中行各樓宿舍外墻保溫吊籃及腳手架搭設專項施工方案12-副本

1、中行各樓外墻保溫工程吊籃及腳手架專項施工方案編制:審核：審批：深圳市齊信建設集團股份有限公司2015年10月 TOC o 1-5 h z 一、工程概況1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 二、編制依據1 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 三、施工準備1 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 四、電動吊籃型號及參數(shù)2 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 五、電動吊籃臺數(shù)及分布 3 HYPERLINK l b

2、ookmark20 o Current Document 六、設計說明4 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 七、電動吊籃的安裝流程4 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 八、電動吊籃的安裝、拆除方案5 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 九、施工驗收標準9 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 十、吊籃的使用及操作規(guī)程10 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document

3、 十一、培訓及維護、保養(yǎng)15 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 十二、安全保證措施及安全要求16 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 十三、吊籃安全計算書18十四、吊籃平面布置圖21十五、腳手架施 一、編制依據1、中行各樓保溫工程施工平面圖2、高處作業(yè)吊籃GB 19155-20033、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-913、高處作業(yè)吊籃使用管理手冊4、電動吊籃使用說明書5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJI30-2001-2002年版)6、建筑施工安全檢查標準(JGJ 59-9

4、9)7、鋼結構設計規(guī)范(GB300172002)8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJI30-2001)、9、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 50007-2002) 10、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)二、工程概況：本著安全施工的原則，我司將會選擇有著豐富安裝經驗的吊籃公司，并要求 具有北京市城市建設委員會頒發(fā)的“北京市建筑施工起重機械設備租賃維修企業(yè) 資質證書”，通過北京市建委的鑒定。1、工程項Ll地理位置及部署原則：本丄程位于北京市海淀區(qū)高粱橋斜街屮18號院1號樓結構類型為12層塔樓，檐 口高度為32. 4米。海淀區(qū)七賢村7樓為9-14層塔樓，最高處檐口高度為39.

5、2 米。8樓同7樓。9樓為12-16層塔樓，最高處檐口高度為46. 5米。10樓結構 類型為磚混結構，檐口高度為16. 6米。海淀區(qū)北洼路32號院B、C樓結構類型 為塔樓、海淀區(qū)皂君廟東里30號樓結構類型為16層塔樓最高處檐口高度為44 米。本方案電動吊籃安裝位置安裝在每棟樓體的頂層屋面，按照工程實際要求采 取樓頂屋面安裝，平行對稱布置,根據工程合同及工期要求結合U前的實際天氣 情況本次方案考慮7-9樓采取先施工北立面及西立面,然后在移動調整吊籃,然后 再施工南立面及東立面.其它各樓采取全部平行施工方式.10#樓由于是低層建筑 本次方案釆取腳手架架體搭設方案施匸部署。安排可以利用腳手架自上而下

6、施 工.2、工程規(guī)模及內容:71）、工程名稱： 中國銀行股份有限公司各宿舍樓外墻保溫工程（海淀區(qū)）2）、總改造面積：41439.51平方米3）、招標文件工期要求：IOO日歷天4）、招標人：中國銀行股份有限公司5）、監(jiān)理單位：北京英諾威建設工程管理有限公司3、工程內容：施工圖紙范圍內包含：外墻面拆除及新建外墻保溫（含挑板）、新做女兒墻壓頂、 外窗防護欄拆刷漆及安裝、窗井欄桿刷漆、原有雨水管拆除換新、增設空調冷凝 水立管、拆除原空調支架，增加不銹鋼空調罩及空調支架拆除工程：立面塊料拆除、防水層拆除、其他金屬構件拆除、金屬門窗拆除；立 面抹灰層拆除等。新建工程：扶手、壓頂；現(xiàn)澆構件鋼筋；屋面排水管安

7、裝；保溫隔熱墻面施工； 墻面一般抹灰；金屬面油漆；墻面噴刷涂料：金屬格柵窗安裝防護欄并刷漆；窗 戶防護欄油漆；新鋪油氈瓦；屋面SBS防水卷材防水：塑料線槽安裝；空調金屬 護欄安裝；空調支架安裝；第一章吊籃施工部分三、施工準備1、吊籃進場可根據場地大小，分批進場。要求現(xiàn)場預備380V電源。根據 現(xiàn)場施工準備，我們開工前組織準備好吊籃機具裝置運至現(xiàn)場，組織現(xiàn)場安裝、 移位人員。2、對于施工樓頂頂樓防水的保護措施：吊籃運到施工樓頂之詢，在需要加 設吊籃的部位鋪上竹膠扳，以防止防水層的破壞。3、人員準備3、1操作人員必須有二人，但不準超過三人，必須系好安全帶。3、2操作人員必須身體健康，18歲以上人員

