六西格瑪綠帶考試大綱

1、六西格瑪綠帶知識大綱目錄 HYPERLINK l _TOC_250034 六西格瑪管理概論2A。六西格瑪管理的發(fā)展2 HYPERLINK l _TOC_250033 B。 六西格瑪管理的概念和核心理念26 西格瑪管理的組織和推進2 HYPERLINK l _TOC_250032 六西格瑪管理方法論2 HYPERLINK l _TOC_250031 精六西格瑪2 HYPERLINK l _TOC_250030 六西格瑪界定36 西格瑪與過程管理3 HYPERLINK l _TOC_250029 B、改進機會確定3C、6 西格瑪項目管理3 HYPERLINK l _TOC_250028 D. 六西

2、格瑪項目管理工具46 西格瑪測量4 HYPERLINK l _TOC_250027 過程分析和文檔4 HYPERLINK l _TOC_250026 B。 概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)5 HYPERLINK l _TOC_250025 收集和歸納數(shù)據(jù)5 HYPERLINK l _TOC_250024 測量系統(tǒng)分析6 HYPERLINK l _TOC_250023 過程能力和績效6 HYPERLINK l _TOC_250022 六西格瑪分析6 HYPERLINK l _TOC_250021 A。過程分析概述6 HYPERLINK l _TOC_250020 假設(shè)檢驗7 HYPERLINK l _TOC_

3、250019 單因子方差分析7 HYPERLINK l _TOC_250018 列聯(lián)表7 HYPERLINK l _TOC_250017 多變異分析7 HYPERLINK l _TOC_250016 相關(guān)分析與回歸分析7 HYPERLINK l _TOC_250015 精益分析工具7 HYPERLINK l _TOC_250014 六西格瑪改進和控制7 HYPERLINK l _TOC_250013 改進方法概述7 HYPERLINK l _TOC_250012 試驗設(shè)計（DOE)基礎(chǔ)7 HYPERLINK l _TOC_250011 全因子設(shè)計簡介8 HYPERLINK l _TOC_250

4、010 精益改進工具8 HYPERLINK l _TOC_250009 改進方案驗證、評價與實施8 HYPERLINK l _TOC_250008 控制8 HYPERLINK l _TOC_250007 A?？刂齐A段概述8 HYPERLINK l _TOC_250006 B。常規(guī)控制圖8 HYPERLINK l _TOC_250005 C精益控制工具8 HYPERLINK l _TOC_250004 D六西格瑪項目總結(jié)和成果評審8 HYPERLINK l _TOC_250003 六西格瑪設(shè)計簡介8A6 西格瑪設(shè)計概述8 HYPERLINK l _TOC_250002 B質(zhì)量功能展開9 HYPE

5、RLINK l _TOC_250001 C FMEA簡介9 HYPERLINK l _TOC_250000 附錄：知識點評價9六西格瑪管理概論6西格瑪管理的發(fā)展1.六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展了解6 西格瑪理解質(zhì)量大師（朱蘭、戴明、休哈特等）的質(zhì)量理念6 西格瑪管理程;6 西格瑪六西格瑪與其他管理模式之間的關(guān)系（理解）2.6 西格瑪解決問題的邏輯識別企業(yè)的關(guān)鍵績效指標(biāo)和業(yè)績驅(qū)動因素（解）六西格瑪管理的概念和核心理念1.六西格瑪管理的概念掌握 6 西格瑪?shù)幕靖拍?，了解其統(tǒng)計意義和管理意義（2六西格瑪?shù)暮诵睦砟钫莆?6 西格瑪?shù)暮诵睦砟詈蛢r值觀。(理解）C。 六西格瑪管理的組織和推進1。6 西格瑪管理領(lǐng)

6、導(dǎo)力與戰(zhàn)略掌握 SIX SIGMA 管理實施中高層領(lǐng)導(dǎo)的作用,六西格瑪與企業(yè)戰(zhàn)略。（理解）2.6 sigma 管理的組織結(jié)構(gòu)掌握實施六西格瑪管理需要建立的基礎(chǔ)架構(gòu)和條件，組織各部分的角色(高層領(lǐng)導(dǎo)團隊、倡導(dǎo)人、資深黑帶、黑帶、綠帶等）和作用。（理解）3。6 SIGMA 管理的推進步驟六西格瑪實施的主要階段和步驟，各階段的特點、主要內(nèi)容等（理解）4。SIX SIGMA 項目管理掌握六西格瑪項目管理的基本原則、意義和作用。(理解）D六西格瑪管理方法論1.六西格瑪改進的模式-DMAIC掌握DMAIC 解決問題的基本邏輯和流程，各階段的主要內(nèi)容，與其他持續(xù)改進思想之間的關(guān)系。(理解）2.6 SIGMA

