “技術(shù)測定法的實(shí)際應(yīng)用方法應(yīng)該耗用的加工時間得出了一個具體的數(shù)字。

9、如：在車床上加工一根長軸，材料為45#鋼，料坯直徑為60mm，長度為1000mm，兩端面及兩端中心孔已加工完畢，現(xiàn)要將直徑60mm 加工至直徑55mm，求所耗用的切削工時tm 是多少?，F(xiàn)：設(shè)： 切削速度c=87 m/min 工件轉(zhuǎn)速n=462 r/min 吃刀次數(shù)z=2走刀量f=0.16 mm/r1000切削行程總長L=1000mmL根據(jù)上述條件，那么： 工時tm = Z = 2 = 27.06minnf4620.16最終得出的數(shù)字既為該工件全加工過程所耗用的加工時間，即“實(shí)際工時。切削速度與工件轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式：dnc = 10001000n= d切削速度 工件圓周線速度d工件直徑n工件轉(zhuǎn)速

10、也為車床主軸轉(zhuǎn)速工時核算參考資料：12XX科學(xué)技術(shù)349.0 “現(xiàn)場實(shí)際考核法的實(shí)際操作方法“現(xiàn)場實(shí)際考核法 的實(shí)際操作方法是，由工時考核員用記時表在加工現(xiàn)場對加工件每一道加工工考核記錄單上。其具體操作步驟為：9.1 工作前記錄：9.1.1 記錄試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時間；.z.-9.1.2 記錄潤滑設(shè)備時間；9.1.3 記錄領(lǐng)取工具、刀具、工裝夾具時間；9.1.4 記錄熟悉圖紙、工藝文件時間。9.2 工作中記錄：9.2.1 記錄韌磨刀具時間；9.2.2 記錄調(diào)整機(jī)床時間；9.2.3 記錄安裝、校正、調(diào)整工、夾、模具時間；9.2.4 9.2.5 記錄安裝、校正、對刀時間；9.2.6 記錄加工過程中各工序?qū)嶋H切削時間；9.2.7 記錄工作中測量和檢驗(yàn)工件時間；9.2.8 記錄工作中更換刀具及更換刀具后試切削工件時間；9.2.9 記錄工作中潤滑設(shè)備時間；9.2.10 記錄工作中更換切削液時間；9.2.11 記錄工作中斷續(xù)地清理切屑、廢料時間；9.2.12 記錄工間休息、喝水時間；9.2.13 記錄工間處理個人生理需要時間；9.2.14 9.