N11202工作面末采及回撤安全技術(shù)措施

1、重慶能源CMOMGQIM ft X張獅壩擴區(qū)自簸需湄鬧N11202工作面末采及回撤田洋付偉 同意、易驍代2011年5月17日(5)通道布置完成后，由機動科牽頭組織有關(guān)部門，對運輸線路及運輸設(shè)施的完 好性進行檢查驗收，生產(chǎn)科對采場支護、起吊碉室的支護、吊裝設(shè)施、回撤動力、信 號等設(shè)備的可靠性和完好性進行驗收，符合要求后方準(zhǔn)進行撤除工作。3、液壓支架撤出(1)回撤支架時，嚴(yán)格堅持執(zhí)行敲幫問頂和先支后回的原那么，垮頂和破碎段的頂 板必須用木料、排材芭片接背護好。(2)液壓支架回撤后及時用冗梁和單體作好替換支護，并且保證完好可靠，以便 為下一架支架的回撤創(chuàng)造安全的條件。(3)回撤支架過程中有失效的單體

2、必須及時補上，將替換的單體及時轉(zhuǎn)運走。(4)導(dǎo)向滑輪固定必須安全可靠。牽引時，人員不得位于鋼繩包角內(nèi)和運行范圍 內(nèi)，絞車司機不得正對出繩方向，且必須待工作人員到安全的地方后，嚴(yán)格按指揮信 號操作。(5)采用單體支柱頂推支架時，采用鄰架操作的方式，人員必須站到安全位置， 防止單體滑落傷人。(6)工作面必須安設(shè)聲光信號，支架在工作面的運輸過程中，派專人帶信號跟 車，支架的兩側(cè)及前方不得有人，運輸過程中擋道的支柱必須及時提前更換，以確保 運輸?shù)捻樌麜惩ā?7)支架回撤時，工作地點必須懸掛便攜式瓦檢儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.9%,必須 撤出人員至安全地點等待處理后方可繼續(xù)作業(yè)。(8)支架的撤除期間，假設(shè)遇

3、回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.9%時，必須立即停止作業(yè)。 采用局扇、風(fēng)帳處理隅角瓦斯，將瓦斯?jié)舛冉档?.9%以下后，方可恢復(fù)作業(yè)。(9)防止支架因自動卸載被壓死需放炮處理，臨時編制相關(guān)措施。(10)回柱放頂必須按先老塘后煤壁、由下往上的順序逐架逐根回撤，回柱放頂 時，采用遠(yuǎn)距離回撤，操作人員必須找好安全退路，并在護身支柱完好處操作。4、設(shè)備吊裝(1)吊裝前認(rèn)真檢查吊裝碉室頂板和起吊設(shè)備的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理后再進行作業(yè)。(2)起吊設(shè)備時，嚴(yán)禁人員通過；工作人員選擇安全位置操作，距起吊處不小于 2m,同時應(yīng)選好安全退路，嚴(yán)禁站在起吊梁下方。(3)起吊時必須緩慢起吊，并指定專人操作。(4)設(shè)備封車

4、必須使用專用封車件，裝車平穩(wěn)貼實，封緊封牢保證運輸安全可 靠。5、機電運輸(1)撤出電氣設(shè)備之前，必須是先撤電氣設(shè)備的主方，指定專人負(fù)責(zé)，并掛好停 電牌。(2)對絞車、穩(wěn)固裝置、鋼繩、鏈條、支柱、較(“)梁等工具及設(shè)備必須認(rèn)真 檢查處理，確認(rèn)安全完好的情況下才能使用。所有運輸絞車必須信號齊全、靈敏?；?柱機安設(shè)必須打好支撐腿子和四根壓柱，確保穩(wěn)固可靠。(3)在牽引、提放、運輸設(shè)備的過程中，人員必須站在安全的地點，嚴(yán)禁站在運 輸設(shè)備的前方和兩側(cè)，防止垮廂、斷繩、斷鏈和設(shè)備傾倒傷人，操作人員必須集中精 力，嚴(yán)格按規(guī)定信號操作，信號規(guī)定為：“一停、二拉、三下放，信號不明不準(zhǔn)開 車，嚴(yán)禁誤操作。(4)

