模板支撐架施工方案修改doc

1、青建公司股份公司施工方案海岸路2號(hào)國(guó)棉一廠項(xiàng)目（聯(lián)城海岸錦城7#-16樓）工程三標(biāo)段地下車庫(kù)工程頂板模板支撐系統(tǒng)施工方案贊同：審察：編制：青建公司股份公司海岸錦城項(xiàng)目部2009年12月30日1青建公司股份公司施工方案高大模板支撐施工方案1、工程大要1。1工程整體大要聯(lián)城海岸錦城項(xiàng)目位于青島市四方區(qū)海岸路與杭州支路交織口西北側(cè)，青島國(guó)棉一廠、青島毛巾廠和青島紡織機(jī)械廠院內(nèi).各參建單位情況詳見表1.地下車庫(kù)建筑面積9700m2，地下1層，0=4。0m，筏板基礎(chǔ)頂-4。8m，構(gòu)造層高4.8m；表1.1-1參建單位情況表建設(shè)單位青島聯(lián)城海岸置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位北京中環(huán)世紀(jì)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位山

2、東新昌隆建設(shè)咨詢有限公司總承包單位青建公司股份公司勞務(wù)分包單位青島聯(lián)眾建設(shè)勞務(wù)承包有限公司表1。1-2構(gòu)造大要構(gòu)造層高4.8m梁截面500900mm板厚300mm2青建公司股份公司施工方案圖1.1支撐系統(tǒng)施工范圍地域圖1。2模板支撐施工方案大要1。2。1模板支撐架施工特點(diǎn)及難點(diǎn)施工特點(diǎn)）采用鋼管扣件滿堂架。）梁底所有采用可調(diào)頂托支撐。）樓板厚度較厚，板底所有采用可調(diào)頂托支撐。1。2.2模板支撐架施工方案選擇支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件滿堂腳手架,梁、板模板支撐架所有采用梁下鋼管頂托支撐的方法施工.3青建公司股份公司施工方案2、模板支撐架設(shè)計(jì)2。1梁模板支撐架設(shè)計(jì)梁模板支撐架搭設(shè)范圍及高度梁模板支撐架搭

3、設(shè)范圍為車庫(kù)框架梁下投影范圍內(nèi)，由于筏板基礎(chǔ)在柱網(wǎng)間設(shè)上反梁，反梁頂標(biāo)高為-4。4m，反梁寬800mm，大于上部構(gòu)造梁寬500mm），上部構(gòu)造梁高度最大為900mm,故支撐架搭設(shè)高度為3.5m.由于支撐系統(tǒng)坐落于筏板基礎(chǔ)上，故不考慮地基承載力問題.2.1。2支撐架構(gòu)造、構(gòu)造設(shè)計(jì)梁橫向截面支撐構(gòu)造形式：梁橫向截面下部署3根立桿，在梁兩側(cè)邊緣各部署一根，在梁中部再增加一根，立桿所用資料為483。0鋼管.橫向立桿間距250mm。立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托，每排頂托上設(shè)2根483。0鋼管作為主楞.4青建公司股份公司施工方案圖2。1.2-1板、梁支撐系統(tǒng)立面圖5青建公司股份公司施工方案圖2.1。2-2梁下支撐系

4、統(tǒng)橫向平面圖圖3梁底支撐平面圖6青建公司股份公司施工方案圖2。1.24梁底支撐縱向立面圖2梁縱向支撐構(gòu)造形式:梁縱向支撐間距700mm，水平桿步距1200mm。梁下支撐水平桿與板下支撐水平桿在高度上對(duì)應(yīng)并拉結(jié)成整體。為滿足最頂部水平桿距離模板底不大于300mm的要求，支撐最上一步步距調(diào)整為600mm.梁模板主次楞:梁底主楞為2根并排橫向483。0鋼管，主楞間距同立桿縱向間距即700mm;模板次楞為5080木方100，布置在主楞之上，次楞頂部鋪模板。其他設(shè)計(jì)要點(diǎn):）掃地桿：梁底支撐底部沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，掃地桿距離地面200mm高。由于梁下支撐位于基礎(chǔ)上返梁范圍內(nèi),故掃地

5、桿應(yīng)7青建公司股份公司施工方案距離上返梁頂混凝土面200mm高，同時(shí)掃地桿應(yīng)各向兩側(cè)延伸出很多于3根板下支撐立桿并與這些立桿拉結(jié)牢固。支撐頂部構(gòu)造：支撐立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托伸出立桿高度200mm.立桿最頂端設(shè)縱橫向水平桿，水平桿中心距離模板底部300mm。剪刀撐：滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐.剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。支撐架高于4m時(shí)在架體中部設(shè)水平剪刀撐。鋼立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm

