2022最新安全管理規(guī)程工作規(guī)范精選

1、2022最新安全管理規(guī)程工作規(guī)范精選資料匯編目 錄1、煙氣脫硝運行與停機安全規(guī)程2、臥式沉降過濾離心機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程3、化學(xué)危險品管理安全規(guī)程4、燒堿廠安全規(guī)程5、腳手架使用人員安全規(guī)程6、鉆孔灌注樁工程安全規(guī)程7、回轉(zhuǎn)窯操作安全規(guī)程8、起重司機作業(yè)安全規(guī)程9、電氣化安全規(guī)程10、粉焦抓斗工崗位安全規(guī)程煙氣脫硝運行與停機安全規(guī)程 一、氨水或氨氣易泄漏的部位1、氨水在運輸、儲存和使用過程中，氨氣分子會通過泵（離心泵、螺桿泵等）的縫隙、管道焊縫縫隙、法蘭密封端面縫隙、儀表與管道連接處的縫隙等處逸出；2、氨水管道的法蘭、閥門、法蘭連接密封部位失效或泄漏；3、氨水儲罐的進出口、排污口、回流口、液

2、位計接口、超聲波接口等接管、閥門、法蘭連接密封等部位失效或泄漏；4、因高溫、雷擊、過量儲存或其它不可抗力引發(fā)儲罐爆炸。二、預(yù)防氨水泄漏的安全措施1、嚴格執(zhí)行國家和地方有關(guān)?；饭芾矸煞ㄒ?guī)，儲存及使用前要求氨水供應(yīng)方提供危化品使用備案證明；2、氨區(qū)、脫硝系統(tǒng)操作人員（檢修、運行）必須經(jīng)過公司?；饭芾砼嘤?xùn)方可上崗工作，同時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；3、系統(tǒng)安裝的所有設(shè)備材料必須滿足存儲液氨及氨氣的需要，嚴禁使用紅銅、黃銅、鋅、鍍鋅的鋼、包含合金的銅及鑄鐵零件和備件；4、系統(tǒng)應(yīng)定期進行嚴密性試驗，確保系統(tǒng)不發(fā)生泄漏；5、氨系統(tǒng)閥門等設(shè)備作為重要設(shè)備加強檢修和巡視，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即進行可靠隔絕，并進行

3、搶修。搶修應(yīng)在氨氣檢測裝置無報警后進行；6、氨區(qū)必須使用防爆電氣設(shè)備，同時做好防雷擊措施，安裝并保證接地裝置良好；7、氨區(qū)配備必要的過濾式防毒面具（半面罩）、正壓式空氣呼吸器、防化服、防靜電服、化學(xué)安全防護眼鏡、橡膠手套、安全鞋等必須的防護用品和急救藥品；8、禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具，同時應(yīng)避免氨與氧化劑、酸類、鹵素等接觸；9、脫硝系統(tǒng)使用的安全閥具備國家檢測機構(gòu)出具的校驗合格報告；10、保證氨氣檢測裝置和壓力檢測裝置正常工作；11、保證氨氣吹掃工作的正確進行，氨氣裝置的可靠運行；12、氨區(qū)周圍50m內(nèi)嚴禁煙火，如確需動火，必須按規(guī)定辦理動火證；13、氨水的儲存注意防止高溫和陽光直射

4、，避免加熱到50以上，冷卻低于0 ；要遠離強酸性、堿性物質(zhì)和氧化劑；必須遠離火源；14、夏季氣溫較高時，應(yīng)增加淋水裝置進行降溫，防止氨罐壓力升高；15、經(jīng)常檢查現(xiàn)場配置的消防設(shè)施等應(yīng)急器材，確保完好；16、加強氨區(qū)管理，氨區(qū)大門上鎖，嚴禁非作業(yè)人員隨意出入氨區(qū)；17、現(xiàn)場巡檢嚴格遵守SNCR脫硝安全操作規(guī)程及工藝操作規(guī)程進行操作，禁止出現(xiàn)習(xí)慣性違章；18、根據(jù)實際情況，公司每年組織修編一次氨系統(tǒng)泄漏應(yīng)急預(yù)案。三、使用氨水的安全作業(yè)要求1、作業(yè)前，必須正確穿戴勞動保護用品。作業(yè)人員必須佩戴好安全防護裝置（防凍襯紗橡膠手套、化學(xué)安全防護眼鏡、過濾式防毒面具、全密封阻燃防化服、工作靴）；2、準(zhǔn)備好可