5、凡提升運輸時，鋼繩運行范圍內(nèi)及絞車、運輸物體之間嚴(yán)禁有人。使用回柱 機運輸時，回柱機司機不能正對回柱機站立，以防止斷繩傷人，且所有回柱機必須安 裝防護網(wǎng)，并四角固定。(5)各類司機必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行運輸管理的有關(guān)規(guī)定，斜坡運輸時嚴(yán)格堅 持“行車不行人、行人不行車”制度，嚴(yán)禁放飛車和不帶電放車。運輸液壓支架堅持 專鉤運輸，每次提、放一架。(6)機電設(shè)備、液壓支架的撤出裝運，運輸路線軌道質(zhì)量、一坡三擋、提升設(shè)備 及回撤用的絞車，機電部門必須經(jīng)常檢查，鋼繩每班指定專人檢查，符合質(zhì)量要求方 可使用。6、支架運輸過程中，都必須檢查支架封車完好情況，確認(rèn)完好后方能運輸。7、每班回撤前，必須有專職瓦斯檢

6、查員檢查作業(yè)點及附近的瓦斯情況，當(dāng)班班組 長堅持使用便攜式瓦斯報警儀，并置于工作地點5m以內(nèi)的回風(fēng)流中，報警濃度為 0. 9%,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。8、回撤開始前，通風(fēng)隊?wèi)?yīng)調(diào)整控制采面的通風(fēng)負(fù)壓、風(fēng)量，及時構(gòu)筑好通風(fēng)設(shè) 施，保證采面回撤的正常通風(fēng)。9、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)提前作好回風(fēng)巷局扇、風(fēng)筒的安設(shè)，瓦斯監(jiān)測在兩巷未封閉前，不 得提前撤除。施工隊加強兩巷電器失爆檢查，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆。10、采面運輸巷、回風(fēng)巷隅角處架設(shè)牢固可靠的木垛，確保采面回撤時出口處的暢 通及安全。三、組織措施(-)采面進入末采前，由礦、科、隊組成N11202工作面末采領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：易驍 副組長：何邦林、查永建、向洪釗成員：彭正文

7、、劉盧渝、高明、張尚斌、茍才念、萬里紅、付偉、曹軍、陳凌、李 佑超。采煤五隊全體隊干、班長、安全員。(二)組織措施1、進入末采前，由生產(chǎn)副礦長組織有關(guān)部門，施工隊人員召開現(xiàn)場辦公會，布置有 關(guān)工作并明確其責(zé)任人。2、末采期間，跟班隊干每班必須向礦調(diào)匯報N11202工作面情況及距止采線的距 離。3、上、下口采至采止線時，采面煤壁必須采直，由礦調(diào)度室通知生產(chǎn)科、地測 科、通風(fēng)科與安監(jiān)科人員進行驗收，合格后方可停止回采。4、采面在撤除設(shè)備前，由礦調(diào)度室通知領(lǐng)導(dǎo)小組對NH202工作面的支護質(zhì)量、回 撤工具等準(zhǔn)備工作進行驗收，驗收合格后方可實施回撤工作，以確?；爻返陌踩?。5、在工作面末采期間，通風(fēng)隊必須

8、每班派專職瓦檢驗員檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限 作業(yè)，通風(fēng)隊上下石門預(yù)備專門局扇和風(fēng)筒，一旦工作面回撤和兩巷金支回撤瓦斯超 限，那么立即采用局扇通風(fēng)。6、在工作面末采期間，如遇特殊情況，必須及時向礦調(diào)度室和領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，待采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。7、末采期間，采煤五隊必須每班至少有一名隊干現(xiàn)場跟班，并由礦安監(jiān)科、生產(chǎn) 科、每班派專人輪流跟班。8、礦相關(guān)科室領(lǐng)導(dǎo)要進行現(xiàn)場跟班制度，檢查指導(dǎo)工作，嚴(yán)格檢查措施的執(zhí)行情 況，查處違章作業(yè)人員，確保末采回撤工作的安全。9、由采煤五隊隊長、技術(shù)員負(fù)責(zé)向全隊參與末采及回撤工作的員工貫徹學(xué)習(xí)本措 施和安全規(guī)程及相關(guān)的操作規(guī)程、經(jīng)考試合格后簽字方可上崗，并與該面作業(yè)

