大學游泳館工程創(chuàng)優(yōu)方案

1、大學游泳館工程創(chuàng)優(yōu)方案一、工程概況1、山東*大學長清校區(qū)游泳館工程，由一座標準游泳池、附屬設施及男女浴室組成。主體一層，局部四層，建筑控制高度12.60米，建筑面積8175平方米，屬體育建筑；工程耐久年限屬二級耐久年限，抗震設計按六度設防，耐火等級為二級；結構形式采用現澆鋼筋混凝土框架體系，樓板為現澆砼板。外墻為瓷磚墻面，局部刷高級乳膠漆,外窗采用濃咖啡色鋁合金中空玻璃窗，鋁合金門，室內樓地面為瓷磚地面；門廳、走廊、辦公室、教練員、運動員休息室為石膏板吊頂，衛(wèi)生間、游泳池為輕鋼龍骨鋁合金扣板吊頂；屋面為裝飾瓦內保溫屋面。本工程爭創(chuàng)精品工程，室內外裝修分部：室外墻面飾面磚共分七種顏色分別為白色槽

2、形面磚、銀灰色金屬貼面、深灰藍色屋面瓦、白色外墻涂料、淺程色面磚、淺灰色面磚、深灰色面磚。首先依據設計要求排版，線條突出，不得出現半磚，保證墻面垂直平整，灰縫均勻平順，室外大角倒角吻合，砂漿飽滿無磨損，保證垂直度。外墻洞口陽臺坡水高度要求4cm，鷹嘴2cm，四周統一。室外散水為混凝土水泥散水，每隔6米一道2cm界隔縫，用瑪締脂灌縫再用密通澆打平直。頂棚：門廳、走廊、辦公室、教練員運動員休息室采用石膏板吊頂，衛(wèi)生間、游泳館采用PVC扣板吊頂。其他均為乳膠漆頂棚。四周貼10cm石膏壓線，保證平直貼石膏壓線之前首先把墻面及頂棚膩子找補平整，壓線接縫用膠搭接，不得出現裂紋及高低不平。內墻面：衛(wèi)生間、淋

3、浴室、更衣室為瓷磚防水墻面，其于房間均為乳膠漆墻面；鋁合金門窗均為中空玻璃；油漆：樓梯欄桿為白色調和漆、網架結構刷防銹漆，要求均勻一致不留刷痕。通風道：保證通風暢通，室內衛(wèi)生間、淋浴室均有通氣道，外掛排氣扇。樓地面工程：衛(wèi)生間、更衣室、小賣部、美容美發(fā)室地面為300300彩色釉面磚，地磚磚縫要求均為2mm，不得出現錯縫及搭接不平，保證磚縫均勻一致，衛(wèi)生間地面地漏套割吻合，泛水坡度嚴格按設計要求；一層門廳、樓梯間、走廊為600600磨光花崗巖地面，踢腳150高，游泳池、游泳館、淋浴室為彩色馬賽克樓地面，燈光控制室為水泥地面。門窗工程：門窗均為鋁合金中空玻璃門窗，節(jié)能效果好，四周與墻體接觸面采用高

4、密度、高強度發(fā)炮膠密封，外打硅銅密封膠保證外窗不滲漏水。屋面工程：屋面采用新型高分子多層復合卷材防水，保溫層采用路得40厚擠塑保溫板，1：8水泥膨脹珍珠巖2%找坡，破向正確，30厚細石鋼筋混凝土保護層，66m分格，縫寬20，油膏嵌縫。上鋪10厚地缸磚，66m分格，縫寬20，瑪締脂灌縫上面用密酮膠打平直。水落管固定牢固，保證垂直度。 二、本工程質量目標 （一）質量目標及分解確保高標準精品、優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“精品工程”。建立質量責任制，明確獎罰制度。配備專職質檢員，實行質量否決制。實行質量目標管理，落實質量目標措施。 （1）質量目標管理：廣泛宣傳教育培養(yǎng)創(chuàng)優(yōu)意識，重點突出質量，進度服從質量。嚴格“檢

