消防技術(shù)交底記錄

1、.CB-26安全、技術(shù)交底記錄項目名稱：青海省S307川口至大河家(省界)公路機電工程合同號：CDJD-3承包單位：廣州航天海特系統(tǒng)工程有限企業(yè)監(jiān)理單位：北京天智恒業(yè)科技發(fā)展有限企業(yè)編號：201601單位工程機電工程分項工程地道消防設備施工內(nèi)容川口至大河家地道消防設備工程交底依照：川口至大河家公路技術(shù)規(guī)范、川口至大河家公路通訊管道工程兩階段施工圖、川口至大河家CDJD-3施工組織設計交底內(nèi)容：一、安全交底1.在關(guān)閉川大公路的各施工站點時，安全錐的擺放切合公路保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)JTGH30-2004。施工人員一定穿發(fā)光背心，在關(guān)閉好的施工地區(qū)內(nèi)施工，不得停留在沒有關(guān)閉好的公路上。在設置專職保持交通人

2、員，在施工時期值班，指揮現(xiàn)場車輛通行，保證暫時交統(tǒng)統(tǒng)道順暢。做到文明施工，對損壞或污染其余單位的設備要實時恢復和清理；依據(jù)公路保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程JTGH30-2004擺放好標記標牌。現(xiàn)場施工所用的施工車輛需有一致表記且擁有反光成效以便夜間施工人員醒目易于辨識。7.裝備合格的管理、施工人員及駕駛員，一定將人員名單及有關(guān)資格證明復印件供應給項目部存案。電工一定按規(guī)定接受培訓教育合格后，持證上崗。上崗操作時一定穿著好各樣絕緣防備用品，不得違章操作。9.登攀和懸空作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設備的人員，一定經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并一定按期進行體格檢查。二、技術(shù)交底(后附件)交底人署名:

3、被交底人署名:日期：年代日日期：年代日.1管線的敷設(安裝)1）依據(jù)圖紙認真對預埋件、預留洞等進行檢查。2）管道安裝依據(jù)施工圖紙確立管道的走向、標高、尺寸，并依據(jù)現(xiàn)場實質(zhì)狀況校訂圖紙，照實質(zhì)狀況與圖紙不相切合均要與設計院、監(jiān)理單位、業(yè)主等磋商解決，解決后才能施工。安裝地點確認無誤后，即可進行管網(wǎng)的安裝。管網(wǎng)安裝應注意的問題：管網(wǎng)安裝應校直管子，除去內(nèi)外雜物。安裝中應注意隨時除去管道內(nèi)部雜物，在洞內(nèi)干管與各支管連結(jié)前，一定將管子沖刷潔凈，而在于各消防設備連結(jié)前，再沖刷一遍，保證管內(nèi)無任何雜質(zhì)后方可連結(jié)。在擁有腐化性的場所安裝管網(wǎng)前,應按設計要求對管子、管件等進行防腐辦理。水系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，嚴格依

4、照圖紙設計要求采納溝槽連結(jié)，不論采納何種方式，均不得減小管內(nèi)通水橫截面積。管道變徑時，宜采納異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采納補芯。2.消防設備安裝（1）消火栓安裝地道內(nèi)安裝消火栓栓口應朝外，消火栓中心距地面為1.1m，同意偏差20mm，消火栓中心距側(cè)面450mm，距后內(nèi)面為100mm，同意偏差5mm。安裝按規(guī)范標準要求進行。水龍帶與水槍和迅速接頭綁扎好后，按圖紙要求放入消防設備洞內(nèi)。地道外處上式消火栓距路邊不該超出2m，安裝規(guī)范按標準要求進行。（2）滅火器箱安裝滅火器箱安裝開門應朝外，底邊距地面為0.92m，同意偏差20mm，安裝按產(chǎn)品說明書要求進行。（3）閥門安裝閥門安裝不得懸空，應支承在基座

