儲油罐防腐施工方案

1、 PAGE PAGE 7 / 71、工程概況1、工程概況適用范圍：本施工方案僅適用于*儲油罐防腐施工適用范圍：本施工方案僅適用于*儲油罐防腐施工2、編制依據(jù)2、編制依據(jù)*防腐施工合同及業(yè)主有關規(guī)定和要求*防腐施工合同及業(yè)主有關規(guī)定和要求涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-1988石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范SH30221999GB50212-2002GB50300-2001建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB50244-1995鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20013、施工準備3.1 技術準備3.1 技術準備技術人員對煙囪內筒現(xiàn)狀進行實際勘察技術人員對煙囪內筒現(xiàn)狀進

2、行實際勘察并編制完善、科學、合理的技術方案。3.2 施工人員準備3.2 施工人員準備作業(yè)人員持證上崗。3.3 勞動力計劃表3.3 勞動力計劃表作業(yè)項工種作業(yè)項工種人數(shù)腳手架搭建10噴砂工6噴涂工6其他23.4 施工條件準備3.4 施工條件準備道路暢通，水、電源均已接通達到使用條件；施工周圍場地無亂堆亂放現(xiàn)象，臨建設施按照業(yè)主平面布置要求進行設計、搭建，并符合我公司施工工藝要求。3.5 施工機具、檢驗設備準備3.5 施工機具、檢驗設備準備各種施工機械維護、保養(yǎng)完就位，標識清晰，安全操作規(guī)程齊全、位置醒目。各種施工機具清理干凈，擺放整齊。檢驗設備校正合格。工器具備件準備齊全。3.5.1 設備一覽表

3、序號名稱及規(guī)格規(guī)格數(shù)量備注2空壓機13 m323電源80KW1業(yè)主提供6噴砂設備0.5 m31 套7對講機5km4 個8滾筒刷20cm100 只3.5.2 儀器一覽表序號儀器名稱單位數(shù)量備注1測溫儀臺12游標卡尺臺24磁性測厚儀臺13.6材料準備：材料品種規(guī)格、數(shù)量組織進場，堆放整齊，出廠證件齊全。3.7 安全工器具準備3.7 安全工器具準備各種安全工器具使用前必須檢驗，合格后方可使用，安全帽、工作服統(tǒng)一配備。噴砂等勞動保護用品籌備齊全。*儲油罐防腐施工工藝如下：4、主要施工方案 4.1*儲油罐防腐施工工藝如下：4、主要施工方案施工前期準備 腳手架搭建 油罐內壁噴砂、清灰涂刷底漆一道 檢查施工

4、前期準備 腳手架搭建 油罐內壁噴砂、清灰涂刷底漆一道 檢查驗收 涂刷中間二道 檢查驗收 涂刷面漆一道 檢查驗收拆除 清理施工現(xiàn)場。腳手架 4.2搭設要求儲油罐人孔位置處采用腳手架管搭設臨時步梯作為施工人員及零星材料運輸通道，采用腳手架平臺進行防腐施工。搭設要求4.2.12000mm，1800mm，采用剛性連接方式連接成一個水平整體。（1）嚴格按照規(guī)定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到要求。8#鐵線綁扎牢固。搭設過程中要及時設置斜撐桿，避免在搭設過程中，發(fā)生偏斜和傾倒。（5）加強安全監(jiān)督，使用過程中定期檢查，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。（5）加強安全監(jiān)督，

5、使用過程中定期檢查，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。螺栓擰緊力矩符合要求；腳手架走臺竹跳板不得出現(xiàn)裂紋、霉變等現(xiàn)象；免偏差過大；沒有完成的腳手架，在收工時，一定要確保腳手架整體穩(wěn)定性，以免發(fā)生意外。4.2.2不得東張西望和嬉鬧。（1）拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和嬉鬧。正確穿戴好個人防護用品，高處作業(yè)系好安全帶。正確穿戴好個人防護用品，高處作業(yè)系好安全帶。嚴格遵守拆除順序，由上而下，先搭后拆，不得進行交叉作業(yè)。拆除完畢的腳手桿件，不得隨意拋扔。扔，以免傷人和不必要的損失。（7）腳手架拆除完后分類堆放，擺放整齊，創(chuàng)造安全文明施工環(huán)境。（7）腳手架拆除完

6、后分類堆放，擺放整齊，創(chuàng)造安全文明施工環(huán)境。4.3 內壁噴砂4.3 內壁噴砂Sa2.5施工前的準備工作4.3.1施工前的準備工作材料準備噴砂的磨料選用石英砂，且應干燥潔凈、無油污、無雜質，含水量1%。0.6-0.8Mpa。噴砂采用的壓縮空14.3.2 工藝流程石英砂 干燥 篩選 去粉塵砂回收裝砂裝砂基層處理噴砂除塵質檢空壓機 氣體凈化空壓機 氣體凈化4.3.31、所有待涂表面在涂裝前應進行清理和必要的表面處理。2、表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應清潔、干燥，沒有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。3、在噴砂達到要求后，所有的磨料、灰塵等，包括施工吊籃上面，都要清除干凈，可采用真空吸塵器或其他合適