5、查上工序，保證本工序，服從下工序”的“三工序”管理。（2）標準化管理：對工程質量問題，施工方案、技術交底中要明確質量要求和措施，各分部分項工程，要定材料、定工序、定樣板后，方可大面積施工。確保高標準優(yōu)良。 （二）現場組織與管理 為加強施工現場組織領導，成立現場創(chuàng)優(yōu)領導小組，由有限公司副經理*任工程總指揮，主任工程師*任工程副總指揮，質量科科長*任質量總監(jiān)督，施工現場成立以項目經理*為組長，技術負責人高峰為副組長的創(chuàng)精品領導小組協調整個施工過程。 （三）職責 為確保工程按期優(yōu)質完成，我們在組織施工生產的同時，明確管理目標，完善管理措施，加大管理力度。 1、按現行ISO9002質量管理體系和質量保

6、證體系進行質量管理和質量控制。 2、工地實行項目經理負責制的項目控制的項目管理，并成立質量管理體系。項目質量管理體系框圖有限責任公司 有限責任公司有限責任公司質量科有限責任公司質量科項 目 經 理項 目 經 理分包項目經理技術負責人專職質檢員分包項目經理技術負責人專職質檢員土建工長安裝工長土建工長安裝工長各專業(yè)班長各專業(yè)班長量管理：樹立“質量第一，為用戶服務”的思想，確保達到高標準優(yōu)良。5、生產管理制定旬、月計劃，確保施工按期完成，組織階段性施工戰(zhàn)役，積小勝為全勝。6、技術管理：緊密結合工程特點和施工現狀，做到技術先行。7、強化安全管理、消防管理、現場保衛(wèi)工作及場容管理，爭創(chuàng)文明安全施工工地。

7、8、加大對工人灌輸成品（半成品）保護意識，杜絕或減小不必要的返工想象。9、每道工序大面積施工前，必須實行樣板領路的原則，樣板做完后請建設、監(jiān)理共同檢查提意見，然后請質量監(jiān)督站認可后方可進行施工，每道工序完工后，需經建設、監(jiān)理查驗符核，隱蔽工程，必須按照規(guī)范要求施工。10、推廣應用新技術，加大機械化施工程度，積極采納建設、監(jiān)理及相關單位提出的合理化建議，保證工程按期保質的完成。11、實行有限公司質量崗位責任制，嚴格執(zhí)行工序間的質量自檢、交檢、交接檢工作，分部工程在“三檢”的基礎上，報請質量監(jiān)督部門核驗同意后，方可進行下道工序的施工。（四）質量保證措施：1、樹立全員質量保證意識，使公司質量方針“科

8、學、優(yōu)質、高效、信譽”成為全體施工人員的自覺行為。2、項目部創(chuàng)精品領導小組對各個工序實施檢驗控制（自檢、交接檢、專檢、分部分項工程檢查評定、竣工驗收等級評定等）。3、技術負責人負責編制施工方案，并對施工人員進行技術交底，召集有關人員處理技術問題，重大技術問題上報有限公司主任工程師，研究確定處理方案。 4、施工員在施工前對各專業(yè)施工隊（班組長）進行書面交底，隊（班組）長接到技術交底后再向施工人員逐級交底。施工員、質量員在施工中檢查執(zhí)行情況5、施工人員嚴格按圖紙、技術交底和施工規(guī)范、操作規(guī)程進行施工，并做好自檢記錄。6、技術負責人和專職質檢員對關鍵工序和特殊工序質量控制點進行控制，分析影響質量的原

9、因，確定對策措施，下達整改和預防措施通知單，落實到各專業(yè)施工隊。（2）主要分項工程質量措施： 1、內外抹灰 各項開工前，先作樣板墻。 砌塊墻體施工溫度不高于30，不低于5。外墻貼面磚時，在混凝土墻上滿刮混凝土界面劑，打低厚度大于3.5cm的滿刮鋼絲網。掌握澆水時間和程度，提前澆、少而勤?；覞{強度不宜過高采用32.5R普硅水泥，擬摻灰膏以改善性能。抹灰后進行噴水養(yǎng)護七天，養(yǎng)護時外窗要封閉，外墻面磚采用噴水養(yǎng)護。2、水泥樓地面（1）保證項目水泥砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。砂漿配合比要正確地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。（2）基本項目表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現象。（

