綜合管廊專項(xiàng)施工方案69076

1、宣城火車站綜合管廊專項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):2017年10月24日一、編制依據(jù)1、根據(jù)宣城站基礎(chǔ)站臺(tái)綜合管廊施工圖。2、國(guó)標(biāo)02J331地溝及蓋板等相關(guān)圖集和現(xiàn)行規(guī)范。3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況進(jìn)行編制。4、相關(guān)技術(shù)規(guī)范綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范(GB50838-2012)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2011)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2009)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011)二、工程概況1、地理位置本項(xiàng)目位于宣城市火車站，管廊全場(chǎng)約460米.2、工程概況1、砼為C25P6抗?jié)B砼、墊層砼為C15素砼10CM；鋼筋為熱軋HPB300

2、級(jí)和HRB400 級(jí)鋼筋；2、砼保護(hù)層迎土側(cè)為5cm，其它部位為3cm；3、變形縫每30米設(shè)置一道，02J331第81頁(yè)；4、防水等級(jí)為三級(jí)，采用涂料防水，詳見(jiàn)02J331第85頁(yè)；5、各支架零件均為Q235鋼材，具體規(guī)格按實(shí)際電力專業(yè)定；6、電纜溝結(jié)構(gòu)頂面與站臺(tái)預(yù)留80mm的裝修厚度；7、綜合管廊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)盡快組織施工驗(yàn)收，待合格后盡快進(jìn) 行基坑回填。三、管廊專項(xiàng)施工方案1、施工流程基坑成形、施工前準(zhǔn)備一測(cè)量放樣一澆筑墊層混凝土一底層鋼筋、模板、止水鋼板、 一底板鋼筋砼澆筑一墻身鋼筋、模板，頂板支架要、模板、鋼筋一墻身及頂板鋼筋砼澆 筑一墻身墻身及頂板防水處理一基坑回填2、施工

3、前準(zhǔn)備A、由總工組織技術(shù)員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員對(duì)各施 工班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過(guò)程中準(zhǔn)確無(wú)誤；B、選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班組；C、按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)各項(xiàng)主體結(jié)構(gòu)所需的材料，包括砼、鋼筋、止水鋼板、各專用 預(yù)埋導(dǎo)管；D、準(zhǔn)備好管廊主體施工所需的各項(xiàng)輔材，包括模板、木方、架管、扣件、止水對(duì) 拉螺桿、焊條、軋絲、鋼筋保護(hù)層墊快等；E、準(zhǔn)備好各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備，包括模板加工、鋼筋加工設(shè)備、水泵、焊機(jī)、砼震動(dòng)棒、 砼泵送車。3、平整場(chǎng)地采用挖掘機(jī)平整場(chǎng)地，平整范圍為綜合管廊位置外1.5米，要求場(chǎng)地平順。4、測(cè)量放樣在工程開(kāi)工前根據(jù)建設(shè)方提供的基本控制點(diǎn)、基線和水準(zhǔn)點(diǎn)等基本數(shù)據(jù)校測(cè)其基本

4、 控制點(diǎn)和基線的測(cè)量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并將校測(cè)和復(fù)核的測(cè)量成果資 料報(bào)送監(jiān)理人審核，必要時(shí)在監(jiān)理人的直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。采用的測(cè)量?jī)x器為DS3水準(zhǔn)儀、J2全站儀，均在進(jìn)場(chǎng)前作精確校正。測(cè)量前，詳細(xì) 了解設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范的要求，選擇正確的測(cè)量方法，清除所有有礙測(cè)量放樣工作的 障礙物。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有的地形圖和必要的地質(zhì)資料和規(guī)劃設(shè)計(jì)階段所設(shè)的平面和 高程控制網(wǎng)成果，然后進(jìn)行測(cè)量，并設(shè)立控制樁。所有測(cè)量的記錄及計(jì)算成果必須保證 清楚，然后報(bào)監(jiān)理工程師審核，審核認(rèn)證后才能對(duì)施工區(qū)內(nèi)的分部分項(xiàng)工程按施工程序 進(jìn)行放樣。放樣后，樣線關(guān)鍵控制點(diǎn)必須設(shè)立重點(diǎn)控制樁，并加以醒目標(biāo)志標(biāo)定。

