電氣工程質(zhì)量保證措施

1、電氣工程質(zhì)量保證措施電纜橋架安裝橋架安裝主控項(xiàng)目金屬電纜 橋架及支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地 （PE）或接零（PEN）可靠，而必須符合下列規(guī)定：.金屬電纜橋架及其支架全長不應(yīng)小于2處與接地（PE）或接零 （PEN）干線相連接。.非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線，接 地線最小允許截面積不小于4mm2.3.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端 不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。立柱加工制作1、根據(jù)現(xiàn)場需要尺寸對立柱或槽鋼等進(jìn)行加工。2、對槽鋼進(jìn)行加工時(shí)，首先校直，去除表面鐵銹，然后測量尺 寸、畫線，切割。3、鍍鋅槽鋼采用無齒鋸切割，嚴(yán)禁使用電氣

2、焊切割。4、立柱切割完后除銹并進(jìn)行防銹防腐處理，刷兩道鐵紅色防銹 漆。5、第一道防銹漆晾干后再刷第二道防銹漆，以免影響防腐質(zhì)量。6、第二道防銹漆晾干后，刷灰色面漆一層。注：正確配置油漆 與稀料的比例，防止油漆過稠堆積不容易晾干或者過稀防腐效果差。 稀料與油漆的配置參見產(chǎn)品說明書。墊板加工制作1、墊板的尺寸根據(jù)橋架的大小及安裝方式確定。墊板切割時(shí)邊緣盡量平直，孔洞大小均勻。孔洞宜加工成長條形，便于安裝時(shí)找正 位置。10#槽鋼或工字鋼焊接在墊板上時(shí)，一般將墊板加工成 200* 150mm墊板厚度為8-10mmo普通鋼板畫好線后使用氣焊切割。2、墊板切割完畢后，去除表面殘余焊渣及鐵銹。注：當(dāng)橋架 吊

3、裝或在水泥墻側(cè)面安裝時(shí)，為保證強(qiáng)度，墊板一般開四個(gè)孔，四角 固定。當(dāng)橋架安裝在磚墻上時(shí)，使用穿墻螺栓將墊板固定在墻體上， 墊板一般加工成兩孔。3、墊板內(nèi)外兩側(cè)及邊緣刷防銹漆兩層，面漆一層。固定在墻體 或頂板上的墊板可只在貼近墻體側(cè)刷防銹漆及面漆，外側(cè)（立柱接觸 面）待焊接完畢后進(jìn)行刷油。長條形孔洞容易找正位置并可避開墻體中鋼筋等物體立柱安裝1、立柱焊接在墊板上。焊接前要根據(jù)土建所給標(biāo)高確定安裝高 度及立柱長度。2、將制作好的墊板按橋架走向確定好安裝位置，安裝時(shí)同一排 墊板的偏差盡量縮小，防止確定好立柱安裝位置后不能焊接在墊板 內(nèi)。3、墊板的固定方式根據(jù)橋架的大小、層數(shù)（即重量）確定，一 般為四

4、角固定。當(dāng)橋架較輕時(shí)也可兩點(diǎn)固定，但必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度。4、根據(jù)土建所給標(biāo)高，確定兩端立柱焊接位置，立柱焊接在墊 板上，焊接前使用水平尺進(jìn)行檢測以保證立柱垂直度。5、在兩端立柱上下各拉一根細(xì)線，用于確定中間立柱焊接位置。6、中間立柱焊接前，用水平尺對相鄰的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行檢測，防 止左右及前后傾斜。7、立柱與墊板焊接時(shí)，要對立柱的內(nèi)外兩側(cè)施焊，焊縫均勻飽 滿。焊接時(shí)一般外側(cè)滿焊，內(nèi)側(cè)分段焊接，槽鋼拐角處，兩側(cè)各留 10mm不焊接。注：1、電纜橋架的立柱或支架與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)焊接固定時(shí)，應(yīng)對 固定點(diǎn)兩側(cè)焊接，焊縫飽滿，在焊縫處做防腐處理；采用膨脹螺栓固 定時(shí)，選用的螺栓要適配，連接緊固，防松零件齊全

5、，禁止電纜橋架 的立柱采用膨脹螺栓固定在磚墻上。2、立柱的安裝不得有明顯的傾斜，其垂直偏差不得大于其長度 的 2%.3、當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜橋架水平安裝支架間距為1.5-3米， 垂直安裝的支架間距不大于2m,且在同一區(qū)域內(nèi)支架的間距應(yīng)保持 一致，其偏差不得大于100mm。4、遇下列情況增加立柱：1）水平轉(zhuǎn)彎之前、后約30050mm處及其轉(zhuǎn)彎的中間。2）標(biāo)高有明顯變化之處的前、后約300mll1。2）標(biāo)高有明顯變化之處的前、后約300mm。3）過伸縮縫的前、后約300mm處。過伸縮縫前、后約300mm處增加立柱托臂安裝1、托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先確定兩端托臂在立柱上 的高度，上下層托臂間

6、距符合設(shè)計(jì)圖紙，兩端確定好后進(jìn)行焊接。2、兩端托臂焊接完后，在兩端托臂上拉兩條水平線，用于確定 中間托臂高度，拉線要拉緊防止中間下垂。3、托臂焊接前使用水平尺檢查托臂的水平度。4、托臂要兩側(cè)焊接，焊縫均勻飽滿，焊接牢固。如圖紙無說明 可兩側(cè)滿焊或兩側(cè)上下部分焊接，焊接長度根據(jù)橋架重量及電纜數(shù) 量、粗細(xì)確定。托臂焊接完后，進(jìn)行防銹處理。橋架安裝1、橋架內(nèi)外連接板齊全，螺栓固定無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。2、橋架彎頭制作時(shí)，使用切割機(jī)加工，嚴(yán)禁使用電氣焊加工。3、橋架之間、橋架與托臂之間，以及托臂與立柱之間的固定不 宜使用電氣焊，但一般仍采用點(diǎn)焊。橋架在托臂上應(yīng)固定牢固、平直, 不得有明顯的扭曲或傾