5、靠的水源，確保洗眼器在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)且可用，發(fā)生意外必須及時沖洗；3、氨水與空氣混合為易燃易爆物，在氨水使用操作區(qū)禁止出現(xiàn)火源；進入SNCR煙氣脫硝區(qū)域的人員嚴禁抽煙、電焊、切割或動用明火；4、作業(yè)人員必須持有上崗證，應(yīng)掌握SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備并了解氨水的性質(zhì)和有關(guān)防火、防爆規(guī)定；非專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)人員請勿操作系統(tǒng)設(shè)備；5、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)啟動時必須嚴格按照SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運行操作規(guī)程進行操作；6、嚴禁在雷雨天和附近地區(qū)發(fā)生火警時進行卸氨工作；7、在卸氨前，必須檢查確認氨水罐的安全設(shè)施完好，連接接地線，充分導(dǎo)除靜電后方可進行卸車；確認好卸氨管及回氣管是否鎖定、各閥門開關(guān)是否正確方可開

6、啟卸氨泵進行卸氨操作，同時確保槽車和卸載模塊之間連接無泄漏；8、卸氨操作時，應(yīng)有指定安全人員在現(xiàn)場，卸氨期間，操作人員不能擅離現(xiàn)場；9、根據(jù)氨水儲罐液位是否卸氨完畢，卸氨完畢后由現(xiàn)場操作人員停止卸氨離心泵，并關(guān)閉卸氨離心泵先后閥門，防止泵內(nèi)氨水泄漏；拆除氨水槽車上的卸氨管與回氣管，撤離槽車，完成氨卸載；10、運行前需用通過噴水實驗找出系統(tǒng)泄漏點并進行處理，保證系統(tǒng)管道無任何泄漏點方可投入運行；11、現(xiàn)場開關(guān)壓力閥時，切勿面對閥門，應(yīng)站在閥門一側(cè)，以防泄露噴射傷人；12、嚴禁氨水由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以防止流體急速流動而產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸；13、啟動設(shè)備前必須檢查確認好管道所有閥門開關(guān)情況

7、，避免壓力過大造成設(shè)備損壞，在未經(jīng)授權(quán)允許及專業(yè)人員檢查確認后任何人不得隨意啟動設(shè)備，啟動前必須保證工作區(qū)內(nèi)沒有火源；14、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)啟動時，應(yīng)兩人以上進行，專人就地檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏立即進行處理；15、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運行時，應(yīng)對電機及泵的軸承溫度、泵的進出口壓力進行監(jiān)視，如出現(xiàn)異常情況立即切換備用泵進行處理，未經(jīng)允許不得擅自對泵進行維修；16、運行中的設(shè)備嚴禁擦洗、敲擊、沖撞、擠壓和發(fā)生火花；氨管道上的接頭、閥門、儀表不能與油脂接觸；17、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)運行中如發(fā)現(xiàn)氨水泄漏，應(yīng)立即停止噴氨，停運脫硝系統(tǒng)，將氨水排至安全處暫存，對現(xiàn)場實施安全通風(fēng)，將揮發(fā)在現(xiàn)場的氨氣排走

8、；18、大量氨水泄漏時，根據(jù)現(xiàn)場情況確定堵漏方案，如現(xiàn)場情況變化，應(yīng)重新制定方案，不得隨意蠻干；19、對系統(tǒng)設(shè)備進行維修工作前，必須做好防護準(zhǔn)備工作，并懸掛好警示牌；20、開停機或正常運行過程中，嚴禁輸送泵長時間空轉(zhuǎn)運行；21、SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)停機時，應(yīng)將內(nèi)部氨水放空，以防止泵和管道內(nèi)部受到腐蝕，并關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氨水泄漏；22、安裝、移除噴槍或?qū)姌屵M行維護時必須正確穿戴專用安全防護用品，在系統(tǒng)負壓狀態(tài)下方可進行，檢查噴槍時，必須將設(shè)備停機，并進行泄壓，同時操作人應(yīng)站在噴槍孔的側(cè)面，切勿站在前方，以防被火焰或熱氣傷害；在噴槍安裝后或移除前必須保證壓縮空氣打開，避免噴槍燒壞；23、當(dāng)SN