9、規(guī)程、 防突措施一并執(zhí)行。10、末采期間，調(diào)度室對該面進行重點調(diào)控。11、未盡事宜按NU202作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施執(zhí)行。精品word文檔值得下載值得擁有XXXXX工作面設(shè)備回撤安全技術(shù)措施 XXX施工隊： 生產(chǎn)部： 安檢室： 機電副總：安全副總：機電礦長：主管礦長： 安全礦長： 總工程師：施工單位：綜掘XX隊編制日期：201X-X-XX精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有一、概況：XXXXX工作面開切眼已貫通完畢,故對EBZ-135掘進機、105(-)運輸順槽膠帶輸送機、105 (-)一段切眼、二段回風(fēng)、二段 切眼3臺刮板輸送機進行回撤工作同時需對即將掘進的中105(

10、-)運輸順槽所需設(shè)備進行安裝工作。為保證所有設(shè)備回撤安裝 工作的安全順利進行，特編制安全技術(shù)措施，審批貫徹后嚴(yán)格執(zhí) 行。二、回撤安裝設(shè)備：1、3臺40T刮板輸送機2、SPJ-8OO膠帶輸送機3S EBZ-135掘進機 4、簡易膠帶輸送機(回撤)三、回撤安裝方案：1、XXXXX運輸順槽膠帶輸送機回撤至巷道寬敞地方碼放整齊以 備105 (-)運輸順槽掘進使用。(主、付滾筒深井檢修)。2、中105 (-)運輸順槽75掘進機后退至105 (-)運槽聯(lián)絡(luò) 巷內(nèi)解體，然后裝車運送到2#材底彎道，由機運隊負(fù)責(zé)提升到1#材 車場。再由我隊負(fù)責(zé)運至中105 (-)回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷卸車安裝。3、XXXXX二段切眼E

11、BZ-135掘進機從105 (二)回風(fēng)順槽開進中 105 (-)運輸順槽且將3#溜子機頭帶運到聯(lián)絡(luò)巷。精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有4、XXXXX一段切眼、二段回風(fēng)的兩臺刮板輸送機，從105 (-) 運輸順槽回撤至地面；另外3 #刮板輸送機從105 (-)回風(fēng)順槽 回撤至1#材上。4、105 (-)運輸順槽聯(lián)絡(luò)巷簡易膠帶輸送機回收升井。5、1240回風(fēng)平巷膠帶輸送機回撤運至中105 (-)運輸順槽聯(lián) 絡(luò)巷進行安裝。五、安全技術(shù)措施：(一)、膠帶輸送機及刮板輸送機回撤安裝的安全技術(shù)措施1、膠帶輸送機先將皮帶進行撤除，先拆機頭部，后拆中間 段，最后拆機尾局部。2、

12、機頭特殊段及機尾段，小件采用人工抬裝，大件采用倒鏈進 行起吊裝車。3、聯(lián)絡(luò)巷安裝時，為了便于懸掛倒鏈必須在巷道頂部打起吊 錨桿，起吊錨桿采用C 20 x2600mm螺紋鋼錨桿,用1節(jié)S2360型和1 節(jié)Z2360型樹脂藥卷進行錨固，抗拔力必須到達(dá)10T。4、裝車之前,配備5噸倒鏈2臺,并確保閉鎖裝置完好。5、刮板輸送機機頭、機尾、過渡槽裝車時，必須采用倒鏈進行 起吊裝車,不能采用人工裝車。6、溜皮裝車時采用人工裝車,但必須每四人一組，口號步伐一 致。精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有7、起吊時，指派專人觀察頂板、倒鏈、繩扣情況，以免發(fā)生意 外。8、起吊時,起吊人員

13、必須站在起吊物以外安全地點操作,嚴(yán)禁 在起吊物下方和“三角區(qū)域”進行工作。9、所有車輛在裝車時必須掌握好重心，嚴(yán)禁車輛超高、超 寬、超重。防止在擋車門處卡阻發(fā)生掉道或翻車現(xiàn)象。10、在提升運輸前，所裝車輛的捆綁必須符合XXXXX礦運輸 管理制度，由當(dāng)班安檢員檢查,確保安全后方可提升運輸,否那么嚴(yán)禁 提升運輸。11、提升運輸時嚴(yán)禁超掛車輛,并且使用合格的鏈環(huán)插銷。12、提升運輸時,絞車司機必須持證上崗并嚴(yán)格執(zhí)行絞車申請 制度。13、提升運輸前，絞車司機必須檢查絞車的底腳螺栓、鋼絲 繩、警示燈、擋車裝置等設(shè)施的完好情況，確認(rèn)安全可靠后方可提 升運輸。14、絞車司機必須嚴(yán)格按小絞車司機操作規(guī)程、小絞

