水穩(wěn)施工技術(shù)交底

1、水泥穩(wěn)定級配碎石基層、底基層施工技術(shù)交底一、攤鋪1、攤鋪前應(yīng)關(guān)于下承層適量灑水并且檢查各施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后通知拌合站發(fā)料。2、攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，邊側(cè)采用雙側(cè)鋼絲繩導(dǎo)致的高程控制方式，兩臺(tái)攤鋪機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)中間采用支撐量導(dǎo)致的高程控制方式。一般路段基準(zhǔn)線立柱每20m10m及松鋪厚度進(jìn)行控制。測量人員應(yīng)隨時(shí)復(fù)測攤鋪混合料的攤鋪標(biāo)高。352/32-4m/min。42ABG-88205m-10m30mm-50mm1m5、當(dāng)混合料出現(xiàn)鮮明的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以消62-4負(fù)責(zé)消除攤鋪過后粗細(xì)集料離析的現(xiàn)象。二、碾壓30m合站適當(dāng)調(diào)整拌合摻水量，以保證填料在最佳含水量狀

2、態(tài)下成型。碾壓遵循“先輕后重，先底后高，先慢后快”的原則，并且在水泥終凝前完成（21-21.5-2Km/h；34 22.5-3Km/h。相鄰碾壓的輪1/298%，96%。并且檢測橫斷面及縱斷面高程。如壓實(shí)度不合格，即時(shí)補(bǔ)壓。水裝置一邊噴水一邊碾壓。段上“急剎車”或掉頭，以保證基層表面不受損。三、養(yǎng)護(hù)7（基層）完成養(yǎng)生前，期間禁止車輛駛?cè)?。四、接縫和調(diào)頭處的處理1、每天施工完畢時(shí)，應(yīng)關(guān)于當(dāng)天施工段末端混合料進(jìn)行處理，使混合料斷面垂直下承層平面。2、重新開始基層混合料攤鋪之前，先將下承層清理干凈再重新開始攤鋪混合料。32 3m鋪機(jī)就位鋪筑新的混合料壓實(shí)。4、如施工機(jī)械必需到已壓成的基層上調(diào)頭，應(yīng)采

3、取措施保護(hù)調(diào)頭作業(yè)段。一般可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的約 8-10m 長的基層上，采取相應(yīng)的保護(hù)措施在進(jìn)行調(diào)頭，如鋪上 10cm 厚的土、砂或沙礫。五、病害及防止?jié)M料的狀態(tài)下進(jìn)行的，而螺旋布料器轉(zhuǎn)速會(huì)使大料產(chǎn)生拋場而離析。攤鋪機(jī)的喂料及螺旋分料應(yīng)采用自動(dòng)超聲波料位傳感器控制，使料始終保持在最高位置，即熨平板前充滿拌和料，這樣可防止粗粒料的滾動(dòng)造成兩端離析。度方向的離析。有一定導(dǎo)向作用的結(jié)構(gòu)形狀，也同樣可以減少離析帶。項(xiàng)次項(xiàng)次規(guī)則值或允許偏差檢查項(xiàng)目檢查方法和頻率1壓實(shí)度極值平整度mm縱斷高程mm4mm5mm6橫坡基層98948+5,-10要求-8-150.3要求底基層969212+5,-15要求-10-250.3要求按檢測標(biāo)準(zhǔn)附錄B 每車道 2 處3m 200m 2 處*10 200m 4 個(gè)斷面尺量：每 200m 測 4 處代表值合格值按檢測附