9、CR煙氣脫硝系統(tǒng)長時間不運行時，將氨水液位控制在低報值，同時應(yīng)將噴槍抽出爐內(nèi)，放置在噴射點附近，并定期清理噴槍噴頭，做好檢查試驗；24、長期停用或檢修時，將氨水輸送模塊進口總閥和各泵前后閥門關(guān)閉；25、進行維護或檢修作業(yè)及處理故障時應(yīng)嚴格辦理停送電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修位置，避免系統(tǒng)啟動造成傷害；26、氨水存儲罐內(nèi)有氨水時，禁止對氨水罐進行維修，如焊接切割、進入氨罐內(nèi)等；進入貯罐內(nèi)部作業(yè)要按規(guī)定辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，進入前首先切斷氨的來源，并打開貯罐所有人孔門進行通風(fēng)，在罐體外部處理干凈罐內(nèi)余氨水后方可進入，而且必須有人在外監(jiān)護，罐內(nèi)照明電壓不得超過12V；27、對管道及設(shè)備進行維修時，務(wù)

10、必排盡管內(nèi)及設(shè)備內(nèi)殘留液體和關(guān)閉壓縮空氣氣源。 臥式沉降過濾離心機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。3、上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。4、檢修或處理故障時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。5、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。6、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，嚴禁在設(shè)備上坐臥，禁止在轉(zhuǎn)動慣性作用線內(nèi)停留。7、不準(zhǔn)頻繁連續(xù)啟動，半小時內(nèi)只允許啟動兩次，第三次啟動必須在半小時之后，否則將引起電氣元件損壞。8、發(fā)生突然停電事故時，應(yīng)打開截粗桶排料閥門，并關(guān)閉入料閥門。再次開車以前必須用沖洗水將設(shè)備內(nèi)進行沖洗

11、，同時用工具進行盤車，使離心機空載啟動。9、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.10、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。11、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。12、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞化學(xué)危險品管理安全規(guī)程 1、強酸、強堿等腐蝕性藥品領(lǐng)用，必須憑二級庫領(lǐng)料單、領(lǐng)料人簽名、分廠（處室）領(lǐng)導(dǎo)審批，倉庫人員方可發(fā)料；2、化學(xué)危險品領(lǐng)用，必須由分析組長或配液崗位人員及主管技術(shù)人員，其它人員不得領(lǐng)用；3、劇毒藥品應(yīng)存放在密封的瓶內(nèi)，標(biāo)上標(biāo)簽，由專人保管，存放在保險柜；4、因生產(chǎn)需要，外單位領(lǐng)用酸堿腐蝕性藥品時，需經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)審批，質(zhì)控處領(lǐng)導(dǎo)同意后方可發(fā)料；5、試驗后的廢液，作其它用

12、途時，由所在單位同意，質(zhì)控處主管以上管理人員認可，領(lǐng)用人（限本廠職員）說明用途并簽名，方可領(lǐng)用，分析組做好記錄；6、貴重物品（如：鉑金坩堝、銀坩堝等）應(yīng)由專人保管存放在保險柜內(nèi)；7、貴重物品的領(lǐng)用必須由崗位人員申請，處領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，方可領(lǐng)用，保管人員要做好記錄。 燒堿廠安全規(guī)程燒堿廠安全規(guī)程-安全管理網(wǎng)安全管理網(wǎng)會員中心加入VIP微信安全管理網(wǎng)微信號用戶名：密碼：Cookie：不保存保存一天保存一月保存一年忘記密碼安全新聞安全法規(guī)安全管理安全技術(shù)事故案例操作規(guī)程安全標(biāo)準(zhǔn)安全教育安全文化應(yīng)急預(yù)案安全評價工傷保險職業(yè)衛(wèi)生環(huán)保|健康管理體系文檔|論文安全常識工程師安全文藝培訓(xùn)課件管理資料煤礦化工建筑

13、機械電力冶金消防交通特種論壇活動視頻問答投稿MSDS培訓(xùn)超市招聘動態(tài)法規(guī)管理技術(shù)案例超市標(biāo)準(zhǔn)預(yù)案課件教育規(guī)程評價工傷職業(yè)衛(wèi)生環(huán)保健康體系文檔論文常識工程師文藝視頻functionqgSearch()varkeyword=encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null)window.open(http:/so.safehoo./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0);elsewindow.open(http:/so.safehoo.