7、的工具。技術要求100在噴砂施工時，壓縮空氣中含有凝結水和油污，會影響鋼板表面預處理質量， 故在使用時必須設置油水分離器除油、除水，油水分離器應定時排放。噴砂作業(yè)中，要注意工件的邊、角、棱，避免漏噴。噴嘴入口處的空氣壓力 0.40.8Mpa。噴槍咀直徑應采用810mm噴槍與噴射面的距離為 150200mm表面處理質量等級Sa2.5等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。涂刷底漆施工方法底漆的涂刷工作也是自上至下進行，按工藝要求，需涂刷 3 道。厚度和色澤一致。涂刷后一遍涂料必須等前一遍涂料表干后進行。環(huán)境要求a、涂裝鋼構件表面應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，處理后的砼鋼構件

8、表面不應有灰塵、開裂、起皮、脫殼、油污等。b、基層處理完畢后，應盡快涂刷涂料，每遍涂料施工時，應在前一遍涂料干燥后進行。c5-3885%結露時，不宜進行涂刷作業(yè)。質量要求涂刷厚度均勻、色澤一致、無流墜、無遺漏。涂刷遍數(shù)、涂層厚度均應符設計要求。涂刷中間漆與面漆5、施工質量控制構筑精品、國內領先，以優(yōu)質工程滿足顧客”的質量、安全、環(huán)境體系方針，確保所承擔工程的施工質量滿足相關法規(guī)要求及質量目標要求。5、施工質量控制構筑精品、國內領先，以優(yōu)質工程滿足顧客”的質量、安全、環(huán)境體系方針，確保所承擔工程的施工質量滿足相關法規(guī)要求及質量目標要求。施工條件整體防腐施工要求環(huán)境相對濕度85%，1030。防腐立

9、即停止施工。5.1.2 每日收集收聽當?shù)靥鞖忸A報，了解當日及近期天氣變化情況。搞好自身質量控制，服從業(yè)主的安全、技術、質量監(jiān)控。量保證體系，有明確的施工質量目標和可操作的施工質量控制措施。材料檢驗負責產品原料指標達到材料性能保證值。保原料正確采購、正確保管、正確使用的工作。提前通知相關人員進行質量驗收。指定技術員負責做好現(xiàn)場施工全面的質量工 作，做好技術數(shù)據(jù)記錄。項目部精心施工，保證質量，在工程施工中，嚴格執(zhí)行國家和電力行業(yè)的法規(guī)、利”。明確項目部各部門、各級人員的質量職責和工作內容，做到分工明確，各負其責。避免安全事故發(fā)生。對關鍵環(huán)節(jié)加大檢查力度，把問題處理在蔭芽狀態(tài)。定專人負責落實。員對施

10、工班組嚴格按照質量獎罰制度進行評比打分，落實質量獎罰制度。收。資料做到齊全、完整、準確、系統(tǒng)，達到工程檔案管理要求。6、安全保證技術措施6、安全保證技術措施6.1 安全生產目標6.1 安全生產目標不發(fā)生輕傷以上人身傷害事故；不發(fā)生設備損壞事故； 不發(fā)生火災；不發(fā)生輕傷以上人身傷害事故；不發(fā)生設備損壞事故； 不發(fā)生火災；不發(fā)生環(huán)境污染事故；杜絕違章指揮、違章作業(yè)情況；6.2 職工入場安全教育6.2 職工入場安全教育1、開工前組織全體人員進行安全教育與安全考試，合格后上崗工作；對新入廠2、特種作業(yè)人員必須經專業(yè)理論與操作培訓，持證上崗。3規(guī)程、指令等的學習。4、班組管理實行“站班會”制度，填寫“安

11、全施工日志”，班前做到“三交”、“三查”，強調安全交底的針對性，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。分析報告、處理意見報主管部門、業(yè)主及相關地方部門。6.3 安全防護用品6.3 安全防護用品6.4 安全檢查及獎罰制度6.4 安全檢查及獎罰制度1、以改善勞動條件、作業(yè)環(huán)境、防止各類事故和預防職業(yè)病為目的，在開工前編制本工程安全措施規(guī)劃，并經業(yè)主批準后方可開工。2、建立健全以各級一把手為第一安全員的各級安全生產保證體系，班組設兼職安全員。3、建立安全風險機制。層層落實安全生產責任制，年終按照風險抵押和安全管理考核辦法兌現(xiàn)。4、每項工程都要編制安全技術措施，并在施工前進行詳細的技術交底，履行交底簽字手續(xù)，無安全措施和未交底的項目嚴禁施工。5、編制安全技術措施，要按施工程序明確本工序作業(yè)的危險源、危險點及其描述，進行風險評價、制定對策計劃及實施對策計劃責任人。6以實現(xiàn)工程環(huán)境/職業(yè)健康安全目標、指標、管理方案。6.5 安全標語牌、警示牌6.5 安全標語牌、警示牌亂搭建物體。在項目部大門前設立標準、整齊、色彩醒目的標語。7.17.17、文明施工要求施工平面布置合理，并加強管理。劃分衛(wèi)生、防火責任區(qū)，做到有獎有罰。作業(yè)中必須保證臨時堆放材料合理，作業(yè)完必須保證工完、料