6、3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢;掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得不小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處固定。梁支撐水平桿應(yīng)與樓板模板支撐水平桿相互拉結(jié)成整體。梁底支撐系統(tǒng)水平桿要與起初澆筑成型的混凝土柱頂緊牢固，詳盡做法詳見圖5。圖2。1。25梁下支撐水平桿與混凝土柱、墻拉結(jié)圖8青建公司股份公司施工方案2.2板模板支撐架設(shè)計(jì)板模板支撐架搭設(shè)范圍及高度板模板支撐架搭設(shè)范圍為車庫(kù)范圍內(nèi)所有樓板，板模板支撐架搭設(shè)高度為4.5m。由于支撐系統(tǒng)坐落于筏板基礎(chǔ)上，故不考慮地基承載力問題。2。2.2支撐架構(gòu)造、構(gòu)造設(shè)計(jì)1構(gòu)造尺寸：樓板模板支撐架立

7、桿間距700mm，除首步架步距1500mm外，以上水平桿步距1200mm。立桿所用資料為483。0鋼管，立桿頂部設(shè)可調(diào)頂托頂住樓板模板主楞。主次楞：樓板模板主楞為雙483.5鋼管700mm，主楞布置在可調(diào)頂托頂部；次楞為5080mm方木150mm,鋪在主楞之上。其他設(shè)計(jì)要點(diǎn)：）掃地桿：梁底支撐底部沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，掃地桿距離地面200mm高。）支撐頂部構(gòu)造：支撐立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托，頂托伸出立桿高度200mm.立桿最頂端設(shè)縱橫向水平桿，水平桿中心距離模板底部300mm.）剪刀撐：滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每

8、隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560.支撐架高于4m時(shí)在架體中部設(shè)水平剪刀撐。鋼立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢；掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接9青建公司股份公司施工方案長(zhǎng)度不得不小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處固定。2。3模板選型及設(shè)計(jì)2.3。1梁模板1梁側(cè)模：采用12mm厚多層木膠合板，次楞橫向采用5080mm的木方，計(jì)算間距150mm,考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)進(jìn)料尺寸上的誤差，次楞間

9、距為100mm。豎向主楞采用483。5的雙鋼管、蝴蝶卡、14縱橫向間距400的對(duì)拉螺栓拉結(jié)，雙鋼管中的一支延伸到梁底，與兩側(cè)模板緊貼,用短鋼管將兩側(cè)鋼管扣件連接,以拘束梁側(cè)模板在底部的變形。梁側(cè)模主楞縱向計(jì)算間距400mm，實(shí)質(zhì)部署間距350mm。梁高低半部配雙螺母。2梁底模:使用12mm厚多層木膠合板，底面次龍骨采用50mm80mm木方間距100mm；底模主龍骨采用483.5mm，間距按立桿縱距700mm間隔部署。2.3。2樓板模板樓板模板使用12mm厚多層木膠合板.2。3。3柱模板采用12mm厚多層木膠合板作面板，50mm80mm方木作楞木兼拼口木,以483.5雙鋼管作為柱箍緊固，柱高2米

10、以下范圍內(nèi)柱箍間距350，柱高2米以上范圍內(nèi)柱箍間距400mm。柱截面尺寸大于等于700mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固,在柱中加設(shè)14(外套25PVC管）對(duì)拉螺栓，柱外側(cè)雙向?qū)?4對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓部署間距同柱箍。2。3。4剪力墻模板10青建公司股份公司施工方案剪力墻模板采用12mm厚多層木膠合板作面板，50mm80mm方木作次楞木兼拼口木，48mm雙鋼管作主楞骨。2.4資料質(zhì)量要求2。4。1鋼管1腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)一般鋼管其質(zhì)量應(yīng)吻合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素構(gòu)造鋼（GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的

11、規(guī)定。2腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表1采用，每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用483.5鋼管。3鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)吻合以下規(guī)定:1）新舊鋼管的尺寸表面質(zhì)量和外形應(yīng)分別吻合本規(guī)范第8.1。條的規(guī)定。2)鋼管上嚴(yán)禁打孔.表2。4.1腳手架鋼管尺寸及截面特點(diǎn)外徑壁厚截面積慣性矩截面模量輾轉(zhuǎn)半徑每米長(zhǎng)質(zhì)量，dtA（cm2）I(cm4）W（cm3）i（cm)（kg/m）483.54.8912。195.081.583。84483。04.2410。784.491.593.332。4。2扣件扣件必定吻合按規(guī)定程序贊同的圖樣進(jìn)行生產(chǎn)。2扣件鑄件的資料應(yīng)采用GB944。中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH11青建

12、公司股份公司施工方案330-08牌號(hào)的可鍛鑄鐵或GB11352中ZG230-450鑄鋼制作。3扣件與鋼管的貼合面必定嚴(yán)格整形，應(yīng)保證扣件抗滑、抗拉性能的要求.扣件(除底座外）必定經(jīng)過65Nm扭力矩試壓檢驗(yàn)，不同樣意破壞。外觀和附件質(zhì)量要求1)扣件各部位不同樣意有裂紋存在。2）蓋板與座的張開距不得小于49（52)mm。3）扣件不同樣意在主要部位有縮松。4）扣件表面大于10mm，的砂眼不應(yīng)高出三處,且累計(jì)面積不應(yīng)大于50m。5)扣件表面粘砂面積累計(jì)不應(yīng)大于150mm。6）錯(cuò)箱不應(yīng)大于1mm.7）扣件表面凸（或凹)的高值(或深）不應(yīng)大于1mm。8）扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化面積累計(jì)

