房建工程主要分部(分項(xiàng))工程施工方法

1、房建工程主要分部（分項(xiàng)）工程施工方法測量放線：平面軸線定位采取方格網(wǎng)法，垂直度控制采用天底垂直照準(zhǔn)法， 儀器采用激光鉛垂儀、經(jīng)緯儀和高精度水準(zhǔn)儀。工程軸線控制100*100工程垂直控制采取天底垂直照準(zhǔn)法，采用激光鉛垂儀，在0.000150mm，俯視孔上下基本對(duì)軸線。投射到各層外墻柱上。沉降觀測建筑物水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置可利用各施工方格控制網(wǎng)點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)， 在建筑物的四角和中部設(shè)觀測點(diǎn)。后觀測一次。地下工程土方開挖土方開挖采用W60期間的排水措施，必須使地表及施工用水能及時(shí)排出。土方基礎(chǔ)考慮大型土方開挖僅至基礎(chǔ)底板處。地梁、樁承臺(tái)開挖寬度考慮梁、承臺(tái)模為120 厚磚砌模，即梁寬+2120，人工清理削垂

2、直。大型土方開挖完畢，人工清理至基礎(chǔ)底板墊層標(biāo)高。放出地梁、人工清理后澆筑砼墊層。土方現(xiàn)場堆放。土方回填由甲方指定買土運(yùn)回回填，回填土應(yīng)在在0.00300mm0.90，和膨脹土，濕陷性土等。結(jié)構(gòu)工程工藝流程：現(xiàn)澆短肢剪力墻鋼筋現(xiàn)澆短肢剪力墻模板現(xiàn)澆短肢剪力墻鋼筋現(xiàn)澆梁、樓板砼砌體工程鋼筋工程鋼筋制作與連接紋及豎向電渣壓力焊連接。鋼筋綁扎格按規(guī)范要求施工，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。梁面筋的綁扎順序，以保證梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的施工質(zhì)量。1.5M防上柱子主筋以及墻筋偏位，在柱筋上口加鋼筋偏位而影響結(jié)構(gòu)受力和垂直度。模板工程：圖尺寸配出模板規(guī)格數(shù)量，提前組織委托加工模板進(jìn)場。12外桿50*100250100 1

3、2 壁厚12 10048.5內(nèi)桿12 對(duì)拉螺栓縱橫600地下室墻壁加固圖止水鋼片12外桿50*100250100 12 壁厚12 10048.5內(nèi)桿12 對(duì)拉螺栓縱橫600地下室墻壁加固圖止水鋼片電梯井筒模板：為保證電梯井的施工質(zhì)量，外模采用竹膠板模板，內(nèi)模采用鉸接筒子模并配以操作平臺(tái)，操作平臺(tái)與筒模配套使用工藝步驟為：134、拆除外墻模板，收緊筒模四角，使7、吊出筒模，清理，刷脫模劑，準(zhǔn)備再次吊裝；8、電梯井操作平臺(tái)支腳自動(dòng)彈入預(yù)留孔，調(diào)節(jié)平臺(tái)高度及水平，打頂板，進(jìn)入下一層施工。樓板模板及支撐12MM50MM100MM作龍骨，48模板配備7層，支撐體系配三層。砼工程砼供應(yīng)一組標(biāo)養(yǎng)，一組現(xiàn)場同

4、條件養(yǎng)護(hù)，以確定拆模時(shí)間。每層砼澆筑，墻、梁板砼用泵送澆筑，樓板砼采用平板振動(dòng)器搗，隨打隨壓光；墻、梁用插入式振搗器振實(shí)。施工縫的設(shè)置和處理2030MM前，應(yīng)將原砼表面鑿毛，清除浮漿和浮石并沖洗干凈，澆2030MM 與砼配合比相同的砂漿。24045，摻建型高效減水劑，以保證保和易性好，改善稠度，不離析。泵送工藝：可避免預(yù)留孔洞，減省垂直管位移，樓層水平管布設(shè)時(shí)，應(yīng)使砼澆搗與推進(jìn)方向與泵管拆除方向相反。泵送砼施工的組織與管理：泵送砼需經(jīng)試配、攪拌、運(yùn)輸、泵送、振搗等工序，因此。泵送砼施工必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。明確責(zé)任、明確分工、落實(shí)崗位，做好通信聯(lián)絡(luò)。主要人員安排如下：486103砌體工程

