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1、技術(shù)交底書(1311)鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書(1311)1、技術(shù)交底范圍本交底適用于*基坑內(nèi)鋼支撐安拆及鋼圍楝施工。2、設(shè)計(jì)情況本項(xiàng)目位于* ,新建綜合管廊位于道路8米寬中央綠化帶下方規(guī)劃綠化帶內(nèi),綜合管廊長(zhǎng)度 3.5km。本管廊類型為干支混合型,設(shè)計(jì)采用四艙雙層斷面,主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段總寬8.3m,基坑深度11.45m,采用明挖順作法施工。本項(xiàng)目圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)支撐有兩種形式,一種采用混凝土支撐,用于首層支撐;另一種采用鋼支 撐+鋼圍楝構(gòu)成,主要用于第二、三撐內(nèi)支撐。
2、鋼管內(nèi)支撐采用直徑609壁厚16mm的鋼管,鋼圍楝采用雙拼H700 X 300 X 1-E陽(yáng)4鋼支撐對(duì)撐在鋼圍楝上。管廊鋼支撐數(shù)量及支撐間距見下 表,鋼支撐長(zhǎng)度見附表。表2.1鋼支撐每層支撐數(shù)量表廳P層數(shù)數(shù)量(根)支撐問(wèn)問(wèn)距標(biāo)圖備注1第二層8754m-5.3相對(duì)地2第三層8754m-8.3面標(biāo)圖鋼支撐布置形式見圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫剖面圖,鋼支撐平面布置及剖面圖詳見附圖。交底:復(fù)核:接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)技術(shù)交底書(1311)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-圖2-2鋼支撐結(jié)構(gòu)圖3、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備鋼支撐安
3、裝前工程部同安質(zhì)部一起組織相關(guān)施工人員及管理人員召開鋼支撐交底會(huì),著重介 紹鋼支撐架設(shè)施工工藝、施工要求,質(zhì)量和安全目標(biāo),強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量和施工安全的重要性,增強(qiáng) 施工人員的質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí),熟悉和掌握施工總體技術(shù)要求,并強(qiáng)調(diào)工期進(jìn)度安排。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)鋼支撐施工過(guò)程中所需的機(jī)械設(shè)備,要提前籌劃,提前進(jìn)場(chǎng),主要設(shè)備包括 25t吊車、液壓 千斤頂,對(duì)所需的吊具、工具進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng),確保施工的正常運(yùn)行。液壓千斤頂必須附有壓力 表,以及有效的標(biāo)定證書。表3.2-1鋼支撐施工主要材料表廳P名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼支撐(|)609,壁厚 t=16mm根17502鋼圍梯雙拼H700X 300X 13X2
4、4型車岡m14164.83三角托架750mm曹鋼28b 和 650mm曹鋼14a個(gè)70826鋼支撐軸力FXR-1040型振弦式反力計(jì)個(gè)233技術(shù)交底書(1311)交底:復(fù)核:接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書(1311)表3.2-2鋼支撐安裝及拆除設(shè)備表廳P機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái))備注1汽車吊25t42千斤頂QF-10043.3機(jī)械驗(yàn)收鋼支撐進(jìn)場(chǎng)后部運(yùn)輸至管廊工區(qū)圍擋內(nèi)處進(jìn)行臨時(shí)存放,并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收工作,具體驗(yàn)收。工作內(nèi)容如下:(1)鋼支撐供貨廠家資質(zhì)及
5、產(chǎn)品合格證;(2)型鋼鋼材原材進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告;(3)高強(qiáng)螺栓、膨脹螺栓等重要配件合格證和檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告;(4)鋼支撐焊縫及結(jié)構(gòu)尺寸檢查,包括鋼支撐順直情況、螺栓孔完整情況、防銹處理情況等。(5)千斤頂附壓力表,并經(jīng)標(biāo)定。4、施工工藝測(cè)量放樣安裝支撐前,通過(guò)水準(zhǔn)儀及控制線測(cè)出支撐兩端與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸點(diǎn),作出標(biāo)記,施工時(shí)事 先在護(hù)壁上標(biāo)出支撐位置,提前進(jìn)行支撐位置處的整平工作,使支撐頂端及墻面受力均勻,避免 支撐偏心受壓。以保證支撐與墻面垂直且位置準(zhǔn)確。鋼圍楝及鋼支撐牛腿安裝鋼圍楝安裝當(dāng)土方開挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高下50cm后,沿基坑縱向按每隔2m設(shè)置三角托架,三角托架采用交底:復(fù)核:接受人:鋼支