5、或底板上。基座可采納C20混凝土制作。閥門采納法蘭連結(jié)時，應使法蘭盤平坦、螺栓緊固、螺帽在同一面，螺栓絲扣一定露出螺帽。閥門與連結(jié)收采納絲扣連結(jié)的，絲扣應松緊適量，連結(jié)前應順絲扣纏少量麻絲，并涂少量鉛油。閥門各活動部位如螺栓等應涂黃油防腐。4）滅火器安裝滅火器擺放在消防設備洞內(nèi)，安裝時應注意型號、數(shù)目能否正確，同時應注意擺放齊整、留出足夠距離，以互不影響使用為宜。5）深井泵及管道泵安裝1）安裝前應檢查水泵規(guī)格、型號、揚程、流量，電動機的型號、功率、轉(zhuǎn)速;其葉輪能否有磨擦現(xiàn)象，內(nèi)部能否有污物，水泵配件能否齊備等。均符合要求后方可安裝。2）安裝時，先在基礎上找出中心線，并穿好地腳螺栓和墊鐵安裝,配

6、上相應規(guī)格的螺母,使設備安裝切合規(guī)范要求。3）水泵安裝找正、找平。主動軸與從動軸以連軸節(jié)連結(jié)時，兩軸的不一樣軸度兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的空隙應切合設備技術(shù)文件的規(guī)定。電動機與泵連結(jié)前，應先獨自試驗電動機的轉(zhuǎn)向，確認無誤后再連。主動軸與從動軸找正連結(jié)后，應檢查能否靈巧。泵與管路連結(jié)后，應復核找正狀況，如因為管路連結(jié)不正常時，應調(diào)整管路。進行二次灌漿。消防系統(tǒng)試壓一般規(guī)定水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完成后，應付其進行強度試驗、嚴實性試驗和沖刷。管網(wǎng)的強度試驗、嚴實.性試驗宜用水進行。1）水系統(tǒng)試壓前應具備以下條件：埋地管道的坐標、標高、坡度及管道基礎、支墩等經(jīng)復查切合設計要求。試壓用壓力表已經(jīng)校驗，精度應不低于1.5

7、級，壓力表量程為1.5-2倍，且許多于兩只。試壓沖刷方案已同意。在試壓過程中遇泄露，不得帶壓維修，應放空管網(wǎng)，除去缺點后從頭再試。試壓完成后，應實時無遺漏地拆掉所有暫時盲板及管道，并與記錄核對無誤，且應填寫水系統(tǒng)試壓記錄表。（2）水壓試驗水壓試驗宜在環(huán)境5以長進行。水系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，且不該低于1.4Mpa;大于1.0Mpa時，應為該工作壓力加0.4Mpa。強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點，對管網(wǎng)灌水時，應將空氣排凈，而后遲緩升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測無測漏、無變形，壓降不該大于0.05Mpa。水系統(tǒng)嚴實性試

8、驗應在強度試驗和水沖刷合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力24h，以無泄露為合格。水系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)陸下管道應在回填隱蔽前，獨自或與系一致同進行強度試驗和嚴實性試驗。3）水系統(tǒng)沖刷水系統(tǒng)安裝、試壓完成，應進行沖刷，并填寫沖刷記錄。對系統(tǒng)進行水沖刷的排放管道的截面不該小于被沖刷管道截面的60%，不得用海水或含有腐化性化學物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖刷。水沖刷應以不小于3m/s的速度和規(guī)定的流量（管徑不一樣，要求的流量不一樣）進行。水沖刷應連續(xù)進行，以出口處的水質(zhì)、透明度與進口處的目測基本一致為合格。電伴熱施工前的準備工作1）電纜包裝完滿，電線絕緣層完好無損，厚度均勻。電纜無壓扁、歪曲、鎧裝不

9、松卷。電纜外護層有顯然表記和制造廠標。所有伴熱電纜均須進行電路連續(xù)性和絕緣性能的測試，不切合規(guī)定的不可以使用。2）電氣設備和控制設備要求包裝及密封優(yōu)秀，型號、規(guī)格切合設計要求，設備無損害、附件、配件齊備。外觀檢查合格，設備銘牌清楚，擁有合格證、CCC認證標記和存案證，存案證在有效期范圍內(nèi)。電伴熱系統(tǒng)安裝前，被伴熱管道一定所有施工完成，并經(jīng)水壓試驗(或/和（4）安裝前，應先依照電伴熱系統(tǒng)圖，逐個核對管道編號、管道規(guī)格、工藝條件、伴熱電纜參數(shù)、規(guī)格型號、電氣設備和控制設備規(guī)格型號，確認無誤后，才能進行安裝。3.2、施工技術(shù)系統(tǒng)部署以以下圖.圖3.3、發(fā)熱電纜的安裝伴熱電纜應緊貼管道表面，以利熱傳導