10、3）允許偏差 表面平整度2，分格縫平直2。（4）注意事項A、地面起砂：水泥過期，砂漿攪拌不均勻，水灰比緊握不準。壓光不實時，而施工時水泥應符合材質要求，嚴格控制配比，壓光應在終凝前完成零活。B、空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天即認真潤濕涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。施工時應保證用料符合要求，基層清理應認真，鋪灰、壓實，應掌握好時間，保證找平層、面層應用技術的厚度。C、地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設后邊角、管根刮桿不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平，施工時應認真操作。3、門窗安裝質量要求門窗及其附件質量必須符合設計要求和標準規(guī)定。門窗安裝必須牢固；預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防

11、腐處理必須符合設計要求。平開內倒門窗扇應關閉嚴密、間隙均勻，開關靈活；推拉門窗扇應關閉嚴密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。門窗附件應安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達到各自的功能。門窗框與墻體間縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求，保證不滲漏水。門窗表面應潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（3）材料質量保證措施1、自購材料進場前，工地將派專職質量員及材料員等對材料廠家進行實地考察，所考察的材料在有準用證及出廠合格證的前提下對材料進行取樣，到相關試驗室作相應試驗，試驗合格后，雙方簽定正式購銷合同，合同條款中對質量

12、作出嚴格要求，貨到現場后由專職試驗員對每批材料再進行取樣試驗，試驗合格后方可使用，不合格品堅決退出工地，在施工過程中，還將定期組織人員對所用過的材料進行反饋及綜合評價，以確定以后是否繼續(xù)使用該種材料。由建設單位供材的依據建設單位簽訂的合同，嚴格加強材料檢查，按上述要求進行嚴格控制，達不到要求的嚴禁使用。2、料采購方針：采購方針：計劃合理，三比一算（比質量、比價格、比運距、算成本），優(yōu)選廠家，高質廉價，供貨及時。3、采購程序：（1）采購人員在采購時要“三比一算”綜合考慮價格、交貨期、質保能力，在合格分承包方名單中選定最合適的分承包方采購。（2）材料科根據材料采購計劃與合格分承包方簽定合同，注明名

13、稱、型號、規(guī)格、質量要求、供貨期限、運輸方式、違約條款等，并最終經項目經理簽字批準。 （3）對主要材料由設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同選定樣品，并進行封樣，并設置專門的樣品，采購時嚴格實行看樣定貨制，確保貨、樣一致。 4、材料、購配件的檢驗：（1）所進材料或購配件需在分承包方貨源處驗證時，應提前在合同或協議中明確驗收方式。 （2）所有進場的材料或購配件在進場時必須具備出廠合格證（購配件需具有廠家合批號）和濟南市建委頒發(fā)的材料備案證明，需做復試的材料應按規(guī)定進行抽樣封樣見證檢測。 （3）預算人員根據圖紙及其他有關資料編制結構及裝修階段施工預算，提出定額消耗材料要有料計劃表。施工員根據

14、有關資料（含變更資料）編制人工、周轉工具及其他單位工程材料要料計劃表，交項目材料人員。 （4）材料部門根據要料計劃，編制采購計劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數量、供應日期，有特殊要求的寫明要求，并報項目經理和技術負責人審批鉗子簽字后，有采購人員實施。（5）凡標志不清或認為質量問題的材料，對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)格不符的一般材料，需要進行追蹤檢驗以控制和保證其質量的材料等，均應進行抽檢。對于關鍵施工部位所用的材料設備，則應進行全部檢驗（6）凡經檢驗不合格的材料一律不得在工程中使用。（4）樓地面、游泳池、衛(wèi)浴房間防水施工質量保證措施防水層應與基層粘結牢固，薄厚均勻，無空鼓，開裂，脫層以及收買

15、不嚴重缺陷。防水層厚度符合設計要求，并形成連續(xù)的整體封閉防水涂膜，且無滲漏水現象。陰陽角、預埋件及管道等細部構造處理嚴密，無脫層、翹邊等粘結不良現象。保護層質量應符合設計及規(guī)范要求。（5）質量通病防治措施A、屋面工程屋面避免出現保護層空鼓、開裂及屋面滲漏。屋面施工時，嚴格檢查，消除細部不細的缺陷。防水材料容易出現空鼓，鈍角過小，多為漏刷膠粘劑，故施工過程中涂刷應均勻，隨涂隨貼，與女兒墻處做成135度鈍角。B、樓地面工程樓地面鑲貼時，墊層砂漿一般用較干硬水泥砂漿不能過厚、貼后應適時養(yǎng)護，不終凝后不得上人。地面表面應整潔，顏色一致，接縫平整、均勻、順罩，圖案符合設計要求。不得有裂紋、缺棱、掉角等缺

