精益生產(chǎn)的三大法寶課件

1、公司永久的繁榮實踐豐田之路,運(yùn)用三大法寶,追求永久繁榮智慧與改善尊重人性O(shè)JT方針管理TBP公司永久的繁榮實踐豐田之路,運(yùn)用三大法寶,追求永久繁榮智慧問題解決（TBP）豐田之路THE TOYOTA WAY豐田的企業(yè)價值觀、理念問題解決（TBP）豐田之路THE TOYOTA WAContinuous Improvement智慧與改善Respect for People尊重人性Kaizen改善GenchiGenbutsu現(xiàn)地現(xiàn)物Respect尊重Teamwork團(tuán)隊合作Challenge挑戰(zhàn)THE TOYOTA WAY豐田之路全體員工共同追求的是:1、不滿足于現(xiàn)狀，追求更高的附加值，并為此而發(fā)揮智

2、慧；2、尊重所有的關(guān)系戶，將員工的自身發(fā)展與企業(yè)的成果聯(lián)系起來。培養(yǎng)人才，集合每個人的力量重視人才培養(yǎng)尊重個人的權(quán)利，發(fā)揮集體的綜合能力時刻前進(jìn)，追求革新，堅持不懈的改善追求改善和革新學(xué)習(xí)體系的構(gòu)筑徹底貫徹組織學(xué)習(xí)面向夢想的實現(xiàn),發(fā)揮想象力,充滿勇氣和創(chuàng)造力去挑戰(zhàn)。以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品為中心，創(chuàng)造附加值。挑戰(zhàn)的精神長期方向性深思熟慮及果斷性通過現(xiàn)地現(xiàn)物看清事物的本質(zhì)，迅速果斷地統(tǒng)一意見，并全力付諸實施現(xiàn)地現(xiàn)物有效的意見統(tǒng)一和形成實踐主義，達(dá)成指向尊重他人，努力做到誠實待人，相互理解，互相負(fù)責(zé)尊重客戶等相關(guān)者公司和職員間相互信賴 相互負(fù)責(zé) 誠實的思想交流Continuous Respect Kaiz

3、en改善Gen問題解決（TBP）豐田的問題解決方法（ TBP ）ToyotaBusinessPractices問題解決（TBP）豐田的問題解決方法（ TBP ）Continuous Improvement智慧與改善Respect for People尊重人性KaizenGenchiGenbutsuRespectTeamworkChallengeTHE TOYOTA WAY豐田之路問題解決方法豐田工作方式.明確問題.分解問題.確定目標(biāo).把握根本原因.制定對策.貫徹實施對策.評價結(jié)果和過程.鞏固成果 客戶至上 經(jīng)常自問自答“為了什么” 當(dāng)事者意識 可視化 根據(jù)現(xiàn)場和事實進(jìn)行判斷 徹底地思考和實行

4、速度時機(jī) 誠實正直 （用正確的方法做正確的事） 實現(xiàn)徹底的溝通 全員參加豐田的資料制作技能豐田的溝通技巧豐田的問題解決基本意識具體步驟其它技能實事求是，堅定地貫徹集合每個人的智慧為了顧客以及相關(guān)人士朝著更高的目標(biāo)追求更高更好ACDPChallenge 挑戰(zhàn)面向夢想的實現(xiàn),發(fā)揮想象力,充滿勇氣和創(chuàng)造力去挑戰(zhàn)。以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品為中心，創(chuàng)造附加值。挑戰(zhàn)的精神長期方向性深思熟慮及果斷性Kaizen 改善時刻前進(jìn)，追求革新，堅持不懈的改善追求改善和革新學(xué)習(xí)體系的構(gòu)筑徹底貫徹組織學(xué)習(xí)Genchi Genbutsu 現(xiàn)地現(xiàn)物通過現(xiàn)地現(xiàn)物看清事物的本質(zhì)，迅速果斷地統(tǒng)一意見，并全力付諸實施現(xiàn)地現(xiàn)物有效的意見統(tǒng)一

