精益六西格瑪工具學習

1、精益六西格瑪工具學習第1頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二何謂6六西格瑪五步法精要六西格瑪五步法之工具應用六西格瑪方法論共括教學大綱2第2頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二教學大綱何謂6六西格瑪五步法精要六西格瑪五步法之工具應用3第3頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二客戶為什么要選擇你？僅解決 1 個問題：客戶為什么選擇你？故障率最低速度最快投訴最少最省心最便捷以客戶為中心 更高利潤更省成本更好維護更少差錯更少人力實現(xiàn)組織價值 4第4頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二六西格瑪價值觀追求“0”缺陷六西

2、格瑪管理: 變革的管理，持續(xù)改進，最終達到顧客滿意的高品質(zhì)5第5頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二教學大綱何謂6六西格瑪五步法精要六西格瑪五步法之工具應用六西格瑪方法論共括6第6頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二 小結(jié)1. 定義準確3. 利用工具輔助明確改善的方向4. 建立項目團隊和立項表“客戶”“問題”-Y我們該干什么？2. 定義準確1. 測量什么？2. 現(xiàn)在的測量方法？可靠性？3. 設(shè)計測量計劃4. 找到所有的影響原因 -Y=f(x1, x2)5. 按重要程度排序，鎖定重點關(guān)注的原因1. 這些工作真的有助我們達到目標？2. 解決那些“X”更具

3、價值？1. 確定改善的順序，找到改善辦法2. 不斷驗證，確定措施有效1. 怎樣讓大家都會2. 怎樣讓大家都用3. 怎樣讓大家出效果那些與我們努力相關(guān)？最應該解決那些原因？大家都有效應用了嗎？我們搞定它了嗎？DCMAIY = f ( X )Y= f ( x1, x2)7第7頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二教學大綱何謂6六西格瑪五步法精要六西格瑪五步法之工具應用六西格瑪方法論共括8第8頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具舉例D（定義）M（測量）A(分析)I(改善)C（控制）頭腦風暴SDCA分析親和圖因果圖VOCVOBSIPOC平衡記分卡力場圖

4、帕累托圖SMART排列圖劣質(zhì)成本分析因果圖PDCA分析水平對比法過程流程圖直方圖測量系統(tǒng)分析趨勢圖失效模式分析檢查表過程能力指數(shù)抽樣計劃快贏措施頭腦風暴抽樣計劃因果圖假設(shè)檢驗PDSA多變量圖審核相關(guān)分析回歸分析水平對比法方差分析5S法試驗設(shè)計試驗設(shè)計測量系統(tǒng)分析質(zhì)量功能展開過程分析正交試驗響應曲面法EVOP失效模式分析5S防錯控制圖統(tǒng)計過程控制防錯過程能力指數(shù)PDCA標準操作程度過程文件控制標準化作業(yè)流程6 工具應用不是固定的，應依據(jù)各階段的需求靈活應用 問題 Questions這么多工具，都有用嗎？ 我又不是學統(tǒng)計的，怎么做？ 工具用到項目上，數(shù)據(jù)卻不是想要的結(jié)果，怎么辦？ 9第9頁，共70

5、頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二業(yè)務(wù)或流程中是否存在問題？最主要的問題是什么？用什么指標來衡量這個問題？D定義M測量A分析I 改進C控制21345確定需要解決的問題界定項目范圍步驟得到的結(jié)果解決什么問題？VOC、VOP、VOB聲音分析DMAIC詳解D 找到問題 （Y）D1、識別問題、找到缺陷D2、聚焦關(guān)鍵問題D3、衡量指標D4、預期財務(wù)效果及其影響頭腦風暴5Why分析宏觀流程圖樹狀圖親和圖問題應以客戶為中心客戶的關(guān)鍵業(yè)務(wù)的關(guān)鍵顯著的原因10第10頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹在什么范圍內(nèi)解決問題（SIPOC宏觀流程圖）每個輸入的供應者是？

6、流程需要的輸入是？流程是？流程對輸入的要求流程輸出是？每個輸出的客戶是？客戶對輸出的要求供應商輸入流程輸出客戶1234567客戶驅(qū)動從流程圖開始決定流程的起點與終點從宏觀的角度, 將主要活動限定在3-7個方塊用動詞表述主要活動的本質(zhì)124決定主要的輸出輸出包括產(chǎn)品、服務(wù)、決策資訊立足于端到端流程，確定誰將會最終接受這些輸出對于輸出的要求，包括明示的、潛在的57決定哪些是流程所需的主要原料、資訊、產(chǎn)品決定什么對流程而言必不可缺少決定什么在轉(zhuǎn)換過程中被消耗決定誰將提供這些輸入對于輸入的要求，清晰、明確SIPOC宏觀流程圖繪制步驟：6311第11頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星