16、陷，結合牢固無空鼓、松動。C、門窗工程框與墻體填塞密實，開啟方向正確，關閉嚴密、無縫、無變形、配件齊全。塑鋼門窗固定點不得小于600mm，半成品應采取保護措施，嚴禁碰撞、擠壓變形。D、面磚工程選磚要求統一色澤，統一規(guī)格，表面平整，邊緣整齊，無缺楞掉角。鑲貼要牢固，一是鑲貼前，浸泡濕潤；二是修補基層，確保平整、濕潤：三是在曬干的面磚上滿刮結合砂漿。接縫嚴密，線條清晰、整齊、深淺寬窄一致，陰陽角及上口設配件磚、管道穿越處的面磚必須套刮整齊。E、涂料施工涂料涂刷首先要處理好底層膩子，打磨光滑、平整，特別陰陽角部位保證方正，垂直度滿足規(guī)范要求。保證顏色均勻：顏色不均主要原因是配合比掌握不準，參加料不均

17、勻，刷涂手法不一，或涂層厚度不一。解決辦法：由專人掌握配合比，合理材料配料，計量要準確：刷涂面層施工指定專人負責，施工手法一致，面層厚度一致。面層空鼓合裂縫主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積大，干縮不一，會形成空鼓開裂。底層空裂而將面層拉裂，因此，打底灰時應按圖紙上的要求分格，以解決灰層收縮裂縫。面層施工接茬明顯：主要原因是面層施工時沒將搓子甩在不明顯的地方。解決辦法：施工中間甩搓，必須把搓子甩到伸縮或不顯眼的地方，嚴禁在塊中甩搓；二次接搓施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不以一。三、具體施工措施及通病防治措施1、鋼筋工程1）、鋼筋進場，應由項目部材料員進行材料的材質、數量、

18、規(guī)格等檢驗，并檢查有無合格證、出廠質量證明書等。2）、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，鋼筋運輸，加工過程中應注意防止撞擊，刻痕等缺陷，鋼筋冷拉溫度不低于-20。3）、本工程16梁柱鋼筋均采用滾軋直螺紋連接，8m時100%；懸挑結構:100%；模板拆模后應及時清理干凈，并涂刷脫模劑。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對準后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點，并用沖釘穿孔作臨時就位對，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點兩側各穿入

19、不少1/3的普通螺栓臨時加以緊固。展開卷成輥軸狀的薄膜以后，往往先做好臨時固定，然后再正式固定在骨架上。在展開預先做好縮小裁剪加工的薄膜板塊后最為重要的是，首先通過纜繩、張拉卡具等工具做好臨時固定，然后在保持均衡狀態(tài)的同時再慢慢張拉到指定的位置并進行固定，以避免薄膜板塊受到損傷。加強機械設備日常定期檢修維護，確保機械設備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設置醒目的安全標志，嚴格控制重車車速15km/h，空車速度20km/h。夜間施工料場、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉彎處設專人值班，負責交通運輸安全。加強電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時構筑物

20、設在臺階地處免遭洪水沖淹并按標準配備防火器具。加強施工及生活用電管理，電氣設備及線路配有電工常檢修，設備器具應有防雨措施。由西南側環(huán)形通道進入膜結構內部進行吊裝作業(yè)，結構安裝完成后吊機沿環(huán)形通道原路退出。因本工程頂部扇形姿態(tài)異型懸挑構件懸挑跨度達到8.2m，安裝高度達到19.200m，現場安裝時需借助臨時支撐措施輔助安裝，臨時支撐措施采用格構式圓管胎架。為確保安裝過程的整體結構穩(wěn)定性安裝精度，現場安裝按照先主后次、對稱施工的原則進行，主體結構安裝完成后進行拉索的安裝及預應力張拉作業(yè)，整體結構形成穩(wěn)定體系后拆除臨時支撐措施。本工程應用工程管理信息化實施集成應用及基礎信息規(guī)范分類編碼技術，用信息化