5、在主體施工時(shí)適時(shí)插入砌體施工。粘土磚加氣砼塊和砂漿由上料平臺(tái)或用塔吊運(yùn)至各施工層。砌體施工應(yīng)做好垂直度、錨接措施、砌塊澆水濕潤、養(yǎng)護(hù)及有關(guān)工序操作的控制。體粘結(jié)?；覞{，并清掃干凈。采用M5.0留腳手架。26700MM50CM60砂漿應(yīng)飽滿。清水砼施工鋼筋綁扎200墻鋼筋傾斜。扎絲接頭應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)。墻體內(nèi)預(yù)埋鋼筋做成“L”形，主體封頂后，將預(yù)埋鋼筋鑿出調(diào)直。鋼筋預(yù)埋時(shí)應(yīng)拉線控制標(biāo)高，并用附加鋼筋焊接固定，避免砼澆筑時(shí)鋼筋位移。模板工程合板，樓梯采用自制定型模板。大模板安裝順序：內(nèi)大模板安裝內(nèi)大模板調(diào)整外大模板吊裝陰陽角模板安裝接縫處理、調(diào)整平整度、垂直度、緊固對(duì)拉螺栓塞縫模板吊裝前，應(yīng)檢驗(yàn)軸線，并

6、放出模板邊線。兩塊大模板之間用海綿條擠壓填實(shí)。大模板下用砂漿填實(shí)，封閉嚴(yán)密，防止漏漿。對(duì)拉螺栓采用24261.2N/2板的拆除順序和安裝順序正好相反。平臺(tái)模板施工見 6.3.2.3 條。剪力墻施工要點(diǎn)：剪力墻嚴(yán)格按照分層交圈的方法進(jìn)行，砼澆筑前，先澆筑一層50300500161850腳手架工程作外防護(hù)架。1500mm，1800mm，上、下加設(shè)7000mm1100mm1500mm1600mm，兼作防10m9m1800mm2000mm外腳手架工程本工程外腳手架采用導(dǎo)軌式爬架，架體高度為12M400 45012001500，1800，外側(cè)用密目的多個(gè)工程中已成熟應(yīng)用。砼澆筑腳手架又達(dá)到模板快拆的目的

7、，因此梁板支撐應(yīng)考慮單獨(dú)搭拆，根據(jù)計(jì)算， 砌體腳手架由于本工程采用加氣砼砌塊，施工工藝不得要求留置腳手架孔， 故此部分砌體只能采用雙排腳手架。腳手架水平管間距 1300mm，立管1500mm1000mm10000mm100200mm150200mm， 窗門洞處可設(shè)拉墻跨桿，以利于穩(wěn)定。裝飾腳手架1800200mm 15000mm200-300mm1700mm平面安全防護(hù)2000 吊裝平臺(tái)2000mm2500mm，依次錯(cuò)開，在空間上分層設(shè)置，以利于工程進(jìn)料。屋面工程施工順序：基層找平、養(yǎng)護(hù)清掃找平層配制膠粘劑（隨配隨用）處理復(fù)雜部位防水層或隔汽層施工保護(hù)層施工驗(yàn)收。施工條件：a 施工溫度控制在