7、期二常用工具介紹需要解決什么問題？（VOB、VOC、VOP）公司績效指標集團績效指標部門績效指標XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目改善指標XXXXXXXXXXXXXXXXXX本項目與部門關(guān)鍵績效指標和公司關(guān)鍵績效指標密切相關(guān)。對部門績效指標或公司績效指標的貢獻度分別是 ? %和 ? %VOB戰(zhàn)略的聲音從企業(yè)最高層制定的愿景目標，分解出各個二級單位的業(yè)績目標，再依次逐級分解得到各單位或個人的業(yè)績目標。力爭2年內(nèi)實現(xiàn)海外上市。銷售收入達到*億元。成為全球領(lǐng)先的*公司 2014年，通過推進持續(xù)改進活動，*企業(yè)生產(chǎn)成本要求降低0.5%這個電視遙控器應該使用方便。我不能摸到電視后

8、面所有的連接器。希望了解遙控器。希望能夠在電視前面就能摸到后面的連接器。每個功能都應該不需要操作手冊就可以理解?？梢栽?秒鐘內(nèi)從電視前端摸索到連接器。我希望與理賠服務(wù)人員談話，不要等待。希望盡快與理賠人談話知道賠付結(jié)果理賠人應該在接報案1分鐘內(nèi)聯(lián)系客戶，預約理賠時間，3天內(nèi)得出賠付結(jié)論企財險產(chǎn)品利潤太低？賠付成本過高銷售價格過低COR= 95% 數(shù)據(jù)系統(tǒng)化：各環(huán)節(jié)績效數(shù)據(jù)（從作業(yè)數(shù)據(jù)到績效結(jié)論）實現(xiàn)系統(tǒng)無縫對接，不能人為隨意調(diào)整，數(shù)據(jù)人為調(diào)整率= 99.5% 作業(yè)產(chǎn)能、品質(zhì)、特殊工時數(shù)據(jù)統(tǒng)計能夠在24小時內(nèi)實現(xiàn)績效數(shù)據(jù)統(tǒng)計24小時實現(xiàn)率=95%14第14頁，共70頁，2022年，5月20日，1

9、7點18分，星期二 從VOC 解釋CTQ的例子VOC“不喜歡回答這種 占的時間太長 容易讀，容易回答的 完成咨詢時間是咨詢” 形式 5分鐘以內(nèi).“不能理解專門用語” 不確實 容易讀，容易 99%顧客只讀說明書一次 理解 就能理解 “ 希望設(shè)備不要出 經(jīng)常出故障 設(shè)備稼動性 設(shè)備的稼動率是 99.9% 故障”“設(shè)備沒有按時動作“ 設(shè)置時間太長 設(shè)置快 有心要設(shè)置在 4小時內(nèi)完成 主要 IssueCCRCTQ顧客的心情調(diào)查解釋根據(jù)顧客要求事項挖掘潛在的Project 第15頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二功能性不考慮行業(yè)之間的差別激進的改革目標競爭性同行業(yè)的領(lǐng)先者相同操作

10、流程的優(yōu)秀企業(yè)內(nèi)部本企業(yè)內(nèi)部不同業(yè)務(wù)單元、不同部門之間的交流為什么使用標桿法？建立可行的目標緊迫感鼓勵創(chuàng)造性的思維對本行業(yè)有個更好的了解標桿法：既可以比較行業(yè)內(nèi)的企業(yè)也可以比較行業(yè)外的企業(yè)，通過比較找出自身的不足，和他人的優(yōu)勢；標桿法分三類：還有一種是以本單位歷史較高水平為改進目標。常用工具介紹確定項目目標（標桿法）16第16頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二客戶要求轉(zhuǎn)化為以CTQD 定義階段實踐的方法收集客戶要求（VOC、親和圖）確定項目目標確定項目范圍組建團隊定義項目17第17頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二D定義M測量A分析I 改進C控制