13、不應(yīng)大于150mm2。9）鉚釘應(yīng)吻合GB867的規(guī)定,鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1mm，且雅觀，不應(yīng)有裂紋存在。T型螺栓M12，總長(zhǎng)為72士0。5mm，螺母對(duì)邊寬22士0.5mm，厚度14士0.5mm。10)活動(dòng)部位應(yīng)能靈便轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面縫隙應(yīng)小于1mm。頂托頂托采用Q235鋼材，規(guī)格35600mm。12青建公司股份公司施工方案3、施工方法與工藝要求3。1施工工藝流程3。1.1墻、柱模板施工工藝定位放線底部垃圾清理洞口模板及預(yù)埋件單側(cè)模板封堵穿墻、柱對(duì)拉螺栓對(duì)邊側(cè)模板封閉鋼管及蝴碟夾緊固校正與滿堂架連接加固。梁、樓板模板工藝定位放線(豎向構(gòu)造鋼筋綁扎）支設(shè)滿堂腳手架支設(shè)梁底模及

14、豎向構(gòu)造側(cè)模封閉核對(duì)標(biāo)高地址、垂直度豎向構(gòu)造澆筑支設(shè)梁側(cè)模主次楞骨加固支設(shè)板模底部橫桿鋪設(shè)板模方木楞骨鋪設(shè)板模校正地址、維修邊角及拉結(jié)固定。3。2施工工藝要點(diǎn)3。2。1施工準(zhǔn)備1對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行全面的模板工程施工的技術(shù)交底，讓班組認(rèn)識(shí)本模板工程作業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管資料嚴(yán)格把關(guān)。鋼管表面應(yīng)平直圓滑,不應(yīng)有裂縫、分層、錯(cuò)位；鋼管外徑、壁厚誤差不得大于0。5mm；鋼管表面面銹蝕深度0。50mm。鋼管波折變形不得高出以下值:立桿鋼管（6。5m）鋼管端部波折(1.5m)20mm5mm鋼管立桿地址放樣。依照樓層放樣的定位軸線，第必定出梁中間立桿的地址，爾后依照各縱橫立桿的間距逐根定位并畫

15、好十字交織線。3。2。2施工方法13青建公司股份公司施工方案樓板、梁模板支設(shè)）梁模板的支設(shè)搭設(shè)整體支架時(shí)，應(yīng)依照梁的地址加密支架立桿；樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距應(yīng)控制在150mm左右。梁底橫楞木方搭設(shè)時(shí)，先在梁的兩端各搭一根木方,其高度為梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高減去梁底模厚度,爾后在兩端橫楞的底部通長(zhǎng)拉線搭設(shè)中部的橫楞，木方間距不得大于150.梁長(zhǎng)4m時(shí)，按其凈跨的1.5起拱，起拱后的橫楞沿梁長(zhǎng)度方向應(yīng)呈弧形,不得形成三角形。次梁模板不入主梁模板內(nèi)；主梁模板不入柱模板內(nèi)；所有梁側(cè)模板必定定向配制，規(guī)定橫向?yàn)橥獍v向?yàn)楸话?，以防在模板安裝時(shí)出現(xiàn)凌亂，造成亂鋸、亂補(bǔ)現(xiàn)象。在梁與梁、梁與柱的接槎處，必定使

16、用50mm50mm木方將陰陽角兩側(cè)的模板固定在木方上，保證陰陽角的方正和接縫的嚴(yán)實(shí).梁側(cè)模板安裝后，應(yīng)沿施工段通長(zhǎng)拉線，校正梁側(cè)模板的順直，并加支撐固定后再進(jìn)行樓板模板的施工。梁高大于700mm時(shí)，在梁高的中部依照400間距設(shè)置縱橫穿梁對(duì)拉螺栓.）樓板模板的支設(shè)整體支架立桿縱橫向間距均為800mm,立桿頂部加設(shè)可調(diào)頂托，頂托上部放置483.5雙鋼管作主龍骨，主龍骨間距為800mm，主龍骨上部放置50mm80mm的木方作次龍骨，次龍骨間距為100mm，爾后鋪設(shè)12mm厚木膠合板。按樓板的底標(biāo)高減去模板和木龍骨的高度，搭設(shè)模板的主橫楞鋼管；鋪設(shè)并校正后的次楞方木上平必定與梁側(cè)模板上口在同一水平面上