14、車 司機崗位責(zé)任制進行操作，杜絕超載、超掛等現(xiàn)象的發(fā)生。15、嚴(yán)格執(zhí)行“行車嚴(yán)禁行人，行人嚴(yán)禁行車”之規(guī)定，并設(shè) 專人警戒。16、裝車時必須使用C 15. 5完好鋼絲繩對膠帶輸送機及刮板 輸送機零部件進行綁扎。綁扎后由安檢員驗收合格后方可運輸。精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有17、使用礦車裝運時，其露出礦車車箱兩側(cè)外緣的高度不得大 于300mm ；使用平板車裝運大型設(shè)備及零部件時，其超出平板車兩 側(cè)邊緣寬度不得大于300mmo18、當(dāng)采用平板車裝運時，為防止設(shè)備在運輸過程中移位割斷 捆綁的鋼絲繩，故必須在平板車與設(shè)備之間加墊廢舊膠帶，以增加 摩擦力，確保設(shè)備裝車

15、不偏心，不錯位。19、650型膠帶輸送機安裝完畢后，必須進行試運轉(zhuǎn)工作，確 認(rèn)安裝無誤后，方可投入正常使用。20、電器設(shè)備接電時必須由機電隊長負(fù)責(zé)，專職電工操作，杜 絕失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。開關(guān)必須按電機 負(fù)荷進行整定，各種保護齊全、靈敏。21、其它不詳之處嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程及XXXXX煤礦運 輸管理規(guī)定中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）EBZT35掘進機回撤的安全技術(shù)措施1、掘進機運行時，掘進機司機必須持證上崗，并且技術(shù)水平 高、有經(jīng)驗的司機擔(dān)任。2、掘進機運行時工作人員不能在掘進機前面進行工作或逗留， 所有工作人員聽從現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。3、掘進機行走時,指派專人把電纜盤放在掘

16、進機上,確保電纜 的安全。（三）75掘進機回撤及安裝的安全技術(shù)措施精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有1、在整個解體、安裝過程中，必須由跟班隊長現(xiàn)場指揮，統(tǒng)一 協(xié)調(diào)，安檢員現(xiàn)場監(jiān)督，負(fù)責(zé)本安全技術(shù)措施的落實。2、拆下的小部件和銷軸、螺栓作好標(biāo)記放在專用箱內(nèi)，以利于 再次組裝。3、掘進機解體后要將各接頭堵好，防止雜物進入，油管兩端用 廢舊棉布包好捆扎排放整齊裝車。4、在人力搬運重物時，必須配備足夠人員，統(tǒng)一號令，齊心協(xié) 力，腳底站穩(wěn)，穩(wěn)抬穩(wěn)放，以防滑脫或傾倒而傷及人員。5、起吊重物時必須打注20X2600nini螺紋鋼專用起吊錨桿， 每根錨桿用1節(jié)S2360和1節(jié)Z2

17、360型樹脂藥卷錨固。拉力試驗不 小于10噸。6、起吊必須采用與重物重量相匹配的一臺或多臺手動葫蘆，并 事先檢查手動葫蘆的閉鎖裝置是否完好，不完好嚴(yán)禁使用。嚴(yán)禁用 其它設(shè)備起吊重物。7、起吊時，指派專人觀察頂板、倒鏈、繩扣情況，以免發(fā)生意 外。8、起吊時,起吊人員必須站在起吊物以外安全地點操作,嚴(yán)禁在 起吊物下方和“三角區(qū)域”進行工作。9、起吊重物前必須認(rèn)真檢查手動葫蘆與重物及起吊錨桿之間連 接是否牢固可靠，確認(rèn)安全可靠后，方可開始起吊。起吊過程中， 被起吊重物下方嚴(yán)禁有人，并由專人統(tǒng)一指揮。精品word文檔值得下載值得擁有會簽欄會簽人員會簽意見姓名日期會簽人員會簽意見姓名日期采煤隊同意李佑超