7、斜，同一直線段上的電纜橋架中心線左右偏差 不得大于正負(fù)10mm,高低偏差不得大于正負(fù)5mmo4、直線段金屬電纜橋架長度超過30m,玻璃鋼制電纜橋架長度 超過15nl時(shí)應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)，電纜橋接跨越建筑物變形縫處應(yīng)斷開（斷 縫15-20mm）,同時(shí)跨接地線做成。型。電纜敷設(shè)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)水平敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊。不得 有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層。同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得小于35mm。電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首層兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每 隔510mm處設(shè)固定點(diǎn)。垂直敷設(shè)

8、垂直敷設(shè)電纜時(shí)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前, 用吊車將電纜吊至樓層頂部；敷設(shè)前，選好位置，架好電纜盤，電纜 的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)設(shè)制動(dòng) 和防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷 設(shè)。電纜的排列和固定電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)的電纜，首層兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510nl處設(shè)固定點(diǎn)。對于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型 電纜的固定點(diǎn)為1m,其他電纜固定點(diǎn)為1. 5m,控制電纜固定點(diǎn)為1m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，作

9、好防 火阻隔。電纜掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直 線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜溝內(nèi)及電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)電纜支架安裝電纜在電纜溝及豎井內(nèi)敷設(shè)前，土建專業(yè)已根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成電 纜溝及電纜支架的施工，電纜敷設(shè)在溝內(nèi)壁的角鋼支架上，電纜支架 間平行距離不小于100mm,垂直距離為150200mm,電纜支架最下層 距溝底的距離不小于50100mm。電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂 部或樓板的距離不小于150200mm；電纜支架最下層至地面的距離不 小

10、于50100mm。支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用 螺栓適配，連結(jié)緊固，放松零件齊全。支架應(yīng)橫平豎直。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，應(yīng)驗(yàn)收電纜溝及電纜豎井，電纜溝的尺寸及電纜支 架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜溝內(nèi)應(yīng)清潔干燥，應(yīng)有適量的積水坑。電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在 下面，控制電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制 電纜應(yīng)分別裝設(shè)在溝的兩側(cè)。在支架上敷設(shè)電纜時(shí)，其水平間距不得小于下列數(shù)值：電纜在支 架敷設(shè)時(shí)，電力電纜間距為35mm，但不小于電纜外徑尺寸；不同等 級(jí)電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm；控制電纜間不 作規(guī)定。電纜支

11、架間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，電 纜間平行距離不小于100mm,垂直距離為150200mll1。電纜固定垂直敷設(shè)電纜或大于45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成 閉合鐵磁回路。電纜排列整齊，少交叉。懸掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直 線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。預(yù)分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè)檢查電纜通道，確認(rèn)預(yù)分支電纜是否能通過貫通孔洞。將電纜放在線架上，通常將電纜放在樓下，安裝時(shí)將電纜提拉上 去。分支電纜的

12、頂端處理。將電纜的頂端用一專用PVC材料制成的封頭帽作防水處理，再用 熱縮管加強(qiáng)。將金屬網(wǎng)套固定在電纜頂端將安裝金屬網(wǎng)套的電纜頂端通過回轉(zhuǎn)接頭同卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩連接。檢查吊裝電纜的各個(gè)環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無誤后，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī) 將電纜提升上去。提升過程中，不要對分支線施加張力，使用電纜重 量4倍以上強(qiáng)度的提升用繩纜，邊提升，邊檢查，以免電纜受傷。提升用的電纜網(wǎng)套到達(dá)頂部時(shí)，將網(wǎng)套掛在預(yù)埋的吊鉤上。對中間部位進(jìn)行固定，固定間距L52m。單芯電纜用馬鞍線夾 固定。將支線電纜端頭進(jìn)行連接。進(jìn)行主干線電纜的連接。將電纜洞口用防火堵料進(jìn)行封堵。電纜的首末端、分支處掛電纜牌。安全環(huán)境保護(hù)措施從事安裝電工、焊工、起

13、重吊裝工和電氣調(diào)試人員，必須經(jīng)過有 關(guān)部門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得特殊工種證件后方可上 崗作業(yè)。架設(shè)電纜盤的地面必須平實(shí)，支架必須采用有底平面的專用架， 不得用千斤頂代替。采用撬杠撬動(dòng)電纜盤的邊框敷設(shè)電纜時(shí)，不要用力過猛；不要將 身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取措施防止撬棍脫落、折斷。人力拉電纜時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護(hù) 人員不可站于電纜盤的前方。敷設(shè)電纜時(shí)，處于電纜轉(zhuǎn)向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑 的外側(cè)，切不可站在電纜彎曲度的內(nèi)側(cè)，以防止擠傷事故發(fā)生。敷設(shè)電纜時(shí)，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時(shí)，施工人 員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。拆除電纜盤木

14、包裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)拆除隨時(shí)整理，防止釘子扎腳或損 傷電纜。人工滾動(dòng)運(yùn)輸電纜盤時(shí)要做到，推盤的人員不得站在電纜盤的前 方，兩側(cè)人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發(fā)生。電纜盤 上下坡時(shí)，可采用電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的方法， 但必須放平穩(wěn)，緩慢進(jìn)行。為防止電纜滾坡，中途停頓時(shí)，要及時(shí)在 電纜盤低面與地坪之間加鍥制動(dòng)。人力滾動(dòng)電纜盤時(shí)，路面的坡度不 宜超過150小型電纜盤可搬抬轉(zhuǎn)彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一 側(cè)前進(jìn)的方法轉(zhuǎn)彎。用汽車運(yùn)輸電纜時(shí)，電纜應(yīng)放置在車斗前方，并用鋼絲繩固定， 以防止汽車啟動(dòng)或緊急剎車時(shí)電纜沖撞車體。進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)行單位同意，辦理工作