5、和形成實踐主義，達(dá)成指向Respect 尊重尊重他人，努力做到誠實待人，相互理解，互相負(fù)責(zé)尊重客戶等相關(guān)者公司和職員間相互信賴 相互負(fù)責(zé) 誠實的思想交流Teamwork 團(tuán)隊合作培養(yǎng)人才，集合每個人的力量重視人才培養(yǎng)尊重個人的權(quán)利，發(fā)揮集體的綜合能力全體員工共同追求的是:1、不滿足于現(xiàn)狀，追求更高的附加值，并為此而發(fā)揮智慧；2、尊重所有的客戶，將員工的自身發(fā)展與企業(yè)的成果聯(lián)系起來。時刻謹(jǐn)記上述兩點并付諸行動。Continuous Respect KaizenGench所謂的“問題”理想狀態(tài)現(xiàn) 狀差距問題所謂的“問題”理想狀態(tài)現(xiàn) 狀差距問題問題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn):PQCDSM檢查表檢查項目檢查重點生產(chǎn)

6、力(P)productivity最近的生產(chǎn)力是否降低？生產(chǎn)力是否能提高？是否必要的人員多，而生產(chǎn)性又不好呢？品質(zhì)(Q)quality品質(zhì)是否降低？不良製品率是否提高了？品質(zhì)是否能提高一些？顧客的抱怨是否太多？成本(C)Cost成本是否提高了？原料、燃料等的成本是否提高了？交貨(D)delivery交貨期有沒有延遲？是否能縮短製造日期？安全(S)safety安全方面沒有問題嗎？災(zāi)害的件數(shù)多嗎？有沒有不安全的作業(yè)？士氣(M)morale富有士氣與幹勁嗎？人際關(guān)係有問題嗎？作業(yè)的分配適當(dāng)嗎？問題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn):PQCDSM檢查表檢查項目檢查重點生產(chǎn)力( 2種類型的“問題”現(xiàn) 狀目前的“理想狀態(tài)”更高的

7、“理想狀態(tài)”發(fā)生型問題既定的“理想狀態(tài)”（基準(zhǔn)值目標(biāo)）和現(xiàn)實的差距差距差距正 常解決問題設(shè)定型問題重新設(shè)定更高的“理想狀態(tài)” （基準(zhǔn)值目標(biāo)），有意識地 創(chuàng)造出來的差距 2種類型的“問題”現(xiàn) 狀目前的“理想狀態(tài)”更高的“理問題解決的擴(kuò)展理想狀態(tài)和現(xiàn)狀之間的差距負(fù)責(zé)的工作范圍從小范圍到大范圍問題解決（基礎(chǔ)篇）工作范圍較小問題解決（進(jìn)階篇）工作范圍明顯擴(kuò)大理想狀態(tài)水平明顯提高的工作（現(xiàn)在、將來）環(huán)境的變化大差距的原因ex.新車型銷售企劃人才培養(yǎng)方案策劃提高發(fā)動機(jī)30的輸出率并確保其低燃油率ex.個別車型的銷售企劃新人入社培訓(xùn)企劃保險杠的設(shè)計本后參考事例 上層方針范圍擴(kuò)大在部門間充分聯(lián)系相關(guān)人員及相關(guān)

8、部門關(guān)系到公司整體的收益狀況有必要取得其他部門的決裁問題解決的擴(kuò)展理想狀態(tài)和現(xiàn)狀之間的差距負(fù)責(zé)的工作范圍從小范圍問題解決（TBP）豐田的方針管理(“Hoshin Kanri”Management）明日講標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理時再講問題解決（TBP）豐田的方針管理(“Hoshin 什么是“方針管理” Toyota Way【價值觀行為規(guī)范】【業(yè)務(wù)執(zhí)行能力】豐田工作方法（豐田的問題解決：TBP）專業(yè)知識【管理能力】預(yù)算管理考勤管理職場管理信息管理人才培養(yǎng)日常管理方針管理業(yè)務(wù)管理人才培養(yǎng)以實現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)為目的 的公司范疇的問題解決業(yè)務(wù)分擔(dān)的整合及職責(zé)的展開推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化和業(yè)務(wù)改善奠定管理基礎(chǔ)建立明快健全的職場什么是