18、5.18生產(chǎn)副總同意張元祿代5. 18地測科同意勾才念5. 18機電副總同意江倫5.18生產(chǎn)科同意付偉5. 18通風(fēng)副總同意高明5. 18機動科同意江倫5.18抽采副總同意陳才明代5. 18通風(fēng)科同意高明5. 18安全副總同意壟華代5.18抽采科同意陳才明5. 18機電副礦長同意易驍代5. 18安監(jiān)處同意壟華5. 18安全副礦長同意易驍代5. 18地測副總同意勾才念5. 18生產(chǎn)副礦長同意易驍5.18技術(shù)副總同意張元祿5. 18會審意見：N11202工作面末采及回撤安全技術(shù)措施精品word文檔值得下載值得擁有10、裝車時，重心必須與車輛中心對正，防止翻倒。綁扎必須 用繩徑不小于12. 5mm的

19、鋼絲繩不少于3道，裝車前要先檢查車輛 狀況，車輛不完好嚴(yán)禁使用，棱角處要用皮帶或木板襯墊。11s運輸之前，首先對運輸線路軌道質(zhì)量進行檢查，對不符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的軌道進行維修調(diào)整，以防掉道。假設(shè)發(fā)生掉道，處理時必 須有專人指揮，采用起道器、手動葫蘆等機械設(shè)備，嚴(yán)禁違章蠻干 處理掉道車。12、解體、安裝時如需高空作業(yè)，必須搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺或 支設(shè)穩(wěn)固的馬凳，人員系好保險繩（帶），腳底站穩(wěn)，以防發(fā)生意 外。13、電器設(shè)備的安裝必須由機電隊長負(fù)責(zé)，專職電工操作，杜 絕失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。14、各開關(guān)必須按電機負(fù)荷進行整定，各種保護齊全、靈敏， 嚴(yán)禁甩開不用。15、解體、安裝過程中

20、，其他閑雜人員不得在安裝地點附近逗 留，以防發(fā)生意外事故。16、在提升運輸前，所裝車輛的捆綁必須符合XXXXX礦運輸 管理制度，由當(dāng)班安檢員檢查,確保安全后方可提升運輸,否那么嚴(yán)禁 提升運輸。17、小絞車提升運輸時嚴(yán)禁超掛車輛,并且使用合格的鏈環(huán)插 銷。精品word文檔值得下載值得擁有精品word文檔值得下載值得擁有18、提升運輸時,絞車司機必須持證上崗并嚴(yán)格執(zhí)行絞車申請制 度。19、提升運輸前，絞車司機必須檢查絞車的底腳螺栓、鋼絲繩、 警示燈、擋車裝置等設(shè)施的完好情況，確認(rèn)安全可靠后方可提升運 輸。20、絞車司機必須嚴(yán)格按小絞車司機操作規(guī)程、小絞車 司機崗位責(zé)任制進行操作，杜絕超載、超掛等現(xiàn)

21、象的發(fā)生。21、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”之規(guī)定，并設(shè)專人 警戒。22、掘進機安裝完畢后，必須進行半小時試運轉(zhuǎn)工作，確認(rèn)安 裝無誤后，方可投入正常使用。四、其它不詳之處嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程、XXXXX煤礦運 輸管理規(guī)定、關(guān)于加強全礦小絞車使用管理的通知中相關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。精品word文檔值得下載值得擁有N11202綜采工作面即將進行末采回撤工作，為確保該采面的末采和回撤工作安全 順利的進行，特制定本措施，施工隊必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。一、技術(shù)措施：（一）末采技術(shù)措施1、采面采止線：回風(fēng)巷距+750回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷17nl處位置，運輸巷距+680主石門15nl 處位置，由地測部門現(xiàn)場標(biāo)定采止線，至5月1