7、 設(shè)計的模式六西格瑪設(shè)計的基本思想，描述并區(qū)別 DMADOV（定義、 測量、分析、設(shè)計、驗證）它們?nèi)绾闻cDMAIC 相聯(lián)系及在DFSS 的設(shè)計階段如何全程跟進幫助改進最終產(chǎn)品和過程（理解）E精益六西格瑪1.精益生產(chǎn)的產(chǎn)生及發(fā)展.（2.精益生產(chǎn)的核心理念,運輸和倉儲等方面的浪費（理解）3.精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)娜诤狭私馊绾螌⒕娴墓ぞ呷谌?6 sigma 問題解決得基本框架之中。(理解）六西格瑪界定A。 六西格瑪與過程管理1。過程要素定義并描述過程構(gòu)成和界限。識別過程如何跨越不同的職能部門、如何實現(xiàn)過程改進。(分析）2。過程負(fù)責(zé)人和相關(guān)方識別過程的所有者，內(nèi)部和外部顧客以及其他相關(guān)方（應(yīng)用）3。價

8、值鏈與價值流圖了解價值、價值鏈和價值流圖，價值流圖的作用。 (應(yīng)用）B。 改進機會確定識別顧客能在一個具體的項目中識別和區(qū)分內(nèi)部和外部顧客并能說明項目如何影響顧客。 (應(yīng)用) 2。收集顧客數(shù)據(jù)使用多種方法收集顧客反饋（審查調(diào)查中的問題以減少模糊不清和偏差（應(yīng)用）3.分析顧客信息和顧客滿意度評價使用圖表、統(tǒng)計等定量方法以及定性的方法來分析顧客的反饋,識別顧客的關(guān)鍵需求，了解顧客滿意度評價的簡單方法(分析）4。轉(zhuǎn)化顧客需求幫助將顧客需求轉(zhuǎn)化為項目目標(biāo)，包含關(guān)鍵質(zhì)量特性 (CTQ) (QFD).（)5.水平對比（Benchmarking）了解水平對比的目的和簡要步驟，了解如何使用水平對比確定改進機會

9、。(理解)C。 六西格瑪項目管理1。SIX SIGMA 項目選擇六西格瑪,項目選擇主要考慮的因素（理解）2.六西格瑪項目范圍界定SIPOC使用排列圖、流程圖等，進一步界定項目,使用 SIPOC 圖界定項目的范圍.（應(yīng)用）3。項目目標(biāo)掌握項目目標(biāo)的確定方法，包括基線和改進目標(biāo)，目標(biāo)評價的SMART 原則（應(yīng)用）4。六西格瑪過程績效度量指標(biāo)()關(guān)鍵質(zhì)量特性 CTQ 的樹圖展開；如何建立測量指標(biāo)；如何根據(jù)排列圖法或其他方法確定關(guān)鍵過程輸出變量。計算過程績效指標(biāo)，如單位缺陷數(shù) （DP、流通合格率（RT、劣質(zhì)成本 （COPQ、百萬機會缺陷數(shù)應(yīng)用）5。6 sigma 項目選擇需注意的問題六西格瑪常見的問題

10、以及如何避免（應(yīng)用）6.六西格瑪項目效益預(yù)估和風(fēng)險分析六西格瑪和利益相關(guān)方的影響等（)7。SIX SIGMA 項目立項表和計劃定義并描述項目立項表（特許任務(wù)書）的要素、項目計劃方法、項目文檔要求（應(yīng)用）六西格瑪項目團隊建設(shè)掌握團隊的組建和授權(quán)； 了解團隊發(fā)展階段、 團隊動力與績效、 團隊工具.（應(yīng)用）六西格瑪項目監(jiān)控與促進變革六西格瑪,6 sigma 應(yīng)用）D。 六西格瑪項目管理工具過(PDP、 活動網(wǎng)絡(luò)圖。 )六西格瑪測量A。 過程分析和文檔流程圖掌握繪制流程圖的方法，進行作業(yè)定義，制定流程的作業(yè)指導(dǎo)書、工作說明等（2.因果圖與因果矩陣會繪制因果圖和因果矩陣。使用因果圖和因果矩陣確定關(guān)鍵的過