6、撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311技術(shù)交底書(1311)項(xiàng)目名稱第頁(yè)交底編號(hào)共頁(yè)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書(1311)750mm槽鋼28b和650mm槽鋼14a (預(yù)先加工成型),待圍護(hù)樁挖出后,鑿出主筋,用鋼板焊接, 將三角托架架設(shè)在鋼板上,三角托架頂面標(biāo)高定位 精度滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。三角托架安裝完畢后,隨即進(jìn)行圍楝安裝。采 用10t龍門吊進(jìn)行圍楝安裝,鋼圍楝單節(jié)長(zhǎng)度一般 為6m。圍楝就位后,將后期架設(shè)的圍楝與前期架設(shè) 的圍楝通過(guò)焊接連成整體共同受力,在接縫處增設(shè) 加強(qiáng)肋板(可采用鋼板對(duì)其進(jìn)行搭接焊接)。圍楝拼 接接頭位置避
7、開支撐中心,鋼圍楝與圍護(hù)樁之間的交底:復(fù)核:接受人:鋼支撐安拆及鋼圍棋施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)交底編號(hào)共頁(yè)技術(shù)交底書(1311)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位交底日期基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝施工部位交底日期2016-11-空隙用細(xì)石混凝土進(jìn)行填縫處理,保證鋼圍楝與圍護(hù)樁密切接觸。具體安裝如圖所示。4.2.2鋼圍楝焊接鋼圍楝采用雙拼H700 乂 300 乂 1型鋼2的鋼板焊接成型。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,靠近圍護(hù)墻測(cè),用連續(xù)鋼板焊接,靠近基坑面,采用760 X 250的鋼領(lǐng)焊接,焊接間距800mm。在H型鋼內(nèi)焊接剛肋板652 乂 140網(wǎng)塊8間距800mm,在支撐處設(shè)置三組(每組4塊)如下圖
8、所示:技術(shù)交底書(1311)我丈#位,費(fèi)*W城期幅粕t=/3r ir技術(shù)交底書(1311)我丈#位,費(fèi)*W城期幅粕t=/3r ir1hf=TOrrni國(guó)櫬滸圖(二)交底:復(fù)核:接受人:0鋼支撐安拆及鋼圍棋施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)交底編號(hào)共頁(yè)技術(shù)交底書(1311)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-4.3鋼支撐拼裝鋼支撐的結(jié)構(gòu)形式1)活絡(luò)端頭活絡(luò)端頭類似于“抽屜”結(jié)構(gòu),由插銷頭及插座頭組成,插銷頭由端頭鋼板、雙槽鋼伸縮 桿、加勁肋板等部分拼裝焊接而成,雙槽鋼伸縮桿置于插座頭鋼管內(nèi),在液壓千斤頂?shù)淖饔孟拢?可實(shí)現(xiàn)伸縮功能,從而調(diào)整支撐長(zhǎng)度。
9、活絡(luò)端頭的鋼管規(guī)格應(yīng)和拼接段的鋼管規(guī)格相同。現(xiàn)場(chǎng)使 用的活絡(luò)頭長(zhǎng)度為2.55m, 一般調(diào)整長(zhǎng)度控制在5-10cm。圖4.3.1-1鋼支撐活絡(luò)端頭示意圖2)拼接段鋼管支撐鋼管支撐標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m,鋼管之間采用法蘭盤連接,法蘭盤之間連接采用M20X80高強(qiáng)螺栓連接,螺栓對(duì)稱交叉連接,連接時(shí)螺栓下設(shè)高強(qiáng)彈性墊圈。施工示意圖如圖所示。圖4.3.2-1鋼支撐法蘭盤示意圖技術(shù)交底書(1311)交底:復(fù)核:接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書(1311)鋼支撐預(yù)拼檢查鋼支撐預(yù)拼前先
10、按照基坑寬度計(jì)算鋼支撐配料長(zhǎng)度(6+0.2+2.55=8.75m),然后在地面上按實(shí) 測(cè)基坑的寬度進(jìn)行預(yù)拼裝,拼裝好后放在堅(jiān)實(shí)的地坪上檢查支撐的平直度,并檢查支撐管接頭連 接是否緊密、有無(wú)破損或變形、端頭是否平整,經(jīng)檢查合格后用紅油漆在支撐上編號(hào),標(biāo)明支撐 的長(zhǎng)度、安裝的具體位置。鋼支撐吊裝施工時(shí)將預(yù)拼合格的鋼支撐分節(jié)采用25t汽車吊至基坑,整體進(jìn)行吊裝,鋼支撐總長(zhǎng)為 8.75m,最大長(zhǎng)度為6m。用汽車吊吊運(yùn)至基坑邊,再用龍門吊進(jìn)行下放吊裝。鋼支撐安裝鋼支撐安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼支撐的活動(dòng)端與固定端掉頭交叉放置,支撐上的法蘭螺 栓全部要求擰到擰不動(dòng)為止,螺栓方向要錯(cuò)開,另外活絡(luò)頭兩側(cè)易錯(cuò)開