11、21345DMAIC詳解定義問題的常見誤區(qū)范圍太廣自我中心經(jīng)驗主義埋頭干活成員單一只看自身工作范圍內(nèi)需要做什么，沒有關(guān)注客戶要的是什么?憑感覺預設(shè)立場，沒有用數(shù)據(jù)說話。因為時間緊迫，直接開始干活。沒有花時間靜心想清楚問題和方向，須知磨刀不誤砍柴工！項目成員都來自同一個部門，思維固化范圍太廣，問題不夠聚焦：18第18頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二D定義M測量A分析I 改進C控制21345找到若干原因關(guān)鍵問題數(shù)據(jù)可靠嗎？影響關(guān)鍵問題的所有原因有哪些？哪些是主要因素？其中哪些原因可以快贏解決？步驟得到的結(jié)果解決什么問題？DMAIC詳解M 找到若干原因（X）尋找解決問題的方

12、向魚骨圖過程流程圖FMEAC&E帕累托圖MSAM5、測量系統(tǒng)分析，驗證數(shù)據(jù)可靠M6、找到所有原因M7、確定主要影響因素M8、可以簡單解決的，快贏解決！頭腦風暴19第19頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹測量系統(tǒng)分析（測量者、測量對象、測量方法）一般而言，總偏差 = 測量偏差 X 測量系統(tǒng)偏差（可靠性）測量系統(tǒng)分析：評估測量儀器；將兩種不同的測量方法進行比較；對可能存在問題的測量方法進行評估；確定并解決測量系統(tǒng)誤差問題；誤區(qū)要清醒：測量值通常不是絕對的,它是測量流程的結(jié)果,與其他流程一樣也具有散布;因此,在測量系統(tǒng)得到驗證之前,在項目中應把它作為一個重要的X變

13、量來考慮;所選樣本要能很好地代表工程 要以工程內(nèi)平時做檢查工作的作業(yè)者為評價對象作業(yè)者在測量過程中不準知道樣本屬性的信息一般選出 2-3名作業(yè)者一般選擇 10個樣本為被測對象每個作業(yè)者通常對每個樣本反復測量2-3次隨機抽樣是非常重要的。理想的測量系統(tǒng)是測量時能夠反映出“真值”。收據(jù)收集原則：20第20頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹尋找關(guān)鍵原因（帕累托圖）帕累托圖（20/80原則）：一般而言，80%的問題是由20%的因素造成的。帕累托圖，提供了我們在沒法面面俱到的狀況下，抓住關(guān)鍵的方法。而是否關(guān)鍵又不是靠直覺判斷來的，而是有數(shù)據(jù)依據(jù)的，并用圖形來加強表示。

14、步驟：分門別類收集數(shù)據(jù)統(tǒng)計各個類別出現(xiàn)的頻率/次數(shù)縱軸代表頻率，橫軸代表導致問題發(fā)生的因素，按頻率遞減的順序繪制直方圖計算每個排序因素的累計百分比值，描曲線。分析數(shù)據(jù)，找出主要原因好處：1. 抓主要矛盾；2. 事半功倍；3. 形象直觀。關(guān)鍵原因結(jié)論：對車物理算核賠各流程耗時運用Pareto圖分析，得出案件信息審核及綜合理算環(huán)節(jié)耗時最高，分別為118s和42s,占車物審核流程總時長的91%21第21頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹細部流程的分析原因（流程圖）宏觀流程圖過程流程圖操作流程圖步驟1步驟2查勘步驟4步驟1損失核定步驟3判斷步驟1打開價格庫頁面步驟3

15、步驟4層層挖掘1. 調(diào)查每個菱形符號2. 調(diào)查每個循環(huán)3. 調(diào)查每項活動符號4. 調(diào)查每個文件或數(shù)據(jù)庫符號尋求潛在原因問題在流程中產(chǎn)生，應該回歸到流程尋找原因原因挖掘要有端到端視角，并自上而下層層深入22第22頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹系統(tǒng)性的分析原因（魚骨圖）尋找原因的范圍：5M1E（適用于制造業(yè)）：人力，機器，材料，方法，測量、環(huán)境4P（適用于服務(wù)業(yè)）：人員，政策，過程，地點政策人員過程地點？原因下一層原因問題魚骨圖：一種有系統(tǒng)地確認所有可能對問題（結(jié)果）起作用的潛在原因分析方法；用于設(shè)想產(chǎn)生問題的原因，聚類,展開、逐一識別、判斷，最終找出問題的