10、，安裝時，先除去伴熱電纜路過處的油污、水分或其余臟物，在每隔必定距離應用鋁箔膠帶將伴熱電纜固定，而后將伴熱電纜的全長所有被鋁箔膠帶覆蓋，以保證伴熱電纜的安全，同時保證管道表面與伴熱電纜保持密切聯(lián)合。伴熱電纜與電源線尾端之間的接線盒相同用鋁箔膠帶固定。圖安裝電熱帶附件時，電熱帶應擁有必定富饒量。在線路的第一供電點和尾端各預留1米長，二通或三通配件處各端預留0.5米富饒量，以便下次檢修時重復使用。電熱帶配電系統(tǒng)應擁有過載、短路和漏電保護。安裝一個伴熱門，丈量一次絕緣，障蔽層一定接地，絕緣值不可以低于50兆歐/100V。3.4、絕熱層施工絕熱層施工應在伴熱電纜安裝完成，并經(jīng)中間查收合格后方可進行。絕

11、熱層材質(zhì)、厚度和構(gòu)造應切合設計要求，絕熱資料一定干燥。在外徑小于100mm的管道上，絕熱層內(nèi)徑應加大13mm。絕熱層施工應防止損害伴熱電纜施工完成后應立刻對伴熱電纜進行絕緣測試。3.5、電子溫控器安裝電子溫控器放在管道頂端溫度最低點，緊貼在被丈量的管道的外壁上，用鋁箔膠帶固定好并遠離電伴熱帶，同時遠離發(fā)熱體1m以上。為防止強弱電間擾亂，溫度傳感器探頭測試線、管道測溫線分別獨自布2O鍍鋅管，并采納1m/。障蔽銅線。為保證管道電伴熱溫度精準無誤，需對電子溫控器進行標定，而后在現(xiàn)場用專用儀器安裝。探頭應安裝于較隱蔽的地點，免得受損。圖3.6、伴熱控制報警箱的安裝關(guān)于伴熱控制報警箱要嚴格按設計要求安裝

12、，箱安裝垂直度同意偏差1.5，互相間接縫不該大于2mm。箱內(nèi)配線應齊整雅觀、走向合理、綁扎成束并適合固定。導線與電器的連結(jié)頭一定切合規(guī)范的規(guī)定.即多股導線壓接后應鍍錫、單股導線按螺旋方向盤圈。采納螺栓頂準時應雙線徑插入，線端絕緣邊裸露導體長度應不大于3mm。25m及以上的截面的導線，不宜采納張口式接線端子?？刂齐娖骺蓜佑|點端一定是負荷端。各配電支路、控制回路應在專設的銘牌框內(nèi)標明明確。3.7、防潮層和保護層安裝防潮層采納難燃性加筋雙層鋁箔，焚燒等級R1，保護層采納鋁合金薄板保護層，厚度0.5mm，焚燒等級A。防潮層與保護層的設置和施工要求與非電伴熱管道防結(jié)露和保溫相同。3.8、檢查及調(diào)試（1）

13、中間查收電熱帶敷設，電阻測試起，至敷設結(jié)束和再次電阻測試止，由施工單位會同甲方和監(jiān)理單位進行中間查收。（2）電阻檢測伴熱電纜應進行三次電阻檢測。伴熱電纜安裝前、伴熱電纜安裝完成和管道外保溫覆蓋后分別進行電阻檢測，檢測方法：丈量電阻值偏差范圍為+10%-5%。5.高低位水池確立工程施工程序1、確立施工起點和施工流向從土方開始，采納流水施工，本著有效、適用、經(jīng)濟的原則現(xiàn)場詳細安排。2、施工丈量1）、施工丈量平面控制平面控制以設計院所供應的已知坐標點為基準，依據(jù)平面部署圖用全站儀定位放樣，并在基坑外圍設控制點或控制樁。構(gòu)造工程施工階段，把軸線投測到工作面，用墨線彈出基礎邊線及控制線，用于構(gòu)造工程施工

14、控制。2）、施工丈量豎向控制本工程高程控制點以設計院供應的控制點為基準，灌溉墊層時直接用水平儀將標高投測在基坑模壁上，并逐層引測到工作面，在基礎壁上設置高程控制點，作為高程控制的依照，坑底施工均以此點為標準用水平儀直接引測。3、土石方工程施工土石方工程施工，應常常丈量和校核其平面地點、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水平控制點采納靠譜的保護舉措，按期復測和檢查。土方不該堆在基坑邊坡。土石方工程為人工作業(yè)，主要內(nèi)容有開挖土石方、清基、轉(zhuǎn)運土石方、夯填等工作內(nèi)容。本工程因為環(huán)境限制，土石開挖后，由人工轉(zhuǎn)運至山下公路傍指定地點聚積，再用人工裝車，自卸汽車運到11公里之外的棄土場棄土。1）土方開挖本工