15、票, 采取安全措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。在已送電運(yùn)行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷 設(shè)時(shí)，必須做到電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜停電。在交通道路附近或較繁華的地區(qū)施工電纜時(shí)，電纜溝要設(shè)欄桿和 標(biāo)志牌，夜間設(shè)標(biāo)志燈（紅色）。挖電纜溝時(shí)，因土質(zhì)松軟或深度較大，為防止塌方應(yīng)適當(dāng)放坡。在高處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有高處作業(yè)措施。直接站在梯式電纜架上 作業(yè)時(shí)，應(yīng)核實(shí)其強(qiáng)度是否足夠，否則應(yīng)采取加固措施。嚴(yán)禁攀登組 合式電纜架或吊架。電纜軸要堆放整齊、平穩(wěn)，并防止傾斜。施工區(qū)域應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清理，不遺留雜物和化學(xué) 藥品。做到工完料盡場地清，堅(jiān)持文明施工。電線管敷設(shè)工藝作業(yè)條件暗管敷設(shè)配合混凝土結(jié)構(gòu)暗敷設(shè)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在鋼

16、筋綁扎完、 混凝土澆灌前進(jìn)行配管穩(wěn)盒，下預(yù)埋件，預(yù)留盒箱位置。配合吊頂內(nèi) 或輕隔墻板內(nèi)暗敷管路時(shí)，應(yīng)按土建大樣圖，先彈線確定燈具、插座 等位置，隨吊頂、立墻龍骨進(jìn)行配管、穩(wěn)盒、箱。吊頂內(nèi)采用單獨(dú)支 撐，吊掛的暗敷管路，應(yīng)在吊頂龍骨安裝前進(jìn)行配管。明管敷設(shè)應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)期間安裝好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞工作。采用預(yù)埋法固 定支架，應(yīng)在抹灰前完成；采用膨脹螺栓固定支架時(shí)，應(yīng)在抹灰后進(jìn) 行。配管穩(wěn)盒應(yīng)在土建噴漿裝修后進(jìn)行。質(zhì)量要點(diǎn)并列安裝的開關(guān)、插座盒不同一水平線上，超出了允許偏差，應(yīng) 采取掛通線穩(wěn)裝或接短管后穩(wěn)盒。現(xiàn)澆混凝土內(nèi)及吊頂內(nèi)配管的固定點(diǎn)距離遠(yuǎn)，應(yīng)增加固定點(diǎn)。明配管時(shí)，由于測定不準(zhǔn)和可撓金屬電線本身

17、易彎曲的特點(diǎn)，造 成排列不齊，水平和垂直度超差。管路間與盒箱間的跨接地線卡接不牢，選用的卡子、導(dǎo)線不符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。選用的可撓金屬電線管附件質(zhì)量不好或規(guī)格不配套，造成管路連 接時(shí)強(qiáng)度不夠，與盒箱連接處松動(dòng)不牢。操作工藝管路敷設(shè)的基本要求：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定管路走向，進(jìn)行管路敷設(shè)，并應(yīng)減少 彎曲，達(dá)到走向合理，檢修維護(hù)方便。應(yīng)根據(jù)所敷設(shè)的部位、條件環(huán)境，正確選用可撓金屬電線管的規(guī) 格型號(hào)及附件。暗管敷設(shè)：盒箱測位：根據(jù)施工圖紙確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平 線、軸線為基準(zhǔn)，掛線找平找正，線墜找正，標(biāo)出盒箱的實(shí)際位置。 成排、成列的盒箱位置，應(yīng)掛通線或十字線。暗敷在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中管路，

18、管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間。垂 直方向的管路，宜沿同側(cè)橫向鋼筋敷設(shè)。剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在兩邊先彈線，用快塞子剔，槽寬及槽深均比管 徑大5mm左右。加砌混凝土墻宜用電動(dòng)刀鋸切槽。剔槽敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁 橫向剔槽。吊頂內(nèi)暗敷設(shè)時(shí)，管路可敷設(shè)在主龍骨上。單獨(dú)吊掛的管路，其 吊點(diǎn)不應(yīng)超出1m。盒箱兩側(cè)的管路固定點(diǎn)，不宜大于300mm。護(hù)墻板（石膏板隔墻）內(nèi)暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)隨土建立龍骨同時(shí)進(jìn)行。 其管路固定應(yīng)用專用卡子固定。進(jìn)入箱盤的管路，應(yīng)排列整齊，安裝好絕緣護(hù)口。進(jìn)入落地工配 電箱、屏的可撓金屬電線管，應(yīng)高出配電箱的基礎(chǔ)面不少于50mm, 并做成排固定支架。管路固定敷設(shè)在鋼筋混凝土中的管路，應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，管子綁

19、所點(diǎn)間 距不宜于500mm,綁扎點(diǎn)距盒箱不應(yīng)大于300mm,綁扎線可采用細(xì)鐵 絲。磚墻或砌體墻剔槽敷設(shè)的管路每隔不大于1m間距，用鐵絲或鐵 定固定。吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路，每隔不大于1m的間距，應(yīng)采用專用卡 子固定。在與接線箱、盒連接處，固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于300mm。預(yù)制板（圓孔板）上的管路，可采用板孔用釘子、鐵絲固定后再 用水泥砂漿保護(hù)。管路連接可撓金屬電線管之間的連接以及與鋼制電線管、各類箱盒的連接 時(shí)，均應(yīng)采用其配套的專用附件。可撓金屬電線管與箱盒連接時(shí)除采用專用配件外，還應(yīng)做到：箱 盒開孔排列整齊，孔徑與管徑相吻合，做到一管一孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁 用電氣焊開孔?？蓳辖饘匐娋€管之間的連接可采用

