護(hù)肩及電纜槽技術(shù)交底

1、3/3成綿樂客運(yùn)專線MZQ標(biāo)中鐵五局管段 第二 項(xiàng)目經(jīng)理部工程名稱路基電纜槽接受交底人第一橋梁架子隊(duì)：第二橋梁架子隊(duì)：第四橋梁架子隊(duì)：路基隊(duì):交底內(nèi)容及說明本交底適用于00km/h客運(yùn)專線區(qū)間路基范圍的電纜槽及車站路基范圍的電纜槽設(shè)計(jì)。附件：1、路基電纜槽技術(shù)交底交底:復(fù)核：交底時(shí)間:工程技術(shù)交底路基電纜槽技術(shù)交底電纜槽電纜槽采用通信信號(hào)共槽，電力分槽型式，通信信號(hào)槽與電力槽采用鋼筋混凝土整體預(yù)制,中間采用隔板隔離，電纜槽均設(shè)置于路肩上。為保證施工質(zhì)量,電纜槽應(yīng)采用現(xiàn)場集中預(yù)制或工廠加工制作，電纜槽泄水孔應(yīng)預(yù)制成孔，其它預(yù)留孔可采用現(xiàn)場集中或工廠出廠前鉆孔。護(hù)肩為保證電纜槽的穩(wěn)定性,電纜槽外側(cè)

2、于基床頂層頂面設(shè)混凝土護(hù)肩(聲屏障基礎(chǔ)為連續(xù)條形基礎(chǔ)的地段除外），護(hù)肩每隔020米設(shè)置一道伸縮縫， 混凝土護(hù)肩應(yīng)現(xiàn)場澆筑。接地端子接地端子應(yīng)安裝在電纜槽靠近線路側(cè)的槽壁上，安裝位置一般應(yīng)按軌旁設(shè)備、設(shè)施的安裝接地里程確定施工工序路堤（見后圖）路塹(見后圖）施工工藝電纜槽安裝時(shí)應(yīng)采用專用機(jī)械在無水條件下切除基床表層級(jí)配碎石，切除范圍至電纜槽內(nèi)側(cè)壁以外5cm.切除后于槽底鋪設(shè)礫石或碎石,碎石頂部設(shè)2c厚的M7。5水泥砂漿找平層后安裝電纜槽，電纜槽安裝完成后采用C15混凝土回填內(nèi)側(cè)基坑并及時(shí)施工槽外混凝土護(hù)肩。電纜槽與接觸網(wǎng)立柱、聲屏障基礎(chǔ)間縫隙采用M75水泥砂漿或15混凝土灌實(shí)。電纜槽一般采用機(jī)械

3、或人工吊裝，蓋板式電纜槽節(jié)間采用M7.5水泥砂漿勾縫，整體式電纜槽槽節(jié)對接時(shí)應(yīng)在接口處涂抹瀝青.電纜井施工采用人工或機(jī)械挖坑，現(xiàn)場采用鋼筋混凝土澆筑，電纜井其周邊超挖部分采用C15混凝土澆注，底部設(shè)10cm厚C15混凝土墊層,電纜槽開口與電纜槽連接處內(nèi)側(cè)應(yīng)采用M7.5水泥砂漿順接抹平,以防棱角劃傷線纜；連接錯(cuò)開處應(yīng)采用M7。5水泥砂漿封堵,以防鼠類進(jìn)入.電纜槽（井)安裝為保證蓋板安裝平整度牢固并防水,電纜槽（井）蓋板安裝前應(yīng)在電纜槽（井）頂面涂抹瀝青后再安裝蓋板。安裝前應(yīng)保證各類線纜敷設(shè)完畢.過軌管埋設(shè)過軌管施工采用人工或機(jī)械挖槽,槽底設(shè)C15混凝土基礎(chǔ),厚度不小于10c,對于路堤地段，應(yīng)在路