8、能適應高空作業(yè)，經過培訓， 掌握吊籃操作的有關規(guī)定。3、3操作人員嚴禁酒后操作吊籃。3、4操作人員嚴禁穿拖鞋上吊籃。3、5操作人員必須熟知吊籃安裝使用規(guī)程。 3、6嚴禁操作人員違章操作。3、7人員每天必須清掃吊籃籃體朵物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。四、電動吊籃型號及參數(shù)根據外墻的不同需要分別設置不同長度的電動吊籃。本工程選用的吊籃型式及附件說明如下：吊籃選用型式：型號特征參數(shù)ZLP630長度1米.1.5米、2米.2.5米、3米、 -6米（1至6. O米可任意組合長度額定載重630公斤（配重36塊。Z1P800長度1米、1.5米、2米、2. 5米、3米、 -6米（1至6. 0米可任意組合長度

9、額定載重800公斤，（配重40塊）ZLP型吊籃組成部件:ZLP型吊籃組成部件組件名稱數(shù)量參數(shù)提升機（ZLP）2臺功率：2. 2kw安全鎖（SL20）2把電控箱1套屋頂?shù)跫?付工作平臺1套鋼絲繩4根直徑8. 6或8. 3毫米極限開關2個JLXKI-IlI電纜1根3X2. 5 + 2X1. 5安全繩1根自鎖器1把電動吊籃主要技術參數(shù)型號ZLP-630 型ZLP-800 型電源380v5% 50Hz三相五線380v5% OOHZ三相五線額定載荷（kg）630800電動機功率（KW）2X1.52X2.2額定提升速度（mmin）9-119-11鋼絲繩8. 3型號4 31+IWS航空 用，破斷拉力大于63

10、KN8. 6型號619+IWS航空 用，破斷拉力大于63KN安全鎖LSF30防傾斜式LSF30防傾斜式安全鎖允許沖擊力30KN30KN五、電動吊籃臺數(shù)及分布本工程吊籃利用高峰時需安裝61臺吊籃。具體分布方案見電動吊籃分布 圖。在安裝過程中，根據實際需要可以進行適當?shù)奈恢眠x擇或吊籃數(shù)量增減。樓號2M3MIM4. 5M6M使用時間備注1#樓716131010. 3.-10. 156米實為5米30#樓3臺5臺7臺6臺4臺10. 3.-10. 154. 5米為5.0米B#樓2臺9臺12臺3臺3臺10. 3.-10. 156m為5米C#樓2臺9臺12臺3臺3臺10. 3.-10. 156m為5米7#樓4

11、臺14臺9臺1臺10. 3.-10. 158#樓3臺9臺6臺6臺1臺10. 3.-10. 159#樓3臺21臺1臺3臺1臺10. 3.-10. 1510#樓腳手架具體情況說明：1、現(xiàn)場安裝時，將會根據現(xiàn)場實際狀況，進行必要的調整。2、懸掛機構前梁伸出量一般不大于1. 7米，如個別部位前梁伸出量大于1. 7米，可通過增加配重，降低載荷等措施保證吊籃的傾翻系數(shù)大于2,保證安全。3、具體布置圖詳見相應的平面布置圖。六、設計說明（1）因每棟樓均有凸凹結構，故在吊籃支座的布置時需充分考慮現(xiàn)場的具 體情況，圖中注明不能安裝玻璃或口葉的地方，相關施工單位應配合我司的吊籃 安設工作，具體情況詳見平面布置圖說明

12、。（2）個別吊籃支座安裝困難時，可根據具體情況適當調整。（3）因結構原因，個別吊籃不夠長時，采取加掛掛籠的辦法施工，但安全措施必須到位。七、電動吊籃的安裝流程（一）1.安裝工藝流程及說明按旅匸方案配各冷籃水平運輸垂直運輸繩墜鐵平臺申器系統(tǒng)懸掛機構鋼絲繩配重塊根據本工程的造型情況，本項Ll吊籃所用懸掛機構為標準支架。標準支架的安 裝，吊籃有兩種相同的懸掛機構安裝時，將前梁插入前座的橫管中、上支柱套在 橫管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后 座中，用螺栓進行連接、安裝加強繩，在后座上通過配重支座壓在配重塊。安裝完畢后，檢查所有的螺栓是否牢固，加強繩要有一定的預緊力、