14、/cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0);導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)安全管理安全管理制度冶金安全正文燒堿廠安全規(guī)程文件大?。?.40MB共21頁文件格式：WORD文檔點擊數(shù)：更新時間：2014年05月28日下載地址：點擊這里下載點數(shù)：1點（VIP會員免費）文件作者：安全管理網(wǎng)文件來源：安全管理網(wǎng)部分內(nèi)容預(yù)覽文件共21頁本文件共21頁，只能預(yù)覽部分內(nèi)容，查看全部內(nèi)容需要下載。注：預(yù)覽效果可能會出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。內(nèi)容摘要一目的為保證燒堿車間的員工在生產(chǎn)過程中能熟練掌握本車間各工序的各項安全技術(shù)要求、崗

15、位安全操作規(guī)程，提高員工的安全操作技能，增強員工自我保護及防護意識，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)，保證裝置安全平穩(wěn)的運行。特制訂本規(guī)程。下一篇：電加熱爐安全規(guī)程上一篇：熱風(fēng)爐混摻轉(zhuǎn)爐煤氣安全操作規(guī)定下載地址（請點擊下面地址下載）文件地址1Tag:管理制度.燒堿廠相關(guān)內(nèi)容關(guān)于防止鋼、鐵水發(fā)生爆炸的規(guī)定關(guān)于高溫液態(tài)金屬吊運過程的安全管理規(guī)定外委項目（工程）安全管理規(guī)定塔樓區(qū)域作業(yè)的安全管理規(guī)定除塵設(shè)施運行效果管理規(guī)定網(wǎng)友評論more冶金安全熱點內(nèi)容23328安全責(zé)任考核制度17413鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制12830安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援管理制度12669氧氣、乙炔安全使用管理辦法10267鑄造廠安全事故應(yīng)

16、急救援預(yù)案制度10120電焊機使用與維護安全管理規(guī)定9324壓鑄車間生產(chǎn)管理制度9019安全管理獎發(fā)放與考核辦法冶金安全推薦內(nèi)容09-19關(guān)于廢鋼中爆炸物及密封容器挑撿、保09-19關(guān)于防止鋼包鋼渣脫落的規(guī)定09-19關(guān)于防止鋼、鐵水發(fā)生爆炸的規(guī)定09-19關(guān)于高溫液態(tài)金屬吊運過程的安全管理09-19“三違”檢查考核管理規(guī)定09-19關(guān)于對駐點外委單位安全違章考核辦法06-21合金公司安全生產(chǎn)管理責(zé)任04-29錫焊工安全職責(zé)創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡介會員服務(wù)廣告服務(wù)業(yè)務(wù)合作提交需求會員中心在線投稿版權(quán)聲明友情鏈接聯(lián)系我們function$getE(obj)returndocument.getElemen

17、tById(obj);functionmentInit()varx=newAjaxRequest(XML,mentForm);x.labelname=內(nèi)容評論標(biāo)簽;x.para=itemId=353062,nodeId=1316;x.currentpage=1;x.post(updatelabel,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);$getE(mentform).innerHTML=xml.getElementsByTagName(body)0.firstChild.data;changepage(1,評論列表,評論_分頁);setC

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22、agName(status)0.firstChild.data;switch(status)caseok:changepage(1,評論列表,JS_基本風(fēng)格);alert(發(fā)表評論成功！);window.location.href=#mentTarget;$getE(mentContnet).value=;break;casecheck:alert(評論發(fā)表成功，網(wǎng)站編輯將在24小時內(nèi)審核。);window.location.reload();break;caseerr:alert(發(fā)表評論失?。?;break;casenopurview:alert(此欄目已禁止發(fā)表評論！);break;ca

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25、S_基本風(fēng)格);break;default:alert(辯論失?。?;break;);functionchangepage(pagenum,sourcename,spanname)varx=newAjaxRequest(XML,pe100_+sourcename);x.labelname=sourcename;x.currentpage=pagenum;x.para=itemId=353062,outputQty=10,page=true,pagesize=10,currentpage=+pagenum;x.post(updatelabel,/ajax.aspx,function(s)varx

26、ml=x.createXmlDom(s);varplstr=;for(vari=0;i0)varx=newAjaxRequest(XML,pe100_page_+sourcename);x.labelname=spanname;x.sourcename=sourcename;x.total=xml.getElementsByTagName(total)0.firstChild.data;x.currentpage=xml.getElementsByTagName(currentpage)0.firstChild.data;x.pagesize=xml.getElementsByTagName(