5、同時(shí) 將放樣方案及有關(guān)參數(shù)報(bào)監(jiān)理工程師審批，每項(xiàng)工序在開(kāi)工前都必須進(jìn)行復(fù)核。對(duì)綜合 管廊平面位置進(jìn)行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開(kāi)挖線位置，直線段每20米一個(gè)樁， 曲線段每10米一個(gè)樁.5、基坑支護(hù)及開(kāi)挖一、基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖之前，應(yīng)做好坑頂周邊截水溝的設(shè)施。基坑開(kāi)挖中應(yīng)做好基坑內(nèi)積水的抽 排。根據(jù)本項(xiàng)目工程地質(zhì)勘察報(bào)告，基坑開(kāi)挖嚴(yán)格按照先支護(hù)再開(kāi)挖的原則。采用機(jī)械 結(jié)合人工開(kāi)挖。具體開(kāi)挖施工如下：1、基坑開(kāi)挖采用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開(kāi)挖，機(jī)械站立在基槽兩米外以減輕土側(cè)壓力，所有 開(kāi)挖的土方外運(yùn)至棄土場(chǎng)，做到隨挖隨外運(yùn)，禁止堆放基槽兩側(cè)。2、每次基坑開(kāi)挖過(guò)程中進(jìn)行平面位移觀測(cè)及沉降觀測(cè)，當(dāng)位移量及沉降量

6、大于規(guī) 范及圖紙時(shí)要及時(shí)加密土釘或采用壁后小壓力注漿加固坡體。3、基坑開(kāi)挖至距基底30cm應(yīng)立即停止開(kāi)挖，改為用人工進(jìn)行清理，禁止出現(xiàn)超挖 現(xiàn)象，保證基底以下土體穩(wěn)定。4、基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除，以保證土體穩(wěn)定性。5、在基坑兩側(cè)安裝安全爬梯，供施工人員上下基坑；人工開(kāi)挖時(shí)要求觀測(cè)員全程 觀測(cè)，基坑兩邊各安排一個(gè)安全員進(jìn)行來(lái)回巡查，確?；觾?nèi)作業(yè)人員安全。6、開(kāi)挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)及時(shí)滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。7、基坑開(kāi)挖技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目偏差1基底高程土 方-0，20石 方+50， 200軸線偏位50基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定236、綜合管廊防水處理A、底部防水：素土夯實(shí)-100CM墊層-找平層-涂

7、料防水層-保護(hù)層-鋼筋混凝土地板。B、頂部防水：頂板-找平層-涂料防水層-保護(hù)層-28灰土分層夯實(shí)-素土夯實(shí)。C、側(cè)墻變形縫防水：水泥砂漿找平層-涂料防水層-水泥砂漿保護(hù)層-28灰土分成夯 實(shí)。（后附標(biāo)準(zhǔn)圖集）9、綜合管廊鋼筋砼澆筑A、本工程結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6,滿足抗?jié)B要求的配合 比才能用于施工。B、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查各預(yù)埋件是否全部到位并安裝牢固。安裝附屬設(shè)備以前， 預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。C、本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進(jìn)行泵送，必須在混凝土工程施工前完成 原材料取樣送檢。10、止水鋼板的安裝A、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在底板頂上40cm處留置水平施工縫，端部井、

8、投料口、通風(fēng)口等有二 層結(jié)構(gòu)處在中板頂上30cm留置水平施工縫。B、在水平施工縫處預(yù)埋4mm厚48cm寬折邊鍍鋅止水鋼板，鋼板止水帶搭接處應(yīng) 進(jìn)行焊接，保證止水效果。C、止水鋼板應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，上下、左右對(duì)稱；D、帶鋼邊止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)裂縫和氣泡；接頭 采用熱接，不得重疊，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。11、鋼筋加工及安裝A、鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。B、鋼筋加工由專人進(jìn)行抽樣配筋，配筋單必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場(chǎng)總工技 術(shù)部門審批，才能允許下料加工。C、鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，現(xiàn) 場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安