20、配套的連接配件，由于管子、 連接配件自身有螺紋，可將管子直接擰入擰緊。管子切斷可撓金屬電線管的切斷，應(yīng)采用專用的切割刀進(jìn)行，也可用鋼鋸 切斷。切面處理：管子切斷后，將斷面處理光滑，內(nèi)側(cè)用刀柄旋轉(zhuǎn)一圈， 以便于穿線。地線連接可撓金屬電線管之間、與盒箱等連接處，必須采用配套的接地卡 子進(jìn)行連接，其跨接地線截面不小于4mm2。.可撓金屬電線管不得采 用熔焊連接地線。可撓金屬電線管、盒箱等均應(yīng)連接成一體可靠接地?？蓳辖饘匐娋€管不得作為電氣接地導(dǎo)體。交流50V,直流120V 及以下配管可不進(jìn)行跨接地線的安裝。可撓金屬電線管暗敷時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍。暗敷于建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的管路與建筑物、構(gòu)筑物

21、表面的最小保 護(hù)層不應(yīng)小于15mm。暗敷時(shí)，應(yīng)對可撓金屬電線管路進(jìn)行有效的保護(hù)?？蓳辖饘匐娋€管經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫處，應(yīng)采取補(bǔ)償措 施，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。當(dāng)可撓金屬電線管遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)設(shè)置接線盒或過路 盒：管長每超過30mm,無彎時(shí)；管長每超過20mm,有一個(gè)彎時(shí)；管 長每超過15mm,有兩個(gè)彎時(shí)；管長每超過8mm,有三個(gè)彎時(shí)。垂直敷設(shè)的可撓金屬電線管，在下列情況下，應(yīng)設(shè)置固定導(dǎo)線用 的過路盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m時(shí)；管內(nèi) 導(dǎo)線截面為7095mm2及以下，長度每超過20m時(shí)；管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120240mm2及以下，長度每超過18m時(shí)；明管敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)

22、圖紙要求，結(jié)合土建結(jié)構(gòu)、裝修特點(diǎn)，考慮通風(fēng)、暖衛(wèi)、 消防等行業(yè)的影響，確定管路走向、盒箱準(zhǔn)確安裝位置，進(jìn)行彈線定 位。預(yù)制管路支架、吊架，根據(jù)排管數(shù)量和管徑鉆好管卡固定孔位。 預(yù)先將箱盒的進(jìn)管孔按連接器外徑開好，做到一管一孔，排列整齊。 接線盒上無用的敲落孔不得敲掉，配電箱不允許開長孔和用電氣焊開 孔。用膨脹螺栓將盒箱穩(wěn)裝好，然后確定支架、吊架的具體位置再進(jìn) 行支架、吊架的安裝。應(yīng)做到固定點(diǎn)間距均勻，轉(zhuǎn)角處對稱。支架、吊架與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、配電箱邊緣的 距離應(yīng)為為150300mm為宜，管長不超出1m時(shí)，應(yīng)最少固定兩點(diǎn)。 中間的支架。明配時(shí)，可撓金屬電線管其彎曲半徑不應(yīng)小于管徑3

23、倍。過柱、 梁彎曲時(shí)，可采用專用的30。彎配件進(jìn)行配管。在吊頂內(nèi)進(jìn)行可撓金屬電線管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按明管要求進(jìn)行敷設(shè)。吊頂板內(nèi)接線盒如采用可撓金屬電線管引至燈具或設(shè)備時(shí)，其長 度不宜超出1m,兩端應(yīng)采用配套的連接器鎖住，管外皮保護(hù)接地線 應(yīng)與接線盒及盒內(nèi)的PE線連接。水平或垂直敷設(shè)的明配可撓金屬電線管，其允許偏差為5%,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2O沉降縫或伸縮縫處應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可撓金屬電線管的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要 求和規(guī)范規(guī)定。敷設(shè)的管路、盒箱等必須達(dá)到接地可靠，連成一體。選用的跨接 地線規(guī)格、材質(zhì)符合國家規(guī)范，管路、接地線不得熔焊連接。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻

24、值必須大于0. 5MQ。管路暗敷；管與管及其與盒、箱等連接，應(yīng)連接牢固，電氣連接 牢固、可靠，保護(hù)層厚度大于15mm。管路明敷：配管應(yīng)排列整齊，固定牢固，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn) 角處應(yīng)對稱，固定點(diǎn)間距符合規(guī)范規(guī)定。管中穿過沉降縫或伸縮縫時(shí)，應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，導(dǎo)線留有余量。成品保護(hù)在現(xiàn)澆混凝土樓板中暗敷時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好已綁扎的鋼筋，不得 損壞鋼筋或任意切割鋼筋。剔槽不要用力過猛，不要剔的過寬、過大，不得擅自斷筋。澆筑混凝土?xí)r，必須設(shè)電工看護(hù)，以防管路連接脫胎換骨落等現(xiàn) 象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。明敷管路時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)裝飾完成面的清潔。管路敷設(shè)后，應(yīng)及時(shí)堵好管口。穿線后應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，以免污染箱盒