9、“方針管理” Toyota Way方針管理日常管理的區(qū)別成果企業(yè)素質(zhì)水平時間現(xiàn)在由日常工作、業(yè)務(wù)的維持鞏固和改善形成的發(fā)展路線由于經(jīng)營需要而形成的改變航向（改變方向性）的路線經(jīng)營Vision方針管理日常管理完成時期方針管理日常管理的區(qū)別成果企業(yè)素質(zhì)水平時間現(xiàn)在由日常工作方針管理日常管理的區(qū)別成果企業(yè)素質(zhì)水平CADPCADPCADPCADPCADPCADP日常管理方針管理如果只有方針管理如果只有日常管理方針管理和日常管理兩方面都很重要，取得各自的平衡非常關(guān)鍵方針管理日常管理的區(qū)別成果企業(yè)素質(zhì)水平CADPCADPC方針管理的步驟.明確問題.分解問題.設(shè)定目標(biāo).把握真因.制定對策.貫徹實施對策.評價

10、結(jié)果和過程.鞏固成果問題解決的具體行動步驟ACDPP.方針的制定和展開D.方針的實施C.方針點檢A.標(biāo)準(zhǔn)化反映到翌年的方針中方針管理的步驟方針管理與TBP的推進(jìn)方法基本相同方針管理的步驟.明確問題.分解問題.設(shè)定目標(biāo).把握真方針的展開組織協(xié)作整體構(gòu)圖5、方針管理的實施要點 公司的Vision和中長期經(jīng)營計劃等公司方針C部方針G方針室方針室方針室方針室方針A部方針B部方針G方針G方針個人課題個人課題個人課題動員協(xié)調(diào)請思考1、你知道公司的方針嗎？怎樣理解？2、部門的方針是怎樣的？3、部門的方針對公司方針有貢獻(xiàn)嗎？4、自己的課題對部門方針有貢獻(xiàn)嗎？方針的展開組織協(xié)作整體構(gòu)圖5、方針管理的實施要點 豐

11、田方針管理和目標(biāo)管理的區(qū)別典型的目標(biāo)管理豐田的方針管理評價對象結(jié)果結(jié)果和過程評價指標(biāo)財務(wù)指標(biāo)定量指標(biāo)財務(wù)指標(biāo)和非財務(wù)指標(biāo)定量指標(biāo)和非定量指標(biāo)評價角度注重短期效應(yīng)重視中長期效果（特別是培養(yǎng)人才的角度）經(jīng)營類型Top Down型Top Down和Bottom Up相結(jié)合實行體制每次都從0開始 PDC（評價、統(tǒng)合）不斷改善 PDCA循環(huán)往復(fù)豐田方針管理和目標(biāo)管理的區(qū)別評價對象結(jié)果結(jié)果和過程評價指標(biāo)財問題解決（TBP）豐田的人才培養(yǎng)（OJT）問題解決（TBP）豐田的人才培養(yǎng)（OJT）豐田在全球進(jìn)行“OJT”的必要性迅速的部下培養(yǎng)業(yè)務(wù)的急劇擴(kuò)大和增員職場活動力低下投入更多資源成果低下惡性循環(huán)全球豐田的現(xiàn)

12、狀全球豐田的問題全球豐田的課題豐田在全球進(jìn)行“OJT”的必要性迅速的部下培養(yǎng)業(yè)務(wù)的急劇擴(kuò)大精益生產(chǎn)的三大法寶課件什么是“OJT”豐田“最”重要的價值觀構(gòu)筑有競爭力的職場OJTOJTOn the Job Training的省略通過工作,培養(yǎng)可以實踐問題解決的部下公司發(fā)展什么是“OJT”豐田“最”重要的價值觀構(gòu)筑有競爭力的職場OJ專業(yè)能力基礎(chǔ)理論專業(yè)知識工作經(jīng)歷工作成果素養(yǎng)守則意識使命意識人品修養(yǎng)通用能力資料制作能力溝通能力問題解決能力團(tuán)隊合作能力好的工作“有一定難度”的工作“有干勁”的工作“有成就感”的工作當(dāng)素養(yǎng)有缺陷時整個三角形容易向左傾倒當(dāng)通用能力有不足時整個三角形容易向右傾倒專業(yè)能力是在素

