隔墻封板技術(shù)交底

1、隔墻封板技術(shù)交底技術(shù)交底記錄編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容：一、施工范圍中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段地下室B3層、B4層及裙房F1F10。二、施工工藝2.1工序流程 ：安裝內(nèi)側(cè)第一層石膏板安裝巖棉安裝外側(cè)第一層石膏板安裝外側(cè)第二層石膏板安裝內(nèi)側(cè)第二層石膏板安裝內(nèi)側(cè)第三層石膏板安裝外側(cè)第三層石膏板板縫處理清理、保護(hù)、工序驗收2.2施工前注意事項：2.2.1施工準(zhǔn)備：將作業(yè)的輕鋼龍骨、石膏板等材料準(zhǔn)備就緒，施工機(jī)具準(zhǔn)備到位，工人通過施工培訓(xùn)并且合格，施工部位的主體和二次結(jié)構(gòu)、鋼

2、柱的防火涂料通過驗收并且合格，隔墻深化審計圖紙通過審核； 2.2.2測量放線：按圖紙設(shè)計要求確定墻體位置，用墨斗在地面彈出墻位寬度控制線，并將線引至側(cè)墻及頂棚，同時標(biāo)出門窗洞口位置；2.2.3驗線：由總包裝飾部、質(zhì)量部會同監(jiān)理公司按照圖紙要求和規(guī)范要求進(jìn)行沿線，墻體線驗收合格后方可隔墻施工。三.施工工序要點：3.1安裝內(nèi)側(cè)第一層石膏板根據(jù)要求尺寸丈量紙面石膏板并做出記號，使用多用刀將正面的紙襯劃開，彎折紙面石膏板，從背面劃斷板襯，修正斷面和背面板襯。將紙面石膏板鋪放在龍骨框架上，對正縫位，隔墻兩側(cè)石膏板應(yīng)錯縫排列。用鉆尾螺絲3.5*25mm將紙面石膏板固定在豎龍骨上，鉆尾螺絲3.5*25mm要

3、沉入板材表面0.5-1mm，不可損壞紙面，內(nèi)層板釘距為600mm，鉆尾螺絲3.5*25mm距石膏板邊距離為10-15mm，從中間向兩端釘牢。陽角和門窗邊應(yīng)選用邊角無損的紙面石膏板，且門窗四角部分應(yīng)采用刀把型石膏板；隔墻下面的紙面石膏板不應(yīng)直接與地面接確，應(yīng)留有10mm縫隙,石膏板與結(jié)構(gòu)墻應(yīng)留有3mm縫隙，縫隙可用密封膠嵌實。3.2安裝巖棉板 在石膏板安裝完畢一側(cè)后，開始安裝50mm厚巖棉0.61.0m。先將巖棉裁成略小于豎龍骨間距的寬度備用，在一面石膏板上用建筑膠（萬能膠）固定巖棉釘，保證每塊巖棉板上等距固定在4個巖棉釘上。如遇龍骨內(nèi)部有管線通過，要求用巖棉板把管線裹實。3.3安裝外側(cè)第一層石

4、膏板根據(jù)要求尺寸丈量紙面石膏板并做出記號，使用多用刀將正面的紙襯劃開，彎折紙面石膏板，從背面劃斷板襯，修正斷面和背面板襯。將紙面石膏板鋪放在龍骨框架上，對正縫位，隔墻兩側(cè)石膏板應(yīng)錯縫排列。用鉆尾螺絲3.5*25mm將紙面石膏板固定在豎龍骨上，鉆尾螺絲3.5*25mm要沉入板材表面0.5-1mm，不可損壞紙面，內(nèi)層板釘距為600mm，鉆尾螺絲3.5*25mm距石膏板邊距離為10-15mm，從中間向兩端釘牢。陽角和門窗邊應(yīng)選用邊角無損的紙面石膏板，且門窗四角部分應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第1頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電

5、視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容：采用刀把型石膏板；隔墻下面的紙面石膏板不應(yīng)直接與地面接確，應(yīng)留有10mm縫隙,石膏板與結(jié)構(gòu)墻應(yīng)留有3mm縫隙，縫隙可用密封膠嵌實。3.4 安裝外側(cè)第二層石膏板根據(jù)要求尺寸丈量紙面石膏板并做出記號，使用多用刀將正面的紙襯劃開，彎折紙面石膏板，從背面劃斷板襯，修正斷面和背面板襯。將紙面石膏板鋪放在龍骨框架上，對正縫位，隔墻兩側(cè)石膏板應(yīng)錯縫排列。用鉆尾螺絲3.5*35mm將紙面石膏板固定在豎龍骨上，鉆尾螺絲3.5*35mm要沉入板材表面0.5-1mm，不可損壞紙面，二

6、層板釘距為400mm，鉆尾螺絲3.5*35mm距石膏板邊距離為10-15mm，從中間向兩端釘牢。與第一層板釘距錯200 mm，陽角和門窗邊應(yīng)選用邊角無損的紙面石膏板，且門窗四角部分應(yīng)采用刀把型石膏板；隔墻下面的紙面石膏板不應(yīng)直接與地面接確，應(yīng)留有10mm縫隙, 第二層石膏板必須與第一層石膏板的板縫錯開。3.5安裝內(nèi)側(cè)第二層石膏板根據(jù)要求尺寸丈量紙面石膏板并做出記號，使用多用刀將正面的紙襯劃開，彎折紙面石膏板，從背面劃斷板襯，修正斷面和背面板襯。將紙面石膏板鋪放在龍骨框架上，對正縫位，隔墻兩側(cè)石膏板應(yīng)錯縫排列。用鉆尾螺絲3.5*35mm將紙面石膏板固定在豎龍骨上，鉆尾螺絲3.5*35mm要沉入板

