不銹鋼管施工工藝

1、不銹鋼管施工工藝1、 施工工藝流程施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)下料放線支、吊架制作安裝閥門檢驗(yàn) 管道焊接安裝酸洗、鈍化系統(tǒng)試壓管道清洗a.不銹鋼管焊接工藝：焊接材料：不銹鋼焊絲,1.5-2.0mm 焊接形式：手工無(wú)填充氬弧自熔焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫外觀與母體表面平齊，呈魚(yú)鱗狀，無(wú)氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯(cuò)邊等缺陷，焊縫寬度為母材厚度的 2 倍左右.內(nèi)壁要求：光滑，與母體內(nèi)壁平齊,其它同上。b、操作工藝：充氬氣一般采用的方法有：氬氣純度達(dá)到焊接要求時(shí)方可進(jìn)行施焊。達(dá)到氬弧焊接條件要求，完成焊接。c、焊后處理：24面的耐腐蝕性和機(jī)械性能。2、施工技術(shù)和方法a、放線管道安裝前應(yīng)先行對(duì)管道支架進(jìn)行放線定位.定

2、位首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架(如有補(bǔ)償器的)的位置;根據(jù)管道綜合管線定的標(biāo)高，把同一水平面直管的高度差，標(biāo)在末端支架位置上;在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。b、支吊架制作安裝意;支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝.管道支架安裝方法膨脹螺栓法：適用于角形橫梁在墻上的安裝.做法是：按坡度線上支架定位十字線向下量尺，畫(huà)出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后,用電鉆鉆孔。清除孔直至脹開(kāi)套管后，打橫梁穿入螺栓,并用螺母緊固在墻上.正后焊牢。線，用水平尺引至柱子側(cè)面，彈出水平線作為抱柱托

3、架端面的安裝標(biāo)高線,用兩條雙頭螺栓把托架緊固于柱子上,托架安裝一定要保持水平，螺母應(yīng)緊固。c、管道安裝在下車、搬運(yùn)、施工中一定注意對(duì)管子的保護(hù)，否則容易產(chǎn)生破壞。子兩端口封堵，防止異物或油漬對(duì)已脫脂好的管道再污染,并對(duì)管子做好標(biāo)記，防止混用。不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:切口端傾斜偏差應(yīng)符合要求.合土建工程預(yù)留孔.或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間就采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊?？锥吹奈恢檬欠裾_.管道穿過(guò)墻壁和樓板，宜設(shè)置金屬或塑料套管。管道配管時(shí),截管工具宜采用專用的電動(dòng)切管機(jī)或手動(dòng)切管器；截管的端面應(yīng)平整，并垂直于管軸線；截管后,管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用工具去除干凈。施：、在墻體兩側(cè)采用柔性連接。2）、在管道或保溫層外皮上、下部留有凈空。d、管道試壓加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓,進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏, 持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。e、管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有