13、養(yǎng)和通用能力的基礎(chǔ)上提高附加值的要素，沒有它，高度降低。人才像人才像專業(yè)能力素養(yǎng)通用能力好的工作當(dāng)素養(yǎng)有缺陷時當(dāng)通用能力有不足時“OJT”的必要性“OJT”的必要性為實現(xiàn)公司的持續(xù)發(fā)展,培養(yǎng)年輕 一代。指導(dǎo)別人的過程也是上司 和職場成長的過程通過工作中的實踐和指導(dǎo)，培養(yǎng) 部下的問題解決能力,使其體驗 并真正領(lǐng)悟Toyota Way“OJT”的必要性“OJT”的為實現(xiàn)公司的持續(xù)發(fā)展,培養(yǎng)年“OJT”的方法所謂OJT,就是賦予部下“好的工作”,并在工作的過程中,培養(yǎng)其問題解決能力讓部下覺得“有一定難度”的工作讓部下覺得“有干勁”的工作讓部下覺得“有成就感”的工作好的工作培養(yǎng)部下的工作OJT=部下管

14、理所謂“好的工作”,是指能夠培養(yǎng)部下問題解決能力的工作。作為“好的工作”,必須具備3個要素“OJT”的方法所謂OJT,就是賦予部下“好的工作”,并在工“OJT”的方法Step1賦予適合部下的工作【步驟】把握部下的“職業(yè)發(fā)展方向”和“強(qiáng)項、特點”把握部門內(nèi)部業(yè)務(wù)賦予部下“能力”的工作Step2激發(fā)本人的干勁Step3通過日常的跟進(jìn),使其貫徹實施【步驟】評價部下的工作就工作情況進(jìn)行反饋,認(rèn)可、贊賞本人上司自我評價是否賦予了部下“好的工作”Step4給予成就感(成長感)讓部下覺得“有一定難度”的工作讓部下覺得“有干勁”的工作讓部下覺得“有成就感”的工作【步驟】賦予部下工作【步驟】通過觀察每天的工作情

15、況,把握部下的情況思考為什么會出現(xiàn)那種“癥狀”妥善對應(yīng),“讓其做,并讓其學(xué)”把握部下的“特征”,洞察潛在的其他癥狀“好的工作”“OJT”的步驟“OJT”的方法Step1賦予適合部下的工作【步驟】Ste精益生產(chǎn)的三大法寶課件豐田汽車案例精益制造的14項管理原則（美）杰弗里萊克著；李芳齡譯豐田汽車案例精益制造的14項管理原則（美）杰弗里萊克著長期理念（philosophy）豐田非常注重著眼長期的思維，公司高層著重為顧客及社會創(chuàng)造與提高價值。這個目的主導(dǎo)該公司的長期經(jīng)營理念，即如何建立一個學(xué)習(xí)型企業(yè)，以適應(yīng)環(huán)境的變遷，成為極具生產(chǎn)力的企業(yè)。若缺乏此基礎(chǔ)，豐田將無法實行持續(xù)改善，也不可能促成不斷的學(xué)習(xí)

16、。長期理念（philosophy）豐田非常注重著眼長期的思維，正確的流程（process）方能產(chǎn)生優(yōu)異的成果豐田是一個流程導(dǎo)向的公司，他們從經(jīng)驗中學(xué)到什么才是正確的流程。正確的流程始于“一個流”（one-piece flow），流程是以低成本、高安全性與高士氣實現(xiàn)最佳品質(zhì)的關(guān)鍵。這種以流程為重心的原則存在于豐田公司的DNA中，該公司經(jīng)理人全心全意的理念是：正確的流程可以使他們實現(xiàn)期望的成果。正確的流程（process）方能產(chǎn)生優(yōu)異的成果豐田是一個流程發(fā)展員工（people）與事業(yè)伙伴（partners），為組織創(chuàng)造價值豐田模式中包括一套專門設(shè)計以促成員工持續(xù)改善與發(fā)展的工具。舉例來說，“一個流