7、材表面0.5-1mm，不可損壞紙面，二層板釘距為400mm，鉆尾螺絲3.5*35mm距石膏板邊距離為10-15mm，從中間向兩端釘牢。與第一層板釘距錯200 mm，陽角和門窗邊應(yīng)選用邊角無損的紙面石膏板，且門窗四角部分應(yīng)采用刀把型石膏板；隔墻下面的紙面石膏板不應(yīng)直接與地面接觸，應(yīng)留有10mm縫隙, 第二層石膏板必須與第一層石膏板的板縫錯開。3.6安裝內(nèi)側(cè)第三層石膏板根據(jù)要求尺寸丈量紙面石膏板并做出記號，使用多用刀將正面的紙襯劃開，彎折紙面石膏板，從背面劃斷板襯，修正斷面和背面板襯。將紙面石膏板鋪放在龍骨框架上，對正縫位，隔墻兩側(cè)石膏板應(yīng)錯縫排列。用鉆尾螺絲3.5*60mm將紙面石膏板固定在豎龍

8、骨上，鉆尾螺絲3.5*60mm要沉入板材表面0.5-1mm，不可損壞紙面，最外層板釘距為200mm，鉆尾螺絲3.5*60mm距石膏板邊距離為10-15mm，從中間向兩端釘牢。陽角和門窗邊應(yīng)選用邊角無損的紙面石膏板，且門窗四角部分應(yīng)采用刀把型石膏板；隔墻下面的紙面石膏板不應(yīng)直接與地面接確，應(yīng)留有10mm縫隙, 第三層石膏板必須與第二層石膏板的板縫錯開排列, 石膏板之間留3mm的縫隙。3.7 安裝外側(cè)第三層石膏板根據(jù)要求尺寸丈量紙面石膏板并做出記號，使用多用刀將正面的紙襯劃開，彎折紙面石膏板，從背面劃斷板襯，修正斷面和背面板襯。將紙面石膏板鋪放在龍骨框架上，對正縫位，隔墻兩側(cè)石膏板應(yīng)錯縫排列。用鉆

9、尾螺絲3.5*60mm將紙面石膏板固定在豎龍骨上，鉆尾螺絲3.5*60mm要沉入板材表面0.5-1mm，不可損壞紙面，板釘距為200mm，鉆尾螺絲3.5*60mm距石膏板邊距離為10-15mm，從中間向兩端釘牢。陽角和門窗邊應(yīng)選用邊角無損的紙面石膏板，且門窗四角部分應(yīng)采用刀把型石膏板；隔墻下面的紙面石膏板不應(yīng)直接與地面接確，應(yīng)留有10mm縫隙, 第三層石膏板必須與第二層石膏板的板縫錯開，石膏板之間留3mm的縫隙。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第2頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03

10、月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容：3.8 隔墻之間交叉處節(jié)點方案:當(dāng)隔墻之間交叉呈轉(zhuǎn)角形時,方案如附圖(1);當(dāng)隔墻之間交叉呈“T”形時,方案如附圖(2);當(dāng)隔墻之間交叉呈十字交叉形時,方案如附圖(3);四.板縫處理和轉(zhuǎn)角處理：安裝石膏板前必須保證龍骨的整體平整度，按要求嚴(yán)格進(jìn)行中間驗收。同時必須保證石膏板與龍骨之間是無應(yīng)力緊密固定，石膏板之間接縫應(yīng)留3縫隙，石膏板短邊接縫應(yīng)先用邊刨將直角刨出45o倒角。石膏板安裝后14小時做嵌縫施工，配套采用嵌縫材料和嚴(yán)格規(guī)范操作，可避免石膏板開裂。隔墻石膏板在10m之內(nèi)的伸縮縫處錯縫設(shè)置，最外層面板在伸

11、縮縫龍骨處15mm寬。 4.1 專用嵌縫膩子粉狀 調(diào)制比例為膩子:水=1:0.6，先將水倒進(jìn)干凈的桶內(nèi)，再將膩子粉加進(jìn)去，邊加邊攪，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第3頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容：拌和均勻后靜置15分鐘。粘度以鏟起向下有流感但不掉為準(zhǔn)，現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，每次調(diào)制應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。膏狀 韌性好，不開裂，即開即用，不需調(diào)制。4.2 不開裂嵌縫施工工序1）、第一遍填縫 用小號膩子刀將嵌縫

12、石膏均勻飽滿地填實板縫，并用刀尖順板縫刮兩遍，除去中間氣泡。嵌縫寬度約50mm厚1mm，等待干燥（夏天1小時，冬天2小時）。2）、第二遍粘貼無紡布 等第一遍干燥后，先將50寬無紡布貼于接縫處，用中號膩子刀向下以45角度將嵌縫石膏涂在網(wǎng)格帶上，順著板縫向下抹，使接縫帶與嵌縫石膏充分結(jié)合，兩側(cè)與板面平緩過度，嵌縫寬度約150mm，厚1mm。 等待干燥。3）、第三遍修補(bǔ)、找平 待第二遍干燥后，用平抹刀抹上薄薄一層嵌縫石膏，并刮去多余膩子，修補(bǔ)找平，嵌縫寬度約300mm、厚1mm。4）、打磨 待完全干燥后（大于12小時），用220#細(xì)砂紙或電動打磨器，在接縫處輕輕打磨，以使表面平整、光滑。注意打磨時不