22、6日中班止，回風(fēng)巷距采止線14m,運 輸巷距采止線20 mo附圖1： N11202工作面巷道位置關(guān)系平面圖1； 10002、采面推進距采止線10m定為末采開始，工作面進入末采后，對工作面進行扇 采，回風(fēng)巷側(cè)與運輸巷側(cè)的割煤比例為1： 3,即工作面下口割煤3刀，上口只割煤1 刀，保證工作面推進至距采止線6m時，工作面煤壁與采止線平行，后6nl段上、下兩 口同步回采，同步推進。3、在采面推至距采止線1.2m處支架不動，只能推溜割煤，采用斜撐單體推移溜 子，在工作面264溜子上每隔5m施工一根壓柱，每隔10m采用80T溜子鏈條配蝦扣將 264溜子與液壓支架底座推溜缸處聯(lián)接，防止溜子下滑。4、采面推進

23、距采止線6nl時，采高控制在1.3m,采用割底板的方式回采，嚴(yán)禁破頂 割煤，以確保液壓支架能正常撤出。5、距采止線1.2m段采用2.5m的n鋼梁按一架兩梁、一梁兩柱支護，兩梁間間距 0. 75m,上、下兩安全出口按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護方式進行支護。6、割煤后前移互鋼梁支護時，支架立柱降柱為100mm,需支護段從下往上逐架操 作，每架探梁上兩根梁先移最上一根再移下一根，前移冗鋼降柱前在支架頂梁上采用 木楔子將兩根n鋼與上、下兩架支架間沿傾向固定。7、頂板破碎段假設(shè)發(fā)生汗石冒落時，必須先使用找頂撬棍處理懸殲、活石，并采用 在n鋼梁上架設(shè)木垛的方式接頂，工作人員必須是經(jīng)驗豐富的員工和在有掩護的支護 條件

24、下進行，此時架間和煤壁應(yīng)加打有效的臨時支護。8、工作面回采時，必須隨采隨支，并用開塊料、芭片、排材及時接頂背實。9、采面割最后一刀的措施:(1)嚴(yán)格控制采機割煤速度在Im/min以內(nèi)，并把頂?shù)装甯钇健⒉擅娓钪薄?2)割煤完畢后，采機停放在采面上口，工作面溜子采取少推或不推，確保溜子 平、直，并距煤壁不小于0.5m。(3)擢煤和支護嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，做到邊擢煤邊支護；擢煤人員提前找好退路 在支護完好處用長柄掏扒擢煤，并有專人看頂板安全，方可進行擢煤和支護作業(yè)。擢 煤時，必須將煤壁的浮煤清收干凈，便于采機撤出作業(yè)。(4)形成采機撤除的支護空間(采機在采面的上口撤除：先正常頂眼形成上安全出口，采機上

25、、下穿梭運行，將煤炭清掃干凈。加固上采空區(qū)側(cè)的單體配較梁支護并形成煤壁側(cè)冗鋼梁一梁三柱支護。將上口普采段溜子煤壁側(cè)第一排支柱卸下，將溜子向老塘推0.6m,然后將采機開 至機尾，拉開離合并切斷電源，使采機滾筒離煤壁0.6m,便于采機滾筒的撤除。附圖1：割最后一刀煤后采場布置圖1： 50(二)回撤前的準(zhǔn)備工作(1)回撤前，由采煤隊在+750主石門安一臺液壓泵并鋪設(shè)管路至工作面形成液壓系 統(tǒng)。(2)回撤前，由通風(fēng)隊在+750主石門內(nèi)NH202回風(fēng)巷以北1015 m處安設(shè)一臺局 扇，用于回撤時通風(fēng)。(3)回撤前，N11202回風(fēng)巷支架采用單體配較接頂梁打雙排加固。(4)所有回柱絞車和調(diào)度絞車、阻車器、

26、信號裝置等都必須仔細(xì)檢查，確保穩(wěn)固完 好，以保證安全使用和安全運輸。(5)在工作面內(nèi)布置3臺回柱絞車，一臺14T回柱機安設(shè)于回風(fēng)巷尾巷內(nèi)，1臺30T 回柱機安設(shè)在+750N11202回風(fēng)巷絞車碉室內(nèi)，1臺8T回柱機安設(shè)于工作面距回撤點10 15nl處；用于回撤、調(diào)向、牽引轉(zhuǎn)運回撤設(shè)備，絞車碉室及30T回柱機的基礎(chǔ)掘進、澆 筑、安裝另行編制措施。(三)回撤順序和方法(1)回撤順序：布置采場一撤除采煤機一撤除工作面溜子一撤除液壓支架(單體五鋼滯后支架回撤2.5米)。（2）撤除設(shè)備運輸路線采機、工作面局部溜板、機尾、液壓支架：采面機尾撤出一N11202回風(fēng)巷一+750主 石門一軌道上山一+810排阡