11、設(shè)置。所有鋼支撐端部的牛腿要焊接牢固。鋼支撐上嚴(yán)禁行人、載荷,鋼支撐嚴(yán)禁機(jī)械碰撞。同時(shí),鋼支撐的固定端與活絡(luò)端必須采用花籃螺絲做成的拉筋進(jìn)行保護(hù),防止鋼支撐墜落。軸力計(jì)安裝1)采用專用的軸力計(jì)安裝架固定軸力計(jì),將安裝架圓形鋼筒上沒(méi)有開槽的一端面與支撐的 活絡(luò)頭上的鋼板電焊焊接牢固,電焊時(shí)必須將鋼支撐中心軸線與安裝中心點(diǎn)對(duì)齊。2)待焊接冷卻后,將軸力計(jì)推入安裝架圓形鋼筒內(nèi),并用螺絲(M10)把軸力計(jì)固定在安裝架上。3)將讀數(shù)電纜接到基坑頂上的觀測(cè)站;電纜統(tǒng)一編號(hào),用白色膠布綁在電纜線上做出標(biāo) 識(shí),電纜每隔兩米進(jìn)行固定,外露部分作好保護(hù)措施。交底:復(fù)核:接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格
12、編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)技術(shù)交底書(1311)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-墜落,采用鋼絲純將鋼支撐綁扎懸掛為防止鋼支撐墜落,采用鋼絲純將鋼支撐綁扎懸掛為防止鋼支撐圖4.6-1鋼圍楝懸吊保護(hù)示意圖單位:mm鋼管支撐預(yù)加力按設(shè)計(jì)軸力的30%50%施加,施加每級(jí)軸力后應(yīng)保持壓力穩(wěn)定10min后方可施加下一級(jí)軸力;預(yù)加軸力至設(shè)計(jì)規(guī)定值后,應(yīng)在壓力穩(wěn)定10min后,方可按設(shè)計(jì)軸力值進(jìn)行鎖定。表4.6-1各層支撐最大設(shè)計(jì)軸力及預(yù)加軸力層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)計(jì) 軸力(KN集水坑段設(shè)計(jì) 軸力(KN)預(yù)加軸力(K
13、N)第二道鋼支撐950740預(yù)加軸力取設(shè)第三道鋼支撐11801470計(jì)軸力的70%技術(shù)交底書(1311)交底:復(fù)核:接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書(1311)4.8斜撐安裝因斜撐與鋼圍楝呈斜交關(guān)系,有一定交角,存在平行于鋼圍楝長(zhǎng)度方向的分力,可能使鋼圍 楝存在后移,為使受力合力為零,按設(shè)計(jì)角度在鋼圍楝設(shè)置剪力塊,確保鋼管支撐與端承板成垂 直關(guān)系,然后進(jìn)行支撐安裝作業(yè),具安裝方法與直撐相同,見下圖:鋼管支撐預(yù)埋鋼板4.8-1斜撐安裝示意圖4.9支撐體系的拆除支撐
14、體系拆除的過(guò)程其實(shí)就是支撐的“倒換”過(guò)程,即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至 永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。支撐拆除采用龍門吊,通過(guò)龍門吊起吊放至基底或澆筑好的 板面上。支撐體系的拆除施工應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):a、分層拆除支撐與圍楝前,主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并按設(shè)計(jì)要求完成傳力構(gòu)造的 施工。支撐體系拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過(guò)大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。b、支撐體系拆除時(shí),主體結(jié)構(gòu)的墻板或底板碎強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%0c、支撐拆除應(yīng)先拆聯(lián)系桿件,后拆主要受力桿件。交底:復(fù)核:接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)技術(shù)交底書(1311)交底編號(hào)共頁(yè)工程
15、名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書(1311)d、在拆除支撐施工同時(shí),也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)、地下主體結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境的監(jiān)測(cè)工作,發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整施工方案。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表5-1鋼支撐安裝允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差)丁 P單位數(shù)量1P鋼圍梯標(biāo)圖mm302鋼支撐兩端支點(diǎn)中心線偏心mm203安裝后總偏心量mm504鋼支撐安裝 位置高程mm50水平位置mm1006、安全施工技術(shù)措施鋼支撐拼接與安裝鋼支撐進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后需做全面的檢查驗(yàn)收,焊縫滿焊,焊縫表面要求焊波均勻,不準(zhǔn)有氣 孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象,并進(jìn)行試拼裝,不符合要求的不準(zhǔn)使用。鋼管支撐連接螺栓一定要
