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1、 /41編制單位:廣州市恒域建筑工程有限公司目錄一、工程概況1二、抹灰操作流程1三、空鼓、開裂產(chǎn)生的原因1四、防止產(chǎn)生空鼓、開裂的措施和方法2五、CL30專用砂漿抹灰防空鼓開裂3六、質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu)3工程概況中山市萬科房地產(chǎn)有限公司投資興建的中山萬科城市風(fēng)景花園后期高層1#樓(A區(qū))及車庫(kù)商住樓工程位于中山市南區(qū)城南一路5號(hào),總建筑面積約為19187.15m2,擬建1棟17層高層,地下室一層,框-剪結(jié)構(gòu),西南面為第七組團(tuán)工程,層高為9層(現(xiàn)正在進(jìn)行主體施工),西北面為小區(qū)公共游泳池、體育公園,東北面為空地,總建筑面積:19187.15m2(其中:地上16308.33m2,地下2878.8

2、2m2),建筑層數(shù):17層,總建筑高度:51.50米,地下1層;層高3.84.95米。抹灰操作流程外墻抹灰工藝流程:基體表面處理-甩漿-掛鋼絲網(wǎng)-掛線、貼灰餅-抹底層-抹面層內(nèi)墻面采用CL專用砂漿抹灰的工藝流程基層表面處理一甩漿一掛鋼絲網(wǎng)一吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一墻面沖筋一做護(hù)角一抹水泥窗臺(tái)板f抹底層灰f抹罩面灰f養(yǎng)護(hù)空鼓、開裂產(chǎn)生的原因抹灰層產(chǎn)生空鼓裂縫有多種原因,主要是基層處理不當(dāng),砂漿用料比例不恰當(dāng),以及結(jié)構(gòu)不合理,原材料不合格(如水泥過期),施工操作不當(dāng),后期養(yǎng)護(hù)等。1、基層處理不當(dāng)抹灰基層如過于干燥,則砂漿中的水份很快就會(huì)被基層吸收,影響粘結(jié)力;基層浮灰或松散砂漿,砼塊未清理干凈

3、,易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結(jié)牢固;基層太光滑未進(jìn)行甩漿鑿毛處理或有油性物質(zhì)未清除干凈,則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象;2、抹灰砂漿材料比例不按設(shè)計(jì)或規(guī)范比例進(jìn)行攪拌水泥用量過多或過少,易造成砂漿強(qiáng)度過高或過低,過高則易產(chǎn)生開裂,過低則易產(chǎn)生空鼓;水分比例過高或過低,過高則水灰比過大,造成砂漿稠度下降,粘結(jié)力很差,粘不住,易往下掉,過低則砂漿太稠,施工操作困難,因水泥水化熱過程中需要大量水份,砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要,因而砂漿的強(qiáng)度無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度需要,與基層粘結(jié)牢固程度降低,易產(chǎn)生空鼓;3、基層偏差太大,一次抹灰層過厚,干縮較大易產(chǎn)生空鼓和裂縫;4、原材料材質(zhì)品種不符

4、合質(zhì)量要求水泥標(biāo)號(hào)太高,設(shè)計(jì)要求為325號(hào),實(shí)際使用的標(biāo)號(hào)過高如為525號(hào)或625號(hào),但砂漿用料比例又不變,則造成砂漿強(qiáng)度過高,抹灰層易產(chǎn)生開裂;水泥已過期失效,還在使用,造成拌出來的砂漿沒什么強(qiáng)度,甚至沒有多少粘結(jié)力,這樣的砂漿抹上去就會(huì)空鼓甚至脫落;5、工人抹灰施工操作方法不當(dāng)一次抹灰層過厚,沒有分層分遍進(jìn)行粉刷,砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力,與基層粘結(jié)不牢剝離基層,及砂漿干縮過大,易產(chǎn)生空鼓和開裂;底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰,底層灰很快就把砂漿中水分吸干,造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象;6、后期養(yǎng)護(hù)方面抹灰面完成后,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),不能及時(shí)提供砂漿中水泥水化熱所需水分,砂漿

