高露潔公司施工組織設計

1、高露潔施工組織設計、概述:廣州高露潔（四期）機電設備安裝工程涉及電氣系統(tǒng)、 通風空調系統(tǒng)設備及管道安裝工程。我方重要承擔其中機械安裝部 分，涉及制冷系統(tǒng)設備、管道安裝、空調系統(tǒng)設備管道安裝、通風系 統(tǒng)設備管道安裝，以及熱力系統(tǒng)管道安裝。根據(jù)業(yè)重規(guī)定，本工程施 工工期為60天。二、安裝工程執(zhí)行的規(guī)范或原那么:建筑安裝工程質量檢查評估統(tǒng)一原那么GBJ 66-84制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ66-84機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ231-75 78壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范JBJ 29-96建筑安裝工程質量檢查評估統(tǒng)一原那么GBJ 66-84制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB

2、J66-84機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范TJ231-75 78壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范JBJ 29-96工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程質量檢查評估原那么GB50184-93現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程質量檢查評估原那么GB50184-93現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89通風空調工程質量檢查評估原那么GB50243-97GBJ304-88GBJ242-82GB50243-97GBJ

3、304-88GBJ242-821、設備基本日勺尺寸、預留孔洞時間距深度必須與設計文獻相符；2、設備及附件的規(guī)格、數(shù)量必須與設計文獻和產(chǎn)品樣本相符，設備 主體和附件不得存在變形、破損及銹蝕現(xiàn)象，設備須有產(chǎn)品合格證；3、施工中所用的材料必須具有產(chǎn)品質量說明書，局部材料還須具有有關部門的I復驗報告書；4、施工用水、用電保證；5、請業(yè)主提供施工機具寄存間； 6、為保證施工安全，與施工無關人員不得進入施工區(qū)域。四、機械安裝工藝：1、制冷系統(tǒng)設備管道安裝：螺桿式水冷機組（R-2）安裝：根據(jù)設備基本圖進行基本驗收，復核基本尺寸后，方能基本研磨， 并敷設墊板。設備安裝前應檢查設備完好狀況，必要時還應拆卸、清

4、洗。設備就位應根據(jù)現(xiàn)場實際狀況選擇合適的吊裝方式進行。就位后 找平、找正、找標高。安裝精度為縱橫向水平度不不小于0.1/1000（應 在底座或與底座平行日勺加工面上測量）。到達精度規(guī)定后，進行二次 灌漿。灌漿層高度應與減振器下底面平齊。最后，脫開電機聯(lián)軸器， 用千分表檢查兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜偏差和聯(lián)軸器端面間隙偏 差，精度規(guī)定根據(jù)設備技術文獻或規(guī)范TJ231-75 78定。制冷機組安 裝還應滿足通風空調工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。冷卻水泵（6-8）和冷凍水泵（B-4）安裝：安裝前作必要的檢查和清洗（外殼），參照水冷機組的安裝工藝 進行，安裝精度規(guī)定為：縱向水平偏差（以泵的軸線為基準）

5、0. 1/1000橫向水平偏差0.2/1000冷卻塔（CT-2）日勺安裝：安裝重要根據(jù)設備技術文獻進行。其吊裝方式可使用膠輪吊吊裝。 就位后找平、找正，完畢后用電焊將塔腳與屋頂預埋鋼板焊牢。冷凍水及冷卻水管（L-1、2 , S- 1 2）安裝：水管安裝前需制作、安裝管支吊架，支吊架型式根據(jù)現(xiàn)場狀況定， 用16a槽鋼焊接制作，約150個，總重約8t,并用膨脹螺栓M20X160 固定在建筑物或地面上，相鄰支吊架間距為2mo支吊架的安裝須保 證設計文獻規(guī)定的管道坡度。此外，連接吸、排氣管道與泵的管道須 設單獨支架。冷卻水及冷凍水管均選用無縫管，DN100、DN150、 DN200、DN250、DN3