9、全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料消耗成本。D、鋼筋安裝1、采用焊接接頭的鋼筋，焊接長(zhǎng)度單面焊不得小于10d，雙面焊不得小于5d。 焊接接頭應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010相關(guān)規(guī)定要求。受力鋼筋接頭 的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%。2、鋼筋遇到孔洞時(shí)，應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截?cái)?。若必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞口加固 筋焊接錨固。D.3、鋼筋的描固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，操作工人須持證上 山 岡。D.4、鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎，綁扎牢固。D.5、做好各管線預(yù)埋件、底板和頂板上吊環(huán)、接地鋼板和變形縫處鋼管預(yù)埋安裝， 安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤，牢固

10、穩(wěn)定，不易位移。6、管廊施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求作好防雷接地鋼筋的焊接和接地鋼板的預(yù)埋。鋼筋保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層厚度，底板、頂板、側(cè)墻迎土面50mm，其余均為30mm。采用預(yù)制的 M30水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m，每平方設(shè)置4個(gè)，施工完畢后禁止 在鋼筋上踐踏，以防止鋼筋受力過(guò)重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。F、鋼筋驗(yàn)收1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè)，大批量的必 須進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)場(chǎng)使用。2鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后 進(jìn)入下道工序施工。其各項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)列表及各項(xiàng)允許偏差見(jiàn)下表。鋼筋加工的允許偏差值表項(xiàng)目允許偏差值（mm）受

11、力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋的內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表12、模板項(xiàng)目尤iT偏差（皿n：i檢驗(yàn)萬(wàn)2那扎鋼筋網(wǎng)10網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量黃綠三蘭，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)m胡尺檢含_電、|口5銅尺檢登受力鋼筋間距ilO鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn),排距5很最大值保護(hù)層 厚度基礎(chǔ)10卸尺槌育桿、梁5銅尺檢查硬、墻、殼3鑰尺檢登綁扎箍筋、橫向鋼筋間距土 20倘R量查授三欄，取最大隹倒筑彎起點(diǎn)位置20倒尺檢查預(yù)埋件中心線位宣5胡尺檢宣.水平片差13, 3倒尺和室尺檢宜A、頂模采用竹膠板進(jìn)行拼裝。管廊頂板支架采用滿堂支架，頂板板面鋪完后，對(duì) 細(xì)部的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)處理，要

12、保證平整、嚴(yán)密、牢固，特別是接頭部位板周邊。管廊壁 模采用大塊膠合板，使用一次性止水拉桿對(duì)拉固定，布置間距為60cm。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī) 范要求強(qiáng)度后方可拆除模板及支撐。B、模板中的金屬拉桿或錨桿，設(shè)置在距離砼表面50mm處，以便取出時(shí)不致?lián)p壞 砼；當(dāng)砼中間需設(shè)拉桿時(shí)，可以先埋設(shè)小塑料管，供穿拉桿使用，拆模后管中填注相同 標(biāo)號(hào)的砂漿。C、模板在安裝和澆筑過(guò)程中應(yīng)保持規(guī)定的線形，直至砼充分硬化，重復(fù)使用的模 板應(yīng)始終保持其線形、強(qiáng)度、不透水性和表面光滑，在澆筑前模板內(nèi)必須清理干凈，并 取得監(jiān)理工程師的同意。D、模板油必須使用監(jiān)理工程師可以接受的模板油。E、模板接縫：模板接縫應(yīng)該保持線形的美觀。接縫采

13、用螺栓連接或扣件連接，對(duì) 于接縫不嚴(yán)密的模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，并且模板的水 平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個(gè)結(jié)構(gòu)物。F、頂板支模搭設(shè)滿堂碗扣支架，端部井支架為90 cm （橫向）*80 cm （縱向）*90 cm （步距）其它支架布置為90cm （橫向）X80cm （縱向）X90cm （步距），在頂托上 鋪設(shè)10X 10cm方木作為縱向分配梁，間距與橫向立桿間距相同；接著在縱向分配梁上 按30cm間距鋪設(shè)橫向6X8cm方木，根據(jù)放樣出的中線鋪設(shè)6=12mm的竹膠板做為底 模；支架立桿和橫桿均采用碗扣式支架，材料壁厚3.0mm，外徑6 48mm；上下托均采 用60cm高可調(diào)式上