4、堤填筑至基床底層頂面后埋設(shè)，對于基床表層換填地段的路塹應(yīng)在基床表層范圍內(nèi)原狀土挖除后埋設(shè),基床表層以下的基坑應(yīng)采用C15素混凝土回填，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后再施工基床表層級(jí)配碎石，對于基床表層不換填地段的硬質(zhì)巖石路塹，應(yīng)在路塹施工至路面高程后埋設(shè),基坑內(nèi)全部采用C素混凝土回填。六、其它注意事項(xiàng)（一）設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)1、為盡量減少電纜井施工對基床強(qiáng)度的影響，本圖采用電纜井向遠(yuǎn)離線路側(cè)設(shè)置的方式，設(shè)計(jì)套用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的鐵路等級(jí)或設(shè)置位置(如路肩擋土墻地段、路塹地段）對電纜井的左右側(cè)位置進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)保證電纜井位于砟腳以外.、電纜井的設(shè)置應(yīng)與接觸網(wǎng)立柱、聲屏障、線間集水井、沉降和位移觀測設(shè)

5、備等統(tǒng)籌協(xié)調(diào)避免相互干擾。（二）施工注意事項(xiàng)1、電纜槽（井）施工及過軌管理埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、形狀、尺寸與線下工程同步施工，不得因其施工而損壞、危及路基的穩(wěn)定與安全。2、電纜槽（井)泄水孔內(nèi)埋設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)以防鼠類等小動(dòng)物進(jìn)入，鐵絲網(wǎng)安裝位置要準(zhǔn)確,同時(shí)電纜槽（井）施工完成后應(yīng)保證泄水孔排水順暢。、路橋、路隧連接處過渡電纜槽應(yīng)平順連接，彎曲角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、過軌管埋設(shè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況確定過軌管的位置、數(shù)量和規(guī)格,在現(xiàn)場做好標(biāo)記。5、對于采用鋼管的過軌管應(yīng)進(jìn)行鍍鋅等防護(hù)措施,施工前應(yīng)對鋼管口進(jìn)行打磨,防止日后敷設(shè)時(shí)劃傷線纜。6、電纜槽及蓋板施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)

6、符合現(xiàn)行客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。7、過軌管埋設(shè)時(shí)兩端應(yīng)用泡沫填充劑或軟布等封堵，并在每根中預(yù)設(shè)兩根4mm鐵絲以便穿纜。8、過軌管鋪放應(yīng)整齊，長短對齊，高低一致。9、過軌管接續(xù)采用管節(jié)、擴(kuò)口鋼管或?qū)Ｓ眠B接管件連接應(yīng)保證不滲漏水,不宜采用焊接.10、為避免安裝蓋板時(shí)砸傷線纜,電纜槽蓋板的安裝應(yīng)輕拿輕放，并確保與電纜槽壁的搭接長度。11、非過軌或設(shè)余長的線纜在電纜井內(nèi)必須按設(shè)計(jì)要求懸掛于相應(yīng)的掛鉤上.12、整體式電纜槽敷設(shè)線纜時(shí)同一槽孔內(nèi)的線纜宜一起敷設(shè),分批次敷設(shè)時(shí)應(yīng)在線纜外皮涂抹潤滑油等潤滑措施。宜采購較長小盤長的線纜，同時(shí)在每處蓋板式電纜槽和電纜槽和電纜井處設(shè)專門人員對線纜進(jìn)行抬高拽拉，拽拉過程中應(yīng)加強(qiáng)對線纜外皮的檢查，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。線纜的接續(xù)應(yīng)在蓋板式電纜槽或電纜井進(jìn)行。（三）養(yǎng)護(hù)維修注意事項(xiàng)1、鐵路運(yùn)營過程中應(yīng)加強(qiáng)對電纜槽(井)的維修養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)清理電纜槽(井)泄水孔的賭塞物，若發(fā)現(xiàn)蓋板破損應(yīng)及時(shí)更換。2、養(yǎng)護(hù)維修過程中在整體式電纜槽內(nèi)更換新線纜時(shí)應(yīng)在新線纜外皮涂抹潤滑油等潤滑措施。七、安全、環(huán)境保護(hù)措施1、工前對全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員安全意識(shí)；、施工時(shí)必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的料具，防止機(jī)械事故的發(fā)生；3、施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工