13、當伸出最為15米時，其端點向上繞度約30mmo4. IXalM20涯申4和忻Y-i0ffliS1中集607X19V+IVS-. B.3IimXSftffeM)6X130在施工安全上，工作人員，在進行工作前，要求施工人員必須佩帶好安全繩 和安全帽才可以進行鋼絲繩吊籃等安裝操作工作。如果進行吊籃的移動，可按如 下程序進行操作施工：1、將丄作平臺放到平穩(wěn)的位置，如特殊情況可用架子管搭設平面、支墊平 臺。2、將吊籃鋼絲繩從提升機及安全鎖內退出。3、吊籃如需重新拼接、拆裝時，應以裝飾隊的吊籃拆裝流程規(guī)范為準。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應劃出安全區(qū)，并設置護欄或警示標志。移位前, 必須做好成品保護，移位人員必

14、須戴好安全帶、安全帽。八、電動吊籃的安裝、拆除方案1吊籃運抵施工現(xiàn)場后，安排好人員進行拼接安裝工作。懸吊平臺的安裝、調試：將底板墊高20Omm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片 放于工作面一側，用螺栓聯(lián)接，預緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：提升機、安全鎖、電器箱的安裝：將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。(2) 將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固(安全鎖滾輪朝平臺內 側)。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。將電器箱掛在工作平臺后籃片的

15、中間空擋處，將電動機插頭、手握開關 插頭分別插入電器箱下部相應的插座內。各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過 程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。4、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安 全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可 自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位(穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若 有異常，應立即停止穿繩)。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全 鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。(另一側提升機操作過程相同注意:必須先將匸作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才

16、能分別插入提升機和安全 鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。5重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以 及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾 在鋼絲繩下端離開地面15厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須在高于吊點1米以上垂下一根獨立的安全繩, 安全繩在鋼梁架上的固定點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂 部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在 施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。通電、檢查：通電前檢查：電源是380V三相接地電

17、源，電源電纜接出處可黑固定。頂面懸掛機構安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，確認安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛 緊，連接處構件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突岀物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統(tǒng)通電。將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕, 左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下：降按 鈕，右提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別

18、點動電箱門及操縱開關的上升和下降按 鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停 按鈕(紅色)，電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續(xù)啟動。將轉換開關置于中間-位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開 關觸頭，電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米.最后再次檢查各連接 點的安裝情況。另外要注意吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點 檢查吊掛連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平 墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關。驗收、交接：安裝完畢后

19、，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認，簽署驗收確認單，由 相關人員簽字方可投入使用。吊籃的拆除：拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。吊籃的拆除步驟：將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。切斷電源。將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成因盤。將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊。電動吊籃安裝注意事項懸掛機構之間的距離盡量與工作平臺一致，以免影響安全鎖的使用。前梁伸出長度一般不大于1.7米，前后支架距離不小于4米，所有配 重鐵要平均套在兩后支架的穿桿上。鋼絲繩端部的緊固按GB597-86鋼絲繩夾標準（4）全部連接螺栓上的螺母必須擰緊。（5）兩只電機連接電纜插頭和控制按鈕上的插頭要認清方向后插入

20、電器控 制箱底部的以對應插座內。（6）接入電器控制箱的電源，必須要有零線、地線，限位開關接線必須正 確。（7）在提升機穿繩的全過程要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，則應立 即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩和提升機內部零件。（8）多余鋼絲繩要理順，圈起后捆扎好，防止損傷。（9）籃體內側邊緣到墻面100-20Omm為宜。（10）兩只重錘必須分別掛在兩根安全鋼絲繩上。九、施工驗收標準（-）電氣系統(tǒng)1、電氣控制系統(tǒng)供電應采用三相五線制。接零、接地線2、電氣系統(tǒng)應該設置過熱、短路、漏電保護裝置，電氣控制按鈕應動作可 黑，標識清晰，準確。3、帶電零件與機件間的絕緣電阻不應低于2兆歐（二）懸吊平臺1、懸吊平臺應有

21、足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出 現(xiàn)焊縫裂紋，螺栓釧釘松動和結構件破壞等現(xiàn)象。2、懸掛平臺四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面的護 欄高度不應低于0.8m,其于部位則不應低于1.1 m,護欄應能承受IoooN的水平 集中載荷。3、懸吊平臺內寬度不應低于0. 4m,并應設置防滑底板，底板有效面積不小 于0. 25 m/人，底板排水孔直徑最大為Ioln.（三）安全鎖Il1、安全鎖能保證鋼絲繩在其內部暢通，不得有卡繩，阻繩現(xiàn)象，鎖繩角度 不大于8度。2、安全鎖與懸吊平臺安全可靠3、安全鎖必須在有效期內使用，有效期為一年。鋼絲繩1、吊籃宜選用高強度、鍍鋅、柔質的鋼絲繩