8、5-25之間，氣溫高時(shí)，水泥膠粘度適當(dāng)?shù)托?；氣溫低時(shí)，水泥膠粘度適當(dāng)高些，下雨時(shí)禁止施工。b30%-507.5MPa鋪設(shè)前的準(zhǔn)備徹底清理找平層表面。（落口、天溝、檐溝等，這些部位應(yīng)用接縫水泥膠粘貼裁成小塊的兩層卷材作附加層。卷材鋪貼方向按圖紙要求確定。在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放3-12m1mm85%以上。注意事項(xiàng)散失而影響粘貼質(zhì)量。顆粒及其他雜質(zhì)，如有應(yīng)將卷材墊起，取出后重新粘貼。接縫處操作技術(shù)采用水泥接縫膠接縫作法：將待粘的接縫上層卷材向上折900.5-0.8mm0.8-1mm，涂刷寬度從卷材邊緣30mm。90，用專用涂膠器或膩?zhàn)拥?，在搭接處的下層卷材上涂聚醚型聚氨酯膠，涂膠應(yīng)連續(xù)均勻，涂膠厚度應(yīng)

9、在0.7-0.9mm保護(hù)層施工保護(hù)層施工中不能有堅(jiān)硬物（如手推車腳、鐵鍬等）戳破卷材， 施工人員須穿軟底子鞋，保護(hù)層施工必須在防水層驗(yàn)收合格后進(jìn)行。體積比1.5m1.5m 設(shè)置分格縫，要求抹平、壓光、并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。材料可用聚氣酯或改性瀝青等。補(bǔ)強(qiáng)面積從補(bǔ)強(qiáng)部位邊緣向外延伸200mm3-7mm。門窗工程木門安裝門框安裝：采用塞樘，墻內(nèi)予埋木磚，門框安裝前先將靠墻的兩邊防腐，門框立好后用 10cm 長鐵釘釘在木磚上，每塊木磚釘兩根釘，并將釘帽砸扁釘入，不能外露。門扇安裝：1/32/3。塑鋼窗安裝：包裝紙，門、窗扇安裝時(shí)去掉包裝紙，但應(yīng)對(duì)門扇采取保護(hù)措施。5-8mm門、窗扇安裝后，玻璃四周用密封膠密封

10、。油漆工程：進(jìn)行：處應(yīng)全部擦凈。施工人員上下時(shí)將其污染裝飾工程修在前，精裝修在后，樣板先行，大面積施工在后。墻面抹灰塞嚴(yán)密，磚墻墻面在抹灰前就清刷干凈，并澆水濕潤，砼墻面應(yīng)刮1071：3本工程墻面主要為加氣砼砌塊,因此圍護(hù)結(jié)構(gòu)外墻面防止空鼓和開裂是抹灰質(zhì)量控制的關(guān)鍵,采取如下技術(shù)措施首先要保證砌塊墻和磚砌體質(zhì)量：30縮裂縫，采取此措施是預(yù)防早期收縮開裂的重要技術(shù)措施。8-122d15-20mm根據(jù)規(guī)范GB50203-98200mm60左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。抹底層技術(shù)措施外墻采用水泥砂漿抹灰，分層作為 6mm 厚，摻AM-2 砂漿外加劑0.6mm厚141：33253%的中砂。200mm架柱及水平

11、圈梁（框梁）的界面處使用EC-1200mm布。內(nèi)墻及頂棚抹灰用刷子蘸水刷掉板底浮塵，趁濕滿刮一層素水泥膏，再進(jìn)行抹灰。牢固，緊跟抹第二遍，橫豎順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。樓地面工程水泥砂漿找平層施工前一天將樓層灑水濕潤，抹出踢腳板。1:0.5，稠度3.5cm，用木抹子趕鋪拍實(shí)，刮杠按灰平應(yīng)從里向外進(jìn)行，砂漿初凝后，再用木抹子壓第二遍。15地板磚鋪貼層上的砂漿，并清掃干凈。拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位。（） 1:2-1:33-4mm大杠刮平。（不得直接敲擊板塊）0.5121：11-2h75序 號(hào)名序 號(hào)名稱數(shù)量1.電焊機(jī)（21KVA）42.電動(dòng)套絲機(jī)23.臺(tái)鉆24.管道坡口機(jī)25.水暖工具1