13、要擦傷紙面。4.3陽角處理1）、將金屬護(hù)角按所需長度切斷，用3.5鉆尾螺絲將其固定在陽角石膏板上，釘距200mm。如板邊是楔形邊，要先刮平膩子，再上護(hù)角。2）、在護(hù)角表面抹一層嵌縫石膏將金屬護(hù)角完全埋入膏中，使其不外露，所涂抹嵌縫石膏面層寬度比護(hù)角兩邊各寬約30mm。3）、待完全干燥后（大于12小時），用細(xì)砂紙打磨平整。4.4 陰角處理1）、先將角縫用嵌縫石膏填滿，然后將嵌縫帶向內(nèi)折成90貼于陰角處用抹灰刀壓實。2）、用陰角抹子在嵌縫帶上抹一薄層嵌縫石膏，寬度比網(wǎng)格帶兩邊各寬約50mm。3）、待完全干燥后，用細(xì)砂紙或電動打磨器打磨平整。4.5 螺絲釘冒處理將所有鉆尾螺絲釘冒涂防銹漆，再用嵌縫石

14、膏抹平。 4.6 清理、驗收、保護(hù)、工序移交待區(qū)域部位隔墻施工完畢后，安排人員進(jìn)行隔墻的面層清理，把面層清理干凈并自行進(jìn)行施工自檢，自檢合格后，上報總包裝飾部，由總包裝飾部會同項目質(zhì)量部進(jìn)行驗收，驗收合格后，做好隔墻的陽角和面層的半成品保護(hù)，與下道工序施工單位辦理正式移交手續(xù)。五其他要求：當(dāng)墻體的長度接近12m，或跨越建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫，或不同材料的墻體在同一平面交接，要求采用控制縫。如實際施工現(xiàn)場無上述情況發(fā)生，可以不考慮。5.1在橫龍骨之間留出其12.5mm的空隙。5.2固定一側(cè)豎龍骨，使其豎龍骨距橫龍骨空隙10mm，并在豎龍骨上釘兩層12mm或者15mm的耐火技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本

15、表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第4頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容：紙面石膏板，然后再距離10mm處背靠背地安裝另一側(cè)豎龍骨。5.3沿控制縫的位置，內(nèi)層石膏板同樣留出12.5mm的空隙安裝墻體兩側(cè)的紙面石膏板。外層石膏板自然靠緊安裝。5.4切一條與控制縫等長的控制縫配件，根據(jù)控制縫配件的品種不同分別采用快干膠或自攻螺釘，將控制縫配件固定在紙面石膏板的控制縫處。六.CH型井道系統(tǒng)輕鋼龍骨石膏板隔墻：工藝流程：施工準(zhǔn)備測量放線

16、驗線安裝預(yù)埋件安裝沿頂QUL型長翼橫龍骨、沿地J型龍骨安裝兩側(cè)J型龍骨從一側(cè)開始安裝第一塊25厚芯板安裝第一根CH龍骨依次安裝第二塊25厚芯板依次安裝第二根CH龍骨依次安裝第N塊25厚芯板依次安裝第N根CH龍骨安裝最后一塊25厚芯板機(jī)電管線安裝龍骨調(diào)整龍骨隱蔽驗收安裝巖棉安裝另一側(cè)第一層石膏板安裝另一側(cè)第二層石膏板安裝另一側(cè)第三層石膏板板縫處理清理、保護(hù)、工序驗收6.1 安裝沿頂QUL型長翼橫龍骨、沿地J型龍骨：1）與垂直和水平鋼結(jié)構(gòu)連接：在防火涂料施工前，沿彈線位置用25mm*25mm*3mm厚（長度與龍骨等寬）方鋼管與鋼結(jié)構(gòu)焊接，間距600mm，方鋼管與鋼結(jié)構(gòu)焊接接觸的地方用砂輪磨光機(jī)把原

17、鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆除掉。然后用鉆尾螺絲將沿頂QUL型長翼橫龍骨、沿地J型龍骨龍骨固定在方管上，固定必須緊密牢固，龍骨與方管之間應(yīng)貼上一層5厚密封玻璃棉薄氈或沿龍骨長向打一道隔聲防火密封膠，方鋼管焊接完后必須用鋼結(jié)構(gòu)同樣的富鋅防銹漆按照鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆涂刷要求進(jìn)行補(bǔ)漆。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第5頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容：2）與鋼結(jié)構(gòu)斜撐部位連接方案：本工程鋼結(jié)構(gòu)斜撐為背靠背的兩根角鋼焊接

18、而成，故擬將25*25*2mm厚，長度與沿頂、沿地龍骨等寬的方管，以每600mm一道，方鋼管與鋼結(jié)構(gòu)焊接接觸的地方用砂輪磨光機(jī)把原鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆除掉。分兩排焊接在鋼結(jié)構(gòu)斜撐橫踏面的正反兩面，正面與上端的沿地龍骨連接，反面與下端的沿頂龍骨連接，連接方式為抽芯拉鉚釘連接。豎向龍骨在碰斜梁時斷開，斜梁上方豎龍骨上端與結(jié)構(gòu)鋼梁上沿頂龍骨連接，下端與剛結(jié)構(gòu)斜撐正面沿地龍骨連接；斜梁下方豎龍骨上端與鋼結(jié)構(gòu)斜撐背面沿頂龍骨連接，下端與地面沿地龍骨連接。方鋼管焊接完后必須用鋼結(jié)構(gòu)同樣的富鋅防銹漆按照鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆涂刷要求進(jìn)行補(bǔ)漆。具體做法見附圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底

19、單位各存一份。 共13頁 第6頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容：3）隔墻軸線偏離結(jié)構(gòu)處連接方式： 如遇隔墻偏離結(jié)構(gòu)時，采用連接轉(zhuǎn)換件與結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，再將沿頂、沿地龍骨固定在轉(zhuǎn)換件上。連接轉(zhuǎn)換件焊接接觸的地方用砂輪磨光機(jī)把原鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆除掉，連接轉(zhuǎn)換件焊接完后必須用鋼結(jié)構(gòu)同樣的富鋅防銹漆按照鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆涂刷要求進(jìn)行補(bǔ)漆。詳見附圖：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第7頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工