27、pagesize)0.firstChild.data;x.post(updatepage,/ajax.aspx,function(s)varxml=x.createXmlDom(s);if($getE(pe100_page_+sourcename)!=null)varplstr=;for(vari=0;i腳手架使用人員安全規(guī)程 （1）登架施工人員應(yīng)佩戴各種必需的勞保用品(安全帽、安全帶),腳穿膠鞋。 （2）風(fēng)力大于六級（風(fēng)速20m/s）、大雨大雪、雷暴天氣及能見度較差且無照明時,不得登架施工。 （3）酒后、帶傷病及行走不便人員不得登架施工。 （4）凡在腳手架升、降運行期間、或拉結(jié)桿未安裝、電動

28、葫蘆吊鉤未吊掛期間,非腳手架施工人員不得登架施工。 （5）凡腳手架升、降期間,腳手架下方投影區(qū)向外5m內(nèi)不得有人施工。 （6）施工人員應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)。 （7）腳手架上不得集中堆放施工材料及機具,在腳手架各步上的荷載不得大于200kg/m2，在同一斷面上負載不得超過三步。 （8）不得隨意拆除腳手架上的鋼管、扣件、螺栓、拉桿、電纜線、竹笆、安全網(wǎng),尤其不得拆除連墻拉桿與頂墻桿。如上述構(gòu)件妨礙施工,可與腳手架施工人員及現(xiàn)場安全管理人員協(xié)商解決。 （9）不得擅自操作電動葫蘆、電氣柜等機具。 （10）凡在腳手架升降期間或施工使用期間發(fā)現(xiàn)腳手架產(chǎn)生變形、傾斜、下沉現(xiàn)象,或發(fā)現(xiàn)扣件松動,懸掛螺栓松動

29、、結(jié)構(gòu)件斷裂、彎曲現(xiàn)象,以及竹笆、安全網(wǎng)、跳板破損現(xiàn)象,不得登架作業(yè),且應(yīng)立即向腳手架施工管理人員、現(xiàn)場安全員反映,待問題排除后方可登架作業(yè)。 鉆孔灌注樁工程安全規(guī)程 第一章 總則 第一條：為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，保障灌注樁施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，特制定本規(guī)程。 第二條：本規(guī)程適用于從事灌注樁施工的施工項目。第二章 基本要求 第三條：灌注樁施工項目負責(zé)人全面負責(zé)施工過程的安全工作，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，在組織施工過程中，必須同施工員、安全員一起認真組織實施安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和措施。 第四條：各施工項目必須組織每周一次的安全宣傳、教育及時貫徹上級有關(guān)文件，規(guī)章制度、認

30、真學(xué)習(xí)安全知識，使各崗位職工熟練掌握施工安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)章制度，檢查督促各崗位嚴格遵章作業(yè)。 第五條：所有現(xiàn)場作業(yè)人員必先進行安全培訓(xùn)，考核合格后方能上崗作業(yè)。特殊工種，如電工、電（氣）焊工、起重工、場內(nèi)機動車駕駛員等必須持有相關(guān)證件上崗。臨時工只準(zhǔn)做輔助工作。 第六條：作業(yè)人員要嚴格遵守勞動紀(jì)律，在工程中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，必須穿戴好個人勞保用品。上塔作業(yè)必須系好安全帶等。 第七條：交接班時，作業(yè)人員對自己使用的機具，工具應(yīng)進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理，班組長班前應(yīng)布置任務(wù)及交待使用設(shè)備，勞動組合具體安全注意事項，認真執(zhí)行班組安全工作規(guī)定。 第八條：

31、施工項目負責(zé)人和施工員應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求和場內(nèi)的具體環(huán)境制訂安全措施，并列入上崗前安全教育的內(nèi)容。施工現(xiàn)場的安全責(zé)任制牌、標(biāo)語牌，安全標(biāo)志懸掛齊全，清晰醒目。 第九條：灌注樁施工項目必須配備專職安全員，其職責(zé)是： 1、配合施工工地負責(zé)人制定工地施工安全規(guī)章制度、施工措施，監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況；發(fā)現(xiàn)有威脅職工生命的緊急情況，有權(quán)責(zé)令停工，并及時向項目負責(zé)人匯報。 2、負責(zé)編寫項目組織設(shè)計中的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計，措施及安全施工總結(jié)。 3、參加工地開工前安全檢查，對現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底和崗前安全教育。 4、在工作總結(jié)，評比、獎勵時，獨立行使安全否決權(quán)。 5、參與事故的調(diào)查，根據(jù)