12、56.電動(dòng)試壓泵27.切割機(jī)2給排水工程施工方案主要施工安排本專業(yè)施工操作主要在現(xiàn)場安裝，在安裝場外預(yù)制工作。給水管道設(shè)計(jì)為塑鋼復(fù)合管、鍍鋅管及三型丙稀管等，施加鋼套管保護(hù)。排水管為UPVC水工作和成品保護(hù)。污水管道為鋼筋混凝土或超強(qiáng)筋管。完成，并做完防水后進(jìn)行，應(yīng)注意作好成品保護(hù)工作。主要施工機(jī)具表8.9.10.1、材料設(shè)計(jì)要求卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)電錘4臺(tái)空壓機(jī)1臺(tái)管材、管件、衛(wèi)生器具、泵及附屬制品在使用前應(yīng)認(rèn)合格證。不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、現(xiàn)場施工作業(yè)條件在現(xiàn)場安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅?、操作棚、料具庫。鋼托、吊、卡架，預(yù)埋套管。齊全，運(yùn)到現(xiàn)場

13、。3、操作工藝流程孔洞預(yù)留及埋件套管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工防腐處理卡架安管道安裝4、必須達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)洗必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范。程要求。衛(wèi)生間設(shè)備無滲漏水，地面無滲漏水。電氣工程施工順序按土建施工秩序由下往上施工，應(yīng)滿足交工的要求。裝。預(yù)留預(yù)埋措施埋組和綜合預(yù)留預(yù)埋組，負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作。留預(yù)埋技術(shù)交底及質(zhì)量、進(jìn)度檢查。為防止預(yù)埋堵塞，應(yīng)確定專人巡護(hù)。1、鋼管、盒、埋敷施工工藝流程：管、盒防腐鋼管切割套絲折彎線管敷設(shè)管、盒防腐鋼管切割套絲折彎線管敷設(shè)焊接地跨接

14、彈線路、定盒位上堵頭堵盒檢查看護(hù)焊接地跨接彈線路、定盒位上堵頭堵盒檢查看護(hù)除銹防腐、管口應(yīng)平齊，無折扁、裂縫，無毛刺、管口光滑。管端套絲長度不小于管接頭長度的1/21/10，移動(dòng)彎管器至到彎成所需半徑，暗敷鋼管半徑不小于管徑的101.52-36，焊縫長度不小于鋼筋直徑的6電纜保護(hù)鋼管必須打喇叭口。在墻上暗敷的管外壁距墻面不小于15mm，結(jié)構(gòu)。2、配電箱、柜安裝施工工藝流程箱、柜、開箱檢查運(yùn)輸?shù)鬃谱飨洹⒐癜惭b接地二次接線。次接線。施工準(zhǔn)備材料工具齊全，土建室內(nèi)地面工作，門窗安裝完畢。施工安裝：開箱檢查，填寫檢查記錄，規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)根據(jù)箱體大小安排人力運(yùn)輸，防止磕碰損壞儀表、元件、油漆。1mm

15、， 600mm1m，成排的柜相互之間用螺栓聯(lián)接二次配線整齊，清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。采用螺栓連接插接，焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。清晰縣城不易脫色。12上。二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。柜內(nèi)導(dǎo)線電纜裕量適當(dāng)，管口密封完好?；芈冯妷撼^ 400V 以上，端子板以紅色標(biāo)志。GB150.50-90243 電纜敷設(shè)方法根據(jù)電纜型號(hào)大小和長短選擇機(jī)械牽引和人力拉引兩種方法相結(jié)合。電纜放線架固定牢固，架腳下要墊木板，保持同一水平。機(jī)械牽引的鋼絲繩無斷股現(xiàn)象，定滑輪導(dǎo)向輪固定牢固。不可反向，以避免電纜松動(dòng)。架電纜盤時(shí)，電纜頭應(yīng)從上方引出。電纜頭與鋼絲繩捆扎牢固，每隔層有一人巡護(hù)，轉(zhuǎn)角有人， 22m1m

