聯(lián)調(diào)方案樣本

1、寧夏國電太陽能有限公司2500t/n多晶硅項(xiàng)目V8100污水處理車間聯(lián)機(jī)試車調(diào)試方案蘇圣科技（無錫）有限公司二零一零年八月聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行1.1聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的目的試運(yùn)行的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合 測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順 利進(jìn)行，特制定本方案。試運(yùn)行分為兩階段。第一階段：1）、檢驗(yàn)工藝流程的使用功能；2）、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況；3）、檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；4）、檢驗(yàn)各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。第二階段：檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%;由 于清水試運(yùn)行水的回路問題，因此，在第一階段運(yùn)行完

2、成合格后，可在污水運(yùn) 行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。1.2聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和 各單項(xiàng)功能試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位 的同意后，共同確定試運(yùn)行時(shí)間。1.3組織機(jī)構(gòu)成立清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、必 要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下：組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。設(shè)施工組長一名，技術(shù) 員一名，電工一名，技術(shù)工2名，壯工2名。1.4運(yùn)行計(jì)劃制定運(yùn)行計(jì)劃，確定工作安排的開始時(shí)間和結(jié)

3、束時(shí)間。清水試運(yùn)行是對于正 式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過程中的各種問題，妥善 加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)（建）筑物的數(shù) 量和位置。清水試運(yùn)行前要解決兩個(gè)主要問題。首先是需要足夠的水源，對于本污水處 理車間，需水量很大，需要蓄340m3水。其次依據(jù)運(yùn)行的水量，應(yīng)考慮如何讓清水在試運(yùn)行過程中順利形成循環(huán)回 路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時(shí)管線，形成閉合的 循環(huán)管路，根據(jù)本工程實(shí)際情況和我公司多年的污水廠施工經(jīng)驗(yàn)，確定如下方 案：首先將所有原水池蓄水至高高液位（90%池高并低于溢流管線底層高度）， 將系統(tǒng)置于自動(dòng)模式，由于計(jì)量泵

4、由PH計(jì)控制，清水調(diào)試時(shí)無法實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行, 故所有計(jì)量全部改為手動(dòng)開啟。酸性廢水池內(nèi)廢水都將打入NaCl收集槽，將 NaCl收集槽底部排污閥打開；浸蝕酸廢液（一）、（二）開啟去往污泥濃縮槽 的閥門，關(guān)閉去往NaCl收集池的閥門；硅棒沖洗廢水會(huì)一直打至集水中和槽， 觀察集水中和槽水位過高時(shí)開啟排污閥，NaCl收集池液位過高時(shí)會(huì)開啟輸送泵 將清水打至NaCl收集槽，開啟NaCl收集槽底部排污閥，由地溝收集至硅棒沖洗 廢水池中。1.4.1浸蝕酸廢液（一）、（二）處理工藝說明1、車間排放的浸蝕酸廢液（一）、（二）分別流進(jìn)廢水處理站浸蝕酸廢液 （一）A、B原水槽和浸蝕酸廢液（二）原水槽中，浸蝕酸廢液（一

5、）A、B原 水槽廢液根據(jù)客戶的需求進(jìn)行外售處理（經(jīng)過輸送泵輸送至外售裝槽車中）。同 時(shí)池中設(shè)有水位控制裝置，當(dāng)廢水水位高于預(yù)調(diào)之高水位時(shí)，控制裝置自動(dòng)開 啟廢水泵，將廢水提升至綜合處理槽A中進(jìn)行無害化處理，當(dāng)廢水水位低于預(yù) 調(diào)之低水位時(shí)，控制裝置自動(dòng)停止廢水泵，高于高液位時(shí)報(bào)警。2、在綜合處理槽中，槽中設(shè)有機(jī)械攪拌器，定量投加Ca（OH）2。由PH1計(jì) 控制NaOH計(jì)量泵投加NaOH調(diào)節(jié)PH值為89,在池中定量投加PAC藥劑，使廢 水進(jìn)行反應(yīng)和凝聚。定量投加適量的PAM高分子助凝劑，使凝聚體吸附聯(lián)結(jié)成更 大的磯花。沉淀下來的污泥收集在槽的底部，槽體底部污泥定量由污泥泵輸送污 泥至污泥槽中。上清

6、液溢流由泵輸送至硅棒及含硅廢水原水池中，進(jìn)行后級(jí)處理1.4.2鹽類廢水（自多晶硅主工藝裝置）處理工藝說明：1、車間排放的鹽類廢水（自多晶硅主工藝裝置）流進(jìn)廢水處理站鹽類廢水 原水池中，池中設(shè)有廢水空氣攪拌設(shè)施，以均合池中廢水的水質(zhì)，池中設(shè)有水 位控制裝置，當(dāng)廢水水位高于預(yù)調(diào)之高水位時(shí)，控制裝置自動(dòng)開啟廢水泵，將 廢水經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)提升至預(yù)處理槽A中，廢水泵由回流閥控制其流量；當(dāng)廢水 水位低于預(yù)調(diào)之低水位時(shí)，控制裝置自動(dòng)停止廢水泵，高于高液位時(shí)報(bào)警。2、在預(yù)處理槽（A）中，槽中設(shè)有機(jī)械攪拌器，同時(shí)設(shè)有PH計(jì)，由PH計(jì)控 制NaOH、HCL計(jì)量泵投加NaOH、HCL,調(diào)節(jié)PH值。廢水流進(jìn)反應(yīng)槽（B）