17、；將預(yù)排版的樓板模板按圖紙地址用鋼釘固定在方木上，鋼釘間距為250。3)模板支撐：為保證滿堂模板支架的整體牢固性，支架內(nèi)應(yīng)設(shè)置剪刀撐.滿14青建公司股份公司施工方案堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；梁下連續(xù)設(shè)置剪刀撐。高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。梁下立桿用橫桿與整體滿堂支架可靠連接。樓板立桿與梁側(cè)模主楞立桿的間距控制在300mm以內(nèi);梁側(cè)模板鋼管主楞要向下延伸至梁下第一道水平桿，并與水平桿用扣件連接牢固。主次梁水平橫桿均用雙扣件作梁承重加固。模板拼縫的辦理頂板模板采用對(duì)縫，縫隙下面設(shè)計(jì)龍骨,成對(duì)釘

18、釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時(shí)，要彈線采用電動(dòng)工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防范被雨水浸濕膨脹.頂板模板安裝達(dá)成，用水泥膩?zhàn)訉€(gè)別縫隙填實(shí)抹光或采用密封膠條封堵嚴(yán)密。3.2。3模板的拆掉模板的拆掉時(shí)間依照混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50204-2002要求，考慮其構(gòu)造及混凝土的特別性，因此要求板梁模板拆掉時(shí)構(gòu)造混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%。因此，各樣梁、板構(gòu)件的拆模時(shí)間,應(yīng)依照同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定。模板的拆掉序次柱子模板拆掉：先拆柱斜支撐，卸掉柱箍,爾后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼走開。15青建公司股份公司施工方案墻模板拆掉：先拆掉穿墻螺栓等附件，再拆掉斜撐，用撬棍輕輕撬

19、動(dòng)模板，使模板走開墻體.樓板、梁模板拆掉：應(yīng)先拆梁側(cè)邊模,再拆掉樓板模板,最后拆掉梁底模.3.2。3混凝土澆筑施工車庫(kù)墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，頂梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，板厚300mm，雙層雙向鋼筋。施工序次混凝土澆筑的序次為：內(nèi)墻、柱梁板.由于本工程為地下室，故在梁板鋼筋綁扎前,先澆筑達(dá)成室內(nèi)柱、室內(nèi)剪力墻等豎向構(gòu)造混凝土并及時(shí)將頂面鑿平辦理,支設(shè)梁板模板,再綁扎梁板鋼筋,一次澆筑外墻及梁板砼。因本工程需要起初澆筑的框架柱均位于室內(nèi)，故可將框架柱混凝土澆筑至梁底；對(duì)于內(nèi)墻及邊支座的框架柱，考慮到梁鋼筋彎錨長(zhǎng)度較長(zhǎng)，故混凝土要澆筑至梁鋼筋彎錨地址處?？蚣芰嚎蚣芰菏┕たp此部分混凝土與梁同步

20、澆筑,標(biāo)號(hào)同柱.先澆柱混凝土至梁底施工縫先澆柱混凝土圖3。2.31柱、梁澆筑序次圖施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備16青建公司股份公司施工方案1)組織項(xiàng)目部相關(guān)人員仔細(xì)審學(xué)圖紙,弄清設(shè)計(jì)妄圖，掌握本工程的工程特點(diǎn)及對(duì)混凝土的質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)相關(guān)施工規(guī)范及查收標(biāo)準(zhǔn)；依照設(shè)計(jì)圖紙要求，熟悉本工程各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及特別要求，計(jì)算各部位的混凝土需用量，以此編排資料機(jī)具計(jì)劃和勞力計(jì)劃.(2）對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行全面的砼工程施工的技術(shù)交底,讓班組認(rèn)識(shí)本砼工程作業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).2）物質(zhì)準(zhǔn)備：提前和混凝土攪拌站聯(lián)系,依照設(shè)計(jì)要求將混凝土強(qiáng)度等級(jí)、需用量及施工日期書面通知攪拌站,確定外加劑的種類和數(shù)量，進(jìn)行混凝土配合

21、比設(shè)計(jì)；砼采用汽車泵與地泵結(jié)合的方法輸送混凝土，所需的泵送設(shè)備、振搗器，鐵锨，拉板，坍落度筒，試模等，都要提前落實(shí)到位,并備好塑料布、塑料薄膜、棉氈等覆蓋養(yǎng)護(hù)及保溫資料。3）澆筑前檢查和準(zhǔn)備工作由于場(chǎng)所狹小，依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)情況，在15#樓基坑西側(cè)放置1臺(tái)混凝土泵,搭設(shè)泵管固定架,固定架搭設(shè)要注意其安全性、牢固性,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、安所有門驗(yàn)收合格后方可使用。施工方法）墻柱混凝土施工時(shí)要注意振搗。在混凝土澆筑達(dá)成，模板拆掉后要及時(shí)將柱頂端清理干凈,省得夾渣。梁、板混凝土澆筑采用“斜面分層、薄層灌筑、自然流淌、連續(xù)澆筑到頂”的方法.先澆筑梁混凝土,后澆筑樓圖梁混凝土澆筑表示板混凝土.17青建公司股份公司施