14、下托；剪刀撐采用外徑6 48mm普通鋼管，壁厚3.0mm。板拼縫采 用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后， 綁扎頂板鋼筋。側(cè)墻模板安裝小意圖拆除側(cè)墻模板安裝小意圖拆除得到監(jiān)理工程師同保證砼不致于因此b.對(duì)于不承重的側(cè)模，當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa方可拆模；對(duì)于該結(jié)構(gòu)物承重的模 板，跨徑大于3m，砼達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)10墻板、管、拱5刨光模板、鋼板2相鄰兩板表面高低差不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板0.1%H，且不小于6截面尺寸基礎(chǔ)+10、 -20墻、板+3、-8管、拱

15、不小于設(shè)計(jì)斷面中心位置預(yù)留管、件及止水帶3預(yù)留空洞5注：H為墻的高度（mm）13、混凝土澆注與振搗A、混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，立即報(bào)告工程師。B、澆筑混凝土作業(yè)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)預(yù)埋部件，如有任何位移及時(shí)矯正。B、混凝土由高處自由落下的高度不得超過(guò)2m，當(dāng)采用導(dǎo)管式溜槽時(shí)應(yīng)保持干凈， 使用過(guò)程要避免混凝土發(fā)生離析。D、砼全部采用商品砼，砼泵車輸送?；炷恋装鍧仓r(shí)，泵送出料口距鋼筋頂面 約30cm，不能太高，以防砼離析，采用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗要做到振搗布置均勻， 快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢 撥是為了使混凝土填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)間所造成

16、的空洞。E、澆筑墻身砼時(shí)應(yīng)分層澆注，每層厚度不超過(guò)50cm，各墻體間來(lái)回往復(fù)，巡環(huán)進(jìn) 行。在澆注墻身砼時(shí)，泵送出料口距澆注點(diǎn)的高差不得超過(guò)2.0m，約超過(guò)，應(yīng)搭設(shè)流 槽或串筒。在澆注過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)安排專人對(duì)支模體系進(jìn)行檢查，確保模板支護(hù)安全，約 出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即暫停，處理完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，再繼續(xù)澆注。F、特別是在預(yù)埋件周圍和變形縫兩側(cè)，應(yīng)加強(qiáng)震搗；G、使用插入式振搗器時(shí)，盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。H、在澆筑底板和頂板時(shí)，最后一層使用平板振動(dòng)器振實(shí)。I、振搗器采用650振動(dòng)棒（直徑d=51mm，有效振動(dòng)半徑為直徑的89倍），且 工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器，以使發(fā)生損壞時(shí)備用。J、振搗

17、器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞。K、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土里，但進(jìn)入底層深度不得超過(guò) 50mm。L、振搗器移動(dòng)距離不得超過(guò)60cm（有效振動(dòng)半徑的1.5倍）。M、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該處砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不 再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴(yán)禁過(guò)振或欠振。N、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和 用水相同。O、混凝土模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，表面覆蓋 麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面保持濕潤(rùn)。?、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí) 間

18、為7d。14、變形縫處理及結(jié)構(gòu)防水變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，沿整個(gè)綜合管廊設(shè)置通縫，具體參考02J331-81.一、javascript:;注意事項(xiàng)1、防水基面（找平層）必須堅(jiān)硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）、清潔、不 應(yīng)有反砂及各種尖利物品。2、防水不宜在負(fù)溫條件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時(shí)，應(yīng)采取措施保證鋪好后 的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。35、防水施工必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并做滿水試驗(yàn)后涂刷。防水材料壽命不 得低于結(jié)構(gòu)自身壽命。16、預(yù)埋件安裝所以預(yù)埋件必須施工時(shí)預(yù)埋，不得事后補(bǔ)埋。A、預(yù)埋鋼板及拉環(huán)：各種預(yù)埋鋼板、拉環(huán)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行錨固鋼筋 的焊接、定位。定