27、平碉一地面。工作面局部溜板、機頭及運巷設(shè)備：采面撤出fNH202運輸巷一+680主石門一軌道 上山f+810排石干平碉一地面。（3）回撤方法：采機、溜子，均采用解體分散件撤出，液壓支架整體拆出。（四）回撤前采場布置1、采場空間：長X寬義高=171mX5.47mXL3m。2、采場布置：采面割最后一刀煤后，將幾鋼梁移攏煤壁，在每根耳鋼梁下靠煤壁 打兩根單體支柱。3、在工作面上安全出口普采段采空區(qū)側(cè)均勻架設(shè)2個木垛加強工作面支護。4、在工作面下安全出口普采段采空區(qū)側(cè)架設(shè)2個木垛加強工作面支護。5、工作面機頭按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護方式進行。6、上安全出口普采段采用2.5 m長的幾鋼梁一梁三柱替換原單體配絞

28、梁支護。（五）吊裝碉室的布置工作面撤出設(shè)備在+750回風(fēng)巷絞車碉室處起吊，回風(fēng)巷巷道凈高保證在2m （采取臥 底的方法到達(dá)高度），寬度為巷道寬度，在專職起吊梁下設(shè)備兩邊，用1.2m較梁配單 體，按一梁一柱加固吊裝處巷道。吊裝梁為原巷道支架梁，采用80T鏈條聯(lián)接4根液壓缸 配片閥操控起吊支架。吊裝處要求吊裝梁中心線與軌道中心線重合，回風(fēng)巷內(nèi)每架支架 必須全部上齊5根木扣寸，兩幫支架腿子腰部用2寸管子10#鉛絲捆綁，并用木料、排 花、笆片背幫背頂。（六）采煤機的撤除1、電纜和防塵水管的撤除：首先切斷采煤機電源，撤除采煤機電纜和防塵水管， 轉(zhuǎn)運至下口裝車運出井。2、滾筒的撤除：先用80溜子鏈條將滾筒

29、鎖在溜子銷排上，然后撤下采煤機的兩滾筒，分別用回柱機拉至回風(fēng)巷，裝車運出井。3、上切割部的撤除：先用回柱機鋼絲繩捆牢切割部，然后撤下采煤機的上切割 部，用回柱機拉至回風(fēng)巷，用兩個5T葫蘆起吊裝平板車，并在切割部下方塞入1000X 150義100mm規(guī)格的木料，用兩個5T葫蘆游絲鋼繩捆綁好運出井。4、牽引部的撤除：(1)先將采煤機下切割部用支柱和80鏈子將其固定牢固，防止下滑。(2)將采煤機下切割與牽引部撤分開后，用回柱機的鋼絲繩拉住牽引部并收緊。(3)撤下牽引部的左、右行走輪和導(dǎo)向滑靴。(4)將牽引部拉至上口，在牽引部的老塘側(cè)用2個5T葫蘆綁在牽引部的下方并交 替向上拉，便于牽引部轉(zhuǎn)向，和回柱

30、機一起將牽引部拉至回風(fēng)巷內(nèi)。(5)用2個5T葫蘆將牽引部吊裝到專用大平板車上，找準(zhǔn)重心放好。吊裝時必須 在牽引部下方塞入1000X 150義100mm規(guī)格的木料，起到防滑作用。(6)使用鋼絲繩(015.5mm)、繩卡(015mm)及花籃螺栓對牽引部進行捆綁緊 固，再用兩個5t葫蘆鎖牢后運出井。5、下切割部的撤除：將下切割部用回柱機拉至回風(fēng)巷，同上切割部一樣吊裝、捆 綁、運出井。(七)264溜子的撤除:1、工作面浮煤清收完畢后，切斷264溜子電源，并將運輸巷80溜子撤除，裝車運 出井，為264溜子的撤除創(chuàng)造條件。2、銷排和鏟煤板的撤除：先撤除銷排和鏟煤板，運至工作面上下安全出口，裝桶 車運出井，