22、工方案由于梁高度為900mm，為防范荷載集中，因此梁范圍內(nèi)混凝土分兩次分層澆筑，第一次澆筑厚度控制在500mm，澆筑范圍為一整跨梁；第二次隨樓板一同澆筑，分層厚度為400mm。3）在澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間在同一個(gè)地方連續(xù)放料。梁混凝土施工時(shí)，必定先在梁底均勻澆注一層混凝土(500mm厚），再澆注下一層混凝土,以防荷載局部過大影響支撐安全。樓板混凝土施工時(shí)，泵管口處出料時(shí)的堆料高度不得高出400mm（從樓板底模算起)。堆料時(shí)間不得高出15秒，隨出料隨用鐵锨將混凝土攤開。布泵管時(shí)也應(yīng)注意不能夠集中堆放泵管，拆卸的泵管及時(shí)吊離現(xiàn)場(chǎng)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)1)部分地下車庫(kù)混凝土施工時(shí)期正當(dāng)冬季施工，故需要依照

23、冬季施工的要求在樓板混凝土收面達(dá)成后覆蓋2層毛氈保溫養(yǎng)護(hù)，墻柱混凝土帶模養(yǎng)護(hù).若碰到大強(qiáng)度降溫，氣溫降至-5以下時(shí)，在室內(nèi)生爐子蓄熱養(yǎng)護(hù)，并將所有出口用毛氈封閉。2）冬季施工時(shí)，嚴(yán)禁向混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù).在澆筑混凝土過程中，隨收漿隨覆蓋塑料薄膜覆蓋保濕的方法，靠混凝土內(nèi)部豐裕水分進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試塊留置原則每一施工段，不同樣強(qiáng)度等級(jí)的砼每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊。并留置同條件試塊。試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)箱。同條件試塊采用存放鋼筋籠?；炷翝仓虼我娨韵铝袌D：18青建公司股份公司施工方案圖3。2.3-1混凝土澆筑序次圖3。2。3冬季施工質(zhì)量安全措施1支撐立桿、

24、水平桿及剪刀撐等各鋼管部件在施工前仔細(xì)除去表面積雪、積冰和霜凍；扣件要仔細(xì)檢查螺栓、螺母及扣件內(nèi)壁上有無結(jié)凍現(xiàn)象,如有應(yīng)馬上除去。2墻、柱混凝土應(yīng)提前澆筑，并帶模養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，以保證拆掉模板后混凝土達(dá)到30抗凍臨界強(qiáng)度.在模板拆掉后，應(yīng)用毛氈覆蓋表面后,再將支撐系統(tǒng)立桿頂緊框架柱。3混凝土應(yīng)選擇在一天中氣溫較高的時(shí)間段澆筑，并盡量縮短澆筑時(shí)間。在澆筑前仔細(xì)收聽天氣預(yù)告，如前后碰到大范圍大強(qiáng)度的降溫天氣，應(yīng)將澆筑時(shí)間順延.4馬道、跳板應(yīng)釘防滑條或采用其他防滑措施。清早及雪天后應(yīng)及時(shí)派人清掃馬道、跳板.5高空作業(yè)人員嚴(yán)禁穿硬底及帶釘?shù)男?高空作業(yè)人員必定按規(guī)定系掛安全帶。六級(jí)以上暴風(fēng)和下雪時(shí)，停止

25、露天高空作業(yè)。19青建公司股份公司施工方案6施工現(xiàn)場(chǎng)的所有火源設(shè)置必定與易燃品保持必然的安全距離.在易燃品堆放場(chǎng)所要掛“嚴(yán)禁吸煙”指示牌。7抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘”、“一機(jī)一保護(hù)”，配電開關(guān)箱要加鎖.采用36伏安全電壓照明。8操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、技術(shù)交底及相應(yīng)的操作規(guī)程.9混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格依照要求分段、分層施工，并派專人負(fù)責(zé)看模，澆筑過程振搗棒不得直接與模板接觸。20青建公司股份公司施工方案4、資源計(jì)劃4。1勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)作業(yè)時(shí)間1木工252009。122010.52塔吊工23零工102009。122010。54.2資料及機(jī)具需求計(jì)劃4。2.1資料計(jì)劃

26、序號(hào)資料名稱數(shù)量使用時(shí)間1木膠合板90002009。122010。52木方630m32009。122010。53鋼管35000m2009.122010.54扣件46000個(gè)2009.122010.55鐵釘700kg2009.122010.56塑料薄膜9000m22010.12010。57毛氈2000m22010.12010.3設(shè)備需求計(jì)劃功率總負(fù)荷使用時(shí)期序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量kWkw21青建公司股份公司施工方案2009。122混凝土泵HBT8021102202010.52009.122010。3汽車泵49m152009。122010。4交流電焊機(jī)BX1-33082217655砂輪切割機(jī)MJ23