21、手段實現對的業(yè)務處理與管理，進一步用系統集成的方法將管理的各業(yè)務處理與管理信息系統模塊進行應用流程梳理整合，形成覆蓋管理主要業(yè)務的集成管理信息系統，實現管理過程的信息化處理業(yè)務模塊間的有效信息溝通。材料到貨驗收確認后，由保管員作好驗收標記并按規(guī)定進行材料保管放，選取合適的場地或包件儲存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質的鋼材混淆，使用記號涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號筆直接在材料的醒目位置進行標識。鋼走廊重量在安裝階段由4個胎架及支座承重，先計算每個胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進行混

22、凝土梁板驗算。利用MIDAS有限元分析軟件進行混凝土梁內力計算，再根據內力設計值查混凝土結構計算手冊進行配筋，并與設計配筋進行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進行加固設計并驗算。首先將十字型分成一個H型兩個T型，待H型T型分別組裝焊接并檢測合格后再進行十字型組裝焊接。對兩個T型組裝焊接時為了有效控制組裝焊接變形，并充分利用機械化作業(yè)提高加工效率，將兩個T型通過加固連接措施組拼成“H”型，待“H”型組裝焊接合格后將其拆分成兩個T型。箱型構件進行組焊時采用專用胎架，專用胎架設計時必須考慮到可重復循環(huán)利用性，在胎架上設置可調節(jié)墊塊，這樣可以對不同規(guī)格的箱型用同一胎架進行組裝，不僅提高了

23、工作效率，同時也保證了制作質量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構件所需制作胎架總重量為100m450kg/m=45000kg=45噸。焊接時，焊縫間的層間溫度應始終控制在85110之間，每個焊接接頭應一次性焊完。每個焊工都應配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預報資料，當氣候惡劣而無法保護時應放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后熱處理，記下層間溫度。履帶吊位于游泳館東西兩側，由18軸到1軸依次進行鋼結構安裝。首先進行東西兩側鋼柱安裝；鋼柱安裝完成后進行鋼梁安裝，由于GL11間GL18截面

24、大、重量重、安裝作業(yè)半徑大，亦有地下室影響，大型吊機無法進入內部進行安裝，故擬采用兩則履帶吊進行雙機抬吊，分段處下設臨時支撐架，依次進行抬吊安裝。其他構件均由該側負責安裝的履帶吊依次進行安裝?，F場構件驗收主要是焊縫質量、構件外觀外形尺寸檢查以及制作資料的驗收交接。構件到場后，按隨車貨運清單核對所到構件的數量及編號是否相符，針對外框鋼柱、鋼節(jié)點等重型構件，應在卸車前檢查構件尺寸、板厚、外觀等。按設計圖紙、規(guī)范及制作廠質檢單，對構件的質量進行驗收檢查，做好檢查記錄。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達4米），超過一般道路的運輸范圍，因此可以在工廠

25、進行桁架散件下料，在現場進行拼裝工作。根據總體的鋼結構工作量分析進料計劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結構進場前應該根據供應情況，確定質量優(yōu)良，供貨有保障的供應商，確保整個工程的施工質量進度。 對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進行加固。采用型鋼及圓管等構件對樓板面結構進行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結構的使用安全。為達到優(yōu)良的制造質量，使業(yè)主、設計滿意，本公司決定，對參加本鋼結構制作工程鋼構件制造的管理人員、技術人員焊工進行上崗前全員技術培訓

26、質量意識教育、技術交底應知應教育，對于主要工種，如焊工、涂裝工、組裝工、劃線工、檢查工等進行特殊培訓考試，實行持證上崗制度。其，電焊工按焊接方法、焊接位置分別進行考試，合格者給相應范圍的合格證書，不得超越證書范圍作業(yè)。根據現場生產組織的需求施工隊伍的實際能力，結合施工工序進行劃分，總體分為鋼結構制作隊伍、鋼結構安裝隊伍及墻面、屋面板安裝隊伍，施工隊伍具體安排如下：鋼結構工廠制作隊伍負責工廠內鋼構件的組拼、焊接及涂裝施工等；鋼結構現場安裝隊伍負責鋼柱、鋼梁、檁條、系桿支撐等鋼構件的現場安裝作業(yè)；墻面、屋面板的安裝施工由專業(yè)隊伍負責。一般而言，構件的每個尺寸需要在3個部位量測，取其代數均值作為該尺