6、00 管相應選用 108x4 159x4.5 219x6 0273x6.5325x7.5mm無縫管。鋼管切割采用氧、乙煥焰進行。切 割時應注意保證尺寸對附和外表平整。管道連接采用對接焊形式。與設備和閥門相連管道用法蘭連接。管道組對前，管口應打“V”型坡口。管道組對、焊接及鋪設應根據(jù)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98中有關規(guī)定進行施工，并不得任意作 或 形拐 彎，以免導致氣堵，影響系統(tǒng)使用。管道鋪設時應注意設計規(guī)定坡度。 此外管道系統(tǒng)局部最高點和最低點均須設自動排氣閥和排水閥，管道 安裝完畢后，應進行管道沖洗、試壓，工作介質都選用工業(yè)用水。沖 洗時應斷開水冷機組和空調機，分別串聯(lián)各系

7、統(tǒng)（冷卻水管系統(tǒng)和冷 凍水管系統(tǒng)）逐個進行。沖洗合格后，運用沖洗回路進行管道試壓， 實驗壓力為1.5Mpa。試壓規(guī)定在水壓實驗一小時后，壓力下降不超 過50Kp為合格。試壓合格后，根據(jù)設計圖紙施工設計總說明中 日勺有關條目規(guī)定進行管道油漆和保溫。2、通風空調系統(tǒng)設備管道安裝；空調機組（KT- 1、2、3）安裝：除滿足設備設計文獻規(guī)定外，空調安裝還應滿足以下規(guī)定：機組應清理干凈，箱體內應無雜物；212機組應放置在平整的基本上，基本應高于機房地平面；機組底部應安裝減振裝置；機組下部時冷凝水排放管，應有水封，與外管路連接應對時。風機盤組（FP）安裝：風機盤組安裝應符合以下規(guī)定：風機盤組安裝前應進行單

8、機三速試運轉及水壓實驗，實驗壓力 為系統(tǒng)工作壓力日勺1.5倍，不漏為合格；臥式風機盤應由支、吊架固定，并應便于拆卸和維修；立式風機盤管安裝應牢固，位置及高度應對時；風機底座應安裝減振裝置；排水坡度應對時，冷凝水應暢通地流到指定位置，供回水閥及 水過濾器應接近風機盤管機組安裝；冷凝水及冷凍水管應保溫解決，保溫應滿足設計圖紙的有關規(guī) 定；保溫管與支架應墊以絕熱襯墊，其厚度與絕熱層厚度相似，表 面平整。襯墊接合面的空隙應填實。、空調水系統(tǒng)管道安裝：該系統(tǒng)管道安裝工藝與冷凍水與冷卻水管道系統(tǒng)的安裝工藝相似，同步，還應符合下述規(guī)定：冷凝水的水平管應坡向排水口，坡度不不不小于8%0,冷凝水 時排放應安裝水

9、封彎管；管道安裝完應沖洗清潔，否那么不得與空調設備相連接；233冷凝水系統(tǒng)應進行滲漏實驗，方式可采用充水實驗，無滲漏為 合格；、屋迎風機（W機14）安裝:屋迎風機安裝根據(jù)設備文獻有關說明進行。25、風管制作;風管制作材料采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按設計值選定。制作應按 通風及空調工程施工及驗收規(guī)范中有關條款的規(guī)定進行。風管連接采用無法蘭連接及法蘭連接相接合。法蘭的設立根據(jù)現(xiàn)場狀況定。26、風管安裝：風管支、吊架形式應根據(jù)現(xiàn)場狀況定，相鄰支架間距應符合規(guī)范 規(guī)定。風管安裝時滿足以下規(guī)定：261矩形彎管長邊不小于500mm時，應設導流片。矩形風管邊長不 小于或等于630mm和保溫風管邊長不小于或等于8