19、位誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國(guó)家規(guī)范要求，具體位置參照設(shè)計(jì)施工圖。B、防水組件：防水組件主要為電力電纜進(jìn)出綜合管廊及其附屬工程而預(yù)先在 墻體中預(yù)埋的接口。17、基坑回填綜合管廊土建完成后，待主體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后及時(shí)回填，填筑材料為級(jí)配砂 礫和好的黏土，其中從管廊底板至強(qiáng)身面基坑寬度2.5m以下采用級(jí)配砂礫回填，2.5m 以上采用黏土回填。回填必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。綜合管 廊在回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)回填，其標(biāo)高應(yīng)基本相等且同處在一個(gè)水平面上，回填順序 應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，回填材料分層攤鋪，每層壓實(shí)后厚度不超過(guò) 500mm。18、總體質(zhì)量要求綜合管廊工程總體

20、質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法人員計(jì)劃表序 號(hào)崗位及工種人數(shù)備 注1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）152模板工（模板制作、安裝）153混凝土工（混凝土的澆灌）104技術(shù)工75專職安全員26技術(shù)人員27焊工38挖掘機(jī)司機(jī)2合計(jì)561綜合管廊的中心 偏位1綜合管廊的中心 偏位10（mm）用經(jīng)緯儀檢查38 處2內(nèi)、外包尺寸10（mm）用鋼尺量，每孔35 處3標(biāo)高誤差10（mm）用水準(zhǔn)儀測(cè)量4相鄰段不均勻沉 降5 （mm）用水準(zhǔn)儀測(cè)量5地下工程防水（三級(jí)防水）不允許漏水，結(jié) 構(gòu)表面可有少量濕 漬，濕漬總面積不大 于總防水面積0.1%, 單個(gè)濕漬面積不大于 0.1 m2,任意100皿防 水面積

21、不超過(guò)1處。目測(cè)，鋼尺測(cè)量四、人員、材料、機(jī)械機(jī)械計(jì)劃表序 號(hào)機(jī)械名稱、型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)12長(zhǎng)臂挖掘機(jī)13自卸汽車54插入式振動(dòng)器31.5 kW5砼汽車泵（R=36m）16鋼筋切斷機(jī)13 kW7鋼筋彎曲機(jī)12.8 kW8鋼筋調(diào)直機(jī)14 kW9水準(zhǔn)儀210全站儀1五、質(zhì)量保證措施為了達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)，主要從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量保證：5.1事前控制措施5.1.1進(jìn)行作業(yè)技術(shù)交底，包括作業(yè)技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工依據(jù)、與前后工序的 關(guān)系等。5.1.2檢查施工工序、程序的合理性、科學(xué)性，防止工序流程錯(cuò)誤，導(dǎo)致工序質(zhì)量失 控。5.1.3檢查工序施工條件，即每道工序投入的材料，使用的工具、設(shè)備及操作

22、工藝及 環(huán)境條件等是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。5.2事中控制措施5.2.1檢查工序施工中人員操作程序、操作質(zhì)量是否符合質(zhì)量規(guī)程要求。5.2.2檢查工序施工中間產(chǎn)品的質(zhì)量，即工序質(zhì)量、分項(xiàng)工程質(zhì)量。5.2.3對(duì)工序質(zhì)量符合要求的中間產(chǎn)品（分項(xiàng)工程）及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收或隱蔽工程驗(yàn) 收。5.2.4質(zhì)量合格的工序經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合格的工序，不得進(jìn) 入下道工序施工。5.3事后控制措施5.3.1對(duì)分項(xiàng)工程的檢查應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行目測(cè)、實(shí)測(cè)及抽樣試驗(yàn)的程序，做好原始 記錄，經(jīng)數(shù)據(jù)分析后，及時(shí)做出合格及不合格的判斷；5.3.2對(duì)合格工序產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；5.3.3完善管理過(guò)程