22、，性能應符合GB/T8918的規(guī)定。2、安全系數(shù)不小于9。3、鋼絲繩繩端的的固定應符合GB/T5972-1986的規(guī)定；鋼絲繩的檢查和報廢 應符合GBzT5972-1986中的規(guī)定。4、安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格，非正常運行時，安 全鋼絲繩應處于懸垂狀態(tài)。荷載試驗空載運行試驗懸吊平臺在不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電動機功率。試驗三 次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。額定載重量運行試驗懸吊平臺內均布額定載重量，不小于5米的行程中升降，測試升降速度和電 動機功率。試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記錄表。懸吊平臺內將額定載重量分別處于左、右偏載位置，不小于5米的行

23、程中升 降，測試升降速度和電動機功率，試驗三次，將試驗結果記入吊籃運行試驗記 錄表十、吊籃的使用及操作規(guī)程1、試運轉方法：機操作人員必須、系好安全帶，并鎖扣在大繩上。大繩上端固定在安 全可靠的固定物上。打開電器箱，合上電源開關后關好電器箱門、檢查限位開關、選擇開關、 急停按鈕、電動機等是否正常。 將電器箱門板上選擇開頭撥向待穿鋼絲繩的提升機一側。先將工作鋼絲 繩插入提升機上端進繩口內，啟動上行開關，提升機可自動穿繩。安全鋼絲繩從 安鋼絲繩鎖上端孔插入穿出。兩側鋼絲繩都穿好后，調平工作臺。將電器箱面板上的選擇開關撥到中間位置，啟動上行開關，將工作平臺 升高到離地面Inl處，在工作鋼絲繩、安全鋼絲

24、繩距地面13Cnl處安裝重錘。檢查安全鎖工作狀況，具體步驟：將轉換開關撥至側位，使工作平臺產 生傾斜，當工作平臺傾斜到小于8時，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將平臺升 起，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態(tài)。(左右安全鎖都必 須按上述方法檢查檢查提升機上下運行情況及制動情況，丄作平臺能否保持平衡，是否動 作?？蛰d試驗:地面操作，進行上下空載運行，整個過程應升降平穩(wěn)，無異常 現(xiàn)象，電路靈敬可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。近地面載人操作，主要檢查電動機 啟動、制動情況和手動滑降情況。2、吊籃安全檢查：每次使用前的查看，包括：外觀檢查：查看王作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以 下情況

25、：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢黑，工作鋼絲繩應符合安全技術要 求。鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達到報廢的鋼絲繩 必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，即位開關、手握開關等應靈活 可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配 電箱的漏電保護開關是否靈敬可靠。提升機工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任 何功能異常。配置用戶自備的安全帶應良好。以上四項檢查內容必須在每日使用吊籃前運項檢查，如有不符之處應馬上糾 正。否則，不準使用吊籃。3

26、、電動吊籃安全移動及拆卸：吊籃的移動和拆卸必須在現(xiàn)場安全員以及吊籃技術人員的監(jiān)督下進行， 還應注意籃體底下是否有人丄作或逗留，確認安全后，方可實施拆卸工作。工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。4、操作方法：接通電源，將轉換開關撥至中位，按上行按鈕工作平臺向上運行，松開 按鈕工作平臺停止運行。下降如此類推。運行中，工作平臺出現(xiàn)傾斜，將轉化開關關至較低的一側，升至水平， 工作中兩側高差超大型過15Cm時應將工作平臺調平。當工作平臺的限位開關碰到限位擋后，工作平臺停止運行，按動下行開 關，脫離觸點。

27、當工作平臺發(fā)生傾斜至限定值時安全鎖能自動制止工作下滑及傾斜。并 能支撐它的總負荷，將工作平臺的較低一側升起，安全鎖自動復位。當工作時發(fā)生斷電時，應關閉電源開關，若需將工作平臺降回地面，可 從提升機手柄內取出滑降拔桿，插入電機上方風罩內制動器撥義的螺孔內，向上 抬起，工作平臺會勻速下降。手動滑降時，應使工作平臺基本保持水平狀態(tài)， 不要讓安全鎖起鎖。5、操作規(guī)程：高處作業(yè)吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。工作平臺嚴禁超載，負荷應大致均勻。提升機、安全鎖、鋼絲繩等嚴禁 帶病操作。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜

28、 應及時調整。操作人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500W電器設備可在備有電 源上使用，高于50OW嚴禁使用備有電源，應用獨立電源供電。在架空線周圍作業(yè)，請按當?shù)仉娖饕?guī)程實施，并申報有關部門批準，采 取防范監(jiān)控措施后，方可使用。工作平臺懸掛在空中時，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故 障確定要進行修理時，應山經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施下方可 進行維修。若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立 即停機安全撤離工作平臺。設備出現(xiàn)問題應由專職維修人員處理。使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，應將工作平臺下降到地面， 并放松工作鋼絲繩。吊籃下方地面為行人