20、程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容：4）與混凝土結(jié)構(gòu)連接：采用10脹栓將沿頂、沿地龍骨沿彈線位置與混凝土結(jié)構(gòu)連接，固定間距為600mm，連接應(yīng)緊密牢固，龍骨與結(jié)構(gòu)之間按設(shè)計要求安裝玻璃棉薄氈。見附圖：5）對有防水要求的墻體（如廚房、衛(wèi)生間等）：應(yīng)在墻位處澆筑一道100mm高混凝土導(dǎo)墻，沿地龍骨用10脹栓固定在導(dǎo)墻上。6.2 安裝兩側(cè)J型龍骨：在防火涂料施工前，沿彈線位置用25mm*25mm*3mm厚（長度與龍骨等寬）方鋼管與鋼結(jié)構(gòu)焊接（詳見與垂直和水平鋼結(jié)構(gòu)連接的節(jié)點），間距600mm

21、，方鋼管與鋼結(jié)構(gòu)焊接接觸的地方用砂輪磨光機(jī)把原鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆除掉。然后用鉆尾螺絲將沿頂、沿地龍骨固定在方鋼管上，固定必須緊密牢固，龍骨與方管之間應(yīng)貼上一層5厚密封玻璃棉薄氈或沿龍骨長向打一道隔聲防火密封膠，方鋼管焊接完后必須用鋼結(jié)構(gòu)同樣的富鋅防銹漆按照鋼結(jié)構(gòu)的防銹漆涂刷要求進(jìn)行補(bǔ)漆。6.3 從一側(cè)開始安裝第一塊25厚芯板根據(jù)深化設(shè)計排版圖把第一塊2400 x600 x25 的耐水和防火紙面芯板卡入沿頂QUL型長翼橫龍骨、沿地J型龍骨和側(cè)面J型龍骨的芯板卡槽內(nèi)，如芯板高度不夠，則需按照余下的尺寸裁切芯板，按照上述同樣的安裝方式把芯板卡入龍骨槽內(nèi)，接長芯板和下面的芯板之間必須打一道防火密封膠。接長

22、的芯板要比隔墻的實際高度短5毫米，以保證墻體石膏板適應(yīng)主體垂直變形的需要。6.4 安裝第一根CH龍骨待第一塊芯板安裝完后，把定尺長龍骨按照設(shè)計和加工編號卡入沿頂QUL型長翼橫龍骨、沿地J型龍骨，同時把卡槽推入已安裝完畢的芯板，同時調(diào)整CH龍骨的垂直度滿足規(guī)范的要求，CH龍骨比隔墻的實際高度短5毫米，以保證龍骨適應(yīng)主體垂直變形的需要。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第8頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)

23、容：6.5 安裝第二塊25厚芯板待第一根CH龍骨安裝完畢后，按照4.6的操作要求進(jìn)行第二塊25厚芯板的安裝，根據(jù)深化設(shè)計排版圖把第二塊2400 x600 x25mm 的耐水和防火紙面芯板卡入地面J型龍骨和第一根CH龍骨的芯板卡槽內(nèi)，如芯板高度不夠，則需按照余下的尺寸裁切芯板，按照上述同樣的安裝方式把芯板卡入龍骨槽內(nèi)，接長芯板和下面的芯板之間必須打一道防火密封膠。接長的芯板要比隔墻的實際高度短5毫米，以保證墻體石膏板適應(yīng)主體垂直變形的需要。6.6 安裝第二根CH龍骨待第二塊芯板安裝完后，把定尺長龍骨按照設(shè)計和加工編號卡入沿頂QUL型長翼橫龍骨、沿地J型龍骨，同時把卡槽推入已安裝完畢的芯板，同時調(diào)

24、整CH龍骨的垂直度滿足規(guī)范的要求，CH龍骨比隔墻的實際高度短5毫米，以保證龍骨適應(yīng)主體垂直變形的需要。 6.7 依次安裝第N塊25厚芯板待第N根CH龍骨安裝完畢后，按照4.6的操作要求進(jìn)行第二塊25厚芯板的安裝，根據(jù)深化設(shè)計排版圖把第二塊2400 x600 x25mm的耐水和防火紙面芯板卡入地面J型龍骨和第一根CH龍骨的芯板卡槽內(nèi)，如芯板高度不夠，則需按照余下的尺寸裁切芯板，按照上述同樣的安裝方式把芯板卡入龍骨槽內(nèi)，接長芯板和下面的芯板之間必須打一道防火密封膠。接長的芯板要比隔墻的實際高度短5毫米，以保證墻體石膏板適應(yīng)主體垂直變形的需要。6.8 依次安裝第N根CH龍骨待第N塊芯板安裝完后，把定

25、尺長龍骨按照設(shè)計和加工編號卡入沿頂QUL型長翼橫龍骨、沿地J型龍骨，同時把卡槽推入已安裝完畢的芯板，同時調(diào)整CH龍骨的垂直度滿足規(guī)范的要求，CH龍骨比隔墻的實際高度短5毫米，以保證龍骨適應(yīng)主體垂直變形的需要。6.9 安裝最后一塊25厚芯板根據(jù)深化設(shè)計排版圖把最后一塊2400 x600 x25mm 的耐水和防火紙面芯板卡入沿頂QUL型長翼橫龍骨、沿地J型龍骨和側(cè)面J型龍骨的芯板卡槽內(nèi)，如芯板高度不夠，則需按照余下的尺寸裁切芯板，按照上述同樣的安裝方式把芯板卡入龍骨槽內(nèi)，接長芯板和下面的芯板之間必須打一道防火密封膠。接長的芯板要比隔墻的實際高度短5毫米，以保證墻體石膏板適應(yīng)主體垂直變形的需要。七.