25、及導(dǎo)線。安裝燈具、 開關(guān)插座等器具時(shí)，注意保護(hù)裝修完成面的清潔。管路敷設(shè)完成后，如土建裝修進(jìn)行裝飾面的修理或返工時(shí)，應(yīng)采 取措施保護(hù)已安裝箱盒，以防污染，造成以后清理困難。安全環(huán)境保護(hù)措施從事焊接、電氣作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)I, 并經(jīng)考試合格、取得合格證后方可上崗作業(yè)。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具和手持電動(dòng)工具的電源線必須使用軟橡膠絕緣 電纜。從事電、氣焊作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)周圍的可燃物體或采取可靠的 隔離措施。對需要辦理動(dòng)火證的場所，在取得相應(yīng)手續(xù)后方可動(dòng)工， 并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。作業(yè)地點(diǎn)要配備消防器材。使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時(shí)，除嚴(yán)格遵守說明書的規(guī)定 外，還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)規(guī)定。移

26、動(dòng)式梯子宜用于高度在4m以下的短時(shí)間內(nèi)可完成的工作。梯 子使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、維護(hù)及修理。不得站在 移動(dòng)式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具。擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以60。為宜。梯腳有可靠的防滑措施, 頂端與構(gòu)筑物靠牢。在松軟的地面上使用時(shí)，有防陷、防側(cè)傾的措施。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清理。廢棄物應(yīng)按環(huán)保要 求分類堆放及回收。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝作業(yè)條件配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。強(qiáng)電豎井、弱電豎井配管及線槽安裝完畢。配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。質(zhì)量要點(diǎn)在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)齊或更換。銅導(dǎo)

27、線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的 接頭均應(yīng)拆除重新安裝。導(dǎo)線接頭處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度 要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后要及時(shí)將焊劑清除干凈，保持接頭部位 的潔凈。導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成。削線時(shí) 應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗對應(yīng)的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涮。接頭部位包纏不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包纏。螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯余量剪的過短 等現(xiàn)象會(huì)造成其松動(dòng)，線芯余量留得過長會(huì)造成線芯外露。應(yīng)選用與 導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相對應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長度取 r2mm為宜。套管壓接后，壓模的位置不

28、在中心線上，壓模不配套或深度不夠, 應(yīng)選用匹配的壓模進(jìn)行壓接。線路絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)線路絕緣層和接頭的包纏處受損、 受潮等現(xiàn)象會(huì)造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)進(jìn)行處理修復(fù)或更換導(dǎo)線。LC型壓線帽應(yīng)注意產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)注意其氧指數(shù)、阻燃性能、 壓接管管徑尺寸和是否經(jīng)過鍍銀處理。LC型壓線帽使用中不符合導(dǎo)線線徑規(guī)格要求，或填充不實(shí)壓接 不實(shí)，應(yīng)使用與線徑配套的壓線帽。壓接前應(yīng)填充實(shí)，壓接牢，線芯 少外露。操作工藝選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、中線及保護(hù)地線的線皮顏色應(yīng)加以區(qū)分，符合規(guī)范要求。清掃管路清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水及雜物等。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從

29、管的一端 拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線， 先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭向著穿線方向，將鋼絲 或鐵絲穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過，再從 另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰 頭后，再攪動(dòng)鋼絲或鐵絲。當(dāng)鋼絲或鐵絲絞在一起后，再抽出一端后, 將管路穿通。放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電 壓等級(jí)的搖表進(jìn)行通斷搖測。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況預(yù)預(yù)留：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線

30、的預(yù)留長度應(yīng)為 150mm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的l/2o出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1. 5m。公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如23根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削 去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過 渡部位。當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去， 然后將線芯錯(cuò)位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太 粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻 力，以便于穿線。管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全, 如有遺漏和破損，應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長

31、或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線前向管內(nèi)吹入適量滑石粉。穿線時(shí)，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)。穿線時(shí)應(yīng)注意的問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回種、不同電壓、交流與直流導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，但以下情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一設(shè)備的回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；截面為7095mm2及以下的導(dǎo)線為20m；截面為120240mm2及以下的導(dǎo)線為1

32、8m。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度；為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須在連接后加焊、 包纏絕緣層。剝削絕緣使用的工具及方法：工具使用：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層厚薄程度、分層多少等不 同，使用的剝削工具也不同，常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗, 4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，使用電工刀時(shí)，不允許用刀在 導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削，以免在線芯上留下連續(xù)傷口。剝線方法單層剝法：用剝線鉗剝線。分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線的剝削，如編織橡皮絕緣線，用 電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣層，線芯長度根據(jù) 接線方法

33、和要求的機(jī)械長度而定。斜削法：用電工刀以45角切入絕緣層，當(dāng)切進(jìn)線芯時(shí)停止用力， 改變刀面的角度，沿著線芯表面線頭端部推出，然后把殘存的絕緣層 剝離線芯。單芯銅導(dǎo)線的直線連接：絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉， 用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)線芯上纏繞5 圈，剪掉余頭：纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上 的單芯線直接連接。將兩線相互合并，加輔助線后用綁線在合并部位 中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，然后將兩線芯端頭折 回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。單芯銅線的分支連接：較接法：適用于4mm2以下的

34、單芯線。用分支線路的導(dǎo)線向干線 上交叉，先打好一個(gè)圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞5圈。分支線纏 繞好后，剪去余線。纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接。將分支線折 成90緊靠干線，其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10倍，單圈繞5圈后 剪斷余下線頭。多芯銅線的連接共有三種方法一一單卷法、纏卷法、復(fù)卷法。首 先用細(xì)紗布將線芯表面的氧化膜清除，將兩線芯的結(jié)合處的中心線剪 掉2/3,將外側(cè)線芯做成傘狀分開，相互交叉成一體，并將已張開的 線端合成一體交叉。單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰線芯，在結(jié)合處中央交叉，用其 中的一根線芯作為綁線，在導(dǎo)線上纏繞57圈后，再用另一根線芯與 綁線相絞后把原來的綁線壓住上面