16、主要根本原因。方法：團隊活動頭腦風暴全員參與23第23頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二員工流失率高人現(xiàn)在在公司上班的員工普遍不能吃苦部分管理人員不具備崗位資格要求機機器經(jīng)常故障，影響員工作業(yè)情緒料食堂飯菜質(zhì)量差車間物料有問題，影響員工作業(yè)情緒工衣、工鞋質(zhì)量不好，感覺熱工衣、工鞋量不夠洗手夜供應不足切削加工車間沒有空調(diào)，熱氧化車間酸味重食堂衛(wèi)生差環(huán)法福利差工資低，發(fā)放不準時公司舉辦活動太少現(xiàn)場管理失誤管理人員不公正管理人員缺乏溝通技巧加班安排不合理新入職員工管理不當宿舍娛樂設(shè)施不完善員工流失率分析魚骨頭分析第24頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二

17、頭腦風暴法是鼓勵在小組中以創(chuàng)造性思維開始思路的最常用方法。常用工具介紹利用團隊的知識找到原因（頭腦風暴）頭腦風暴法的關(guān)鍵實施步驟每人用頭腦風暴法獨自寫下盡可能多的意見；每人輪流發(fā)表一條意見；在活頁紙或黑板上記下每一條意見；若討論或評價某一條意見時，主持人應提醒他們注意規(guī)則；在繼續(xù)輪流發(fā)言時，若無意見，則說“通過”。輪流發(fā)言至人人皆無意見為止；必要時，主持人應設(shè)法激發(fā)更多的觀點；若無新的意見產(chǎn)生，如果必要，可要求組員解釋、確認先前發(fā)表的意見。規(guī)則一：禁止批評！規(guī)則二：異想天開說出能想到的任何主意規(guī)則三：越多越好！規(guī)則四：見解無專利鼓勵綜合數(shù)種見解或在他人見解上進行發(fā)揮25第25頁，共70頁，20

18、22年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹C&E 因果矩陣（尋找需重點關(guān)注的原因）因果矩陣：對已尋找出來的潛在原因，通過評分制做量化，篩選出關(guān)鍵原因。26第26頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二練習八、C&E因果矩陣案例1.列出主要輸出值（依據(jù)顧客要求）2.按對顧客的重要性來確定各輸出的重要性權(quán)重數(shù)3.列出所有流程步驟及相應輸入4.確定輸入與輸出間的關(guān)系系數(shù)：關(guān)系系數(shù)通常采用0、1、3、9 0無相關(guān)；1輸入對輸出只有輕微影響 3輸入對輸出有一定影響；9輸入對輸出有直接顯著的影響5.將關(guān)系系數(shù)與權(quán)重乘積相加，并排出優(yōu)先順序因果矩陣作用：對已尋找出來的潛在原因，通

19、過評分制做量化，篩選出關(guān)鍵原因。27第27頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹FMEA 故障模式與影響分析（篩選關(guān)鍵原因）FMEA又稱故障模式與影響分析，在國際標準ISO9004：2000質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南中，指定FMEA作為對“產(chǎn)品和過程的確認和更改”以及對“設(shè)計和開發(fā)”進行風險評估的工具。在6sigma種用于尋找、分析、排序問題原因，進行項目風險評估。采用風險度RPN進行評分，我們聚焦在RPN大的因子上。列出所要分析的過程路線（流程）列出每個過程步驟的主要輸入列出所有潛在失效模式列舉可能產(chǎn)生的所有潛在影響對影響的嚴重性打分（S）列舉每個失效模式的起

20、因評估失效模式出現(xiàn)的頻率（O）記錄目前這個起因在過程中是如何被控制的評估發(fā)現(xiàn)失效模式的難易程度（D）風險系數(shù)（RPN）S*O*DFMEA分析表單的構(gòu)建流程步驟輸入潛在失效模式潛在失效結(jié)果嚴重性潛在原因發(fā)生頻度現(xiàn)有控制偵測控制風險優(yōu)先次序輸入可能出現(xiàn)的問題對輸出的影響是什么？什么原因？存在的防止措施得分為三大影響的乘積得分越高為風險級別高28第28頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹快速獲勝機會（快贏）快贏的標準：變革或改進不需要大量的協(xié)作和計劃工作容易執(zhí)行變革或改進不需要大量的時間快速執(zhí)行變革或改進不需要大量的資金，人力資源，設(shè)備或技術(shù)投資方便執(zhí)行小組和它的管

