注塑工作總結(jié)

1、注塑工作總結(jié)回顧201x年的上半年，我們在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)懷下，在各個(gè)部門的密切配合下，從人員管理、工藝技術(shù)改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量以一：生產(chǎn)管理工作作，并檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按 ISO9001要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持三不原則，不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，注塑工作總結(jié)。確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。積極協(xié)調(diào)合理安排生產(chǎn)使注塑部能順利完成生產(chǎn)任務(wù)。二：設(shè)備的維修與保養(yǎng)制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器等的使用/保養(yǎng)及管理制度，并組織/執(zhí)行；做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。用為公司完成生產(chǎn)訂單任務(wù)

2、提供了最有力的保障。三：員工管理5S培訓(xùn)、消防、和工作效率；對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工的操作技能，使其能100%勝任工作從而能完成我們下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，保證交貨準(zhǔn)時(shí)，工作總結(jié)注塑工作總結(jié)。另外，在質(zhì)量管理方面教員工能認(rèn)識相關(guān)的注塑缺陷，如缺膠、注塑縮水、注塑飛皮、表面劃傷等。使員工不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，做到三不原則。員工在開機(jī)生產(chǎn)前應(yīng) 5 件產(chǎn)品進(jìn)行首檢，確認(rèn)其是否符合合格產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。四：安全管理及其它事項(xiàng)壓和大電流也容易引觸電事故。積極作好相關(guān)防護(hù)，戴手套，女員工戴頭花防止頭發(fā)卷進(jìn)機(jī)器等措施。當(dāng)設(shè)備檢修、停止使用、正在使用防患于未然。注塑車間的5S管理還要進(jìn)一步加強(qiáng)，整個(gè)車間的布局需進(jìn)一步完善，做好物品的名稱標(biāo)識，數(shù)量標(biāo)識，狀態(tài)標(biāo)識，明確設(shè)備的5S的責(zé)任人，5S包括：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。在注塑車間推行5S 管理有利于營造良好的生產(chǎn)環(huán)境，給大家整齊有序的印象，使我們繁忙的車間井然有序從而提高我們的生產(chǎn)高效率降低不良率。節(jié)能降耗，當(dāng)設(shè)備不使用時(shí)及時(shí)關(guān)閉電源，作到人走燈滅，節(jié)約能源。對辦公用品和生產(chǎn)用水及相關(guān)耗材也要注意節(jié)約使用。注塑部在這半年里雖然做了很多的工作，也取得了