27、寸的代表值，其尺寸偏差應該以設計圖紙所規(guī)定的基準來計算，偏差允許值要符合相關產品的標準要求。而對于鋼梁鋼柱而言，變形需要分為面內垂直變形面外的側向變形，兩個方向的整度都需要檢測。為驗證方案實施的可行性，方案編制后，本小組于11月26日在首層大堂內按屋面架子形式搭設了14m2試驗架（未加型鋼），在14根桿件貼好標尺，測量位移。根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。加載采用干拌砂漿，每袋重50kg。一次加載150袋，架子荷載達到5.145KN/m2，測定各點沉降值，二次加載50袋，架子荷載達到6.860KN/m2，測定各點沉降值，三次，四次分別加載50袋，總荷載達到10.240KN/m2。深化設計制

28、作構件時原則上以結構設計提供的理論坐標為依據，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調整余量外，其余構件均不作預變形；安裝階段以階段調整來補償豎向變形，以逐環(huán)復位（鋼外筒安裝時每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標進行定位）來逐步逼近設計位形。小型汽車吊，不像大型汽車吊必須在水泥或者道渣路上才能行駛，對路況要求較低。在汽車吊行駛路線上，不能有堆積的雜物或者基坑開挖后的廢土；同時，該道路必須過壓實處理，以防止松軟土質導致汽車吊輪胎下陷，同時，也可保護現場環(huán)境衛(wèi)生，減少浮土量。道路寬度在6m以上。施工測量工程師對拼裝單元進行全面復測，并同技術員將測得的數值輸入電腦，繪制實測坐標線模圖，將實測線模圖與設計線模

29、圖通過移、轉動等方法最大限度地進行“擬合”，使實體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認為是現場安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結構整安裝精度。條形鋼構件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時，加熱位置選在構件火焰矯正凸面一側，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴禁超過900C正火溫度；低合金結構鋼材料的構件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時可用絕熱材料加以覆蓋保護，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構件應根據其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離

30、。此部分樓層梁吊裝采用300t履帶吊M900D塔吊綜合安裝。樓層梁安裝采用順作法：即在+7.050m樓層上設置609鋼管臨時支撐柱至+17.200m樓層梁底，臨時支撐柱面位置與上部吊柱一一對應；懸掛樓層先由臨時支撐柱支承，用常規(guī)方法安裝；待上部結構全部完成后，進行結構轉換，卸除臨時支撐柱。除了在上面提到的各項工期保證措施以外，根據以往的施工驗，將采用“對號入座”法進行設計、制作、施工。即根據鋼構件所在位置在設計、翻樣過程就對所有構件按序編號，使其能對號入座。所有構件在設計、制作、運輸及安裝過程均采用同一編號，方便查找，以加快施工安裝的進度。本工程結構高度達到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼

31、柱自地下室底板貫通至結構頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結構施工質量的基礎。結合我公司二十余年高層鋼結構施工的驗，通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器，按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進行控制。負責技術質量管理；負責施工圖紙管理；負責竣工圖；深化設計核對；設計變更、技術核定；編制施工組織設計；審核施工各專項方案；審核安全技術交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術交底；現場技術問題處理；制作技術問題處理；參加生產例、商務例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現場檢查。落實技術創(chuàng)效,質量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關工作。在工程施工，以投標工期的按時完成為前提，以確保工程質量為

32、目標，建立嚴謹、精干的施工技術管理班子完善的質量保證體系；編制詳細的總進度計劃、月計劃、周計劃，并根據施工情況適當調整；選用精干的合格分包商施工隊伍，配備精良機械設備；編制工程用款、用料計劃，確保資金、材料的正常供應。工程質量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關。對于本工程的施工，我公司將針結實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設備及挑選專業(yè)水較高的技術操作人員，最大限度地體現技術的先進性機械設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質量幕墻工程裝飾效果。ZSL750塔機首次采用固定式基礎的內爬塔機，隨著工程的進度，當塔機最大獨立高度工況無法滿足使用要求后，需要及時轉換成爬升工況。塔機轉內爬工況前，首先要根據整個施工規(guī)劃預先將塔機支撐系統的預埋件埋入建筑物墻體（核心筒）上，安裝上下兩道支撐梁內爬支撐框方可進行爬升。綠色