21、理層能得到變革所需要的支持 變革的規(guī)模是在小組能影響的范圍內(nèi)處于小組的控制中低改進難度高低 問題原因可見度 高執(zhí)行易，效果弱執(zhí)行易，效果強（涉及部門少不需要決策就可以進行）執(zhí)行難，效果弱（涉及部門多、需要決策后開展）執(zhí)行難，效果強能產(chǎn)生大的提升能帶來好的效益能提升客戶體驗易執(zhí)行難弱 效果 強BAC快贏重點工作項目29第29頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二M 測量階段的方法因素收集I/O分析、魚骨圖要因分析因果矩陣、失效模型要因問題的真實性MSA30第30頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二DMAIC詳解測量的常見誤區(qū)數(shù)據(jù)完整性（未收集關(guān)鍵問題的所

22、有相關(guān)數(shù)據(jù)）測量方法、工具不穩(wěn)定數(shù)據(jù)有效性（數(shù)據(jù)與問題不一致）收集原因片面（未從“人、機、料、法、環(huán)”角度全面收集原因）錯誤的抽樣方法D定義M測量A分析I 改進C控制213451234512345尺子的差異亦帶來觀察的差異31第31頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二D定義M測量A分析I 改進C控制21345主要原因數(shù)據(jù)可靠嗎？哪些是影響問題產(chǎn)生的關(guān)鍵原因呢？潛在根源在哪里？A9、驗證原因數(shù)據(jù)可靠，測量系統(tǒng)驗證A10、找到關(guān)鍵原因A11、分析根源步驟得到的結(jié)果解決什么問題？DMAIC詳解A 證實關(guān)鍵原因確定關(guān)鍵的影響因素散點圖直方圖箱線圖控制圖莖葉圖相關(guān)性回歸分析 32第

23、32頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二DMAIC詳解A 證實關(guān)鍵原因一旦識別出潛在的原因，在設(shè)計解決方案之前必須要確認它們與問題間的關(guān)系。這就是根本原因的驗證。它們之間確實有關(guān)系嗎？有多強的關(guān)系？有什么樣的關(guān)系式？33第33頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二DMAIC方法數(shù)據(jù)分析的方法數(shù)據(jù)分析的方法：定性分析求得專家的良言調(diào)查相關(guān)資料調(diào)查Process的現(xiàn)象定量數(shù)據(jù)分析通過調(diào)查過去數(shù)據(jù)，進行分析通過任意變更Process條件,進行分析向顧客進行問卷調(diào)查第34頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二DMAIC方法定量分析的方法圖形

24、分析- 圖形分析是最易于表現(xiàn)數(shù)據(jù)屬性的重要方法- 柱狀圖、 箱線圖、 多變異圖等；統(tǒng)計分析區(qū)分為參數(shù)檢驗方法與非參數(shù)檢驗方法- 檢驗的種類對平均的假設(shè)檢驗對散布的假設(shè)檢驗對比率的假設(shè)檢驗相關(guān)/回歸分析.問卷調(diào)查定量數(shù)據(jù)分析第35頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹相關(guān)分析（確認兩者是否有關(guān)系）相關(guān)常數(shù)r(+) 時 正的相關(guān)關(guān)系() 時 負的相關(guān)關(guān)系接近于0時 沒有相關(guān)關(guān)系接近于-1 或1時 強相關(guān)關(guān)系 如何觀察相關(guān)性通常視覺上即可判斷兩者的相關(guān)程度，如果數(shù)據(jù)點的分布是從左下到右上以一定角度展開，即表示兩個因素之間是一種正相關(guān)關(guān)系?？梢酝ㄟ^計算相關(guān)常數(shù)r，進一步

25、確認因素間的相關(guān)關(guān)系。不相關(guān)負線性相關(guān)正線性相關(guān)非線性相關(guān)*通常在樣本量25的情況下，若r的絕對值大于0.4，即可認定兩者間是確實相關(guān)的。r =36第36頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二回歸分析：是一種統(tǒng)計學上分析數(shù)據(jù)的方法,目的在于了解兩個或多個變量間是否相關(guān)、相關(guān)方向與強度，并建立數(shù)學模型以便觀察特定變量來預測研究未知變量。常用工具介紹回歸分析（把兩者的關(guān)系用方程表達）為什么要使用回歸分析可以展示變量間因果關(guān)系：找到兩個變量的關(guān)系方程，確認關(guān)系可以發(fā)現(xiàn)趨勢，及時修正項目目標：發(fā)現(xiàn)“Y”值的趨勢及極限，修正項目目標可以抓住最關(guān)鍵最有價值的原因：發(fā)現(xiàn)哪些“X”因素是可

