生產(chǎn)成本控制方法課件

1、1、引言2、弄清楚幾個(gè)問題 1)什么是成本？ 2)什么是生產(chǎn)成本？ 3)在哪里控制成本？ 4)用什么方法去控制成本？生產(chǎn)成本控制方法2什么是成本？成本是商品經(jīng)濟(jì)的價(jià)值范疇，是商品價(jià)值的組成部分。人們要進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動或達(dá)到一定的目的，就必須耗費(fèi)一定的資源（人力、物力和財(cái)力），其所費(fèi)資源的貨幣表現(xiàn)及其對象化稱之為成本。3成本的構(gòu)成劃分1、原材料成本控制在制造業(yè)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達(dá)90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費(fèi)用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個(gè)環(huán)節(jié)著手。2、工資費(fèi)用控制工資在成本中占有一定的比

2、重，增加工資又被認(rèn)為是不可逆轉(zhuǎn)的?？刂乒べY與效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義?？刂乒べY成本的關(guān)鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時(shí)消耗、工時(shí)利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。43、制造費(fèi)用控制制造費(fèi)用開支項(xiàng)目很多，主要包括折舊費(fèi)、修理費(fèi)、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍，是不可忽視的一項(xiàng)內(nèi)容。4、企業(yè)管理費(fèi)控制企業(yè)管理費(fèi)指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，開支項(xiàng)目非常多，也是成本控制中不可忽視的內(nèi)容。上述這些都是絕對量的控制，即在產(chǎn)量固定的假設(shè)條件下使各種成本開支得到控制。在現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)中還要達(dá)到

3、控制單位成品成本的目標(biāo)。5不能做到成本最低，就不能做到價(jià)格最低。不能做到價(jià)格最低，就不能做到全球最大。7生產(chǎn)的目的為企業(yè)創(chuàng)造利潤為顧客提供需要為社會積累財(cái)富為員工增加收益8怎樣創(chuàng)造利潤?擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模：高投資帶來高風(fēng)險(xiǎn)提高產(chǎn)品價(jià)格：降低產(chǎn)品競爭力降低員工工資：員工隊(duì)伍不穩(wěn)定降低生產(chǎn)成本：無需投入，回報(bào)豐厚10直接材料費(fèi)直接勞務(wù)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)直接成本管理費(fèi)銷售費(fèi)財(cái)務(wù)費(fèi)總成本利潤生產(chǎn)成本直接材料費(fèi)直接勞務(wù)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)售價(jià)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)直接成本生產(chǎn)成本管理費(fèi)銷售費(fèi)+財(cái)務(wù)費(fèi)總成本利潤售價(jià)成本的概念11總成本費(fèi)用產(chǎn)品生產(chǎn)成本直接費(fèi)用直接材料直

4、接工資其它直接費(fèi)用制造費(fèi)用車間管理人員工資折舊費(fèi)修理費(fèi)、物料消耗其它制造費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用 財(cái)務(wù)費(fèi)用公司管理人員工資折舊費(fèi)、攤銷費(fèi)修理費(fèi)、物料消耗房產(chǎn)稅、車船稅、土地使用稅其它管理費(fèi)用運(yùn)輸費(fèi)、包裝費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、差旅費(fèi)、廣告費(fèi)銷售機(jī)構(gòu)人員工資、折舊費(fèi)等借款利息匯兌凈損失、銀行手續(xù)費(fèi)、其它籌資費(fèi)用12根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的成本分類業(yè)務(wù)職能研發(fā)成本產(chǎn)品、服務(wù)和流程設(shè)計(jì)成本生產(chǎn)成本與成本目標(biāo)的關(guān)系與成本驅(qū)動因素的關(guān)系總和或平均直接成本間接成本營銷成本分銷成本客戶服務(wù)成本固定成本可變成本總成本單位成本劃分標(biāo)準(zhǔn)成本種類12全面成本管理采購價(jià)格合理化過程成本合理化經(jīng)營管理合理化采購技術(shù)采購價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)采購市場調(diào)查