10、00mm,其管道長 度在1200mm以上時，風管設加固件；風管采用無法蘭連接時，接口處應密封牢固。矩形風管四角必 須有定位及密封措施，風管連接兩平面應平直，不得錯位和扭曲；安裝水平風管時，水平度不不小于3%omm,總偏差不不小于20mm, 垂直管垂直度偏差不不小于2%omm,總偏差不不小于20mm；264風管的密封，法蘭處采用石棉純密封。風管安裝完畢，須按有關規(guī)范規(guī)定檢查其強度和嚴密性。系統(tǒng)實 驗合格后，送回風管需作保溫解決。保溫材料及形式應符合設計圖紙 的規(guī)定。2.7通風空調系統(tǒng)輔件安裝：涉及與風機盤管配用時電加熱器、單雙層百葉風口、風閘、空氣 幕等系統(tǒng)輔件安裝。其安裝工藝應根據(jù)有關設備文獻

11、和現(xiàn)行有關規(guī)范 的有關條款規(guī)定進行。3、熱力管道安裝：本局部熱力管道是指壓縮空氣管道安裝。其安裝工藝與冷卻水冷 凍水管基本相似。由于管材不同，管道焊接材料及形式的選用有所差 別。壓縮空氣管道選用僦弧焊或電弧焊，用不銹鋼焊條和焊絲進行。 安裝不銹鋼管時，不得用鐵質工具敲擊，止匕外，不銹鋼管與支架接觸 處應墊入不銹鋼或非金屬墊片。管道安裝完畢后，應根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 中日勺有關規(guī)定進行吹掃、試壓。五、各系統(tǒng)設備的試運轉：重要涉及制冷系統(tǒng)和通風空調系統(tǒng)設備試運轉。試運轉應符合通 風空調工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。六、機械安裝的質量保證措施：1、施工前應對作業(yè)人員進行技術交底，做到圖

12、紙明確、系統(tǒng)熟悉、安裝工藝清晰；2、施工中，質檢人員應把好質量檢查關。一旦發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質量 問題，堅決返工；3、所有設備和附件安裝前，應仔細核定其規(guī)格、數(shù)量與否與設備和 設計文獻相符，并檢查外表有無銹蝕或損壞，內部與否清潔，否那么應 及時解決；4、多種閥門安裝前應根據(jù)有關規(guī)范規(guī)定比例進行抽檢，有規(guī)定期還 需作嚴密性實驗和強度實驗。不合格者一律嚴禁采用；管道上多種法 蘭安裝前，應檢查法蘭密封面和密封墊片，不得有影響密封性能的劃 痕、斑點等缺陷；5、所用多種管材和型材，除檢查其產(chǎn)品質量證明書外，還應檢查外觀質量，對于銹蝕、污染、破損嚴重者，一律不許采用；6、所有管道安裝前，應檢查管道內壁清潔限度

13、，必要時事前須進行清洗，管道安裝時，應防止導致污染；7、設備基本必須符合設計，假設存在缺陷，嚴禁進行設備安裝；8、所用焊、焊劑應有產(chǎn)品合格證，寄存應注意防止受潮；9、設備、管道吊裝時應注意保護，嚴禁損壞和撞傷；10、施工時應作好多種安裝、實驗及試運轉記錄，并請有關人員及時 簽證；11、所有施工應按現(xiàn)行規(guī)范和設計文獻進行，不容許存在任何出入。七、施工安全保證措施：1、施工開始前應對作業(yè)班組進行安全技術交底；2、各工種人員的所有操作應遵守有關的安全操作規(guī)程；3、高空設備吊裝前，應制定具體的吊裝方案，選定合適時起重機具和吊具，并明確多種起吊信號、手勢等；4、高空作業(yè)區(qū)域，嚴禁閑雜人員入內；5、高空作業(yè)時，應設立安全有效的平臺、腳手架等，高空作業(yè)人員應一律佩帶安全帶；6、所有現(xiàn)場人員應“兩穿一帶”；7、系統(tǒng)吹掃實驗、單機設備試運轉過程中，任何無關人員不得進入 事前