27、5103302009.122010。52009。126圓盤鋸MJ23553152010.52009。127手持電鋸SJ30140.572010.58塔吊照明2242009。122010.54.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測(cè)量設(shè)備需求計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量使用時(shí)間1經(jīng)緯儀ET-222009.122010.52水平儀DS3222009.122010。53鋼尺50m22009。122010。54鋼尺762009.122010。522青建公司股份公司施工方案5、技術(shù)管理措施5。1質(zhì)量管理措施5.1。1組織及管理措施1模板工程施工中應(yīng)做到技術(shù)交底到現(xiàn)場(chǎng)、至個(gè)人,實(shí)地示范，以保證模板按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，并督促職工對(duì)

28、工程質(zhì)量、安全的重視和資料的合理使用.2在模板支設(shè)過程中，采用成立專人負(fù)責(zé)、定點(diǎn)定線的管理方法，保證模板施工中全過程質(zhì)量受控.檢查人員按模板施工控制內(nèi)容的要求，組織現(xiàn)場(chǎng)每日巡檢管理。項(xiàng)目部人員除對(duì)模板施工中資料的使用和工程質(zhì)量、安全督促外,每日對(duì)付所施工的部位追蹤自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，落實(shí)整改措施。在澆筑混凝土從前，對(duì)付模板工程進(jìn)行查收。模板安裝和澆注混凝土?xí)r，對(duì)付模板和支架進(jìn)行觀察和保護(hù).發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),停止作業(yè)及時(shí)進(jìn)行辦理.圍繞項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)睜開全面質(zhì)量管理活動(dòng),各道工序?qū)嵭薪唤硬槭罩贫?，以工程質(zhì)量查收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度的指令為質(zhì)量管理依照，抓住施工中的各道環(huán)節(jié)，

29、針對(duì)易發(fā)生的質(zhì)量通病，實(shí)行全方向的檢查和督促,做到追蹤檢查,走動(dòng)管理，旁站督查。5。1。2施工要求1各樣模板應(yīng)按模板設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工,以保證模板及其支架擁有足夠的承載力、剛度和牢固性.2柱混凝土應(yīng)分層澆注,每層的澆注高度不宜高出400mm?；炷翝沧⑺俣炔坏酶叱?m/h。截面比較高的梁混凝土采用斜面分層澆筑，每次澆注高度不能夠大于400mm。3樓板澆注混凝土?xí)r，施工人員及設(shè)備的均布荷載為2。5kN/，即23青建公司股份公司施工方案250kg/m2;集中荷載為2。5kN，即250kg。4框架柱等豎向構(gòu)造混凝土澆注必定先期在梁、板鋼筋綁扎前,在保證地址及標(biāo)高正確前提下達(dá)成。5各樣模板支設(shè)的質(zhì)

30、量要求見表5。1.2。表現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的贊同誤差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目贊同誤差(）檢驗(yàn)方法軸線地址5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水平儀或拉線柱墻梁+4，-5鋼尺檢查不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平展度52m靠尺和塞尺檢查5.1。3施工控制要點(diǎn)、質(zhì)量要求及技術(shù)措施柱模板1)控制要點(diǎn)：柱模板的強(qiáng)度、剛度、垂直度、軸線地址。2)技術(shù)措施:按模板設(shè)計(jì)要求設(shè)置柱箍、加固支撐及校正管箍;按規(guī)定間距設(shè)置模板的背楞；模板的拼縫應(yīng)做成企口形；校正時(shí)應(yīng)四周吊線，仔細(xì)檢查軸線的地址。墻體模板1）控制要點(diǎn)：墻體模板的強(qiáng)度、剛度、垂直度、側(cè)彎、整體平展

31、度。2）技術(shù)措施：按模板設(shè)計(jì)設(shè)置次楞、主楞、對(duì)拉螺栓及支撐校正系統(tǒng).模板24青建公司股份公司施工方案拼裝的接槎應(yīng)嚴(yán)實(shí)平展,禁用彎鋼管作背楞；兩側(cè)水平拉線、垂線校正并加固斜撐。井道模板應(yīng)檢查其對(duì)角線尺寸與軸線地址。梁模板1)控制要點(diǎn):梁模板的強(qiáng)度、剛度、軸線地址、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平展、陰陽角方正.2）技術(shù)措施：檢查梁模板的軸線地址、標(biāo)高、截面尺寸、梁邊順直、表面平展、陰陽角的方正、支撐構(gòu)造、接槎的定型找補(bǔ)、模板的拼縫、起拱等可否符合模板設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.樓板模板1）控制要點(diǎn)：樓板模板的強(qiáng)度、剛度、樓面標(biāo)高及平展度。2）技術(shù)措施：采用下底生根、外面設(shè)點(diǎn),用經(jīng)偉儀、水平儀投測(cè)的方法,把模