11、程輸入與輸出（分析）3。過程輸入與輸出過程輸入與輸出變量的測量，如何量化.（分析）B。 概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ)1.概率論基礎(chǔ)知識描述和應(yīng)用一些基本概念，比如獨立性、不相容、乘法法則等（應(yīng)用）2。隨機變量及分布掌握隨機變量的類型、統(tǒng)計分布、概率密度函數(shù)等概念.（應(yīng)用）3.數(shù)學(xué)期望、均值與方差掌握數(shù)學(xué)期望、均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差等概念。 (應(yīng)用) 4。常用的離散分布掌握常用的幾個離散分布:超幾何分布、二項式分布和泊松分布。(應(yīng)用）5.常用的連續(xù)分布掌握常見的幾個連續(xù)分布：正態(tài)分布、指數(shù)分布等（應(yīng)用）6。中心極限定理理解中心極限定理，并且理解其在統(tǒng)計推斷應(yīng)用中的意義（應(yīng)用）7。統(tǒng)計量與抽樣分布區(qū)分量化（描述

12、性的)和分析（推斷性的)研究；區(qū)分總體參數(shù)和樣本統(tǒng)計量;掌握常用統(tǒng)計量的分布。(應(yīng)用）8.點估計和區(qū)間估計掌握點估計和區(qū)間估計的概念，了解常用參數(shù)的點估計和區(qū)間估計方法 (應(yīng)用）C。 收集和歸納數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)類型和測量尺度識別和區(qū)分連續(xù)的數(shù)據(jù)（計量值）和離散的數(shù)據(jù)（計數(shù)值.()數(shù)據(jù)收集方法定義并應(yīng)用收集數(shù)據(jù)的方法，比如檢查單、編碼數(shù)據(jù)等。(應(yīng)用）3。抽樣方法定義并應(yīng)用抽樣方法:如隨機抽樣法、分層抽樣法、樣本同質(zhì)性等 (應(yīng)用) 4。描述性統(tǒng)計方法定義、計算、解釋離散和集中趨勢的量度，構(gòu)建并解釋頻率分布和累計頻率分布（5.數(shù)據(jù)的圖示方法通過構(gòu)建、應(yīng)用、解釋圖形和圖表來詮釋事物之間的關(guān)系。如：莖葉圖、箱線

13、圖、運行圖、散點圖、排列圖等；通過構(gòu)建、應(yīng)用、解釋諸如直方圖、正態(tài)概率圖來解釋分布狀態(tài).（綜合）D。 測量系統(tǒng)分析1?；靖拍?(GR&R)/容差 (P/T)等。 （)測量系統(tǒng)的重復(fù)性與再現(xiàn)性計算、分析和解釋測量系統(tǒng)的重復(fù)性與再現(xiàn)性（評估）屬性值數(shù)據(jù)一致性分析計算、分析和解釋屬性值測量系統(tǒng)的一致性（)E。 過程能力和績效過程統(tǒng)計控制狀態(tài)驗證穩(wěn)定性和正態(tài)性（).(評估）過程能力和過程績效（)3。過程能力指數(shù)Cp 與Cpk定義、選擇、計算Cp 和 Cpk, 并評價過程能力.(評估）4.過程能力指數(shù)Cpm了解過程能力指數(shù)Cpm。 (理解5.過程績效指數(shù)Pp 與Ppk定義、選擇并計算PpPpk、Cpm