5、干縮過快,易產(chǎn)生開裂。四、防止產(chǎn)生空鼓、開裂的措施和方法為了防止抹灰層的空鼓和開裂,應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生空鼓開裂的原因入手,具體控制措施如下:1、基層處理方面:要將基層浮灰、松散砂漿,遺留的模板等雜質(zhì)須清除干凈;如果基層太光滑則需進(jìn)行鑿毛處理;天棚粉刷為確保砂漿層的粘結(jié)力最好是在砂漿中摻加801膠水用量為水泥用量的10%;四是抹灰前要提前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn),再進(jìn)行抹灰;1.4如果基層偏差過大,抹灰層超厚,超過35mm厚則要加鋪鋼板網(wǎng)進(jìn)行拉結(jié),或?qū)鶎舆M(jìn)行修整以滿足抹灰層對(duì)基層的要求;2、砂漿用料比例方面:要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)砂漿配合比進(jìn)行攪拌,不得隨意調(diào)整砂漿配合比,特別是要控制好水灰比,最好采用砂漿攪拌機(jī)

6、進(jìn)行機(jī)械攪拌,較易控制,如為水泥砂漿最好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加劑如石灰王等,能極大地改善砂漿的性能,減少空鼓和開裂的產(chǎn)生;3、原材料方面:要嚴(yán)格對(duì)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān),注意查看水泥品種是否符合要求,是否已過保質(zhì)期,并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂,受潮結(jié)塊,如有這些質(zhì)量狀況則不能使用;4、工人施工操作方面:要按程序詳細(xì)對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底,一定要按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍進(jìn)行抹灰,待底層灰至七成干時(shí)方可抹第二遍灰,底層灰如太干則要提前進(jìn)行澆水濕潤(rùn)處理再進(jìn)行抹灰;如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網(wǎng)再進(jìn)行粉刷;5、后期養(yǎng)護(hù)方面:抹灰面完成后視天氣情況要及時(shí)安排人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),一般常溫下1

7、2小時(shí)后就要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期不少于五天。五、CL30專用砂漿抹灰防空鼓開裂混凝土結(jié)構(gòu)上的墻面宜在折除模塊后三天之內(nèi),或在抹灰之前提前7天,甩上一道3.05.0厚的漿料。甩漿層應(yīng)飽滿、厚度均勻且應(yīng)拉起毛尖,覆蓋面杷95%。抹灰之前應(yīng)以清水沖洗清除掉基面上的粉塵。抹灰砂漿分二道或以上工序抹或噴上墻面,每道抹上墻面的砂漿都應(yīng)搓抹密實(shí)。需要以鋼網(wǎng)作出嵌固的墻面抹灰層和墻面抹灰層的厚度15mm時(shí),在墻面抹上底層灰后,應(yīng)隔歇12小時(shí)或以上方可進(jìn)行后續(xù)施工。否則墻面抹灰層極容易出現(xiàn)空鼓或呈水平走向的下垂裂縫。CL專用砂漿的施工開放時(shí)間為2小時(shí),原則上新拌的專用砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。當(dāng)砂漿失去流動(dòng)性,又或者

8、回收的落地砂漿再利用時(shí),應(yīng)用CL添加劑膠液并加入適量水泥重新調(diào)配。當(dāng)新拌的砂漿擱置時(shí)間超過4小時(shí)后,不允許再繼續(xù)使用。墻面抹灰層的表面應(yīng)原漿壓實(shí)抹光。這更有利于抹灰層的抗裂與抗?jié)B,也有助于確保鑲貼在抹灰層上的飾面層更為耐久可靠。抹灰層陽角部位相交的二個(gè)面其面層灰應(yīng)在同一時(shí)間抹灰成形。墻面抹灰層的總厚度35m的部位,則應(yīng)以釘掛鋼網(wǎng)方式作出嵌固處理。如圖所示cc為水泥釘?shù)亩嗣媾c抹灰層完成面的距離應(yīng)為|8卩平三15mm;3、墻面抹灰層的厚度等于或大于35mm的部位,每相距150mm錨入一顆水泥釘;水泥釘?shù)腻^深應(yīng)大于釘?shù)目傞L(zhǎng)度1/3,且釘頭應(yīng)嵌入抹灰層表面不少于8.0mm,也不大于15mm;如錨固基材為強(qiáng)度較高的砼體結(jié)構(gòu),難以錘擊入水泥釘時(shí),則應(yīng)在抹上底層灰之前,以鉆孔填塞入膠塞和錘擊入錨釘,以配合綁扎上鋼網(wǎng)。鋼線網(wǎng)敷設(shè)上墻后,應(yīng)以鍍鋅鐵線綁扎在其錨釘上,并張拉繃緊,以盡量減少鋼網(wǎng)在抹灰施工出現(xiàn)回彈而影響到抹灰的質(zhì)量。質(zhì)量、安全施工管理架構(gòu)1、施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證,其設(shè)置的合理,完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作,在本工程中將以下的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。2、工程施工過程中工種多且立體交叉作業(yè)多

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