26、以使“Y”得到最佳化xy常見的回歸模型：Y=f(X1)Y=f(X2)對數(shù)函數(shù)雙曲線函數(shù)冪函數(shù)線性函數(shù)37第37頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二DMAIC方法定性分析的方法定性分析主要作為，當對過去與未來的資料不足時，或取得計量/計數(shù)形態(tài)的數(shù)據(jù)后，分析困難時,由相關(guān)管理者或相應領(lǐng)域的專家利用他們自身的經(jīng)驗與主管判斷對未來的變化與需要進行預測或進行議事決定的工具來使用的一種方法。理想 現(xiàn)在差距差距第38頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二定性分析 (現(xiàn)場實查)39第39頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二被驗證有效的實踐標桿法4

27、0第40頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二定性分析 (技術(shù)資料&專家)技術(shù)資料分析是?對與潛在Xs相關(guān)的專門技術(shù)資料進行分析.專家意見是?共享相關(guān)Process的專家意見 根據(jù)經(jīng)驗的方法(隨意式指南)長處很快.容易使用.短處并非數(shù)值性推定.專家的確保很難.很難斷言被選定的專家是否為真正的 “專家”.41第41頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二A 分析階段的方法回歸分析要因確定相關(guān)性分析（散點圖）小范圍驗證要因確定定性分析1242第42頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二DMAIC詳解分析關(guān)鍵原因常見誤區(qū)D定義M測量A分析I

28、改進C控制21345僅停留在表面現(xiàn)象，沒有找到問題背后的問題誤讀了事物間相關(guān)性強弱想當然，沒有確認原因與問題之間的關(guān)系過度放大小概率事件的影響度或價值43第43頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二D定義M測量A分析I 改進C控制21345I 12：實驗設(shè)計：確定改善順序，制定改善措施用精益手段解決浪費問題用創(chuàng)新變革等的手段制定改善措施 I 13：實驗改進：驗證效果，完善措施明確改善關(guān)鍵原因的方案步驟得到的結(jié)果解決什么問題？DMAIC詳解I 改善關(guān)鍵原因針對關(guān)鍵原因，最佳解決方案是什么？8大浪費5S創(chuàng)新思維防錯設(shè)計改進方案44第44頁，共70頁，2022年，5月20日，17

29、點18分，星期二 針對分析階段得出的四個關(guān)鍵X因子，分別提出改善思路，并按照實施時間短至長、涉及范圍小至大、改進難度易至難、改善效果明顯至顯著，按1、3、9的打分準則分四個維度進行評價，分數(shù)高表示容易改善，分數(shù)低表示難以改善，并根據(jù)總分由高到低的順序指導改善的優(yōu)先序。Y1=f（X1、X2）Y2=f（X3、X4）實施時間涉及范圍改善難度改善效果總分1、X1：XXX1139142、X2：XXXX3399243、X3：XXXX3339184、X4：XXXXX999936關(guān)鍵因子排序：常用工具介紹設(shè)計改進方案改進方案設(shè)計原則：流程步驟簡化、合并流程、標準化流程、減少流程浪費。結(jié)論：因子改善及確保落實的

30、優(yōu)先順序為X4 、X2、X3、X145舉例：有的時候，關(guān)鍵因子X下面還有潛藏的原因小X，對小X進行改善，才能從根本上解決問題。第45頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二I.改進階段-確定改善順序DMAIC針對A分析階段得出的兩個關(guān)鍵X因子，我們分別提出了改善思路，并按照實施時間短至長、涉及范圍小至大、改進難度易至難、改善效果明顯至顯著，按1、3、9的打分準則分別對四個維度進行評價，分數(shù)高表示容易改善，分數(shù)低表示難以改善，并根據(jù)總分由高到低的順序指導改善的優(yōu)先序。Y1=f（X1、X2）Y2=f（X3）Y3=f（X4）實施時間涉及范圍改善難度改善效果總分X1：財意險出單時效3