32、規(guī)定對一般性事故按照“四不放過原則”提出處理意見。 6、負責(zé)向分公司或公司安全部門報告因工傷事故月報和安全生產(chǎn)情況。第三章 施工現(xiàn)場 第十條：現(xiàn)場施工前必須查清工地及附近之地區(qū)高壓輸電線路，地下管線、通訊電纜、周圍構(gòu)筑物等分布情況，并采取針對性的安全措施。 第十一條：施工現(xiàn)場應(yīng)做到三通（水、電、道路）一平（場地平整），做好施工現(xiàn)場排水、排渣，在滑坡體上施工，嚴防施工用水誘發(fā)滑移問題，雨季施工應(yīng)挖好排水溝。 第十二條：施工現(xiàn)場各類機械設(shè)備、線路、道路、料場、泥漿池（水池）、鋼筋棚，攪拌機棚及生活設(shè)施等布置合理，保留安全與消防通道，現(xiàn)場要符合安全衛(wèi)生要求，并要在施工前準(zhǔn)備就緒。 第十三條：工地架設(shè)

33、動力與照明電纜線路，必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，不得超負荷使用。 第十四條：施工現(xiàn)場必須配備足夠的滅火器材，現(xiàn)場油料及其他易燃易爆場必須遠離煙火，妥善保管。 第十五條：施工現(xiàn)場應(yīng)配備醫(yī)藥箱，存放一定量的外傷急救藥物，并及時補充。 第十六條：工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)懸掛“危險”“禁止通行”等標(biāo)志牌，或用圍欄、蓋板等加以防護；夜間應(yīng)設(shè)有紅燈示警。工地開工前必須對施工現(xiàn)場的布置，設(shè)備安裝等情況進行檢查、驗收，同時應(yīng)有安全部門參加簽署意見，按工程性質(zhì)與大小，實行相應(yīng)級別的安全審批制度和開工通知書制度。 回轉(zhuǎn)窯操作安全規(guī)程1窯頭崗位：（1）巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品，認真

34、仔細，以免被高溫設(shè)備燙傷。確保照明良好，巡檢路線暢通安全。（2）設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件，嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋上行走。（3）現(xiàn)場處理設(shè)備時，必須先與中控聯(lián)系，并將機旁鑰匙開關(guān)置于非備妥位置。（4）發(fā)生緊急事故時，嚴禁停稀油站，當(dāng)主電機跳停后及時開啟窯慢轉(zhuǎn)。（5）檢查帶電設(shè)備時必須確認地線是否接好，方可檢查。（6）停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風(fēng)機，風(fēng)機運轉(zhuǎn)不得小于8小時。（7）當(dāng)朋體溫度大于380C時應(yīng)采取降溫措施并做好跟蹤記錄。（8）觀察窯內(nèi)情況前穿戴好防護用品，側(cè)身并保持一定的距離觀察。2窯內(nèi)檢查、檢修安全：（1）進窯允許條件：a冷窯時間16小時。確認窯頭無紅料現(xiàn)

35、象。b與中控人員聯(lián)系好，關(guān)閉預(yù)熱器所有空氣炮。檢查預(yù)熱器各級旋風(fēng)筒，分解爐內(nèi)無積料，結(jié)皮。關(guān)閉四級，五級翻極閥（用鐵絲綁死），掛好檢修牌。c窯主傳，輔傳斷電，并掛上檢修牌。（2）進窯作業(yè)準(zhǔn)備：a中控人員調(diào)節(jié)好窯內(nèi)通風(fēng)量，一般煙室負壓為50-100Pa或中控按現(xiàn)場人員要求調(diào)節(jié)。b入窯前接好照明設(shè)施（符合安全電壓要求）、搭好跳板并確認牢固后方可入內(nèi)。從窯尾進入必須準(zhǔn)備好牢固的繩子或爬桿。c進窯后注意觀察窯皮有否松動，發(fā)現(xiàn)窯皮松動及時處理。(3)入窯作業(yè)：a非專業(yè)人員不得打窯皮或打磚，非專業(yè)人員不得在窯內(nèi)進行焊接作業(yè)。b打窯皮時注意窯皮松動情況，工作人員以及有關(guān)人員應(yīng)站在無窯皮處或有牢固窯皮處。c需

