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1、PVC塑膠地板施工規(guī)范一、施工條件1、室內(nèi)溫度必定恒溫達(dá)到15至25之間。2、水源、電源,每樓層必定就位,能正常使用,有漏電保護(hù)措施。3、現(xiàn)場(chǎng)有安全存放資料的地址(或庫(kù)房)。4、基層必定達(dá)到國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50209-2002中對(duì)水泥類基層表面所規(guī)定的,應(yīng)平展、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、干凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì),不得有麻面、起砂、裂縫等弊端,基層強(qiáng)度達(dá)到C20以上。5、基層的含水率應(yīng)小于3%。6、空氣濕度不得高出60%。7、其他工種、工序全部完成,有封閉的施工現(xiàn)場(chǎng),防備交織作業(yè)。8、塑膠地板加自流平加膠水總厚度為6毫米左右。二、施工方案1、施工序次干凈基層地面檢測(cè)地坪初磨地坪刷界面劑

2、攪拌自流平刮耙自流平自流平消泡精磨自流平彈線吸塵預(yù)鋪裁割無(wú)縫切割再次吸塵上膠鋪裝排氣滾壓開(kāi)槽焊接初鏟焊線精鏟焊線沖刷地板抽吸污水交工查收2、施工方法依照本項(xiàng)目的特點(diǎn)和施工條件,分七個(gè)施工階段:(1)基層檢測(cè)與甲方鑒定自流平用量,自流平一般厚度在2mm左右,若是高出,別的增加花銷。2)基層辦理采用地坪打磨機(jī)配合適的磨片對(duì)地坪進(jìn)行整體打磨,除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物,突出和松懈的地塊、有空鼓的地塊也必定去除。用工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵干凈。對(duì)地坪裂縫維修(由甲方配合辦理)。3)界面辦理封固經(jīng)吸塵打掃后仍無(wú)法完好去除的地表浮塵,以保證自流平/粘合劑與基層存在

3、真實(shí)、完好的結(jié)合。均勻基層吸水性,以保證自流平/粘合劑不會(huì)因基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而削弱強(qiáng)度。界面劑1:1比率兌水,稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍,干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。(4)自流平施工基層地面平展度用2米靠尺檢驗(yàn),空隙不應(yīng)大于2mm。所以,追求高安全等級(jí)和長(zhǎng)遠(yuǎn)可靠的地板使用壽命,使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不能少的一個(gè)環(huán)節(jié),自流平有以下的作用:防備現(xiàn)場(chǎng)拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和縮短裂紋;縮散工期和勞動(dòng)強(qiáng)度,打破人工批蕩找平層的平展度限制,保證地板無(wú)明顯接縫;與基層親密結(jié)合一體,保證粘合地板所需的表里如一的均勻表面;提高整個(gè)地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動(dòng)剪切的能力;自流

4、平施工須等底涂完好干燥,均勻無(wú)積液,底涂須完好被基層吸??;施工時(shí)將一包自流平水泥依照規(guī)定的水灰比率倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。為保證自流平攪拌均勻,須使用大功率,低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌,攪拌至無(wú)結(jié)塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次,加水量應(yīng)嚴(yán)格依照水灰比。水量過(guò)少會(huì)影響流動(dòng)性,過(guò)多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度;將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上,用自流耙子控制厚度,它將自行流動(dòng)并找平川面;如設(shè)計(jì)厚度小于或等于4毫米,則需借助專用的齒利板略加批刮;隨后應(yīng)讓施工人員穿專用的釘鞋進(jìn)入施工地面,用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕轉(zhuǎn)動(dòng),將攪拌中混入的空氣放出,防備氣泡麻