16、電纜在轉(zhuǎn)彎處，彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的30壞。電纜在橋架上敷設(shè)的電力電纜和控制電纜不能配置在同一層23架兩側(cè)，中間用絕緣板隔開。電纜每放一根應(yīng)立即掛上回路編號(hào)、型號(hào)、去向、在轉(zhuǎn)角處終端頭必須具有。豎井內(nèi)保護(hù)管在穿先電纜后用阻燃材料把管口密封。1m電纜終端頭，蹭頭制作安裝電纜頭若垂直方案，根據(jù)大小制作固定支制，支架除銹防腐，予埋支架，固定電纜和終端頭。干包電纜頭制作程序核對(duì)電纜型號(hào)，測量絕緣電阻，檢查是否受潮。的剝切尺寸既可決定。剝切外護(hù)層：按照剝切尺寸，先在鋸切鋼帶外做好記號(hào)，由100mm上電纜帶夾子，然后鋸切鋼帶。焊接地線剝切金屬護(hù)套刪除繞包絕緣和線芯絕緣線。包纏繞線芯絕緣。包纏內(nèi)包層。套入

17、聚乙烯手套。套入橡膠管綁扎尼龍強(qiáng)，裝接線端子，包纏外包層，電纜成膠粘帶，以區(qū)別相位。中間電纜頭的切割同終端頭一樣，護(hù)連接管的長度，把兩一芯對(duì)劑在連接管的中部，用專用壓接鉗壓接，注意不要傷三叉口絕緣，壓好后，先將連接管表面，用鋼絲刷接毛，用汽油洗凈，然后纏繞繞包或鉛包上蜊時(shí)包帶據(jù)專。外加熱，以利漆料固化，再澆注環(huán)氧樹脂復(fù)合物。1M，20M。電纜敷設(shè)、電纜頭制安裝完后，按國家施工規(guī)范GB50168-82 驗(yàn)收，做好檢查記錄。4、管內(nèi)穿線施工工藝程序清理管盒戴護(hù)口穿引線穿線壓接線測絕緣電阻。施工準(zhǔn)備：材料、工具齊備、材料質(zhì)量符合要求。作業(yè)條件：土建裝修，門窗安裝已完。法或空氣壓縮機(jī)吹，注意另一端管口

18、不能站人。穿引線：從管口兩端同穿相互鉸動(dòng)，鉸住后一拉一送，鉸動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)對(duì)口喊話，以防傷眼。接不許用老虎鉗壓接，壓接時(shí)線芯對(duì)齊不能露出帽，壓接牢固。0.5M。根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ308-88，GBJ232-82PDB/5100901001-88備安裝機(jī)械設(shè)備需用量表備序號(hào)名稱規(guī)格功 率數(shù)量注1.電錘日立DH20V臺(tái)22.煨彎機(jī)G-500臺(tái)13.手拉葫蘆5t3t2t1t臺(tái)14.切割機(jī)臺(tái)15.空壓機(jī)w6/7臺(tái)16.交流電焊機(jī)22kw臺(tái)37.直流電焊機(jī)26kw臺(tái)28.氬弧焊機(jī)nsa4-300臺(tái)19.電動(dòng)套絲機(jī)lg8臺(tái)210.液壓彎管機(jī)dwg-4b臺(tái)111.電熱恒溫烘箱及保溫箱101a-4臺(tái)112.卷揚(yáng)機(jī)5t,3t臺(tái)213.電動(dòng)試壓泵6.3/165臺(tái)114.Xbwc-i3005d臺(tái)115.焊縫檢查尺臺(tái)316.數(shù)字電壓表0.05套117.接地電阻搖表臺(tái)1季節(jié)性施工冬季施工措施按照建筑工程冬期施工規(guī)程，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d55時(shí)其最低-2-1213-107812