施耐德物流文件16.生產(chǎn)現(xiàn)場管理7s作業(yè)

1、QW-文件頁1 of 更版內(nèi)容描制作日胡良2015-01-制作者/日審核批準/QW-文件頁1 of 更版內(nèi)容描制作日胡良2015-01-制作者/日審核批準/日生效日胡良緣 2015-01-2015-01-一、目的e為塑造清潔、高效、安全、舒適的工作環(huán)境,激發(fā)員工團隊意識7S、生產(chǎn)車間、倉庫、公共走道等三、參考文Reference四、職4.1 7S行委員組成：組一、目的e為塑造清潔、高效、安全、舒適的工作環(huán)境,激發(fā)員工團隊意識7S、生產(chǎn)車間、倉庫、公共走道等三、參考文Reference四、職4.1 7S行委員組成：組長（ISO員擔任）+組員最高主管擔任），負責公7S推與.4.2 7S行委員組員：

2、生產(chǎn)副總擔任生產(chǎn)部現(xiàn)場執(zhí)行委員、生產(chǎn)經(jīng)理擔任沖壓部現(xiàn)場執(zhí)行委員及人力資源部每周不定時邀請各組員參加7S查。委員組7S關(guān)活動的籌劃與推動;召議的舉行;查核結(jié)果的定期進。對于要求改善的區(qū)域由各委員領(lǐng)頭在二天內(nèi)完成，未改善的部門全體扣24.4參與7S計劃,并確實執(zhí)行五、定義 5.17S: 整理(SEIRT)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETEU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全 5.2 整理(1):節(jié)。整頓(S2):要的東西要規(guī)定定位、定量擺放整齊、明確標識。其目的是為排除尋找的浪費清掃(S3):徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈,設(shè)備異常時馬上維修,使之恢復正常.其目、

3、缺來時,必順查明原因,并采取措施加以改進,而不能5.5S4):將3S施制度化、規(guī)范化、并維持成果。其目的是通過制度化來維持成果5.6S5):人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成。規(guī)章制度和作風。素養(yǎng)是“7S”5.7(S6):就是要人身不,創(chuàng)造一個零故障,無意外事故發(fā)生的工作場所.其5.8 節(jié)約(S7):就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高QW-文件頁2 of QW-文件頁3 of 六、作業(yè)內(nèi)Procedure：7SQW-文件頁3 of 六、作業(yè)內(nèi)Procedure：7S分人力資源部按需要對各區(qū)域依部門劃分責任區(qū)域，并填寫 7S域劃分一覽表予以 并5以上)借用給其它

4、部門使用的，則由借用 負責7S護，發(fā)現(xiàn)7S 缺失由責任 負責。采取就近原則進行7S分、規(guī)定責任人執(zhí)行各 分別依7S77S動7S行 組長負責安排已接受稽核知識和技巧培訓的合格 依據(jù)執(zhí)行稽核，若因特殊原因不能執(zhí)行稽核時，需用郵件通知相關(guān) 。所有稽核的需保留 ，并將 編輯命名為區(qū)域+責任部門， 命名完成后， 存放在共享盤上,此路徑除人力資源部課長有存放、修改、刪除權(quán)限，7S行 有存放及查看權(quán)限外，其他 只有查看權(quán)限。7S行 主導 人力資源部，每月安排7S動計劃，包括 培訓、稽核行程、稽核重點，由值班主管（7S）7S7S員第二次發(fā)現(xiàn)問題，部門仍未改善的，開“7S 現(xiàn)場 通知單”要求在預計的日7S員長根據(jù)“7S 通知單”對7S況進行追7S員第三次發(fā)現(xiàn)同樣問題，部門仍未改善