17、”是一個要求非常嚴(yán)格的流程，問題要能快速被察覺，且需要迅速解決，否則生產(chǎn)就會停止。這很適合豐田的員工發(fā)展目標(biāo)，因為它使員工產(chǎn)生回應(yīng)企業(yè)問題所需要的急迫感。豐田管理階層的看法是，他們發(fā)展的是人員，不僅僅是汽車。發(fā)展員工（people）與事業(yè)伙伴（partners），為組持續(xù)解決根本問題（problems）是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動力豐田模式的最高境界是企業(yè)不斷的學(xué)習(xí)。豐田的持續(xù)學(xué)習(xí)制度重心在于找出問題的根源，并預(yù)防問題的發(fā)生。深入分析、省思與溝通所學(xué)到的教訓(xùn)與啟示，并把所知的實務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，方能持續(xù)改進(jìn)。持續(xù)解決根本問題（problems）是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動力豐14項管理原則長期理念無間斷的流程拉式生產(chǎn)

18、制度生產(chǎn)均衡化立即暫停標(biāo)準(zhǔn)化視覺管理“老”的技術(shù)&流程培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)者培養(yǎng)人才與發(fā)展團(tuán)隊重視伙伴現(xiàn)地現(xiàn)物共識而后執(zhí)行持續(xù)改進(jìn)14項管理原則長期理念無間斷的流程拉式生產(chǎn)制度生產(chǎn)均衡化立即精益生產(chǎn)的14項關(guān)鍵管理原則 1原則1：管理決策以長期理念為基礎(chǔ)， 即使因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜原則2: 建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)原則3: 實施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩原則4: 使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化）原則5: 建立立即暫停以解決問題、 從一開始就重視品質(zhì)管理的文化原則6: 工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)原則7: 運(yùn)用視覺管理使問題無處隱藏精益生產(chǎn)的14項關(guān)鍵管理原則 1原則1：管理決策

19、以長期理念為精益生產(chǎn)的14項關(guān)鍵管理原則 2原則8: 使用可靠的、已經(jīng)充分測試的技術(shù)以協(xié)助員工 及生產(chǎn)流程原則9: 把徹底了解且擁護(hù)公司經(jīng)營理念的員工培養(yǎng)成為 領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其他員工原則10: 培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊原則11: 重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，激勵并助其改進(jìn)原則12: 親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物）原則13: 不急于作決策，以共識為基礎(chǔ)， 徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策原則14: 通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個學(xué)習(xí)型的組織精益生產(chǎn)的14項關(guān)鍵管理原則 2原則8: 使用可靠的、成功的秘訣：豐田DNA的雙螺旋通過改進(jìn)使企業(yè)持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)。親臨現(xiàn)場查

20、看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物）。不急于作決策，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策。尊重與團(tuán)隊合作現(xiàn)地現(xiàn)物持續(xù)改進(jìn)挑戰(zhàn)豐田本身使用的名詞解決問題(持續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí))員工與事業(yè)伙伴(尊重他們、激勵他們、使他們成長)流程（杜絕浪費(fèi)）理念（著眼于長期的思維）培養(yǎng)能擁護(hù)并實現(xiàn)公司理念的領(lǐng)導(dǎo)者。尊重、發(fā)展及激勵公司員工與團(tuán)隊。尊重、激勵與幫助供應(yīng)商。建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)。實施拉式生產(chǎn)制度，以避免生產(chǎn)的過剩。使各制造流程工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化）。一出現(xiàn)問題，就停止生產(chǎn)（自動化）。使工作標(biāo)準(zhǔn)化，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)。運(yùn)用視覺管理使問題無處隱藏。只使用可靠的、經(jīng)過充分測試的技術(shù)。管理決

21、策以長期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜。圖：豐田模式的4P成功的秘訣：豐田DNA的雙螺旋通過改進(jìn)使企業(yè)持續(xù)不斷的學(xué)精益思想5個原則： 精確地定義特定產(chǎn)品的價值；識別出每種產(chǎn)品的價值流；使價值不間斷地流動；讓客戶從生產(chǎn)者方面拉動價值；永遠(yuǎn)追求盡善盡美。大野耐一：我們所做的，其實就是注意到從顧客訂單到向顧客收賬這期間的作業(yè)時間，由此剔除不能創(chuàng)造價值的浪費(fèi)，以縮短作業(yè)時間。豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)精益思想5個原則：豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)許多情況下，最佳的做法是讓機(jī)器停工，不生產(chǎn)材料或零部件。因為這么做可避免生產(chǎn)過剩，在豐田生產(chǎn)方式中，這種情形是最根本的浪費(fèi)。通常，最好建立最終成品的某一