15、程所處的地理地點比較特別，坡比較大，環(huán)境復雜，施工難度大。依據(jù)現(xiàn)場實質(zhì)狀況，有可能會產(chǎn)生高邊坡的開挖或支護。因為施工環(huán)境與施工條件限制，土方開挖只好用人工作業(yè)。在土方開挖施工過程中，派專職安全員與質(zhì)監(jiān)員，在現(xiàn)場全程監(jiān)控施工安全與施工質(zhì)量，并作好各項記錄。土方開挖留足回填用的土方后，節(jié)余土方隨開挖隨運離。土方轉(zhuǎn)運為人工轉(zhuǎn)運，運距約為300m左右，轉(zhuǎn)運至山下公路邊指定的地點暫時聚積，而后用自卸汽車運出。土方開挖均勻深度約為-4.5m左右，正常開挖按1:0.75放坡進行施工，特別斷面按1:1.5放坡或請有關(guān)單位確立放坡比率?；A底面人工清理。2）石方開挖該工程所處的地理地點及環(huán)境要素確立，石方開挖只

16、好由人工施工。但為了節(jié)儉工期，保證施工安全與質(zhì)量，擬采納人工與空壓機聯(lián)合的施工方式進行作業(yè)。企業(yè)派專業(yè)技術(shù)強的土工工人進行作業(yè)，采納風鎬（風鎬的動力由空壓機供應）鑿碎巖石，再用人工清理達成鑿巖工作。為了不損壞地基基底持力層的整體性，基底300mm內(nèi)，采納人工硬打堅石成型。開挖的巖石，由人工轉(zhuǎn)運至山下指定的地點暫時堆.積，而后用自卸汽車運出。3）地基與基礎的辦理按圖集要求，地基承載力應80kpa。當基礎開挖至持力層，請地勘單位現(xiàn)場確認，知足地基承載力后，才能進行下一道工序的施工。因為該工程的地基屬于土石混淆型地基，在進行下一道工序施工前應對土地基進行辦理，這樣才能保證地基持力層的整體性，才能保證

17、該施工主體的施工質(zhì)量和使用質(zhì)量。土地基的辦理工藝及方法是，先把土地基部份挖深到1.0m，除去松土。而后用結(jié)配碎石夯填至基底標高，經(jīng)查收合格后，進行基礎墊層混凝土的施工。4）土方回填本工程土方回填采納人工回填，蛙式打夯機或（立夯）夯實，虛鋪厚度控制在30cm左右。5）操作工藝工藝流程：人工開挖標高丈量基底清理基礎查收主體工程抹灰工程分層鋪筑回填土碾壓找平查收。分層鋪筑回填土的每層厚度以30cm為宜，采納打夯機夯實。分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接槎處的水平距離應錯開0.51.0m，并充分夯實。鋪筑回去填土在夯實碾壓前，應依據(jù)其干濕程度隨和候條件，適合地灑水以保持土體的最正確含水量，一般為6%

18、10%。d.夯實或碾壓：夯實遍數(shù)依據(jù)現(xiàn)場實質(zhì)狀況確立，一般為812遍。4).回填注意事項：施工時應分層找平，夯壓密實?；鶎用軐嵍群细窈?，方可進行上層施工。最后一層夯達成后，表面應拉線找平，而且要切合設計規(guī)定的標高。4、腳手架工程施工本工程的腳手架采納DN483.5的鋼管，沿全高度外側(cè)，搭設雙排腳手架，上部設操作平臺，掛布防護網(wǎng)。高位水池底板下設置滿堂腳手架立桿間距0.6m0.6m，步距1.2m,縱、橫桿間距也為0.6m。在相關(guān)部位設剪刀架和斜撐。滿鋪木跳板，腳架外側(cè)掛設關(guān)閉式密目安全網(wǎng)。跳板板鋪設要安全靠譜，禁止出現(xiàn)探頭的現(xiàn)象，并在適合地點搭設操作平臺，平臺周圍利用小橫桿兼設安全防備欄桿。腳手