26、輕鋼龍骨石膏板隔墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：7.1 主控項目:7.2 輕鋼龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。7.3 輕鋼龍骨隔墻工程邊框龍骨必須與基體連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。檢驗方法：手摸檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第9頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期

27、2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容：7.4 輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。7.5 輕鋼龍骨隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固、無脫層、翹曲、折裂和缺損。檢查方法：觀察、手摸檢查。7.6 墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：觀察。八.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/一般項目：8.1 骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。檢查方法：觀察，手摸檢查。 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒

28、應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢查方法：觀察。 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。檢查方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：骨架隔墻安裝的允許偏差與檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查2接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查3立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查4陰陽角方正2用直角檢測尺檢查九.質(zhì)量保證措施：9.1本工程按ISO9001體系進(jìn)行管理，建立質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格遵照執(zhí)行，保證工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主要求。9.2 強(qiáng)化質(zhì)量管理，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，設(shè)置質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點，對整個施工過程進(jìn)行控制，加

29、強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。9.3實行樣板現(xiàn)行，隔墻樣板通過總包裝飾部、質(zhì)量部和監(jiān)理的聯(lián)合驗收后，方可大面積展開施工。9.4使用材料必須符合深化設(shè)計和規(guī)范要求，嚴(yán)禁使用不合格材料。9.5操作工人必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后方可上崗操作。9.6施工期間必須做好工序交接驗收。9.7施工期間必須做好三檢制，確保不合格的半成品進(jìn)入下到工序。9.8.質(zhì)量通病防治措施技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第10頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻

30、封板交底內(nèi)容：充分分析本工程所可能產(chǎn)生的質(zhì)量的通病，并制訂有力的預(yù)防措施，例如：1).龍骨線條不垂直，變形：預(yù)防措施：嚴(yán)格控制進(jìn)場材料，對不符合規(guī)定的材料禁止進(jìn)場，施工過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對不合格的龍骨實行返工，杜絕扭曲變形的龍骨產(chǎn)生。2).石膏板接縫處或門窗洞口處處理不到位，產(chǎn)生開裂，空鼓：預(yù)防措施：在石膏板縫中填實專用嵌縫膩子，面貼一層無紡布，用嵌縫石膏抹平，打磨光滑，打磨時不可擦傷紙面。3).石膏板受潮，蹦邊，強(qiáng)度降低：預(yù)防措施：對進(jìn)場工人做好成品保護(hù)教育，做好石膏板進(jìn)場后的成品保護(hù)。4).防火隔音巖棉填充不密實：預(yù)防措施：對施工班組做好技術(shù)交底，施工過程中嚴(yán)格檢查。5).石膏板釘距大小不

31、一：預(yù)防措施：加強(qiáng)工人的石膏板安裝培訓(xùn)工作并考試合格后方可上崗，工人在施工安裝是制作固定卡尺來加強(qiáng)控制。十.安全保證措施：10.1所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)時必須佩戴好安全帶；10.2各種材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙和使用任何明火；10.3使用門式活動腳手架或人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定：高度2m以下作業(yè)(超過2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架)使用的門式活動腳手架或人字梯應(yīng)檢查梯的安全性，四腳落地，擺放平穩(wěn)；其中人字梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險拉鏈并在確保安全的情況下進(jìn)行施工，嚴(yán)禁同時兩人在人字梯上操作，嚴(yán)禁站在人字梯最上一步棋在梯子端部施工； 10.4高度2

32、m以上作業(yè)時，必須按規(guī)定搭設(shè)施工操作架， 四腳落地，擺放平穩(wěn)，操作臺面必須滿鋪跳板，設(shè)置護(hù)身桿。每日施工前必須檢查操作架是否安全可靠。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，操作臺面嚴(yán)禁堆放材料，使用的工具必須擺放平穩(wěn)，操作架移動時要清理干凈架子上的材料、工具及人員，防止墜落傷人。上架施工人員必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)范施工；10.5高度大于5m的墻面施工用腳手架施工方案。詳見腳手架施工方案；10.6本工程存在立體交叉作業(yè)，故需在施工作業(yè)面的上層樓層做好硬遮擋防護(hù)； 10.7如果是采用活動架子施工，要移動活動架子時，施工人員必須下架子，方可移動架子；10.8施工現(xiàn)場洞口和臨邊必須按照施工現(xiàn)場安全規(guī)范和北京市有關(guān)規(guī)定做好防

33、護(hù)，并做好標(biāo)識工作；10.9施工現(xiàn)場臨電必須按照現(xiàn)場臨電規(guī)范要求作后施工用電和臨時照明，并做好標(biāo)識工作；10.10腳手架上操作時，合理安排垂直作業(yè)，應(yīng)盡量避免再同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，上層必須做好防護(hù)后方可進(jìn)行；10.11嚴(yán)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第11頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容：穩(wěn)定，以防止墜落傷

34、人。十一.成品保護(hù)措施：為避免裝修施工交叉作業(yè)，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強(qiáng)對成品和半成品的保護(hù)，加強(qiáng)交叉施工的成品保護(hù)制度。在各種交接時，對上道工序的成品需要進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)。11.1 施工單位必須成立成品保護(hù)小組，并且職責(zé)明確到人。11.2隔墻工序與其它工序要合理安排，避免隔墻施工完后后又要進(jìn)行其他工序而又進(jìn)行修補(bǔ)。11.3 完成的墻面應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Τ善返奈廴炯皳p壞。11.4隔墻施工完成后，及時用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。11.5上面一層隔墻施工時，要采取樓層平面保護(hù)措施，防止上層墜物破壞。11