23、的各項(xiàng)檢查記錄、檢測(cè)資料及驗(yàn)收資料，作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依 據(jù)，并為工程質(zhì)量分析提供可追溯的依據(jù)。六、安全文明保證措施6.1項(xiàng)目安全管理組織職能、人員配備及資格安全管理體系的建立是一項(xiàng)系統(tǒng)工程。為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目安全目標(biāo)和持續(xù)改進(jìn)安全管理活 動(dòng)及其業(yè)績(jī)，在體系建立過(guò)程中，我們將遵循以下原則：6.1.1項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目的安全負(fù)全面的責(zé)任。6.1.2項(xiàng)目部各職能科室的主管對(duì)其管轄的科室和施工隊(duì)的安全管理負(fù)直接責(zé)任。6.1.3各專業(yè)施工隊(duì)對(duì)所負(fù)責(zé)的專業(yè)工作過(guò)程的安全性負(fù)責(zé)，對(duì)輸入下游工作流程的 各要素的安全性負(fù)責(zé)。6.1.4按照現(xiàn)場(chǎng)施工人員的比例配備專職安全管理人員，設(shè)置多名兼職安全

24、管理人 員，建立健全本項(xiàng)目的安全管理監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對(duì)本工程的安全生產(chǎn)進(jìn)行統(tǒng)一的專業(yè)化管理。6.1.5指派專人負(fù)責(zé)與業(yè)主公司安全部門進(jìn)行接口和協(xié)調(diào)，他同時(shí)負(fù)責(zé)與相關(guān)專業(yè)分 包商的安全接口和協(xié)調(diào)。6.1.6在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，施工隊(duì)班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班組的安全負(fù)有直接指揮和監(jiān)督的責(zé)任，對(duì) 與之相鄰的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)有安全協(xié)調(diào)和配合的責(zé)任，對(duì)與之相鄰的公共區(qū)域負(fù)有提供警示和實(shí) 體防護(hù)的責(zé)任。6.1.7項(xiàng)目部所有職工，包括分包商人員都有責(zé)任參與安全管理、報(bào)告不安全情況、 提出合理化建議，并在工作中實(shí)行自我保護(hù)。6.1.8建立安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急救援機(jī)制、公共衛(wèi)生突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、三防 應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，在事故搶險(xiǎn)中，優(yōu)先搶救生命

25、。6.1.9本施工現(xiàn)場(chǎng)任何的安全事件、事故必須及時(shí)且如實(shí)報(bào)告分公司和業(yè)主安全管理 部門，積極配合業(yè)主進(jìn)行事故的調(diào)查和處理，及時(shí)落實(shí)整改措施。6.1.10項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖6.2主要安全措施6.2.1堅(jiān)持安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的原則，杜絕重生產(chǎn)、輕安全、麻痹僥幸的思想。6.2.2堅(jiān)持安全技術(shù)交底，做到班前會(huì)講安全，施工中查安全，消除事故隱患。6.2.3施工中認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。6.2.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，禁止酒后上崗。6.2.5在施工期間，加強(qiáng)防火管理，施工現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)要配備足夠的消防器材。6.2.6特殊工種應(yīng)持證上崗。6.2.7

26、在施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，夜間施工要有充分的照明。6.2.8基槽挖完后，在基槽周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿，夜間亮警示燈，保證安全施工6.2.9現(xiàn)場(chǎng)用電管理（1）非電工人員不得亂拉接線，手持電動(dòng)工具，必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，夜間施工 照明要充分，并設(shè)電工值班。（2）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須有專業(yè)電工完成（3）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電 保護(hù)裝置。（4）電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼及電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金 屬部件應(yīng)做保護(hù)接零。（5）配電箱、開(kāi)關(guān)箱的金屬外殼箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電的 金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零。

27、（6）配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵。箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、 不合格產(chǎn)品，配電箱要上鎖。（7）配電箱、開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)格“一機(jī)、一閘、一漏”制度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，操作人員 應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。不懂電氣者不得動(dòng)用電器設(shè)備。（8）配電箱、開(kāi)關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底部，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的 頂部、側(cè)面、后方或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并作防水彎，移動(dòng)式配電箱和 開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡套絕緣電纜。（9）電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。 交流電孤焊機(jī)變壓器的一次電源線長(zhǎng)不應(yīng)大于5米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。焊接時(shí)按 規(guī)定穿戴防護(hù)品。（10）對(duì)配