5、采購談判準(zhǔn)時(shí)采購采購計(jì)劃價(jià)值工程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化消滅浪費(fèi)定額管理質(zhì)量保證目標(biāo)成本審計(jì)價(jià)值分析資金管理財(cái)務(wù)預(yù)算營銷管理IE工業(yè)工程庫存浪費(fèi)制造過多等待浪費(fèi)TQC活動廣告管理預(yù)算制度財(cái)務(wù)制度審計(jì)制度生產(chǎn)成本管理經(jīng)營成本管理工時(shí)定額人員定額標(biāo)準(zhǔn)成本法目標(biāo)成本法直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)售價(jià)目標(biāo)利潤目標(biāo)成本作業(yè)成本法資源對象分析成本對象減少浪費(fèi)法成本控制方法定額成本法消除七大浪費(fèi)價(jià)值工程消除不增值活動價(jià)值工程法成本動因材料定額價(jià)值分析17合理成本加工的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi)18不產(chǎn)生增加價(jià)值的加工、動作、方法、行為和計(jì)劃。認(rèn)識浪費(fèi)注

6、意真正的價(jià)值是你不能命令或控制的東西，它只存在于顧客心里。19企業(yè)流程或制造流程中7大類未能創(chuàng)造價(jià)值的浪費(fèi)1. 生產(chǎn)過剩：生產(chǎn)出尚未有訂單的產(chǎn)品，造成人員過多和過多存貨，從而導(dǎo)致儲存與輸送等成本的浪費(fèi)。2. 在現(xiàn)場等候的時(shí)間：員工只是在一旁監(jiān)看自動化機(jī)器，或必須站在一旁等候下一個(gè)處理步驟、工具、供應(yīng)、零部件等，或是因?yàn)榇尕浻猛?、整批處理延遲、機(jī)器設(shè)備停工、產(chǎn)能瓶頸等因?yàn)樵斐蓡T工暫時(shí)沒有工作可做。3. 不必要的運(yùn)輸：長距離搬運(yùn)在制品，缺乏效率的運(yùn)輸，進(jìn)出倉庫或在流程之間搬運(yùn)原材料、零部件或最終成品。4. 過度處理或不正確的處理：采取不必要的步驟以處理零部件；因?yàn)楣ぞ吲c產(chǎn)品設(shè)計(jì)不良，導(dǎo)致不必要的動

7、作及產(chǎn)生瑕疵而造成缺乏效率的處理；當(dāng)提供超出必要的較高品質(zhì)產(chǎn)品時(shí)，也會造成浪費(fèi)。5. 存貨過剩：過多原料、在制品或最終成品，導(dǎo)致較長的前置期、陳舊過時(shí)品、毀損品、運(yùn)輸與儲存成本及延遲。此外，過多存貨還造成其他隱藏性問題，例如生產(chǎn)不均衡、供應(yīng)者延遲遞送、瑕疵品、機(jī)器設(shè)備停工。6. 不必要的移動搬運(yùn)：員工在工作的過程中，任何浪費(fèi)、不必要的動作，例如尋找、前往拿取，或是堆放零部件、工具等。此外，走動也是浪費(fèi)。7. 瑕疵：生產(chǎn)出瑕疵品或必須返工的東西。修理或重做、報(bào)廢、更換生產(chǎn)、檢驗(yàn)等，意味著處理、時(shí)間與精力的浪費(fèi)。未被使用的員工創(chuàng)造力：由于未使員工參與、投入或未能傾聽員工意見而造成未能善用員工的時(shí)間

8、、構(gòu)想、技能，使員工失去改善與學(xué)習(xí)機(jī)會。20工序分析應(yīng)考慮問題能否不要出現(xiàn)等待？如何讓上下道工序之間的距離最短？相同的行為能否合并？工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？不增值的活動能否減到最少？能用更快的速度連接上下道工序嗎？21符號名稱內(nèi)容E取消在經(jīng)過了“完成了什么”“是否必要”及“為什么”等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消C合并對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達(dá)到省時(shí)簡化的目的R重排經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)“何人”“何處”“何時(shí)”三提問進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序S簡化經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可以考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)