35、繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導(dǎo) 線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè) 的導(dǎo)線依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。纏卷法：與單芯銅導(dǎo)直線纏繞連接法相同。復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線 做臨時(shí)綁扎，以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余端 依次成階梯形剪掉另一側(cè)也按此方法處理。多芯銅導(dǎo)線分支連接纏卷法：將分支線折成90緊靠干線，在綁線端部適當(dāng)處彎成 半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90角，并與連接線緊靠，用 較長的一端纏繞，其長度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑的5倍，再將綁線兩端 捻絞2圈，剪掉余線。單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折

36、成90緊靠干線, 用分支線其中一根在干線上纏繞35圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù) 纏繞35圈后剪斷,按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的5倍時(shí)為止， 應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。復(fù)卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉， 將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導(dǎo) 線直徑的10倍。銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約12mm處用 其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏 繞線上。不同直徑的導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5m2）或多 芯軟線時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理，再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm 處交叉，并將

37、線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折 回壓在細(xì)線上。LC安全型壓線帽：銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于L04.0mni2的24根導(dǎo)線的連接。其操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?10mm （按帽 的型號(hào)決定），清除線芯表面的氧化物，按規(guī)格選用配套的壓線帽， 將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加 倍），直至填滿為止，線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣層應(yīng)和壓接管平齊， 并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。注意：采用LC安全型壓線 帽一般優(yōu)于焊包工藝，目前已被廣泛使用。鋁導(dǎo)線壓接：操作方法同上。加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線紐（簡稱接線紐）：6mm2及以下的單線 芯在用接線

38、紐連接時(shí)，把外露的線芯對齊按順時(shí)針方向擰絞，在線芯 的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線紐按順時(shí)針方向擰緊。要 把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線紐的上端護(hù)套內(nèi)。套管壓接：運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力 將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接管間形成 金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路，要保證冷壓接頭的可靠 性，主要取決于影響質(zhì)量的四個(gè)要點(diǎn)：連接管的形狀、尺寸、材質(zhì)、 導(dǎo)線氧化膜的處理。接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線 端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，將線芯緊密地絞在一起，將線芯插入，用 壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于廣2mll1。導(dǎo)線與平壓式接線柱

39、連接：單芯線連接：用改錐壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺絲旋進(jìn)方向在螺釘上 緊繞一圈后再緊固，不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。多股銅芯軟線連接: 先將軟線做成單眼圈狀，涮錫后再用上述方法連接。將軟線擰緊涮錫后插入接線鼻子（開口和不開口兩種），用專用壓線 鉗壓接后用螺絲緊固。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不 宜超過廣2mm。導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導(dǎo)線線芯插入線 樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔大于導(dǎo)線直徑1倍的需要折回插入壓 接。導(dǎo)線焊接：銅導(dǎo)線的焊接：由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)的場所不同， 因此焊接的方法有以下幾種：電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其他工具焊接困 難的場所

40、。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。噴燈（或電爐）加熱：將焊錫置鍋內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加 熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行涮錫。加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過高涮錫 不飽滿，溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界 環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行錫焊。錫完后必須用布將錫 焊處的焊劑及其他污物擦凈。導(dǎo)線包扎：首先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開 始，纏繞廣2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過 程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞2圈后，再進(jìn)行 回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞，然后 再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)

41、行纏繞，同 時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布，封嚴(yán)密。包 扎后應(yīng)呈棗核形。線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo) 線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0500M Q的兆歐表。一般照明線路絕緣搖測有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分 開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用Imin后的讀數(shù) 為宜。電氣

42、器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測時(shí)，應(yīng)先將線路開關(guān)、 刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述, 確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。照明線路的絕緣電阻不小于0. 5MQ,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不 小于1 M Q。管內(nèi)穿線：盒箱內(nèi)的清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套齊全無脫落，導(dǎo) 線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒箱 的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕 緣良好，不傷線芯。保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊 宓檢查導(dǎo)線截面。成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品

43、，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。使用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備、門窗、墻面、 地面等。有接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭入盒、箱、盤內(nèi)、并 封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。安全環(huán)境保護(hù)措施從事電氣作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考 試合格、取得合格證后方可上崗作業(yè)。移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具和手持電動(dòng)工具的電源線必須使用軟橡膠絕緣 電纜。移動(dòng)式梯子宜用于高度在4nl以下的短時(shí)間內(nèi)可完成的工作。梯 子使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、維護(hù)及修理。不得站在 移動(dòng)式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的機(jī)具。擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以60為宜。

44、梯腳有可靠的防滑措施, 頂端與構(gòu)筑物靠牢。在松軟的地面上使用時(shí)，有防陷、防側(cè)傾的措施。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾廢料應(yīng)及時(shí)清理。廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及回收。通電試驗(yàn)開關(guān)、插座安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方 允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈 活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場合時(shí)，應(yīng)有明 顯的區(qū)別、且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套 的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔 與零線連接；單

45、相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零 線連接；單相三孔、三相四孔三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN線) 接在上孔，插座的接地端子不應(yīng)與零線端子連接。同一場所的三相插 座，接線的相序一致。接地(PE)或接零(PEN線)在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源時(shí)，采用能斷開電源的帶開關(guān) 插座，開關(guān)斷開相線。潮濕場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1. 5mo同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位 置一致，操作靈活、接觸可靠；一般項(xiàng)目插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢

46、固，表面光滑整 潔。無碎裂，劃傷，裝飾帽齊全；地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0. 150. 2m,開關(guān)距地面高度L 3m；拉線開關(guān)距地面高度23m,層高小于 3m時(shí)，拉線開關(guān)距頂板不小于100mm,拉線出口垂直朝下。相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不 錯(cuò)位，并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mmo暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑 整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。成品保護(hù)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意墻面的保護(hù)，不得污染。局部墻面如需修整防止污染開關(guān)面板。安裝完畢后

