土建維修改造零星工程施工方案

1、土建維修改造零星工程施工方案(一)模板工程1、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對 應(yīng)情況)、洽商、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工程 中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。測量準(zhǔn)備：平面砕澆注完成綁扎立面鋼筋前，根據(jù) 控制網(wǎng)線，在平面上放出該層平面控制軸線、外邊線、門洞 口線、模板控制線；立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋 上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線與 標(biāo)高。2、模板加工加工模板的工作面必須平整與有足夠的強(qiáng)度。木膠板或 竹膠板接縫采用硬拼縫，在接縫處必須附加一根50mm X 100mm木方。模板堆放必須在其下部墊三根100 X 100

2、mm2的木方，堆放高度隨加工隨用。3、模板安裝基礎(chǔ)梁模板安裝工序：放線一底板磚胎模砌筑、磚胎模 抹灰一基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎-鋼筋隱蔽一基礎(chǔ)梁模板支設(shè)一基 礎(chǔ)梁支撐加固模板驗(yàn)收一澆砕一砕養(yǎng)護(hù)一拆基礎(chǔ)梁模板 一模板修復(fù)、保養(yǎng)3、模板拆除(1)拆模條件序號項(xiàng)目內(nèi) 容1常溫條件水平構(gòu)件通過制作同條件試塊確定，垂直構(gòu) 件不掉棱即可。2冬期施工符合冬期施工要求(2)拆模注意事項(xiàng)拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重 部分。拆模時不得使用大錘，拆除困難時可用橇杠從底部輕 微橇動，不得硬撬，保證磴表面及棱角不受損壞。4、模板吊運(yùn)：用塔吊運(yùn)至安裝部位，吊運(yùn)前檢查模板的 幾何質(zhì)量、脫模劑涂刷等情況，核準(zhǔn)其標(biāo)識

3、與安裝部位是否 吻合。5、模板維修：鋼模維修設(shè)鋼爬梯，四周設(shè)2米高防護(hù)架, 相鄰兩塊模板凈距600mm,傾角75。(現(xiàn)場用木條制 作75角尺：長直角邊為1000mm,短直角邊為268mm) 對面堆放，不能順排放(地下室特高鋼模要搭設(shè)專門通長的防 止大模板傾倒的安全腳手架，)。所有堆放區(qū)鋼管均刷紅、 白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；每個堆放位置設(shè)一出入口， 左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)保養(yǎng)方 法、脫模劑涂刷情況等施工中注意點(diǎn)。每個堆放位置設(shè)一工 具架，用于放置自制角尺、拖布(兩把：一把用于模板清理; 另一把用于脫模劑涂刷)、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚 (用于掃除積水等)等維護(hù)、

4、保養(yǎng)、堆放用具。(-)混凝土工程1、配合比設(shè)計(jì)磴配合比要求：砕由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)所選用的水泥品種、砂 石級配、含泥量與外加劑等進(jìn)行混凝土試配，得出優(yōu)化配合 比，并把試配結(jié)果送到項(xiàng)目經(jīng)理部，報監(jiān)理審查認(rèn)可。砕外 加劑的性能或種類，必須符合某市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品 種與生產(chǎn)廠家，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。2、混凝土攪拌與運(yùn)輸混凝土攪拌：攪拌混凝土必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，并保證加料計(jì)量器具進(jìn)行定期校驗(yàn)、骨料含水率經(jīng)常 測定(雨天施工應(yīng)増加測定次數(shù))等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性, 同時嚴(yán)格按配合比通知單對各種原材料進(jìn)行計(jì)量。拌制混凝 土投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜于水泥同步； 外加劑添加應(yīng)符

5、合配合比通知單的要求，且宜滯后于水與水 泥，混凝土攪拌的最短時間為45so混凝土水平運(yùn)輸序號項(xiàng)目內(nèi)容1坍落度要求混凝土的坍落度必須符合配合比申請單與 開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定(根據(jù)施工溫度、 場外運(yùn)距、堵車情況、場內(nèi)運(yùn)輸方式、場內(nèi)運(yùn) 距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確 定)，現(xiàn)場在新到混凝土車后部用小桶接取混 凝土測定其坍落度(每車測一次)，并作好記錄。結(jié)構(gòu)混凝土坍落度要求見下表：季法高唐30以卞30-60坍落度100-14140-160底板混凝土坍落度要求為19010mm坍落度允許偏差：30mm。03、混凝土澆筑(1)施工準(zhǔn)備：澆筑砕前，預(yù)先確定混凝土強(qiáng)度等級、方量、坍落度、初凝終凝時