9、約人力、時(shí)間和費(fèi)用ECRS分析技術(shù)a）浪費(fèi)源和提高成本因素是否得到識別和確定？b）如何消除或減少這些浪費(fèi)源和提高成本因素？c）是否已經(jīng)消除了這些浪費(fèi)源和提高成本因素？d）已降低的成本水平是否得到持續(xù)控制和保持？a）控制成本發(fā)生的過程（過程控制方法PDCA循環(huán)）b）持續(xù)地降低和保持，最終使成本降到盡可能低的水平 解決四個(gè)基本問題遵守兩個(gè)基本原理24企業(yè)最大的成本是什么?培訓(xùn)？損失？信任？ 一個(gè)企業(yè)要正常發(fā)展壯大都離不開對企業(yè)的成本概算與估算，成本設(shè)置越精細(xì)，計(jì)算就越精確，最終值的數(shù)字就越明朗。這時(shí)一切工作計(jì)劃、規(guī)劃、經(jīng)營、效率都清清楚楚，明明白白。但目前很多企業(yè)把企業(yè)成本定義為：資金占用、原輔材

10、料、設(shè)備耗材、辦公管理、銷售經(jīng)營、工資福利以及不可預(yù)支費(fèi)用等，最重要的是企業(yè)把這些成本計(jì)算、概算都統(tǒng)統(tǒng)交給財(cái)務(wù)部門去處理，而企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)把最致命的成本“員工培訓(xùn)”忽略了，為什么說員工培訓(xùn)是企業(yè)的最大的致命成本呢？作為企業(yè)一名員工，薪酬福利靠誰提供，靠企業(yè)；支付員工的薪酬靠誰來提供，靠顧客；企業(yè)中誰來實(shí)現(xiàn)與顧客的成交和供貨，靠員工。由此可見，員工在企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益的過程中起著不可替代的作用。換言之，企業(yè)的盈虧、財(cái)富的增減、發(fā)展的快慢與員工的工作態(tài)度、工作激情、工作能力、工作技巧、生活情感、人格魅力、道德修養(yǎng)、社會責(zé)任等有著決定性的作用。因?yàn)槠髽I(yè)中工作由誰來實(shí)現(xiàn)員工，生產(chǎn)由誰來作員工，廢舊棄料由誰來處理員

11、工，產(chǎn)品銷售靠誰來實(shí)施員工，資金的組織、回籠由誰來執(zhí)行員工，企業(yè)的定位與形象宣傳由誰來確定員工.總之，任何工作都是由員工來實(shí)現(xiàn)和承擔(dān)的。假如企業(yè)員工都不進(jìn)行培訓(xùn)提高，試想每個(gè)企業(yè)都有各自的特色與思路，單靠從書本上學(xué)的知識在實(shí)際工作去應(yīng)用行嗎？企業(yè)最大的成本是什么?培訓(xùn)？損失？信任？25假如不培訓(xùn)員工，所有員工都一成不變的重復(fù)著“昨天的故事”，企業(yè)能有生機(jī)嗎？假如不培訓(xùn)員工，新的知識、新的技術(shù)不能在生產(chǎn)中有效運(yùn)用和實(shí)施，企業(yè)能發(fā)展、前進(jìn)嗎？假如不培訓(xùn)員工，工作激情、銷售手段如何能提高？這樣的企業(yè)能壯大嗎？ 在雜技表演中有這么一句話：“一天不練，自己知道；兩天不練，行家知道；三天不練，外行知道”。同理，企業(yè)的員工如果不培訓(xùn)、不提高，很難使其自覺或不自覺的維護(hù)企業(yè)的利益，節(jié)省企業(yè)的經(jīng)營成本,創(chuàng)造企業(yè)的更大價(jià)值。不培訓(xùn)最嚴(yán)重的后果是這些員工會隨時(shí)得罪顧客，在顧客中不斷產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)，這種隱形的危害，是企業(yè)最致命的成本