28、電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修、操作時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān) 分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（11）電線、電纜等不能埋設(shè)時(shí)，要將其架空，架設(shè)要整齊，并符合規(guī)范要求導(dǎo)線 要綁在絕緣體上。不允許將電線架設(shè)在腳手架或樹(shù)上。6.2.10機(jī)械設(shè)備的安全使用（1）處于運(yùn)行和運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)試等作業(yè)。機(jī)械設(shè) 備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。（2）電器設(shè)備每個(gè)接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連，嚴(yán)禁在一個(gè)接地線中 串接幾個(gè)接地點(diǎn)。（3）發(fā)生人員觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未斷 電源之前與觸電者接觸。（4）電焊機(jī)焊接

29、時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。（5）氧氣、乙炔使用時(shí)要保證安全距離不得小于10米，且使用氧氣與乙炔瓶時(shí)必 須配備滅火器，采取一定的防火措施。（6）切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。（7）機(jī)電工維修設(shè)備時(shí)，必須配帶安全帽、絕緣手套，并穿上絕緣靴。6.2.11事故處理凡發(fā)生重大傷亡及其它安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即報(bào)告監(jiān)理工程師，并上報(bào)有關(guān) 部門。并迅速展開(kāi)救援、搶險(xiǎn)工作。對(duì)安全事故要按照“三不放過(guò)的原則進(jìn)行聯(lián)合調(diào)查， 認(rèn)真分析，查明原因，對(duì)事故責(zé)任者，嚴(yán)肅處理，追究經(jīng)濟(jì)、行政、法律責(zé)任。6.3文明施工保證措施6.3.1加強(qiáng)精神文明建設(shè)，提高

30、職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。6.3.2做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工宣傳工作，宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神，增強(qiáng)文明施工意 識(shí)，自覺(jué)文明施工。嚴(yán)格執(zhí)行文明施工管理規(guī)定。6.3.3項(xiàng)目經(jīng)理部有專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的監(jiān)督和指導(dǎo)。6.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)的渣土及時(shí)清運(yùn)，外運(yùn)不得雇傭無(wú)渣土排放證的車輛運(yùn)送，不亂倒渣 土、垃圾。6.3.5堅(jiān)持文明施工檢查制度，根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時(shí)組織檢查。七、雨季施工保證措施施工中充分考慮降雨對(duì)工程的影響，合理地組織施工，主要采取以下措施確保施工 順利進(jìn)行。7.1加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料，編制雨季（雨天）施工方 案和技術(shù)措施，有預(yù)見(jiàn)性的調(diào)整有關(guān)項(xiàng)目

31、的施工順序，雨季盡量安排一些受雨水影響較 小的工程施工。對(duì)選擇雨季施工的地段和項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編制實(shí)施 性的雨季施工組織計(jì)劃。7.2采取永臨結(jié)合的原則，做好現(xiàn)場(chǎng)的各種排水設(shè)施，雨季來(lái)臨前疏通各種管溝， 使施工現(xiàn)場(chǎng)始終保持良好排水狀態(tài)，雨后能迅速恢復(fù)施工。7.3雨季施工時(shí)運(yùn)料車輛及現(xiàn)場(chǎng)配有防雨設(shè)施，以保護(hù)各種材料避免受到雨淋。7.4砼應(yīng)盡量避開(kāi)雨天施工，非雨天施工不可時(shí)，應(yīng)對(duì)砼配合比根據(jù)砂石料含水量 進(jìn)行調(diào)整，并采取有效防雨措施，以確保砼施工質(zhì)量。7.5及時(shí)備足常用工程材料，防止因交通或其它原因影響材料供應(yīng)，影響正常施工。7.6現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，供電設(shè)備，均須設(shè)置有效的防雨防水設(shè)施，大型機(jī)械應(yīng)安裝防 雷裝置，手持的電動(dòng)工具，須安裝漏電保護(hù)裝置。7.7施工中隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài)，做好防洪、防汛、防臺(tái)風(fēng)等工作。在汛 期來(lái)臨之前，對(duì)防洪組織機(jī)構(gòu)、措施落實(shí)、搶險(xiǎn)方案等進(jìn)行全面檢查，把防洪所需的資 金、設(shè)備、物資、人員重點(diǎn)做