29、禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。其 它有關施工安全技術、現(xiàn)場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求， 嚴格按國家和地方頒布的有關規(guī)定執(zhí)行。專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障 應以書面方式 呈報有關部門。每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松弛。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上下不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲 繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。6、吊籃安全使用規(guī)程：吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經過培訓，掌握吊 籃工作的有關規(guī)定。有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事

30、高空作業(yè)。用戶電源應保持接零并裝設漏電保護開關。鋼絲繩子不得沾油不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上通知專職技 術人員維修或更換。嚴禁超載運行(3米籃體500公斤，6米籃體630公斤。11、其他安全注意事項：操作人員上籃要戴好安全帽、系好安全帶E用自鎖器鎖在與吊簸獨立的安 全繩上，嚴禁操作人員酒后上籃作業(yè)。必須經常檢查電機，提升機是否過熱，如有過熱現(xiàn)象應停止使用。(3) 吊籃如發(fā)生故障，應停止使用，待專業(yè)維修人員檢修。嚴禁攀登吊籃。每日吊籃使用完畢后，應將配電箱、提升機整體用塑料布遮蓋。將籃體 內雜物清理干凈，否則日積月累，既不好清除，有加

31、大了籃體的重量。操作人員必須經過培訓，持證上崗。吊籃不準作為載物和乘人的垂直運輸工具使用。所有吊籃上的工作人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面垂下的安 全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。吊籃在每天使用前，必須認真檢查后方可使用。吊籃發(fā)生故障后必須停止使用，并通知檢修人員，待檢修合格后才可繼 續(xù)使用。作業(yè)結束后。切斷電源，鎖好電氣控制箱。在吊籃內操作的人員不準穿拖鞋或光腳，或者穿易打滑的鞋。(13)進 行施工時，吊籃平臺內應有二人以上操作，嚴禁單人操作吊籃。(14)吊籃未著地不允許進行位置移動。以上各項請嚴格遵照執(zhí)行，確保安全。7、常見故障及排除方法工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動

32、器磨擦盤為易損件。排除方法：調整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0. 5-0. 6 mm更換磨擦盤。工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發(fā)熱冒煙原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋摩擦。線圈、整流塊短路損壞。 排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。提升機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調整更換。工作鋼絲繩不能穿入提升機原因:繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。平臺傾斜原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速 器磨損。排除方法:工作平臺載荷均勻，調整制動器問隙，更換離心限速器彈簧。工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起

33、。排除方法:更換壓繩機構的零件，鋼絲繩。安全鎖鎖不住鋼絲繩原因:繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法:更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、 更換鋼絲繩。工作平臺不能升級原因:供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法:檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可 工作。9、操作人員注意事項：操作人員必須有二人，但不準超過三人，必須系好安全帶。操作人員必須身體健康，能適應高空作業(yè)，經過培訓，掌握吊籃操作的 有關規(guī)定。操作人員嚴禁酒后操作吊籃。操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。操作人員必須熟知吊籃安全使用規(guī)程。操作人員如嚴重違章，安全員將有權停止吊

34、籃作業(yè)。操作人員明天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。十一、培訓及維護、保養(yǎng)(-)當?shù)趸@交付使用同時，由專業(yè)吊籃租賃安裝公司對操作人員進行上崗 前的必要培訓，考試發(fā)證持證上崗，尤其在施工人員變動的情況下，必須通知專 業(yè)吊籃租賃安裝公司派人培訓，合格發(fā)證后方可上籃作業(yè)。設備正常使用后，將會安排吊籃公司會長期派駐兩到三名技術人員現(xiàn)場維 修、指導、檢查安全使用。(二)吊籃的維護和保養(yǎng)：為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更 好的為工程服務，操作人員必須對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養(yǎng)：1、及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進

35、 入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、 雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2、及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施， 避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做 好防護工作，雜物進入安全鎖內。3、經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部 缺陷的趨勢。4、經常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構件 變形，應及時和吊籃維修技術員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注 意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5、電器箱內要保持清潔無

36、雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器 箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時 緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6、如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使 用，通知吊籃維修技術人員進行檢修。 十二、安全保證措施及安全要求1、安全鎖采用防傾斜型安全鎖：安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝 置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或丄作鋼絲繩斷裂造成工 作平臺下墜或工作平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平 臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當購買吊籃產品，工廠以對隨機 安全