36、要轉(zhuǎn)窯時必須注意窯內(nèi)是否有人，當(dāng)確認窯內(nèi)無人后，方可轉(zhuǎn)窯。d檢修完畢，檢查好窯內(nèi)無其他雜物時，方可關(guān)閉窯門。e檢查、檢修完畢，摘下檢修牌，并通知中控操作員，按有關(guān)規(guī)定辦理送電手續(xù)。二、預(yù)熱器內(nèi)檢查，檢修安全操作規(guī)程（1）進預(yù)熱器允許條件：a冷窯時間大于24小時，預(yù)熱器溫度小于40C。b需進入預(yù)熱器這級及上一級預(yù)熱器無積料，無結(jié)皮現(xiàn)象。c關(guān)閉預(yù)熱器各級空氣炮，關(guān)閉壓縮空氣。d通知中控操作員（值班表）及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并經(jīng)允許方可進入。（2）進預(yù)熱器作業(yè)準(zhǔn)備：a入預(yù)熱器18小時前通知預(yù)熱器崗位對分解爐、預(yù)熱器系統(tǒng)進行清吹。確認無積料、結(jié)皮，然后關(guān)閉各級翻極閥，用鐵絲綁死。b預(yù)熱器崗位打開該級檢修門確認無

37、掛積料現(xiàn)象，管道無積料。c檢修人員按要求辦理窯尾排風(fēng)機，高溫風(fēng)機停電手續(xù)，并掛好檢修牌。d檢查檢修工器具以及安全設(shè)施，照明等器具的準(zhǔn)備，e正確穿戴勞動保護用品。（3）作業(yè)要求a非專業(yè)人員不得在預(yù)熱器內(nèi)打鑿（砌筑）澆注料，耐火磚。不得進行焊接作業(yè)。b在分解爐內(nèi)作業(yè)時，崗位不得轉(zhuǎn)窯（慢轉(zhuǎn)），開關(guān)上鎖并掛好檢修牌。c頂部檢修時，下放不得站人或行走。d檢修完畢應(yīng)清點檢修的工器件。e禁止把鐵件以及檢修的耐火磚塊，澆注料倒入下料溜子或窯內(nèi)。f將所有雜物全部清理完畢，確認內(nèi)部無人時，關(guān)閉各檢修門。g通知中控人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)預(yù)熱器檢查、檢修工作結(jié)束，要求摘下檢修牌，填寫送電通知單。三、預(yù)熱器清堵（清結(jié)皮）安全操

38、作規(guī)程。（1）必須正確穿戴好勞動保護用品。（不得穿戴化纖料服）預(yù)熱器嚴重堵料時捅料者必須穿戴隔服，防燃服。（2）清料前必須通知中控室，預(yù)防預(yù)熱器回火傷人。同時現(xiàn)場關(guān)閉空氣炮。（3）清料時，先關(guān)閉壓縮空氣，將風(fēng)槍插入捅料孔，人離開后再將壓縮空氣打開。（4）清料時，人需要側(cè)視，將身體避開捅料孔，避免正面捅料作業(yè)。（5）清理預(yù)熱器結(jié)皮時，必須由上而下的原則。聽從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。（6）捅料孔位置附近不允許堆放耐火材料等物品，以便清料人員撤離。起重司機作業(yè)安全規(guī)程 1吊車使用前，應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài)，確認完好后才準(zhǔn)使用。2司機應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地

39、質(zhì)情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業(yè)。3起重司機必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問，明確意圖后，方可開車。4司機必須熟練掌握國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。5司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運過程中也要鳴鈴，通知吊物威脅到的地面人員撤離。6指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準(zhǔn)時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的緊急停止信號都應(yīng)服從。7要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運通道，并與架空線路保持規(guī)定距離。8吊運作業(yè)中不準(zhǔn)扳動支撐腳操作柄，如要調(diào)整，須先將吊物放下。9吊車在最大負荷情況下，左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度

40、，一般情況不準(zhǔn)橫吊，以防翻車。10不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅。回轉(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢，防止重物搖擺造成翻車。11起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗制動器是否可靠，支撐腳是否牢靠。12有下列任意情況之一均不準(zhǔn)吊：捆綁不牢不穩(wěn)；工作物上站人或吊物下站人；超載、質(zhì)量不明、斜拉重物；信號不明或無統(tǒng)一指揮；易燃易爆物品；工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。 電氣化安全規(guī)程 一、總則 1、當(dāng)接觸網(wǎng)的接觸不良時，在其支柱、支撐結(jié)構(gòu)及其金屬結(jié)構(gòu)上，在回流線與鋼軌的連接點上，都可能出現(xiàn)高電壓，因此平常應(yīng)避免與上述部件相接觸，當(dāng)接觸網(wǎng)絕緣損壞時，禁止與之接觸。 2、在跨越接觸網(wǎng)的通信線、電力線、金屬