47、有條件的房間應(yīng)及時(shí)上鎖，以防丟失。防雷接地及等電位連接接地體一接地干線一引下線暗敷一避雷帶或均壓環(huán)一安裝支架f安裝避雷網(wǎng)接地體地面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無要求時(shí)，不應(yīng)小于 0.8m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的 垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)做防腐處理；在作防腐處理前,表面 必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體一般成品為2. 5米； 水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5mo除環(huán)形接地體外,接地體埋設(shè)位置應(yīng)在距建筑物3m以外，距建筑 物出入口或人行道也應(yīng)大于3m,防雷接地的人工接地裝置的接地干 線埋設(shè)，經(jīng)人行通道處埋地深度不應(yīng)小于1m,且應(yīng)采

48、取均壓措施或 在其上方鋪設(shè)卵石或?yàn)r青地面。，其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。接地裝 置由多個(gè)分接地裝置部分組成時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開的斷接 卡；自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡。室外接地線必須為熱鍍鋅材料，接地扁鐵厚度不得小于4mm,截 面積不得小于100畫2扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；圓鋼與圓 鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁 鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下雙側(cè) 施焊；利用底板鋼筋網(wǎng)作接地連接線時(shí)，接地跨接鋼筋應(yīng)采用不小于中12的熱鍍鋅圓鋼；焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，

49、不得有夾渣、 咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮要敲凈。利用柱主筋作防雷引下線時(shí)，當(dāng)主筋采用螺紋連接時(shí)，螺紋連接 的兩端應(yīng)作跨接處理.總等電位箱，必須做明顯的接地標(biāo)識(shí)接地扁鐵敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，敷設(shè)時(shí)應(yīng)立放，不得平放，因?yàn)榱⒎艜r(shí) 散流電阻較??；焊接長度應(yīng)為扁鐵寬度的2倍，并3面施焊，焊好后 清除藥皮，素土內(nèi)敷設(shè)的扁鐵必須刷瀝青做防腐處理。利用結(jié)構(gòu)柱柱主筋（直徑不小于中12mm）作防雷引下線時(shí)，在每 層鋼筋綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，找出全部所需主筋位置，用油漆做 好標(biāo)記。避雷線彎曲處不得小于90,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10 倍，轉(zhuǎn)彎部分支架應(yīng)不大于0.3m。焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度, 焊

50、接處的藥皮要敲凈，焊接后必刷防銹漆兩道，面漆（銀粉漆）兩道。屋頂接閃器如果采用混凝土支座，應(yīng)將混凝土支座分檔擺放，在 兩端支架間拉直線，然后將其它支座用水泥砂漿找平直，間距不得大 于1.5米；當(dāng)屋面為純防水層時(shí)，支座下面應(yīng)放置一層厚度不小于 3mm的橡膠墊，以防傷害防水層。接閃器采用熱鍍鋅圓鋼時(shí)，搭接長度為圓鋼直徑的六倍，并應(yīng)雙 面焊接；如果采用熱鍍鋅扁鋼做接閃器時(shí)，搭接長度應(yīng)不小于其寬度 的2倍，至少3個(gè)棱邊施焊，放置時(shí)與埋地敷設(shè)相反，必須平放；焊 接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛 焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮要敲凈，焊接后必須刷防銹漆兩道， 面漆（銀粉漆）兩道暗

51、裝測試點(diǎn)一般距地為0. 5米，一般應(yīng)標(biāo)以如圖所示樣的黑色記 號(hào)；在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處應(yīng)刷白色底漆再標(biāo)黑色記號(hào)，板面按裝時(shí) 應(yīng)與結(jié)構(gòu)裝飾面平齊，且平直不歪斜。避雷網(wǎng)鋼筋的安裝應(yīng)順直、牢固，鋼筋不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn) 象，水平及垂直偏差全長不大于10mm。鋼筋及附件均為熱鍍鋅件， 避雷支持件固定牢固，能承受大于49N (5Kg)的拉拔力，間距均勻, 直線部分間距不大于1m,支持件根部表面平整，觀感好。建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄 桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避 雷網(wǎng)焊接成一體突出屋面的鑄鐵金屬管道做防雷接閃器時(shí)，用管道吊件和避雷安 裝附件相

52、連.避雷網(wǎng)鋼筋的安裝應(yīng)順直，鋼筋無彎曲現(xiàn)象，平直度每2米檢查 段允許偏差3 / 1000,全長不大于10mm。鋼筋及附件均為熱鍍鋅件， 鋼筋規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，固定牢固。避雷支持件固定牢固，間距均勻, 直線部分間距不大于1m,支持件根部表面平整，觀感好，圓鋼直徑 不得小于8mmo避雷線必須調(diào)直后方可進(jìn)行敷設(shè),彎曲處不應(yīng)小于90并不得彎 成死角。引下線除設(shè)計(jì)有特殊要求外,鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm2,鍍鋅 圓鋼直徑不得小于8mm。支持件的間距必須均勻，水平直線部分其各支點(diǎn)的間距不應(yīng)大于1m,垂直部分不大于1.5m,彎曲部分為0. 3m0. 5m,支架的安裝高 度為100200mmo避雷針安裝時(shí)，