31、39924X2：團車出單時效339924X3:車險保單打印時效933318X4：個車臨柜批改業(yè)務(wù)占比133916結(jié)論：因子改善及確保落實的優(yōu)先順序為X1、X2 X3 X446第46頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二藍帽子黃帽子黑帽子紅帽子綠帽子白帽子常用工具介紹針對關(guān)鍵問題，最佳的解決方案是什么？六頂思考帽結(jié)論：應該做什么？ 行動計劃是什么？47 藍帽子：負責控制和調(diào)節(jié)思維過程。它負責控制各種思考帽的使用順序，它規(guī)劃和管理整個思考過程，并負責做出結(jié)論。白帽子：白色是中立而客觀的。戴上白色思考帽，人們思考的是關(guān)注客觀的事實和數(shù)據(jù)。紅帽子：紅色是情感的色彩。戴上紅色思考帽，

32、人們可以表現(xiàn)自己的情緒，人們還可以表達直覺、感受、預感等方面的看法。黃帽子：黃色代表價值與肯定。戴上黃色思考帽，人們從正面考慮問題，表達樂觀的、滿懷希望的、建設(shè)性的觀點。綠帽子：綠色思考帽寓意創(chuàng)造力和想象力。它具有創(chuàng)造性思考、頭腦風暴、求異思維等功能；黑帽子：戴上黑色思考帽，人們可以運用否定、懷疑、質(zhì)疑的看法，合乎邏輯的進行批判，盡情發(fā)表負面的意見，找出邏輯上的錯誤第47頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹針對關(guān)鍵問題，最佳的解決方案是什么？，決定其他思考帽的順序六頂思考帽使用案例：48第48頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介

33、紹流程分析法增值步驟:顧客愿意付錢。實際改變產(chǎn)品。第一次就做對。非增值步驟：對生產(chǎn)并非關(guān)鍵。沒有增加產(chǎn)出價值。包括：缺陷、錯誤、遺漏。 準備/設(shè)定、控制/檢驗。過量生產(chǎn)、加工、庫存。運輸、移動、等候、耽擱。49第49頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹流程分析法輸入訂單訂購材料準備制圖裝配法律規(guī)定的測試包裝發(fā)貨給顧客等候儲藏中轉(zhuǎn)點數(shù)檢驗記錄獲得批準測試審議復印存檔修改/返工跟蹤增值活動非增值活動50第50頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹流程分析法機會流程圖將增值步驟和非增值步驟分開離開是否放原件玻璃臟? 是否擦干凈是否選尺

34、寸選方向選數(shù)量有紙?找紙 否開盒有刀?找刀 否求助 是否紙已裝好?拿原件否紙盒已開?是復印機在用?等候?是是增值非增值如果一切事情第一次就做對就不再需要的步驟沿水平方向移到右邊。 即使一切運行正常仍然極其重要的步驟沿左邊向下。 51第51頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹流程分析法將一頁紙分成兩部分增值部分小于非增值部分時間向下流動只有當沒有非增值步驟介于其間時才將兩個增值步驟用箭頭連起來是否否否是是循環(huán)循環(huán)循環(huán)增值步驟非增值步驟52第52頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹流程分析法周期時間流程 投入 產(chǎn)出 顧客供應商增值

35、時間 非增值時間 動手加工時間僅第一次就通過返工等待53第53頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹8種浪費過程中是否存在不合理之處 或者 “浪費”？8、智能8大浪費任何沒有增加價值的動作不符合精益思想的一切物料搬運活動生產(chǎn)多于所需、快于所需庫存是萬惡之源當兩個關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時所產(chǎn)生的空閑時間對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價值的過程為了滿足顧客的要求而導致對產(chǎn)品或服務(wù)進行返工或報廢不恰當?shù)娜藛T安排、培訓，未充分利用人的才能及時間精益生產(chǎn)工具適用于流程簡化或消除浪費54第54頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹5S5S是保證生產(chǎn)場

36、所清潔、有序、安全和高效的工具。作用較少的差錯和浪費，更快的客戶響應，更好的工作環(huán)境。從到5S是保證生產(chǎn)場所清潔、有序、安全和高效的工具。55第55頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二5S評估表描述分數(shù)評價整理：拿走不想要的東西-不亂1對象是一些與工作毫不相干的東西2一張目錄表要保持不繼更新，并有規(guī)律地進行檢查，不需要的東西都貼上標簽并從工作區(qū)拿走3團隊成員能夠理解分類的意義并且一直遵照執(zhí)行整頓：把東西放在容易看到、容易取到的位置4當前工作所需要的東西都應在明顯的地方，不作區(qū)不應出現(xiàn)其他工作需要的東西5存儲的地方應該做標記，用于存儲工具、產(chǎn)品、報告及其他工作用品6用可見的