32、板的控制標(biāo)高引到柱角的鋼筋上，拉線控制板的標(biāo)高。支撐系統(tǒng)1）木墊板、鋼墊塊（1)保證墊板厚度和寬度等尺寸。（2）檢查鋼板墊塊地址可否在已畫好的十字交織線上。鋼管立桿底部立在鋼板墊塊和墊板的中央.（3）變換大梁的模板支撐盡量采用通長(zhǎng)管，嚴(yán)禁搭接長(zhǎng)。鋼板墊塊尺寸100mm100mm5mm.2）立桿：桿距正確，垂直設(shè)置，垂直贊同誤差不大于5mm。3)水平桿:按模板支撐設(shè)計(jì)圖紙要求部署縱向、橫向水平桿，必定與已澆筑達(dá)成的框支柱等豎向構(gòu)造有效連接,以保證水平方向的牢固.25青建公司股份公司施工方案4)剪刀撐：滿堂模板支架四邊與中間每四排支架立桿設(shè)置一道縱向、橫向的豎向剪刀撐，以保證模板支架形成整體空間受

33、力系統(tǒng)。5）檢查：用扭力扳手檢查,保證各鋼管縱橫交接處的各扣件螺栓擰緊扭力為40NmT60Nm。6）所有使用新鋼管、扣件、卡鋼楞骨等,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管資料嚴(yán)格把關(guān)，保證鋼管質(zhì)量。鋼管表面應(yīng)平直圓滑，不應(yīng)有裂縫、分層、錯(cuò)位；鋼管外徑、壁厚偏差不得大于0.5mm;鋼管表面面銹蝕深度0.50mm.鋼管波折變形不得高出以下值：立桿鋼管(6。5m）鋼管端部波折（1.5m）20mm5mm5.2安全技術(shù)措施5。2.1模板支設(shè)及混凝土澆筑1模板及滿堂模板支架的支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格依照模板設(shè)計(jì)、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001及國(guó)家其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求

34、進(jìn)行。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、技術(shù)交底及相應(yīng)的操作規(guī)程。樓板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制板面荷載，不得集中堆放腳手架桿、鋼筋、混凝土、混凝土泵送管等資料和機(jī)具，防范施工荷載過于集中以致模板變形、失穩(wěn)?；炷翝仓?yīng)嚴(yán)格依照施工組織設(shè)計(jì)的要求分段、分層施工,并派專人負(fù)責(zé)看模，板面混凝土積聚高度不得高出400mm,澆筑過程振搗棒不宜直接與模板接觸。26青建公司股份公司施工方案5。2.2模板拆掉1模板拆掉應(yīng)依照先支的后拆,先拆非承重部分，施工序次一般為墻、柱側(cè)模板模梁模。模板拆掉可利用滿堂腳手架搭設(shè)橋板作為臨時(shí)平臺(tái)。模板拆掉應(yīng)由外及內(nèi),防范墜落傷人，并應(yīng)隨拆隨運(yùn),嚴(yán)禁隨意扔擲，不得留有未拆盡的懸空模板。拆

35、掉后的模板應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),將方木及膠合板上的鋼釘起出后分類堆放，防范扎腳傷人。4拆模施工時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，并在周圈懸掛明顯警戒標(biāo)志，設(shè)特地監(jiān)護(hù)人員.5模板拆掉應(yīng)在同條件試塊試壓合格后，由資料員填寫模板拆掉申請(qǐng)單，并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人贊同后方能進(jìn)行。5.2。3施工安全保護(hù)：1搭設(shè)腳手架必定由安所有門培訓(xùn)、擁有合格持證的架子工擔(dān)當(dāng)，嚴(yán)禁高血壓、心臟病等的人員上高空操作。2操作人員必定正確使用個(gè)人防范用品，上高空必定系好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi),穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3上架人員不得在架上打鬧,物體嚴(yán)禁從高處扔擲。4湊近電源搭設(shè)腳手架，必定切斷電源或?qū)㈦娋€遷移，腳手架上如要搭設(shè)臨時(shí)線路,必定

36、用絕緣資料保護(hù),由專業(yè)電工操作。5專人指揮。吊運(yùn)腳手架鋼管必定有專用保險(xiǎn)吊鉤,捆扎牢固，堆放要平穩(wěn)，嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載，嚴(yán)防高空散撒,控制吊運(yùn)高度,貨物嚴(yán)禁從人員頭頂運(yùn)行。6當(dāng)天完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查四周情況，發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修27青建公司股份公司施工方案復(fù)或連續(xù)達(dá)成至下一道工序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。五級(jí)以上暴風(fēng)、霧、暴雨、夜間照明不足等，嚴(yán)禁在腳手架上操作。雨、霧后上架要有可靠防滑措施。未盡事項(xiàng)執(zhí)行相關(guān)的規(guī)范及操作規(guī)程.5.2。4冬季施工安全措施1支撐立桿、水平桿及剪刀撐等各鋼管部件在施工前仔細(xì)除去表面積雪、積冰和霜凍；扣件要仔細(xì)檢查螺栓、螺母及扣件內(nèi)壁上有無結(jié)凍