16、全數(shù)栓接,不能減少數(shù)量,以免影響拼接質(zhì)量。鋼支撐安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,活絡(luò)頭宜兩側(cè)錯(cuò)開設(shè)置,支撐兩端頭應(yīng)設(shè)置固定措施,所 有鋼支撐端部的牛腿要焊接牢固。鋼支撐上嚴(yán)禁行人,嚴(yán)禁機(jī)械碰撞鋼支撐。監(jiān)測(cè)異常后,及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力施加至設(shè)計(jì)要求加鋼楔(塞鐵)頂緊后, 方可拆除千斤頂。施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)測(cè),若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過(guò)大,造成橫撐撓曲變 形,并接近允許值時(shí),必須及時(shí)采取增加臨時(shí)豎向支撐等措施,防止橫撐撓曲變形過(guò)大,保證鋼 支撐受力穩(wěn)定,確?;影踩?。交底:復(fù)核:接受人:CD鋼支撐安拆及鋼圍橡施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)技術(shù)交底書(1311)交底編號(hào)共頁(yè)工程名稱
17、設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-技術(shù)交底書(1311)嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和鋼圍楝不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓;在支撐受力后,必須 嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生突變,從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支 撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生,如因軸力測(cè)試感應(yīng)器引起的失穩(wěn)、變形,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。鋼支撐“三保險(xiǎn)”措施(1)安裝一保險(xiǎn)“托”鋼支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度,具兩端中心連線的偏差度控制在土 20mmz內(nèi),經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號(hào)以免錯(cuò)用, 將鋼支撐吊裝慢放到焊接好的三角托架 上,使托架受力均勻,以防托架受力不均發(fā)生墜落事故。(2)安
18、裝二保險(xiǎn)“頂”用吊車將支撐吊裝到位,同時(shí)用千斤頂及時(shí)準(zhǔn)確地按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力,將支撐頂緊,支 撐端頭與圍護(hù)樁的縫隙用細(xì)石混凝土填塞,防止支撐因局部受力過(guò)大而失穩(wěn)。預(yù)應(yīng)力施加前,必須對(duì)油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定,使用中要經(jīng)常校驗(yàn),使之運(yùn)行正常,確保量 測(cè)的預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力施加中,必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分步施加預(yù)應(yīng)力,通過(guò)檢查螺栓、螺 帽,無(wú)異常情況后,施加第二次預(yù)應(yīng)力,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)安裝三保險(xiǎn)“掛”在鋼支撐安裝“托”、“頂”到位后,進(jìn)行鋼支撐第三道保險(xiǎn)安裝,即“掛”。所謂掛就是用 一道鋼絲繩把支撐箍起來(lái)掛在圍護(hù)樁上。在進(jìn)行三保險(xiǎn)安裝的同時(shí)也要密切聯(lián)系監(jiān)測(cè),科學(xué)合理布置監(jiān)測(cè)點(diǎn),并定時(shí)監(jiān)測(cè),把監(jiān)測(cè)的 結(jié)果及時(shí)報(bào)項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理,進(jìn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,防止地面沉降和樁體位移、變形。交底:復(fù)核:接受人:鋼支撐安拆及鋼圍楝施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁(yè)共頁(yè)交底編號(hào)技術(shù)交底書(1311)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍楝交底日期2016-11-7、成品保護(hù)措施(1)每安裝完成一根鋼支撐,根據(jù)設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力,檢查構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)焊接質(zhì)量,若存 在問(wèn)題,應(yīng)整改好加焊,待全部節(jié)點(diǎn)檢查合格后,方可施加預(yù)應(yīng)力,施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)做好記錄。(
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