41、繩索及機車車輛的車頂?shù)瓤拷佑|網(wǎng)的建筑物上作業(yè)時，必須遵守本規(guī)則的有關(guān)規(guī)定。 二、電氣化鐵路附近有關(guān)安全規(guī)定 3、為保證人身安全，除專業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)外，任何人員所攜帶的物件（包括長桿、導(dǎo)線等）與接觸網(wǎng)設(shè)備的帶電部分需保持二米以上的距離。 4、施工結(jié)束，接觸網(wǎng)工要確認所有工作人員都已在安全地點后，方可拆除臨時接地線，并通知電力調(diào)度員施工已完了。在拆除臨時接地線之后嚴禁再進行施工。 5、在距接觸網(wǎng)帶電部分二米到四米的導(dǎo)線、支柱、房頂及其他設(shè)施上施工時，接觸網(wǎng)可不停電，但須有接觸網(wǎng)工或經(jīng)專門訓(xùn)練的人員在場監(jiān)護。 6、發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)斷線及其部件損壞或在接觸網(wǎng)上掛有線頭、繩索等物，均不準(zhǔn)與之接觸，要立即通

42、知附近的接觸網(wǎng)工區(qū)或電力調(diào)度派人處理。在接觸網(wǎng)檢修人員到達之前，將該處加以防護，任何人員均應(yīng)距已斷導(dǎo)線接地處所十米以外。如接觸網(wǎng)已斷導(dǎo)線等侵入建筑接近限界危及行車安全時，必須根據(jù)鐵路技術(shù)管理規(guī)程規(guī)定進行防護處理。 7、在接觸網(wǎng)支柱及接觸網(wǎng)帶電部分五米范圍以內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)上均需裝設(shè)接地線。天橋及跨線橋靠近跨越接觸網(wǎng)的地方，必須設(shè)置安全柵網(wǎng)。 （1）懸掛有接觸網(wǎng)或與接觸網(wǎng)相連的支柱及金屬結(jié)構(gòu)上，接地線已經(jīng)損壞時，禁止與之接觸。 （2）支柱及金屬結(jié)構(gòu)的接地線，應(yīng)由接觸網(wǎng)工裝設(shè)，當(dāng)更換鋼軌或進行養(yǎng)路工作需移設(shè)接地線時，應(yīng)由接觸網(wǎng)工或工務(wù)部門受過專門訓(xùn)練人員進行。 8、在區(qū)間拆換鋼軌或魚尾板時必須遵守下列

43、規(guī)定：（1）禁止在同一地點將兩股鋼軌同時拆下，如必須拆下時，要對該供電區(qū)段實行線路封閉，不準(zhǔn)電力機車行駛。（2）換軌前要在被換鋼軌兩端的左右軌節(jié)間各安設(shè)一條橫向連接線，連接線用截面不少于70平方毫米的銅線做成，用夾子緊密接到軌底，該連接線要在換軌完畢后方可拆除。 9、在電氣化鐵路上使用鋪路機、鋪軌機、架橋機及吊車等設(shè)備時如其作業(yè)范圍不越出機車車輛上部界限，而工作人員（包括其動作范圍）與接觸網(wǎng)帶電部分的距離保持在二米以上時，接觸網(wǎng)可不停電，相反則應(yīng)停電作業(yè)。 10、拆除接地線時，使用臨時接線代替，臨時接線的截面不得小于25平方毫米的銅當(dāng)量截面。 四、裝卸作業(yè)和押運人員安全規(guī)定 11、在帶電的接觸網(wǎng)下，不準(zhǔn)在敞車、平車、罐車等車輛（棚車、保溫車、家畜車內(nèi)除外）上進行裝卸作業(yè)，不準(zhǔn)進行用竹竿等物測量貨物的裝卸高度等靠近接觸網(wǎng)的作業(yè)。 12、裝卸作業(yè)時，必須在指定的線路上安全區(qū)域內(nèi)停電進行。