7、中，槽 中設(shè)有機(jī)械攪拌器，同時(shí)設(shè)有PH5計(jì)，由PH5計(jì)控制NaOH、HCL計(jì)量泵投加 NaOH、HCL,調(diào)節(jié)PH值為89,在預(yù)處理槽（C）中使廢水充分反應(yīng)，將SiO2 等粗顆粒初沉淀槽底，沉淀物經(jīng)過泵輸送至污泥池中進(jìn)行后級(jí)處理，上清液溢 流至反應(yīng)槽中。在反應(yīng)槽中由PH計(jì)控制NaOH、HCL計(jì)量泵投加NaOH、HCL,調(diào) 節(jié)PH值。同時(shí)定量投加PAC藥劑，使廢水進(jìn)行反應(yīng)和凝聚。然后廢水流進(jìn)鹽類 凝聚槽, 槽中設(shè)有機(jī)械攪拌器, 在槽中定量投加 PAM 高分子助凝劑, 使凝聚體 吸附聯(lián)結(jié)成更大的磯花。3、凝聚后的廢水流進(jìn)鹽類沉淀池中，使凝聚體沉淀物和廢水進(jìn)行分離。沉 淀下來的污泥收集在池體的底部，由

8、設(shè)定時(shí)間控制的污泥泵定時(shí)輸送至污泥池 中。上清液溢流出沉淀池至NaCL收集槽中。4、在NaCL收集槽中，設(shè)有水位控制裝置，當(dāng)廢水水位高于預(yù)調(diào)之高水位時(shí), 控制裝置自動(dòng)開啟廢水泵，將廢水經(jīng)過輸送泵輸送至收集槽及后級(jí)真空蒸發(fā)結(jié) 晶單元中，進(jìn)行真空蒸發(fā)結(jié)晶處理。5、來自浸蝕酸廢液（一）的處理水和鹽類廢水的處理水在真空蒸發(fā)結(jié)晶單 元中進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶，產(chǎn)生的鹽類結(jié)晶固體（NaCL、NaNO3等）作為 副產(chǎn)品外售或送至界外掩埋處理。蒸發(fā)的水蒸氣進(jìn)行冷卻，其冷凝液送至界外作 為回水利用。1.4.3硅棒（包括硅棒）高純水洗產(chǎn)生的廢水及含硅廢水處理工藝說明：1、車間排放的硅棒（包括硅棒）高純水洗產(chǎn)生的廢水

9、及含硅廢水分別經(jīng)過 高位差流進(jìn)廢水處理站硅棒及含硅廢水原水池中，池中設(shè)有廢水空氣攪拌設(shè)施， 以均合池中廢水的水質(zhì)，池中設(shè)有水位控制裝置，當(dāng)廢水水位高于預(yù)調(diào)之高水 位時(shí)，控制裝置自動(dòng)開啟廢水泵，將廢水提升至第一反應(yīng)槽（A）中，進(jìn)行除氟兩 級(jí)處理。2、在第一反應(yīng)槽（A）中，槽中設(shè)有機(jī)械攪拌器、PH計(jì)，由PH計(jì)控制 Ca（OH）2投加閥投加Ca（OH）2,調(diào)節(jié)PH值910。廢水流進(jìn)第二反應(yīng)槽（A）中， 槽中設(shè)有機(jī)械攪拌器、PH計(jì)，由PH計(jì)控制H2SO4計(jì)量泵投加H2SO4,調(diào)節(jié)PH 值89,同時(shí)在槽中定量投加PAC藥劑，使廢水進(jìn)行反應(yīng)和凝聚。然后廢水流 進(jìn)凝聚槽，槽中設(shè)有機(jī)械攪拌器，在槽中定量投加PAM高分子助凝劑，使凝聚 體吸附聯(lián)結(jié)成更大的磯花。3、凝聚后的廢水流進(jìn)沉淀池（A）中，使凝聚體沉淀物和廢水進(jìn)行分離。沉 淀下來的污泥收集在池體的底部，由設(shè)定時(shí)間控制的污泥泵定時(shí)輸送至濃縮池 中。上清液溢流出沉淀槽至后級(jí)處理裝置。4、在第一反應(yīng)槽（B）中，槽中設(shè)有機(jī)械攪拌器、PH計(jì)，由PH計(jì)控制 Ca（OH）