37、鎖 進行第一次標定。超過使用1年的必須在生產廠家重新檢測合格后才能使用。2、安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，乂增設安全 的尼龍大繩。該繩安裝在高于吊籃1米以上同時不與吊籃結構相連。施工人員安 全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自山人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現(xiàn) 故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。3、施工吊籃安全要求如下：（1）施工吊籃必須取得有關主管部門的許可。（2）施丄吊籃使用前必須核定該處結構的承載力是否滿足要求。（3）施工吊籃工作環(huán)境要求如下：環(huán)境溫度40C；環(huán)境相對濕度運90% （25Oe）；電源電壓偏離額定值土概；工作處陣風風速10. 8ms（相當于6級

38、風力；（4）嚴禁在變空中進行檢修和在吊籃運行中使用安全鎖，電磁制動器進行手 動剎車。（5）在突然停電或其它異常悄況下，嚴禁人為使用電磁制動器自滑降。應按 操作說明書人工手動操作慢慢降落。（6）施工吊籃日常檢查每日使使用前進行，定期的檢查每月進行一次。7、 施工吊籃四周設置鋼絲網，底部全部用鋼板密封。（7）作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并將安全帶牢系在大繩上。十三、季節(jié)性施工1、在夏季使用吊籃，進前需將電纜、電箱各個插頭進行防水處理。雨天到 來前必須將吊籃降到最低點，使用防水布將提升機、電箱包裹。2、吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3、五級以上大風天氣將吊籃降到地面或施工面的最低點加以固定。4

39、、冬季大雪天禁止使用吊籃，如必須使用應將吊籃上積雪清理干凈以免發(fā) 生危險。5在霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下才可以使用吊 籃，否則容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設備事故。十三、吊籃安裝計算書第一節(jié)ZLP800吊籃的抗傾覆計算本計算書適用；Ioo米高度以內，前粱伸出量1.3米。Gl =額定載荷(800 kg) +平臺自重(40Okg) +鋼絲繩(105kg) +電纜線重 量(24 kg) = 1329 kg：G2二配重重量(IOOO kg) LI = 1.5m： L2 = 4. 6m：計算公式：G2L2 2GIL1;IOOOkg 4. 6m N 2 1329kg 1. 5m；4600

40、3 3987；由上式計算得出吊籃的傾翻系數(shù)M 2；I I第二節(jié)ZLP630吊籃的抗傾覆計算本計算書適用；IOO米高度以內，詢粱伸出量15米。Gl =額定載荷(630 kg) +平臺自重(39Okg) +鋼絲繩(IOOkg) +電纜線重 量(24 kg) = 1157 kg：G2二配重重量(900 kg)；Ll 1. On1；L2 = 4. 6m；計算公式：G2L2 2GIL1;900kg4. 6m 2 1157kg 1. 5m：4140 N 3471；由上式計算得出吊籃的傾翻系數(shù)M 2；第三節(jié)驗算、驗收驗算1.懸梁挑臂受力的汁算 N = P (1 + 1500/4000)其中：P=G*K本式中

41、：G=(吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件)/2= (460 + 310+100) /2=435KGK= 1.25(動載系數(shù))代入(2)式P=435*1.25=544KG將P代入(1)式N = 544* (1+2600/5200) =748KG=7.33KNC點所受壓力=N-P=1.99KN則后支架地面所受壓力=配重重量一C點所受拉力此時 Nl =450- 1.99* 1(XX)9.8=247KG2.在斷繩工況下按沖擊力計算：在斷繩工況下約為3倍P = 3*544KG= 1632KG= 16KN此工況下：T=Psinx= 16sin36.6=27.12(kn)Tx=tcosx=27.12*co

42、s36.6=21.7(kn)前梁所受壓力=Tx/就梁截面面積=21.78* 10000802-742=21.44Mpa2(見上圖)銷軸直徑為MM,所受壓應力35.3MPa3破斷拉力計算安全系數(shù)NMS. aW9式中S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力；KN按Q/320281PB12-1998 標準，D=8.3mm鋼絲繩S = 64.1KNa-承重鋼絲繩根數(shù)，此處W吊籃額載重量w=630kgw=63O*9.8l 000=6.17KNn=64/674=10.389質量證明書試驗鋼絲繩破斷力為6525N (65.25KN),證明鋼絲繩符 合標準要求。第三節(jié)安裝支架受力點計算本工程的吊籃需要安裝在11層、21層