19、架一定配合施工進度搭設，一次搭設高度不該超出相鄰連墻桿以上二步立桿對接、縱橫向水平桿的施工重點，剪刀撐的設置要求均按規(guī)范履行?；谠摴こ趟幍牡乩淼攸c較特別，處于600左右的斜坡上，在施工過程中，為了防備土石方開挖及施工資料向山下滾落，在施工場所的下方一定搭設安全防備欄，以防備落物傷人或損壞山下設備。本工程擬采納DN48鋼管、竹跳板等進行搭設。雙排防備施工，立桿間距0.5m0.5m，步距0.8m,縱、橫桿間距也為0.5m。搭設高度34m，在有關(guān)部位設剪刀架，外排每根立桿設斜撐一道。豎向滿鋪木跳板，并綁扎堅固，腳架外側(cè)掛設關(guān)閉式安全網(wǎng)。拆掉應切合規(guī)范要求并依照以下的的規(guī)定：拆掉一定按先搭后拆，后

20、搭先拆的原則，由上而下進行，禁止上下同時作業(yè)。5、鋼筋工程施工本工程鋼筋的加工與制作安排在施工現(xiàn)場集中進行，除8及其以下鋼筋曲折能夠采納手工外，其余一律采納機械成型；鋼筋綁扎在現(xiàn)場手工成型。底板鋼筋一次成型，墻體鋼筋在施工底板時一次預埋到位。底板鋼筋因為范圍較小但高度較大，鋼筋重量大，鋪設面層鋼筋時應加設鋼筋馬凳，間距為1.2m。進場的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋均應有標記，進場后應按批號及直徑分批查驗。查驗內(nèi)容包含核對標記、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣送實驗室作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋的級別、種類和直徑應按設計采納。鋼筋加工的形狀、尺寸一定切合設計要求。

21、鋼筋交錯點應采納20#鐵絲扎牢。鋼筋綁扎應嚴格按施工工藝和規(guī)范要求進行。鋼筋綁扎過程中應隨時檢查，校核糾錯，以保證綁扎完成后，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)目、形狀尺寸、軸線地點、搭接等均符.合設計和有關(guān)規(guī)程的要求。在班組做好自檢，填寫好檢查記錄，做好隱蔽，經(jīng)有關(guān)單位檢查合格后，方可進行下步工序施工。1）施工工藝：鋼筋制作-資料查驗-鋼筋加工-成品鋼筋查驗-鋼筋綁扎-成型鋼筋查收-隱蔽工程查收.）鋼筋接頭種類本工程鋼筋均采納綁扎接頭。鋼筋接頭地點、數(shù)目應切合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。3）施工重點、鋼筋制作認真熟習各設備基礎施工圖后，嚴格按設計要乞降規(guī)范及抗震構(gòu)造要求進行鋼筋制作。并應向鋼筋制作班進行認真詳

22、盡的交底。、鋼筋曲折時應先進行試彎，切合要求時再開始下料，鋼筋下料要兼顧安排，降低消耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放齊整，并將區(qū)號、構(gòu)件的編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)表記清楚。c、豎向鋼筋在施工時應注意接頭地點一定切合設計要求，接頭地點、接頭率應知足施工規(guī)范要求。在施工過程中，應注意箍筋加密區(qū)范圍及節(jié)點辦理，保證箍筋加密區(qū)切合設計要求，節(jié)點處鋼筋不遺漏、不露筋。、底板鋼筋保護層墊塊采納碎花崗石塊，其余鋼筋保護層墊塊采納成品塑料墊塊或自制的其余墊塊。柱墊塊安裝在箍筋上，每面兩道，沿長度方向間距為1m；e、鋼筋安裝完后應進行自檢，合格后報建設單位現(xiàn)場代表及監(jiān)理工程師進行隱蔽查收，查收完方可

23、隱蔽，并實時辦理隱檢手續(xù)。6、模板工程施工、模板系統(tǒng)的采納本工程主要鋼筋混凝土構(gòu)造工程，模板均采納木模板，木方與木匠板相當合，支撐系統(tǒng)采納鋼管扣件式腳手架系統(tǒng)。該模板擁有剛度好，組裝靈巧，砼成型表面平坦圓滑，幾何尺寸正確等長處。、模板支護池壁周圍邊按設計寬度拼成，四角依據(jù)現(xiàn)場實質(zhì)狀況加工角模。轉(zhuǎn)角處現(xiàn)場加工定型角模，以斜撐成對拉固定。用防水鏍絲連結(jié)柱或池壁對邊模板，以起到更好的加固作用。3）、模板操作重點：a、鋼筋綁扎完成，預埋件、洞口預埋完成，檢查保護層厚度應知足要求，辦完隱蔽工程查罷手續(xù)后方可封模，當鋼筋出現(xiàn)位移影響模板安裝時，應提早校訂到位。b、模板應提早繪制配板圖，在木匠棚提早打孔、下