22、存貨水準(zhǔn)，以維持平穩(wěn)的生產(chǎn)進(jìn)度，而不是根據(jù)實際顧客訂單的需求波動來生產(chǎn)。維持平穩(wěn)的生產(chǎn)進(jìn)度（生產(chǎn)均衡化）是無間斷流程與拉式生產(chǎn)制度的基礎(chǔ)，并有助于使供應(yīng)鏈的存貨降至最低水準(zhǔn)（生產(chǎn)均衡化指維持平穩(wěn)均勻的生產(chǎn)項目的數(shù)量與組合，是每天的生產(chǎn)不致有明顯的波動與變異）。通常，最好選擇性地增加間接成本，并以之取代直接勞動成本。當(dāng)你把創(chuàng)造價值的員工中之浪費(fèi)情形除去時，你必須對工作者提供高品質(zhì)的支持，就像在重大手術(shù)中為外科醫(yī)生提供支持一樣。許多情況下，最佳的做法是讓機(jī)器停工，不生產(chǎn)材料或零部件。因為讓你的員工忙碌于盡可能的快速生產(chǎn)原材料或零部件，并不一定是最佳的做法。你應(yīng)該根據(jù)顧客的需求來生產(chǎn)材料和零部件，若

23、只是為了用盡員工的生產(chǎn)力而快速生產(chǎn)，只會造成另一種形式的生產(chǎn)過剩，且會導(dǎo)致雇傭過多的勞動力。最好能選擇性的使用信息技術(shù)，而且在許多時候，縱使可以采取自動化，以減低勞動力成本人數(shù)與成本，最好還是使用人工流程。人是最具彈性的資源，如果你未能了解人工流程并使之變得有效率，就無法知道流程的哪些部分需要自動化以作為支持。讓你的員工忙碌于盡可能的快速生產(chǎn)原材料或零部件，并不一定是最第二十章 原則14:通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個學(xué)習(xí)型的組織找出問題的根本原因，并提出解決方案找出根本原因：問5次“為什么”切實可行地解決問題：7個步驟反?。贺?zé)任、自我省思、企業(yè)不斷的學(xué)習(xí)流程導(dǎo)向與結(jié)果導(dǎo)向：測量的角色方針管

24、理：引導(dǎo)并激勵企業(yè)不斷的學(xué)習(xí)打造學(xué)習(xí)型企業(yè)的一條長途之旅第二十章 原則14:通過不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個學(xué)習(xí)型我們把錯誤的視為學(xué)習(xí)的機(jī)會。在發(fā)生錯誤時，我們不責(zé)備個人，而是采取更正行動，并在企業(yè)內(nèi)廣泛傳播從每個體驗中學(xué)到知識。學(xué)習(xí)是一種持續(xù)的、遍及全公司的流程，上司激勵并訓(xùn)練部下，前輩激勵并訓(xùn)練晚輩，所有層級的團(tuán)隊成員彼此都分享知識。豐田汽車公司2001年文件“豐田模式”我們把錯誤的視為學(xué)習(xí)的機(jī)會。在發(fā)生錯誤時，我們不責(zé)備個人，而以“5個為什么”調(diào)查問題“5個為什么”方法系統(tǒng)地、更深入地挖掘問題的根本原因，以找出更深入且正確的對策。問題層次各層次對策工廠地板上有漏出的油清除地板上的漏油因為機(jī)器漏油修理機(jī)器因為機(jī)器襯墊磨損更換機(jī)器襯墊因為購買的機(jī)器的襯墊不佳更換機(jī)器襯墊規(guī)格因為這些機(jī)器襯墊比較便宜改變采購政策因為企業(yè)以節(jié)省短期成本作為對采購部門績效評估標(biāo)準(zhǔn)改變企業(yè)對采購部門的績效評估與報酬獎勵制度為什么為什么為什么為什么以“5個為什么”調(diào)查問題“5個為什么”方法系統(tǒng)地、更深入地挖“5個為什么”分析方法：電子郵件系統(tǒng)