5、面及接口高差;施工完畢后請(qǐng)馬上封閉現(xiàn)場(chǎng),5小時(shí)禁止行走。10小時(shí)內(nèi)防備重特撞擊,24小時(shí)后進(jìn)行地面鋪設(shè)。冬季施工,地板的鋪設(shè)應(yīng)在48小時(shí)后進(jìn)行。如需對(duì)自流平進(jìn)行精磨拋光,宜在自流平施工后的12小時(shí)后進(jìn)行;詳盡施工方法按自流平水泥生產(chǎn)商的使用說(shuō)明。5)地板鋪設(shè)資料需卷起豎放,標(biāo)簽向上。將注明顏色、卷號(hào)、批號(hào)的標(biāo)簽置于明顯的地址。不同樣顏色、不同樣批號(hào)的資料應(yīng)該分開(kāi)放置。為防備色差,使用多卷同一顏色的施薪資料,最好是同一批號(hào),按卷號(hào)序次鋪設(shè)。若是使用多批同色資料時(shí),注意不要將同色但不同樣批號(hào)的資料并列鋪設(shè)。準(zhǔn)備用于鋪設(shè)的資料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)張開(kāi)放置24小時(shí)以上,使資料記憶性還原,溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致。卷材如

6、有毛邊,使用專用的修邊器對(duì)毛邊進(jìn)行切割辦理。鋪設(shè)前,將卷材折回一半平鋪在施工現(xiàn)場(chǎng)所面上,不要反卷資料,不然會(huì)造成壓應(yīng)力。當(dāng)卷材被鋪放在粘合劑上時(shí),壓應(yīng)力會(huì)致負(fù)氣泡的形成。卷折處應(yīng)擁有必然的弧度,以防備產(chǎn)生不用要的折痕,造成損失。施工前,應(yīng)先打掃地坪和卷材表面,爾后刮膠于地坪之上。依照門口地址進(jìn)行彈線、資料預(yù)鋪、放樣、裁割。用帶槽口的涂抹刀將粘合劑(俗稱“膠水”)均勻地涂在待鋪的地面上,對(duì)于混凝土等級(jí)吸取性地面,每升膠水涂4-5。涂膠時(shí)務(wù)必注意要均勻地涂滿地面,不能夠留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對(duì)于吸取性地面,涂膠幾分鐘可鋪地。(詳盡施工方法按膠水生產(chǎn)商的使用說(shuō)明)。鋪設(shè)時(shí),將第一張卷

7、材與第二張邊靠邊對(duì)齊,保持反方向安裝。若是邊不整齊,可將兩塊料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開(kāi)始,省得地板在門口處被拼縫。將卷材全力靠初步墻,若是初步墻不平,最好使用長(zhǎng)劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對(duì)準(zhǔn)紋路施工。裁剪時(shí),施薪資料要比實(shí)質(zhì)長(zhǎng)度多預(yù)留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的資料要用手充分壓緊(“V”字型),按墻角面曲線(預(yù)留5cm)裁汰。裁剪時(shí)要與墻面保留必然距離,預(yù)留到踢腳線能覆蓋的地址。地板粘貼后,先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平展并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時(shí)修整接拼接處翹邊的情況。地板表面節(jié)余的膠水應(yīng)及時(shí)擦去。(6)接縫部連接開(kāi)槽和焊縫必定在

8、地板鋪設(shè)24小時(shí)后等膠水完好固化后再進(jìn)行。開(kāi)槽時(shí)使用專用的開(kāi)槽器沿接縫處開(kāi)槽。為使焊接牢固,開(kāi)縫不應(yīng)透底,建議開(kāi)槽深度為地板厚度的2/3。在開(kāi)槽器無(wú)法開(kāi)刀的未端部位,使用手工開(kāi)槽刀以同樣的深度和寬度開(kāi)槽。全部接縫的連接,平時(shí)使用熱焊的方法。熱焊使接縫牢固、防水而且衛(wèi)生。詳盡焊接方法步驟以下:1、焊接從前,先除去槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料;2、焊接時(shí)可采用手工或自動(dòng)設(shè)備專業(yè)高質(zhì)量焊槍并裝備5mm的快速焊槍嘴進(jìn)行焊接。開(kāi)始焊接前應(yīng)預(yù)熱焊槍數(shù)分鐘,焊接的溫度應(yīng)設(shè)置于約350度-450攝氏度,此時(shí)產(chǎn)生的熱氣能夠同時(shí)消融地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴,把第一段焊條壓入槽內(nèi)一分鐘后,此后搬動(dòng)熱焊槍。在著手前最好找一些碎料做必然的練習(xí),留神焊條的反響,因?yàn)楹附拥臏囟取⑺俣群褪褂玫牧Χ葘?duì)熱焊的收效都有直接的影響。焊接速度應(yīng)合

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