24、料，現(xiàn)場進行拼裝。、模板拆掉：a、池壁模板依據(jù)天氣溫度掌握控制，拆模時以砼不受損為準，一般為20小時左右。先拆外側(cè)模，后拆內(nèi)側(cè)模。b、頂板砼強度達到設計75%（約78天）時，可拆掉部分模板和頂撐，待砼達設計強度后方可拆掉早拆支撐。7、砼工程施工）砼的運輸及要求采納商砼混凝土，人工轉(zhuǎn)運并將混凝土送入模中。商砼混凝土的強度等級、坍落度、抗?jié)B增添濟的使用量應切合設計和施工要求，其同意偏差值應切合有關(guān)標準的規(guī)定。）對水池的澆筑要求澆筑砼前應付振動棒等,進行試運行，同時裝備專職機修工，隨時檢修，澆筑砼中應保證水、電、照明不中止。同時要注意天氣變化狀況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進行。澆筑前應將模板內(nèi)雜物清理潔凈，

25、將模板澆水濕潤，防備混凝土表面失水。澆筑工序中應控制砼的均勻性和密實性及S6抗?jié)B劑的增添比率，砼應實時入模，防備砼發(fā)生.分層離析。柱砼澆筑前，應先在底部填以5010mm與砼相同級配的沙漿。澆筑砼時應注意察看模板、鋼筋、預埋管件和預留孔洞的狀況，當發(fā)生變形，移位時，應立刻進行修整。為了保證砼構(gòu)造優(yōu)秀的整體性，砼應連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如一定間隔時，間隔時間應盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完成。如施工中已形成施工縫，按施工縫的辦理要求進行辦理。e.砼振搗要求以插入式振動棒振搗為主，振搗時快插慢拔；現(xiàn)澆板用平板振動器協(xié)助振搗。掌握好連續(xù)振搗時間，以砼面不再出現(xiàn)氣泡，泛漿和砼面不再

26、沉落為準，防止漏振和過分振搗。f.現(xiàn)澆板澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋地點的正確性，不得踐踏鋼筋，特別要注意重視豎向構(gòu)造的保護層和板負彎矩鋼筋散布的地點.注意察看模板、鋼筋、預埋管件和預留孔洞的狀況，當發(fā)生變形、移位時,立刻停止?jié)仓⑦M行修整、校訂到位后方可連續(xù)進行。施工時應配合抹灰工隨時用刮杠和木抹子將砼面刮平搓毛。g.施工縫的地點及接縫形式高位水池混凝土應連續(xù)施工，底板不留施工縫。墻體設一道水平施工縫，不該留在剪力或彎矩最大處或底板與墻交接處，其地點應留在超出底板300mm處的墻體上，并安置扁鋼止水帶。施工縫新舊混凝土接搓處，連續(xù)灌溉前將其表面鑿毛，除去浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖刷潔凈后保持濕潤，鋪一層2025mm厚防水(1：1)水泥沙漿，與墻體混凝土配合比相同的水泥沙漿或高砂率混凝土，而后才能灌溉抗?jié)B混凝土。3）砼保養(yǎng)要求因為混凝土工程施工在夏天，現(xiàn)場采納澆水保養(yǎng)。混凝土保養(yǎng)在澆筑完成12小時之內(nèi)開始進行，保養(yǎng)時間不得少于7天。4）砼試塊制作保養(yǎng)要求砼試塊制作應在澆筑地址隨機取樣制作，每次制作兩組，并注明砼設計強度，構(gòu)造部位編號，澆筑日期裝修抹灰所用資料的產(chǎn)地、品種、批號應力爭一致。8、砌體施工沙漿按設計要求經(jīng)試驗確立，配合比采納重量比，拌合均勻，隨拌隨用，沙漿的和易性應知足設計及施工要求。本工程應制作許多于2組試塊（每組6塊）。砌體用磚應切合設