14、,（評估6。過程能力指數(shù)與缺陷率的關(guān)系基于正態(tài)分布理解過程能力指數(shù)與缺陷率的關(guān)系（7.長期能力與短期能力解釋長期能力和短期能力的關(guān)系.(評估) 8.屬性值數(shù)據(jù)的過程能力分析理解單位缺陷（DPU）,百萬缺陷機會缺陷數(shù)（DPMO）和西格瑪水平的關(guān)系. （應(yīng)用)六西格瑪分析A。 過程分析概述理解過程分析的目的和意義（)B. 假設(shè)檢驗掌握假設(shè)檢驗的基本概念,理解應(yīng)用顯著性水平、檢出力、第一類錯誤和第二類錯誤；掌握均值、方差和比例的假設(shè)檢驗以及配對數(shù)據(jù)的假設(shè)檢驗。 （應(yīng)用）C。 單因子方差分析理解與單因素方差分析相關(guān)的術(shù)語并解釋得出的結(jié)果和圖示。 （應(yīng)用）D。 列聯(lián)表理解與列聯(lián)表相關(guān)的術(shù)語并解釋得出的結(jié)

15、果和圖示。 (應(yīng)用)E. 多變異分析()F. 相關(guān)分析與回歸分析解釋相關(guān)系數(shù)及其在統(tǒng)計上的顯著性,認(rèn)識相關(guān)性和因果關(guān)系之間的區(qū)別；解釋一元簡單線性回歸方程及其在統(tǒng)計上的意義；使用回歸模型用于估計和預(yù)測.（評估）G。 精益分析工具流程分析掌握流程分析的目的和主要的工具（2.作業(yè)時間分析掌握節(jié)拍時間的概念和應(yīng)用，掌握工作研究（時間和動作研究）方法及其應(yīng)用（分析）設(shè)備管理分析全面生產(chǎn)維護掌握TPM 的思想和實施步驟，計算、分析OEE（評估）六西格瑪改進和控制改進方法概述了解改進階段的主要工作和可能用的工具和技術(shù)，了解創(chuàng)造性思維工具和方法（應(yīng)用）試驗設(shè)計 (DOE）基礎(chǔ)1。試驗設(shè)計中的基本術(shù)語了解試驗

16、設(shè)計的基本思想和基本術(shù)語。 （應(yīng)用）2。試驗設(shè)計的基本原則,理解隨機化、區(qū)組化等（應(yīng)用）3。試驗設(shè)計的類型了解試驗設(shè)計的主要類型，包括全因子、部分因子和響應(yīng)曲面分析（)試驗設(shè)計的基本步驟了解試驗設(shè)計的基本步驟和每一步的要求.（應(yīng)用）C。 全因子設(shè)計簡介掌握二水平全因子試驗的特點，解釋要因和交互作用圖,解釋 22設(shè)計的分析結(jié)果。 (應(yīng)用）D。 精益改進工具5S、定置管理、布置改進型 -SMED （)E 改進方案驗證、評價與實施1。改進方案的驗證包括通過F t （綜合）2。改進方案的評價與實施(應(yīng)用）控制A. 控制階段概述了解控制階段的主要工作,包括過程改進成果的文件化、建立過程控制計劃、如何實施

17、持續(xù)的過程測量和控制。 (應(yīng)用）B。 常規(guī)控制圖1?？刂茍D的基本概念,定義并描述如何使用合理分組（分析）2。計量控制圖識別、選擇、構(gòu)建并應(yīng)用下列控制圖： 均值-極差、均值-標(biāo)準(zhǔn)差、單值移動級差，解釋控制圖并應(yīng)用計量值控制圖的判定準(zhǔn)則來區(qū)分普通和特殊的影響因素。(分析）3.計數(shù)控制圖、np、c 和 u 圖則來區(qū)分普通和特殊的影響因素（分析）C。 精益控制工具了解控制階段常用的工具，包括防錯、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等 （應(yīng)用）D。 六西格瑪項目總結(jié)和成果評審SIX SIGMA 項目成果的總結(jié)、評審、項目的移交的過程和要求（應(yīng)用）六西格瑪設(shè)計簡介A。 6 SIGMA 設(shè)計概述簡要了解六西格瑪設(shè)計的基本思想、技術(shù)路線;理解并行質(zhì)量工程在六西格瑪設(shè)計中的應(yīng)用。(理解）B。質(zhì)量功能展開了解質(zhì)量功能展開(QFD)的主要用途,了解質(zhì)量屋的構(gòu)成.(理解）C.FMEA 簡介了解失效模式和效應(yīng)分析(FMEA)的主要用途、類型，了解質(zhì)量屋的構(gòu)成.（理解）附錄：知識點評