6、間及澆筑時間等。(2)施工條件1鋼筋工程隱蔽、馬凳隱蔽、模板工程預(yù)檢、預(yù)埋件（包 括鋼板止水帶、構(gòu)造柱鋼筋埋件等）工程預(yù)檢、安裝工 程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土 澆筑申請單、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。2施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、 剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動 砂石與軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水 帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度1.2Mpa （通過同條 件試塊來確定）。3木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）?；炷?泵、泵管鋪設(shè)、溜槽、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試） 好。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等

7、）、 機(jī)具（包括振動棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保 溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等 已經(jīng)安排就位。（3）混凝土澆筑方法序號項(xiàng)目內(nèi) 容1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一攪拌混凝土-砕運(yùn)送到澆筑部位- 挖 孔樁、底板、柱、梁、板、剪力墻、樓梯砕澆筑 與振搗一養(yǎng)護(hù)。2間歇時間 （初凝時間-3小時）。3澆筑速度上次混凝土的初凝時間-上次澆筑時間-現(xiàn)場等待 時間-運(yùn)輸時間。4分層厚度澆筑層厚度振搗棒作用部分長度的1.25倍。本 工程采用50型振動棒（作用部分長度38.5cm）, 混凝土分層厚度400mm?，F(xiàn)場制作五根混凝土 澆筑厚度控制桿（在50mm X 25mm X 2000mm 木條上刷黃油

8、漆，自下而上每400mm用紅油漆 標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目）隨時探測、調(diào) 整混凝土（包括基礎(chǔ)梁、柱、墻、梁混凝土等） 澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度 控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。5振搗振搗時振搗棒要快插慢拔，且必須插入下層2 50mm （根據(jù)分層厚度，在振動棒上作紅漆刻度 線來控制）。振動棒移動間距57.75cm。振搗 時間通過觀察（混凝土表面泛出漿、不再顯著下 沉、不再出現(xiàn)氣泡）來確定。振搗器距離模板 19.25cm。從施工縫處開始澆筑混凝時，不能直接靠近縫 邊下料，振搗時由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離 縫邊 900mm 2.5o。6梁砕澆筑梁砕應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開

9、始用“趕 漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砕一起澆筑，隨著階 梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁 底充分振實(shí)后再下第一層料，保持水泥漿沿梁底 包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁 底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋 及預(yù)埋件。7混凝土澆注記錄記錄：混凝土出機(jī)時刻、澆筑完成時刻、坍落 度。每次澆筑完混凝土后，計(jì)算出混凝土控制的時 間：澆筑時間、總耗時間、供應(yīng)速度、接茬時間 與澆筑方量。4、給試塊與養(yǎng)護(hù)序號項(xiàng)目內(nèi) 容1砕試塊制作現(xiàn)場制作4組試塊，一組用于28天強(qiáng)度的 試驗(yàn)，一組用于同條件拆模判定

10、，另外兩組 備用。普通後每100m3制作一組抗壓試塊， 抗?jié)B硅試塊為每500 m3留置一組，一組3 塊，養(yǎng)護(hù)條件203C,相對濕度95%以上, 養(yǎng)護(hù)齡期28天，抗?jié)B試塊一組6塊，養(yǎng)護(hù) 條件同上。2梁混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的梁混凝土在12h內(nèi)（能上人）必 須澆水養(yǎng)護(hù)（非冬期）或覆蓋塑料薄膜+保溫 材料（冬期），澆水養(yǎng)護(hù)時保持混凝土濕潤 狀態(tài)14d,養(yǎng)護(hù)水要與混凝土拌合用水一致。 澆筑完成的混凝土強(qiáng)度l.2Mpa （通過同 條件試驗(yàn)來確定）前，不得上人與進(jìn)行其它 作業(yè)。（三）砌筑工程1、砌塊堆放砌塊必須分規(guī)格縫等級堆放，堆垛上設(shè)標(biāo)牌注明砌塊的 規(guī)格、等級，堆放高度堆垛之間設(shè)1000mm寬的 通道。堆放