37、現(xiàn)象,如有應(yīng)馬上除去。2墻、柱混凝土應(yīng)提前澆筑，并帶模養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間,以保證拆掉模板后混凝土達(dá)到30抗凍臨界強(qiáng)度。在模板拆掉后，應(yīng)用毛氈覆蓋表面后，再將支撐體系立桿頂緊框架柱.3混凝土應(yīng)選擇在一天中氣溫較高的時(shí)間段澆筑，并盡量縮短澆筑時(shí)間。在澆筑前仔細(xì)收聽天氣預(yù)告，如前后碰到大范圍大強(qiáng)度的降溫天氣，應(yīng)將澆筑時(shí)間順延.4馬道、跳板應(yīng)釘防滑條或采用其他防滑措施。清早及雪天后應(yīng)及時(shí)派人清掃馬道、跳板.5高空作業(yè)人員嚴(yán)禁穿硬底及帶釘?shù)男８呖兆鳂I(yè)人員必定按規(guī)定系掛安全帶。六級(jí)以上暴風(fēng)和下雪時(shí)，停止露天高空作業(yè).6施工現(xiàn)場(chǎng)的所有火源設(shè)置必定與易燃品保持必然的安全距離。在易燃品堆放場(chǎng)所要掛“嚴(yán)禁吸煙”指示牌

38、。7抓好施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘”、“一機(jī)一保護(hù)，配電開關(guān)箱要加鎖。采用36伏安全電壓照明。28青建公司股份公司施工方案8操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、技術(shù)交底及相應(yīng)的操作規(guī)程.9混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格依照要求分段、分層施工，并派專人負(fù)責(zé)看模，澆筑過程振搗棒不得直接與模板接觸.29青建公司股份公司施工方案6、編制依照6.1聯(lián)城海岸錦城設(shè)計(jì)圖紙6.2建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020016。4混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB5020420026.5建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-20036。6鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)GB

39、1583119956。7木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB5000530青建公司股份公司施工方案7、附件：模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書7.1梁模板支撐系統(tǒng)計(jì)算書7。1.1說明本工程車庫(kù)框架梁最大尺寸為500900mm,且為絕大多數(shù),有代表性，故以500900mm梁進(jìn)行計(jì)算.7.1。2梁荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算：模板及支架自重設(shè)計(jì)值：0。5（0。5+0。92）1.21。15KN/m新澆筑混凝土自重設(shè)計(jì)值:250。50.91.213.5KN/m3)鋼筋自重設(shè)計(jì)值：1.50.90.51.2=0.81KN/m4）施工人員及設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值：2。50.51/11.41.75KN/m荷載設(shè)計(jì)值組合:1.1513.50。811。75=17.21

40、KN/m7。1。3次龍骨驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨采用8050mm的木方，間次龍骨截面次龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖距100mm，跨度為700mm，因此計(jì)算單元取700mm，按無量跨連續(xù)梁計(jì)算，次龍骨截面和計(jì)算簡(jiǎn)圖見右圖.毛截面：A=8050=4000mm2慣性距:Ibh3508032133333mm41212抵抗彎距：Wbh25080253333mm366彈性模量：E=10000次龍骨上的荷載基本上為均勻荷載，取兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元，化為線荷載：31青建公司股份公司施工方案q=17.21kN/m按無量跨梁計(jì)算彎距：M0.084ql22708363.6N?mm受彎構(gòu)件的抗彎承載力:M70836313.28N/

41、mm2fm17N/mm2可W53333（2）撓度驗(yàn)算0.273ql40.27317.217004100EI1001040.529833333l/250700/2502.8可，7.1。4主龍骨驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算主龍骨采用483.5mm的腳手架鋼管,間距為700mm.考慮到目前市場(chǎng)所用鋼管資料壁厚寬泛在3mm左右，因q此依照483mm計(jì)算。250250計(jì)算模型毛截面：A482-(48-23)2424.1mm24慣性距:I(484-424)107831mm464抵抗彎距:W(483-424)4493mm33248鋼材的彈性模量：E2.06105N/mm2計(jì)算單元主龍骨碰到次龍骨傳來的集中荷載，簡(jiǎn)化為均

42、勻荷載計(jì)算，取兩支點(diǎn)跨中之間為計(jì)算單元，32青建公司股份公司施工方案化為線荷載：24.09N/mm按2跨連續(xù)梁計(jì)算以下：彎距：Mmax=0.125ql2=0。12524.092502=188203。125N?mm受彎構(gòu)件的抗彎承載力：M18820341.9N/mm2fm205N/mm2可W4493（2）撓度驗(yàn)算0.273ql425040.011100EI1002.06105107831l/250250/2501可，7。1。5立桿支座反力計(jì)算依照2跨連續(xù)梁、主楞范圍內(nèi)均布荷載計(jì)算，計(jì)算單元為沿梁長(zhǎng)度1跨，即700mm.作用在梁下主楞立桿上的均布荷載為q=24.09kN/m支座反力Fmax=1。25ql=1。2524。090。25m=7。53kN22。8kN（查施工手冊(cè)立桿牢固承載力）故立桿牢固性滿足要求。7.2樓板模