37、方法（如標簽）及其他容易被巡視員迅速看到的方式7團隊信息板及其他文件應及時更新并促進團隊采取行動8不使用時，工具、產(chǎn)品、報告應回歸正確位置，當被使用時能容易讓人關(guān)注到它9工具、輔助品應按使用的頻率存放清掃：工作區(qū)應該干凈而且不凌亂10每個工作區(qū)都有每日清潔清單，各組員責任清楚且保證清潔工作每天都應該完成11地板、工作區(qū)及使用的工具應該保持干凈而且不凌亂12回收的服務(wù)器、過程棄物都應從工作區(qū)移走清潔：工作方法及過程應該保持統(tǒng)一13在工作區(qū)就設(shè)置標準的操作規(guī)程14員工知道應用標準流程來保持每天工作的一致15相關(guān)部門的合作來保持及實施5S16應用容易理解的工作檢查表素養(yǎng)：自我約束來保持長期的最佳實踐

38、17分類的工作區(qū)應持續(xù)保持準確和整潔18所有成員都應有責任執(zhí)行5S，以責任心及團隊的合作使5S能夠得以實施及保持19在工作區(qū)進行標準化操作是系統(tǒng)進步的目標20工作區(qū)可見的業(yè)績反饋方式要及時更新，包括5S業(yè)績56第56頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二 防錯是一種消除錯誤的技術(shù) 從根本上消除出現(xiàn)錯誤的可能常用工具介紹消除出現(xiàn)錯誤的可能（防錯）防錯：改變操作方法或設(shè)備以確保一個特定的錯誤不可能發(fā)生對不良進行描述確認不良發(fā)生的確切位置詳細描述當不良產(chǎn)生時的SOP能夠從SOP中定義誤差和變異研究和分析根本原因頭腦風暴產(chǎn)生解決問題的方法，或者臨時的偵測方法實施，測試，確認防錯裝置

39、流程防錯七步法不在Park檔，車子就不能啟動當門打開，烘干機停止運行57第57頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二常用工具介紹驗證結(jié)果POLTPLANDOCHECKACTION 計劃 (Plan) 問題評價：分析方案實施面臨的新問題，將管理對策反映在計劃上. 樹立計劃考慮問題及場景. 建立日程和計劃. 規(guī)定必要資源（預算，人力，裝備）.建立衡量標準. 設(shè)計數(shù)據(jù)收集計劃決定測什么？決定怎樣測數(shù)據(jù)實行(Do)給PLOT實行相關(guān)的所有人員說明試驗目的和順序.訓練相關(guān)人員.實行PLOT收集計劃好的DATA.結(jié)果的評價(Check) 分析項目目標和PLOT結(jié)果之間有無“差別” -分

40、析工程能力.決定目標的達成與否. 對結(jié)果的措施(Action) 評價結(jié)果有差異時做改善.改善的若干方法再研討最佳方案.回到Measure階段再研討潛在Xs(項目階段性失敗)58第58頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二 I 改善階段的方法設(shè)計改善方案精益加強選擇改善方案小范圍驗證PLANDOCHECKACTION59第59頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二DMAIC詳解改善關(guān)鍵原因常見誤區(qū)D定義M測量A分析I 改進C控制21345樣本：未采用與改進前相同的抽樣測量：實驗條件是否有代表性樣本：忽視了收集樣本時間比改進前短，需要考慮如何確保它們之間的可

41、比性測量：常常會忽略X之間可能存在的相關(guān)性的情況，使問題的改善無法徹底60第60頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二DMAIC詳解控制改善成果常見誤區(qū)D定義M測量A分析I 改進C控制21345沒有評估新的控制計劃是否容易被接受忽略了行動計劃系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)的改進應該需要強化提早結(jié)束，未保障所有改進必須與SOP及培訓相結(jié)合未注意對改進的適時交流與溝通對確保改進的持續(xù)還需要什么缺乏充分思考61第61頁，共70頁，2022年，5月20日，17點18分，星期二D定義M測量A分析I 改進C控制21345固化成果C15：確定控制系統(tǒng)，進行過程控制C16：固化跟蹤、標準化C17：項目總結(jié)步驟得到的結(jié)果解決什么問題？DMAIC詳解C 固化成果跟蹤表最終效果怎么保證？維持改進成果培訓標準化SOP文檔化62第62頁，共70