11、場地必須平整，并作好排水。在砌筑前兩天適量灑水濕潤，但不宜過多（表面濕透）。2、施工工藝（1）施工順序：基層處理一找平放線、立皮數(shù)桿-構(gòu)造 柱鋼筋綁扎-墻體砌筑一現(xiàn)澆帶鋼筋綁扎一構(gòu)造柱、現(xiàn)澆 帶模板支設(shè)構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶混凝土澆筑一拆模砌筑上部 墻體-上部構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶施工一砌至梁板下（待結(jié)構(gòu)封頂 后用紅機(jī)磚斜砌封閉）-檢查驗(yàn)收（2）拉結(jié)筋的設(shè)置：混凝土墻柱、構(gòu)造柱與砌體墻連接 處每隔400mm設(shè)一道拉結(jié)筋2cp6,伸入兩側(cè)隔墻內(nèi)1000m。（3）過梁設(shè)置：在門洞口上部設(shè)置一道過梁，伸入隔墻 兩側(cè)500mm o（4）墻體的砌筑墻厚為砌塊的寬度，其立面砌筑形式為全順，即各皮磚 均為順砌，對孔錯縫砌筑

12、。上下皮豎縫相互錯開200mm （1/2磚長），上下及砌塊孔洞相互對準(zhǔn)。1）砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，在墻體轉(zhuǎn)角及交 接處豎立。2）綁扎構(gòu)造柱筋，構(gòu)造柱配筋。3）砌筑時必須遵守“反砌”原則，使砌塊底面向上砌 筑。上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌。4）水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的飽滿 度不應(yīng)低于90%0豎向灰縫應(yīng)釆用加漿方法使其砂漿飽滿， 嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。5）在墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，即隔皮 縱、橫墻砌塊墻面露頭。6）墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起 時，則應(yīng)留置斜槎，斜槎長度2斜槎高度。7）砌塊與結(jié)構(gòu)墻體相交處采用密目鋼絲網(wǎng)拉結(jié)，防止 出現(xiàn)裂

13、縫。8）空心砌塊底部砌筑三層紅磚基礎(chǔ)，以防止砌塊底部 積水侵蝕。9）砌至梁板附近，待結(jié)構(gòu)封頂后，用紅機(jī)磚斜砌封閉。 砂漿同砌塊砂漿，斜砌必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。（5）砌筑要點(diǎn)1）外墻砌筑嚴(yán)禁雨天施工，砌塊表面有浮水時不得進(jìn) 行砌筑。2）需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進(jìn)行修整 時，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。3）每天砌筑高度不超過1.5m。4）砌筑砂漿必須拌與均勻，隨拌隨用，盛入灰桶內(nèi)的 砂漿如有泌水現(xiàn)象，則重新拌與。砌筑砂漿在拌成后3h內(nèi) 用完，施工期間氣溫超過30。C,必須在2h內(nèi)用完。3、砌筑里腳手架的搭設(shè)：砌筑里腳手架釆用雙排扣件式 腳手架，立桿縱距1500mm,立桿橫距

14、1200mm,大橫桿 步距1200mm,里排立桿外側(cè)距墻面外側(cè)200mm,腳手 板采用250mm寬鋼跳板順鋪對接。二、大白粉飾及抹灰等裝飾裝修工程1、涂料施工方法（1）工藝的工序流程：檢查施工部位情況、基面條件，II清理表面油污、浮土、灰渣等。1-*1鏟除有凹凸不平、高低不平、洞穴 等部位，然后用基面調(diào)整材料進(jìn)行平修補(bǔ)。將表面的蜂窩麻面、裂縫嵌平。將表面不平整處及顆粒磨平。強(qiáng)化基層的表面，提高起密著性, 增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力。按照選定的材料及造型施工，涂刷一遍面漆。ZZ-ZI二遍面漆全面保護(hù)建筑物提高使用壽命。恁A I對涂裝效果進(jìn)行認(rèn)真檢查，除去涂裝表面污物。（2）施工方法：1）施工準(zhǔn)備：施