43、、屋面等部位，支架的布置詳圖如下:前支架的壓力計算：前支架總負荷：G = Gl/2 = 1449kg2 = 724. 5kg；因前支架是在120Omm的兩個端點上承受壓力，故每個端點的壓力為 362.25kg。需要在支架下鋪木板以分散對地面壓力。后支架的地面壓力計算：吊籃單臂后置配重量為500kg +后支架自重76kg = 576kg；因后支架是在120Omm的兩個端點上承受壓力，故每個端點的丿玉力為288kgo 需要在支架下鋪木板以分散對地面壓力。配重型號:25kg塊,每臺放40塊，此設計按ZLP800吊籃配置。第四節(jié)鋼絲繩強度校核鋼絲繩的受力檢驗：吊籃系統(tǒng)采用的是江蘇法爾勝特鋼制品有限公司

44、生產的高處作業(yè)吊籃專用鋼絲繩，破斷拉力GO = 69. 85KN吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核。按照最長的吊籃，自重GI= 400kgf;吊籃3人工作,均重G = 75. kgf;A :ZLP800額定承載物料重量G3=575 kgf;吊籃工作時通過兩端提升機中的 兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠 在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G = 2*G2+（Gi+G3+G2）2 = 675 kgf = 6. 75KNRlJN0 = G0G = 63/6. 75 = 9. 3 9（工作級別為8級時,鋼絲繩破斷拉力安 全系數(shù)為9）所以，鋼絲繩驗算安全。第二部分腳手架部分

45、一：構造要求及技術措施1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施1. 1. 1立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大 橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨 內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的 l3o立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于Im,必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣 件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于IOOmm.1. 1. 2大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m 且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在 同步同跨內

46、；相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50Cm）,大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300 （本工程不超過50CnI）,局部高差不超過5cm。1. 1. 3小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件 扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點不大于13cm。小橫桿間距與立桿縱距相同, 且根據作業(yè)層腳手板搭設的需要，在兩立柱之間等距離設置1根小橫桿，最大間 距不超過75CInO小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于IoCm,伸出里排大橫桿距離結構外邊緣 15Clno上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相

47、向布置。 1. 1.4縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20Cm的立柱上，橫向掃地桿則用 直角扣件固定在緊黑縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃 地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。1.1.5剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向 水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部釆用單桿通長剪刀撐。 剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在4560之間（本工程全部在 50左右）。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根 斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固

48、定， 在其中間增加24個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于IOCmO 為保證剪刀撐的順直，同時充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對接扣件連 接（保證鋼管和對接扣件的質量和必要日常檢查）。本工程除在每一拐角處設置橫向斜撐外，中間每隔6跨設置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，山底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿釆用通長桿件，使用旋 轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。1. 1.6腳手板作業(yè)層腳手板采用300*50厚腳手板，兩端設直徑為Imm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在 作業(yè)層下部加設一道水平兜網，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)層不超過兩層。首層滿 鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水

49、平桿上，并在兩端8cm處用直徑14號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均 不大于15cm靠墻一側的腳手板距離結構墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向 的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。1.7連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距為3. Om,水平間距為3.0m （連墻桿水平布置 詳見腳手架平面布置圖）。連墻件用 483.o的鋼管，其與腳手架的連接采用 直角扣件，第一道連墻件從約3m標高開始設置，連墻件盡量靠近主節(jié)點，偏離主 節(jié)點不大于30OmnI =連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端 應下斜連接，不

50、得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋撐， 拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成4560夾角。1. 1.8安全防（圍）護規(guī)定腳手架必須按以下規(guī)定設置安全防護措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域 內的安全：（1）作業(yè)層距地（樓）面高度$2. 5In時，在其外側邊緣必須設置擋護高度l.lm 的欄桿和擋腳板，且欄桿間的凈空高度應0. OmO（2）臨街腳手架，架高事25m的外腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內同 時進行其它施工作業(yè)或有行人通過的腳手架，應視需要釆用外立面全封閉，半封 閉以及搭設通道防護棚等適合的防護措施。（3）架高925m的外腳手架，除執(zhí)行（1）規(guī)定外，可視需要加設安

51、全立網維 護。（4）挑腳手架、吊籃和懸掛腳手架的外側面應按防護需要采用立網用護或執(zhí)行（2）的規(guī)定。（5）遇有下列情況時，應按以下要求加設安全網：1）架高N9m、未作外側面封閉、半封閉或立網封護的腳手架，應按以下規(guī)定設 置首層安全（平）網和層間（平）網：首層網應距地面4m設置，懸出寬度應3. OmO層間網自首層網每隔3層設一道，懸出高度應3. OmO2）外墻施工作業(yè)采用欄桿或立網圍護的吊籃、架設高度6. Om的挑腳手架、掛 腳手架和附墻升降腳手架時，應于其下46m起設置兩道相隔的3. Om的隨層安 全網，其距外墻面的支架寬度應3. OmO（6）上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應設置扶