35、.6 隔墻施工完成后樓層要派專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁人為破壞。11.7由于本工程的隔墻施工是隨主體同步施工，要在外幕墻已經(jīng)施工完畢和主體施工的過程中，采取遮、擋等措施防止雨雪水和澆砼的水、養(yǎng)護(hù)砼的水落下污染和破壞已經(jīng)施工完畢的輕鋼龍骨石膏板隔墻。11.8已經(jīng)施工完畢的隔墻，其他單位如果要在隔墻進(jìn)行相關(guān)施工必須辦理工序移交手續(xù)，確保隔墻不被破壞。11.9已經(jīng)施工完畢的井道隔墻，電梯施工單位在進(jìn)行電氣焊作業(yè)時必須采取遮擋措施，防止電氣焊火花燒傷石膏板紙面。十二.職業(yè)健康措施12.1隔墻施工作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮膚等。12.2做好工人的相關(guān)培訓(xùn)工作，工

36、序施工開始前責(zé)任工程師做好相關(guān)的交底。12.3在使用電動工具時，用電用符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。12.4高空作業(yè)時，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合北京市建筑工程安全操作規(guī)程DBJ-62-2002。12.5施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。12.6電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對施工人員健康勞動保護(hù)設(shè)備配備齊全，注意防火防爆。12.7收工后應(yīng)盡量不剩材料，廢棄物不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)收集后集中處理。廢棄物（如廢桶、刷、棉紗等）按環(huán)保要求分類堆放、消納。十三.文明施工措施13.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好出入證及勞動安全資格上崗證，正確佩戴安全帽、安全帶，穿好防滑鞋，嚴(yán)禁赤膊上班。13.2施工

37、現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，不得在墻上亂涂亂畫，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁大聲、喧嘩，嚴(yán)禁打架鬧事。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 共13頁 第12頁技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱中央電視臺新臺址建設(shè)工程A標(biāo)段交底日期2008年03月10日施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程公司分項工程名稱輕鋼龍骨石膏板隔墻封板交底內(nèi)容： 13.3作業(yè)場所產(chǎn)生的建筑垃圾必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、做到工完場清。13.4施工現(xiàn)場必須懸掛好有關(guān)安全文明施工等各種標(biāo)識。13.5施工現(xiàn)場倉庫必須按照計劃平面部的統(tǒng)一部署和規(guī)劃搭設(shè)，搭設(shè)所用材料必須符合消防管理規(guī)定，嚴(yán)禁用易燃的材料。13.6施工

38、現(xiàn)場的材料要碼放，并且分類上貨架，并建好材料明細(xì)臺帳，同時做好材料的標(biāo)識工作。13.7做好施工現(xiàn)場的安全防護(hù)和安全照明的日常維護(hù)工作。13.8 工人白天用餐集中區(qū)域管理，并安排專人負(fù)責(zé)。十四.消防措施14.1施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，倉庫及施工區(qū)、通道內(nèi)應(yīng)備足消防器材和消防用具。14.2施工現(xiàn)場臨時用電線路，必須按臨時用電規(guī)范布設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉，遠(yuǎn)距離電纜必須架空固定。14.3小型電動工具，必須安裝漏電保護(hù)裝置，電器設(shè)備應(yīng)有接地，接零保護(hù)，現(xiàn)場維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非維護(hù)電工進(jìn)行操作。14.4電源、電壓須與電動機(jī)具的規(guī)定電壓相等，電動機(jī)具移動應(yīng)先斷電后移動，下班或使用完畢須拉閘斷電。14.5施工現(xiàn)場

39、的三級電箱和電纜必須由項目安全部驗收合格后方可使用，并由具有電工上崗證的專業(yè)電工進(jìn)行操作和維護(hù)。14.6易燃性的材料等應(yīng)存放在陰涼處，并須遠(yuǎn)離火源儲存，并按照消防要求配備好滅火器材。接受交底工人簽字：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點等標(biāo)記標(biāo)識?，F(xiàn)場構(gòu)件

40、驗收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗收交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對外框鋼柱、鋼節(jié)點等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗收檢查，做好檢查記錄。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度搭接位置符合設(shè)計施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時做好自檢、互檢等各項檢查驗收。各項檢查驗收資料齊全后，方進(jìn)行下道工序。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.

41、3m，基坑深度約17.3m。兩頭井長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。除銹后的構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行表面清理，并噴涂防銹底漆，油漆的要求應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，油漆的工藝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書相應(yīng)品種的油漆使用說明書進(jìn)行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度濕度由溫濕度計控制以確保符合相應(yīng)品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗控制，每道油漆的厚度應(yīng)按使用說明書控制。油漆后，應(yīng)由專人按圖紙要求做上標(biāo)識，構(gòu)件的主要標(biāo)識有拼裝號碼，高度基準(zhǔn)點，拼裝基準(zhǔn)線心線，吊點等標(biāo)記標(biāo)識。現(xiàn)場構(gòu)件驗收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀外形尺

42、寸檢查以及制作資料的驗收交接。構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，針對外框鋼柱、鋼節(jié)點等重型構(gòu)件，應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗收檢查，做好檢查記錄。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度搭接位置符合設(shè)計施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時做好自檢、互檢等各項檢查驗收。各項檢查驗收資料齊全后，方進(jìn)行下道工序。高園區(qū)站地下兩層島式車站,基坑呈長條形，外包尺寸總長191.6m，標(biāo)準(zhǔn)段主體總寬21.3m，基坑深度約17.3m。兩頭井