15、工前應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖與施工現(xiàn)場情況， 施工技術(shù)人員必須對班組進(jìn)行一般刷漿工程施工工藝書面 技術(shù)交底。2）基層清理：對附著墻體的灰塵、砂漿噴濺物、霉斑、 起皮、脫殼等情況，應(yīng)用掃帚、毛刷、鋼刷、鏟刀等清除。3）基層修補(bǔ)與找平：用水泥砂漿、防水膩?zhàn)拥葘⒖锥础?裂縫嵌平后整體打磨平整。另外麻面及脆弱部位的處理，首 先應(yīng)清洗干凈，然后用水泥聚合物砂漿抹平，風(fēng)干后打磨。抹灰面外墻用水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)，不可用不耐水的大白膩?zhàn)?。?膩?zhàn)訉犹?，?yīng)分批刮，干燥后用砂紙打磨平整，并將表面 粉塵及時清掃干凈。4）刷乳膠漆及涂料的技術(shù)要求：同一面墻應(yīng)用同一批號 涂料，每遍不宜過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。涂料粉刷 前應(yīng)刷一

16、層清油后刮大白，磨光棚墻面，待干燥后施下一工 序。在涂刷時不流墜，不顯紋，施涂過程中不得任意調(diào)與涂 料濃度比例。5）施工工序：填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)右灰荒テ剿⒖箟A底 漆二遍一一第一遍滿刮膩?zhàn)右灰荒テ揭灰坏诙闈M刮膩?zhàn)?磨平一一第一遍涂料一一磨光一一第二遍涂料一一磨 光第三遍涂料。6）施工方法：對于內(nèi)墻涂料的施工方法，由于招標(biāo)方已 指定涂料品牌，我們嚴(yán)格按照該涂料的技術(shù)指標(biāo)與施工方法 去操作，在大面積施工前，提前幾天制作一個小面積樣板， 觀察一段時間，是否與原墻體及底漆有酸堿反應(yīng)，如沒有龜 裂、起泡、耐濕達(dá)到24H,附著強(qiáng)度沒有明顯變化方可大面 積施工。粉刷時，門窗口必須遮擋，以免污染。7）顏色的

17、調(diào)配：按要求對墻面進(jìn)行彩色噴涂，按照招標(biāo) 書提供的乳膠漆品牌，按照說明書的要求進(jìn)行調(diào)色。調(diào)色時, 注意以下事項(xiàng)：乳膠漆的各種顏色在組合比例中，以量多者為主色，量 少者為次色、副色。調(diào)配時各種并且顏色時，應(yīng)將次化、副 色加入主色內(nèi)，不能相反。應(yīng)徐徐地間斷地加入并不斷攪拌, 隨時觀察顏色的變化。調(diào)配的顏色必須使用同類乳膠漆。應(yīng)由淺入深，尤其是加入著色力強(qiáng)的顏料時，切忌過量。顏色在濕時較淡，干了以后顏色就會轉(zhuǎn)深。因此，在配 色過程中，濕乳膠漆的顏色要比樣板上的顏色略淡些，并應(yīng) 事先了解某種復(fù)合色乳膠漆中的漂浮程序以及乳膠漆的變 化情況。2、抹灰工程（1）施工工藝：基層處理一濕潤基層-找規(guī)矩、做灰餅 -設(shè)置標(biāo)筋-陽角做護(hù)角一抹底層灰、中層灰一抹窗臺板、 墻裙或踢腳板一抹面灰一清理一成品保護(hù)（2）操作工藝1）墻面澆水：抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤。2）找規(guī)矩、做灰餅：用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，如 房間較大，在樓地面上先彈出墻角線，再按墻面基層的平整 度在距墻陰角150mm處彈出垂直線，再將地上彈出的墻角 線往墻上翻引，彈出墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標(biāo)準(zhǔn) 灰餅（厚度不應(yīng)小于7mm、規(guī)格30 X 30mm見方）。3）沖筋：用與抹灰層配合