52、手、欄桿或其 它安全防（圍）護措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。采用定型的腳手架產品時，其安全防護配件的配備和設置應符合以上要求；當無 相應安全防護配件時，應按上述要求增配和設置。腳手架滿掛全封閉密Ll安全網，密Ll網釆用1.8m6. Om規(guī)格，用網繩綁扎在大橫 桿外立桿內側。作業(yè)層安全網應高于平臺1.加,并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網， 在架內高度3. Om左右設首層平網，往上每隔6步設隔層平網，施工層隨層設網。 作業(yè)層腳手架立桿于0. 6m和1. 2m處設兩道防護欄桿，底部側面設18Cin高的擋腳 板。二安全防護措施：1安全通道防護措施由地面進入架體或建筑物入口處設安全通道，搭設鋼

53、管支撐，長度不少于3.0m,高度接至二層樓板或梁底，其上設二層防護棚，虛空間隔500,每層上鋪 30-50厚木板。2.2洞口防護措施在結構出入陽臺的門窗洞口處設置封閉式防護欄桿，使用材料采用483. 5 鋼管。其高度不低于1.2m,立桿間距不大于1. 5m,豎向每隔O. 6m設一道通長大 橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔的油漆、掛醒IJ標志牌；護身欄桿滿掛密IJ安全網， 白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。2.3防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46-88）標準。丄程采用避需針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一

54、 體的措施。每棟樓各設置4根避雷針，避雷針采用4）12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m,設置在 腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用40X4的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內的避雷系統(tǒng)連成一 體。接地線的連接牢黑，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以 防止松動，并保證接觸面積不小于IOmm,并將表面的油漆及氧化層清除干凈， 露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個(本工程按照南北各3個的原則設置，設置由項Ll機電部完成)，位置盡量避免 人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機

55、械破壞。兩者的 連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定 電阻，要求沖擊電阻不大于10,同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的 安全距離不小于3m,以避免發(fā)生擊穿事故。三腳手架的搭設、使用及拆除施工工藝3.1.1.腳手架的搭設規(guī)定腳手架的搭設作業(yè)應遵守以下規(guī)定：在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格 和質量不合格的桿配件。腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：1. 2搭設順序彈線、立桿定位一擺放掃地桿一豎立桿并與掃地桿扣緊一裝掃地小橫桿，并與立 桿和掃地桿扣緊一裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊一安第一步小橫桿一安第二

56、 步大橫桿一安第二步小橫桿一加設臨時斜撐桿，上端與笫二步大橫桿扣緊(裝設 與柱連接桿后拆除)一安笫三、四步大橫桿和小橫桿一安裝二層與柱拉桿一接立 桿一加設剪力撐一鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置：周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應 從一端開始并向另一端延伸搭設。應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1 步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設;在設置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設置必要數(shù)量的拋撐：以確保 構架穩(wěn)定和架上工作人員的安全。邊長20m的

57、周邊腳手架，亦應適量設置拋撐;剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。腳手架處于頂層連墻點之上的自曲高度不得大于6m。當作業(yè)層高出其下連墻 件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設應符合以下規(guī)定：腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎固定。腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在IOO20Omm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承 橫桿并與其扣緊。腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm,且在搭接段的中部應設 有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿25Omm

58、以上未作固定的探頭板。長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：竹吊片腳手板為0. 75m；木腳手板為1. Om：沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1. 5m (掛扣式定型 腳手板除外)?？v鋪腳手板應按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架 的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520mm；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動 和翹起的部位。采用以下板材鋪設架面時，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為40Omm, 七夾板為50OmmO當腳手架下部采用雙立桿時，主立桿應沿其豎軸線搭設到頂，鋪立桿與主立 桿之間的中心距不得大于20Omn1,且主鋪立桿必須與相交的全部平桿進行可靠連 接.用于支托挑、吊、

59、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結構可靠連接。其懸臂 端應有適當?shù)募茉O起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應不大于 20 mm,且應視需要在其間設置整體拉結構件，以保持整體穩(wěn)定。裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件 和整架的顯著變形。工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固 定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發(fā) 生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作MlOOmm 的構架尺寸放大。確有實際惜況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管 人員解

60、決。腳手架的使用規(guī)定腳手架的使用應遵守以下規(guī)定：作業(yè)層每lr2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以 下的規(guī)定值或施工設計值；施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標準值，結構腳手架釆取3kN m3；裝修腳手架取2kNm1;吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用， 但不得低于lkNm2o在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重量不得大于 1.5kN;施工設備單重不得大于lk,使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重 不得大于2. 5kNo在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行 手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在