43、長14.1m，寬27m，基坑深約18.5m，總方量約100000m3，工期8個月。車站采用明挖法施工，基坑北側(cè)采用吊腳樁+預(yù)應(yīng)力錨索，南側(cè)及頭井位置采用放坡。在施工人員選擇上，我們將采用施工驗豐富的施工人員進(jìn)行安裝，并選派具有豐富工程管理驗的理負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理，保證達(dá)到科學(xué)施工、有序施工。班子有多年合作驗，人員相互了解、分工明確，對工程的重點難點，把握準(zhǔn)確，質(zhì)量的控制點清晰，更有利于現(xiàn)場的施工工期及施工質(zhì)量得到有效的保證。樓層清理垃圾時，預(yù)先灑水濕潤。待濕透后再進(jìn)行清掃，各樓層垃圾集堆放，并及時用勞動車從施工升降機(jī)清運(yùn)至地面，為防止垃圾在清運(yùn)時因風(fēng)吹、抖動而產(chǎn)生揚(yáng)塵，在使用勞動車清運(yùn)時

44、，每部車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。禁止從預(yù)留孔、內(nèi)天井或電梯井內(nèi)向下拋扔垃圾，更不準(zhǔn)從結(jié)構(gòu)外圍拋扔垃圾。不僅重視施工過程的質(zhì)量控制，而且也同樣重視對工程的保修服務(wù)。從工程交付之日起，我們的保修工作隨即展開，在保修期間，承包商將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務(wù)，向用戶負(fù)責(zé)，讓用戶滿意”的原則，以有效的制度、措施作保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)來維護(hù)用戶的利益。針對本工程的具體情況，由公司總工程師編制維護(hù)使用手冊，并提交業(yè)主單位，對業(yè)主單位解釋說明使用注意事項，作為業(yè)主單位以后工程使用的準(zhǔn)則。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對應(yīng)刻畫線，以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時，首先將立柱根部

45、上的刻畫線對準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點上觀測立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測校合格后，復(fù)測柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進(jìn)行重復(fù)校正。鋼走廊重量在安裝階段由4個胎架及支座承重，先計算每個胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計值查混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊進(jìn)行配筋，并與設(shè)計配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不

46、滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計并驗算。本基坑地下室對應(yīng)的二道環(huán)梁支撐面標(biāo)高均為-6.5米，環(huán)梁高為650，墊層為0.1米厚碎石0.1米厚素砼，則其二道環(huán)梁支撐墊層底標(biāo)高為-7.35米，開挖時從一道環(huán)梁支撐墊層底-2.7米至二道環(huán)梁支撐墊層底，挖土深度為4.65米，根據(jù)以上開挖深度，挖機(jī)分三層按1：2放坡開挖至底。本工程位于敦煌市主城區(qū)東南方向，為大型乙等劇場，觀眾廳人數(shù)1419人，以出演歌舞劇為主，兼顧戲曲、話劇、議等其他功能。建筑地下二層，功能為舞臺臺倉設(shè)備機(jī)房；地上局部四層，建筑結(jié)構(gòu)高度23.9m，鋼桁架屋脊處建筑高度35m。為營造仿漢唐風(fēng)格建筑形象。本地下建筑面積12626.33m2，地上建筑面積

47、20865.84m2，地上結(jié)構(gòu)面積29547.0m2。本工程鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為6萬噸，鋼構(gòu)件數(shù)量27000件，安裝過程使用高強(qiáng)螺栓136萬套，壓型鋼板11萬方米，栓釘125萬套，防火涂料33萬方米。工程鋼結(jié)構(gòu)總工期為494天，約16.5個月，鋼結(jié)構(gòu)地下4層、地上75層，間含四道伸臂桁架層。如此大的工作量如此短的工期對于總承包商的工程組織管理能力提出了很高要求。因為鋼柱柱腳錨栓已安裝好，起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時，施工作業(yè)人

48、員立即開始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位。高空滑移法是指，分條的網(wǎng)架單元在事先設(shè)置的滑軌上單條滑移到設(shè)計位置拼接成整體的安裝方法。此條狀單元可以在地面拼成后用起重機(jī)吊至支架上，在設(shè)備能力不足或其它因素存在時，也可用小拼單元甚至散件在高空拼裝臺上拼成條狀單元。高空支架一般設(shè)在建筑物一，滑移時網(wǎng)架的條狀單元由一滑向另一。本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域南北兩均有一部混凝土結(jié)構(gòu)樓梯，現(xiàn)場無法設(shè)置滑移軌道，不具備滑移施工條件。小角度法觀測，首先要求起始方向與觀測點方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點與觀測點距離不大于100米。在選定的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點上安置全站儀(或全站儀)，精確整對，瞄準(zhǔn)另一的水位移監(jiān)測基準(zhǔn)點作為起始方向，依

49、次按方向觀測法測定水位移觀測點與基準(zhǔn)點連線偏離起始方向的角度，本次觀測角度與上次觀測角度之差為本次觀測變動值，水位移觀測點到基準(zhǔn)點的水距離值由全站儀測出，由以下計算公式計算出觀測點沿垂直于起始方向的位移量。屋蓋及吊掛層采用組合樓板，是將壓型鋼板砼通過某種措施組合成整體而共同工作的受力構(gòu)件。壓型鋼板作為澆筑砼的永久模板，安裝完成后可以作為施工臺使用，不必搭設(shè)臨時支撐，不影響其他樓層施工；壓型鋼板能夠部分代替受力鋼筋，減小鋼筋工程的工作量；壓型鋼板的肋部便于鋪設(shè)管線，能夠增大層高或者降低建筑的總高度。、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所