31、同時撿好梯形螺栓和橫銷。注意：連接中部槽的啞鈴銷不能取；同時銷排 撤除后溜子的壓柱必須恢復(fù)。3、鏈條的撤除：撤除溜子鏈條時，為防止鏈條全部滑至下口堆積不便裝車，采取 分段撤除桶車裝運。4、機頭局部的撤除：切斷溜子電源，拆去溜子電機電纜。在過渡槽上打兩根壓柱，用兩個3T或5T葫蘆分別在煤壁側(cè)和老塘側(cè)拉住機頭架（葫蘆所掛的支柱必須為三根一組的從柱，支柱必須升緊），拆去機頭架和過渡槽的連接螺栓。取下機頭架的壓柱，將機頭局部用葫蘆慢放至運輸巷。撤除減速器和電機等各部件，并用筒車裝運，機頭架采用平板車裝運。5、中部槽的撤除：先將工作面上口的10塊中部槽和機尾架用回柱機逐一拉至回風(fēng)巷運走。用回柱機拉住工作

32、面上段最后一塊中部槽，派回柱工先行回撤中部槽壓柱，一次 回撤壓柱量不得超過兩根，最末一根壓柱距最末一塊中部槽不大于10mo回柱機司機根據(jù)下發(fā)出的信號采用點動松繩，將中部槽慢慢放至運輸巷，撤除 一塊下放一塊，直到撤除完為至。中部槽采用平板車運輸，2-4塊一車，用鋼絲繩（C12.5）、繩卡（。12）及花 欄螺栓縱橫捆綁，或直接用葫蘆鎖緊牢固后運出井。（A）工作面液壓支架的回撤措施支架回撤順序：從工作面機頭向機尾逐架回撤，先將支架整體撤運出工作面。液壓支架提升至回風(fēng)巷后在+750N11202回風(fēng)巷絞車碉室處導(dǎo)向起吊。支架撤除施工點的操作順序：在回撤液壓支架下方采空區(qū)側(cè)施工4根2. 5m長的冗 鋼梁一

33、梁三柱支護一施工導(dǎo)向滑輪叢柱（三根一組）及掛設(shè)滑輪一降架拉架一支架調(diào) 向f支護控頂f拖運支架f回柱放頂。倒向空間采場布置先采用四根4根2. 5m長的n鋼梁按0. 8m的間距一梁三柱支護方式支護于回撤液壓 支架下方，防止頂板垮塌堵塞導(dǎo)向空間，采用3nl長的兀鋼梁一頭搭于上一架支架頂梁 上，搭接長度為0.15m,另一頭打兩根支柱將導(dǎo)向空間內(nèi)2. 5m長的幾鋼梁抬起；再在回 撤支架煤壁側(cè)施工導(dǎo)向滑輪叢柱，安設(shè)滑輪，回柱機鋼繩與支架聯(lián)接將支架拉出，液壓 支架采用帶壓拉出，即立柱降柱量不得超過0.2 m。導(dǎo)向空間單體支柱，在液壓支架兩側(cè) 采用逐步導(dǎo)向逐根回撤，逐根支護于H鋼梁下方至液壓支架倒向結(jié)束。待撤支架的調(diào)向采用8T回柱絞車配合導(dǎo)向滑輪，適當(dāng)時也可用單體支柱調(diào)向，同 時改變導(dǎo)向滑輪的固定點和鋼繩掛拉支架的地點進行邊拉邊調(diào)向，直到支架調(diào)向完畢后 再用30T回柱絞車?yán)龉ぷ髅?。待撤支架拉出后，立即在原支架采空區(qū)側(cè)打兩根帶帽點柱臨時支護頂板，導(dǎo)向結(jié) 束后，在回撤支架上方及時采用2. 5m長的幾鋼梁一梁三柱支護頂板，為上一架支架回撤 作好準(zhǔn)備，n鋼梁間距0. 75m。附圖3：液壓支架回撤采場布置圖1: 50（九）采面單體支柱及打鋼梁回撤的技術(shù)措施：單體液壓支柱回撤的操作順序必須由下往上，先老塘后煤壁的順序單頭進行回 撒