53、先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上， 焊上一塊肋板，將避雷針立起、找直、找正后進(jìn)行點(diǎn)焊，然后加以校 正，焊上其它三塊肋板，最后將防雷引下線焊在底板鋼板上，清除藥 皮刷防銹漆和銀粉漆各兩道屋頂避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建 筑屋面應(yīng)一致，當(dāng)建筑物屋面有曲線時(shí)，避雷網(wǎng)應(yīng)隨建筑物屋面曲線 敷設(shè)；屋面明敷避雷網(wǎng)時(shí)，重要建筑可使用的網(wǎng)格，一般建 筑物采用20m*20m的網(wǎng)格，設(shè)計(jì)特殊要求除外。接地干線應(yīng)設(shè)有為測試接地電阻而預(yù)制的測試點(diǎn)，盒蓋用可拆卸 的螺絲螺母固定，盒蓋必須做接地標(biāo)記，一般規(guī)定為黑色的接地符號(hào) 和文字說明。等電位箱的外表面要滿足建筑裝飾美觀要求，箱門（蓋板）上

54、必 有“等電位聯(lián)結(jié)端子箱，不可觸動(dòng)標(biāo)識(shí)，顏色為黑色。箱門應(yīng)與裝 飾面平齊，不歪斜，無污染。衛(wèi)生間內(nèi)作等電位連接，局部應(yīng)與等電位端子箱LEB中的端子連 接。衛(wèi)生間在距地0.3m設(shè)一等電位端子箱，至金屬管道、金屬器具 接地線采用PVC16管內(nèi)穿BVR-4 m肅銅線（黃綠雙色）可靠聯(lián)接，每根聯(lián) 接線均由等電位端子箱單獨(dú)接出，接地線聯(lián)接后，墻面引出管口、接 線盒及時(shí)封堵或封蓋。變配電室明敷接地干線安裝：當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，距地 面高度250300mm,且高度均勻一致；與建筑物墻壁間距1015mm, 且間距均勻一致。預(yù)留接地專用螺栓，接地扁鋼預(yù)留接地螺栓位于扁鋼的中心，接 地扁鋼轉(zhuǎn)彎應(yīng)平滑順直。不

55、能出現(xiàn)死彎，周圈每側(cè)不應(yīng)少于2個(gè)供臨 時(shí)接地用的接線螺栓,扁鋼的引上點(diǎn)采用焊接連接。焊接長度為扁鋼 寬度的2倍，焊縫不得有夾渣咬肉等現(xiàn)象，焊縫觀感質(zhì)量好，當(dāng)接地 線跨越建筑物變形縫時(shí)，設(shè)補(bǔ)償裝置。當(dāng)穿越墻壁、樓板和地坪時(shí)應(yīng) 加套鋼管，接地線表面延長方向，每段為15100mm,分別涂以黃色 和綠色相間的條紋，條紋間距均勻一致，條紋的寬度一致。接地干線 應(yīng)有不少于2處與接地裝置引出干線連接。電氣預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量通病防治防雷接地不符合要求1、不符合現(xiàn)象(1)、引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬 肉、焊縫不飽滿等缺陷。(2)、焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。(3)、用螺紋鋼代替圓鋼

56、作搭接鋼筋。(4)、直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。2、原因分析(1)、操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電 工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差。(2)、現(xiàn)場施工管理員對國家施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169 2接地 裝置有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠。3、預(yù)防措施(1)、加強(qiáng)對焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平 整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。(2)、增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫， 并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。(3)、根據(jù)GB50169 2電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收 規(guī)范規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的 6

57、倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下 線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。室外進(jìn)戶管預(yù)理不符合要求1、不符合現(xiàn)象(1)、采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。(2)、預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大。(3)、轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成 90 角。(4)、進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。2、原因分析(1)、材料采購員采購時(shí)不熟悉國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，有的施工單位 故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴(yán)格或者對承包者的故意違規(guī)行 為不敢持反對意見，不堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；施工管理人員對材料進(jìn) 場的管理出現(xiàn)漏洞。(2)、與土建和其他專業(yè)隊(duì)伍協(xié)調(diào)不夠。(3)、沒

58、有彎管機(jī)或不會(huì)使用彎管機(jī)，責(zé)任心不強(qiáng)，貪圖方便用 電焊燒彎。(4)、預(yù)埋進(jìn)戶管的工人不懂防水技術(shù)，又不請防水專業(yè)人員幫 忙。3、預(yù)防措施(1)、進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC管電氣專 用管(一般壁厚PVC100為4. 5mm以上，56為3nlm米)。(2)、加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪 標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。(3)、加強(qiáng)對承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購員有關(guān)法規(guī)的教育，施工 管理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場需檢驗(yàn)這一規(guī)定，堵住漏洞。(4)、預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒 焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序 不宜大

59、于管子外徑的10%,彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允 許彎曲半徑。(5)、做好防水處理，請防水專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)或由防水專業(yè)隊(duì) 做防水處理。電線管(鋼管、PVC管)敷設(shè)不符合要求1、不符合現(xiàn)象(1)、電纜管多層重疊，有此方高出鋼筋的面筋。(2)、電線管2根或2根以上并排緊貼。(3)、電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出 現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。(4)、電線管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順填，露出太長；管口 不平整、長短不一；管口不用保護(hù)圈；未緊鎖固定。(5)、預(yù)埋PVC電線管時(shí)不是用塞頭堵塞管口，而是用鉗夾扁拗 彎管口。2、原因分析(1)、施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖

60、方便， 不按規(guī)定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。(2)、建筑設(shè)計(jì)布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同 一狹窄的平面。3、預(yù)防措施(1)、加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進(jìn)行針 對性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。(2)、電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。當(dāng)塔 樓的住宅每層有6套以上時(shí)，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)?緊飾方式，這樣電氣專業(yè)的大部分進(jìn)戶線可以通過在吊頂之上敷設(shè)的 線槽直接進(jìn)入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的 電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管 的重疊層數(shù)。(3)、電線層不能并排緊貼，如施工中很難