50、以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。備好墻體鋼筋料后，綁扎前應(yīng)對著墻體控制線，對墻體接茬筋進(jìn)行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先綁扎幾根立筋，并畫好分檔標(biāo)志（立筋間距不宜超過3m），然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水筋固定立筋間距，并在水筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水筋，墻體雙層筋綁扎應(yīng)先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時綁扎墻體拉筋S鉤。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對本工程

51、鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對材料供應(yīng)商分別通過實地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評價，確認(rèn)合格供方，并報將其企業(yè)資質(zhì)報監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實施。卸料臺搭設(shè)尺寸最大為3.0m長3.0m寬，使用時逐層向上搭設(shè)，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料臺的立桿間距為0.6m0.6m，步距1.2m，搭設(shè)高度8m，鋼管類型48.33.6mm（計算書鋼管按482.75mm計算），扣件連接方式：臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，臺板底鋼管間距600mm。本方案在編制過程，我方對圖紙進(jìn)行充分的研究分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)

52、場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗的管理班子能打硬仗的施工隊伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等多方面及時配備，確保各標(biāo)的實現(xiàn)。鋼柱吊點的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點，每節(jié)鋼柱共四個吊點。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計時將連接耳板最上的一個螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達(dá)4米），超過一般道路的運(yùn)輸范圍，因此可以在工廠進(jìn)行桁架散件下料，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝工

53、作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。下一層澆注混凝土以后，上一次模外圍護(hù)板都是必須安裝的，一個用以固定在前一層未拆的模板上，另一個固定在墻模的上部圍成樓板的四周。澆筑砼后保留上部模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點。模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝模外圍板之前確保已清潔涂油。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到模外圍護(hù)板的上邊框。模外圍護(hù)板上開26mmx16.5mm的長形孔，澆筑之前，將M18的低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置，這些螺栓將錨固在凝固的砼里。澆筑后

54、，如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)模外圍護(hù)板的水度，這也可以控制模板的垂直度。隨著工程的全面展開，大批構(gòu)件陸續(xù)進(jìn)場后，為了實施對施工面布置圖的管理，高效有序地利用施工場地，對構(gòu)件堆放實行定置管理的辦法。構(gòu)件進(jìn)場前3-7天，事先到部處簽準(zhǔn)運(yùn)單。構(gòu)件到場時，由工地門崗保安人員檢驗后放行進(jìn)場。構(gòu)件進(jìn)場后，應(yīng)按指定的地方卸貨堆放，做到碼放整齊。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴(yán)格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護(hù)的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護(hù)施工人員的安全與健康。卸

55、載采用火焰水切割支撐短柱的方式，同步卸載區(qū)域內(nèi)，所有的胎帽支撐短柱火焰切割按以下步驟同步進(jìn)行?；鹧媲懈钗恢迷谥味讨斕?，切割前，在短柱水方向依次間隔3毫米用石筆標(biāo)記一,道切割線，依次從短柱頂單次切割一個切割縫的寬度，約為3毫米，直至支撐短柱脫離。樓層施工過程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排除故障人員不得超過2人。安全通道、卸料臺、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨(dú)立體系，互不影響。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板，安裝玻璃時同時安裝螺栓套件及扣

56、板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整完畢。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進(jìn)行取樣，每批試件包括拉伸彎曲試驗各2組。施工總面布置要符合工程整體施工要求，既要滿足施工管理，又同時要根據(jù)施工現(xiàn)場的特點。根據(jù)，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場施工時，土建大部分結(jié)構(gòu)已施工完成，但仍可能存在土建結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工交

57、叉進(jìn)行。在布置施工總面布置時，要充分考慮這些單位對施工現(xiàn)場的場地要求，同時遵循下列施工總面布置依據(jù)。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，運(yùn)用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。本工程最鮮明的特點是連接大小兩個塔樓的鋼結(jié)構(gòu)巨型連廊，距地面高度為67.21米，通廊跨度達(dá)44.1米，重達(dá)634噸。這同時也是這個工程

58、的難點。由于距地面高，跨度大，重量重，于是鋼結(jié)構(gòu)通廊的吊裝及配合吊裝的現(xiàn)場拼裝工作便成了本工程的安裝作業(yè)的核心控制過程，如何解決這個問題如何在現(xiàn)場順利實施是本施工組織設(shè)計需要重點考慮闡述的核心內(nèi)容。按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量1020mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。鋼柱

59、吊點的設(shè)置需考慮吊裝簡便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上的連接耳板作為吊點，每節(jié)鋼柱共四個吊點。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計時將連接耳板最上的一個螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。針對本工程的特點，結(jié)合我們的施工驗焊接技術(shù)水，擬主要采用CO2氣體保護(hù)半自動焊的焊接工藝來完成本工程結(jié)構(gòu)焊接。該焊接工藝具有渣+氣聯(lián)合保護(hù)的特點，可達(dá)到更好的焊接效果，能確保本工程的焊接質(zhì)量。選用實芯焊絲藥芯焊絲，增加了雙重保護(hù)，熔池更易成型，飛濺少、焊縫成型美觀。進(jìn)行鋼筋垂直運(yùn)輸時，遵守輕拿輕放的原則，鋼筋吊放點采用木板等臨時保護(hù)措施。避免鋼筋扎破卷材；水運(yùn)輸時必須抬運(yùn)，嚴(yán)禁拖運(yùn)；綁扎一層鋼筋時優(yōu)先采用混凝土試塊，防水工配合鋼筋工檢查防水層是否有破損，如有破損要及時修補(bǔ)；焊接鋼筋時，用不燃物（如石棉水泥板）遮擋并在卷材表面灑水，以免火花燒壞防水層；澆注混凝土?xí)r，振搗棒不得直接接觸防水層。本工程鋼桁架結(jié)構(gòu)的安裝采用我司自行設(shè)計的支撐架。臨時安裝支撐架最大設(shè)計高度20