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文檔簡介
1、深圳市思達印刷刷有限公司QC工程圖產(chǎn)品型號*文件編號ZD/PG8.3-00001共6頁產(chǎn)品名稱電池連接器修訂版次A/0第1頁流程圖工程名稱管制重點作業(yè)標準記錄方法負責人員管理方法量測方式與工具具異常處置銅棒進料 暫放 檢查 0-1進料檢驗尺寸硬度外觀包裝進料檢驗作業(yè)規(guī)規(guī)范進貨檢驗記錄供方提供證明IQC組長抽樣檢查按GBB2828CRI:0.000MAJ:0.110MIN:0.225分厘卡硬度計目視1將不良物料隔隔離2發(fā)行異常聯(lián)絡絡單給責任部部門3跟蹤處置結(jié)果果彈簧進料 暫放 檢查 0-2進料檢驗尺寸彈力外觀包裝進料檢驗作業(yè)規(guī)規(guī)范彈簧彈力測試程程序進貨檢驗記錄測試原始記錄供方提供證明同上同上萬能
2、工具顯微鏡鏡推拉試驗機目視同上塑料進料 暫放 檢查 0-3進料檢驗外觀包裝進料檢驗作業(yè)規(guī)規(guī)范進貨檢驗記錄供方提供證明同上同上目視同上設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)批準(日期)標記處數(shù)更改文件號簽 字日 期標記處數(shù)更改文件號簽 字日 期深圳市*精精密技術(shù)有限限公司QC工程圖產(chǎn)品型號*文件編號ZD/PG8.3-00001共6頁產(chǎn)品名稱電池連接器修訂版次A/0第2頁流程圖工程名稱管制重點作業(yè)標準記錄方法負責人員管理方法量測方式與工具具異常處置銅棒領料 暫放 檢查1-1自動車2-113-1藥4-15-16-1領料作業(yè)料號規(guī)格依圖面領料單物料出庫單拉長每批目視將不良物料退庫庫并隔離首
3、(初)件檢查尺寸外觀適配*依圖面產(chǎn)品檢驗作業(yè)規(guī)規(guī)范初件檢查記錄IPQC作業(yè)員35PCS/次0收1退萬工顯卡尺分厘卡目視治具同上批量生產(chǎn)同上同上巡檢記錄同上2h/巡檢次335pcss/次0收1退同上同上二次加工同上同上初件檢查記錄巡檢記錄同上同上同上同上成品檢查同上同上入庫檢查記錄IPQC抽樣檢查按GBB2828CRI:0.000MAJ:0.110MIN:0.225同上將不良品退回生生產(chǎn)單位重工工處理入庫標識、料號包裝、數(shù)量生產(chǎn)和服務提供供控制程序入庫單庫管員同上設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)批準(日期)標記處數(shù)更改文件號簽 字日 期標記處數(shù)更改文件號簽 字日 期深圳市*精精
4、密技術(shù)有限限公司QC工程圖產(chǎn)品型號*文件編號ZD/PG8.3-00001共6頁產(chǎn)品名稱電池連接器修訂版次A/0第3頁流程圖工程名稱管制重點作業(yè)標準記錄方法負責人員管理方法量測方式與工具具異常處置塑料材料1-002-03-04-0領料作業(yè)規(guī)格顏色注塑成型工藝卡卡領料單物料出庫單拉長每批目視將不良物料退庫庫并隔離初件加工尺寸外觀適配*產(chǎn)品檢驗作業(yè)規(guī)規(guī)范工程圖面初件檢查記錄IPQC35pcs/每?;蛎磕DH?收1退投影儀卡尺目視1不良物料退庫庫并隔離;2生產(chǎn)單位調(diào)整整生產(chǎn)工藝批量生產(chǎn)同上同上巡檢記錄IPQC作業(yè)員2h/巡檢次335pcss/次0收1退同上同上入庫檢查同上同上入庫檢查記錄IPQC抽樣
5、檢查按GBB2828CRI:0.000MAJ:0.110MIN:0.225同上同上設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)批準(日期)標記處數(shù)更改文件號簽 字日 期標記處數(shù)更改文件號簽 字日 期深圳市*精精密技術(shù)有限限公司QC工程圖產(chǎn)品型號*文件編號ZD/PG8.3-00001共6頁產(chǎn)品名稱電池連接器修訂版次A/0第4頁流程圖工程名稱管制重點作業(yè)標準記錄方法負責人員管理方法量測方式與工具具異常處置套筒(電鍍前) 觸頭(電鍍前) 7彈簧(電鍍前) 8910出貨外觀規(guī)格采購控制程序領料單物料出庫單倉管員每批目視將不良物料隔離離處置電鍍外觀鍍層膜厚鹽霧電鍍規(guī)格書供應商書面通知本公司司進貨檢
6、查外觀鹽霧試驗鍍金層膜厚試配*尺寸包裝可、耐焊性鍍層附著力進料檢驗作業(yè)規(guī)規(guī)范電鍍規(guī)格書工程圖面進貨檢驗記錄鹽霧試驗報告供方提供證明IQC組長35PCS/每批尺寸和外觀抽樣樣按GB28828 CRI:0.000MAJ:0.110MIN:0.225目視鹽霧試驗機膜厚測試議卡尺分厘卡工顯焊錫爐3M膠帶1將不良物料隔隔離2發(fā)行異常聯(lián)絡絡單給責任部部門3跟蹤處置結(jié)果果入庫備用規(guī)格電鍍規(guī)格書入庫單倉管員每批目視1將不良物料隔隔離2執(zhí)行異常聯(lián)絡絡單跟蹤處置置設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)批準(日期)標記處數(shù)更改文件號簽 字日 期標記處數(shù)更改文件號簽 字日 期深圳市*精精密技術(shù)有限限公司Q
7、C工程圖產(chǎn)品型號*文件編號ZD/PG8.3-00001共6頁產(chǎn)品名稱電池連接器修訂版次A/0第5頁流程圖工程名稱管制重點作業(yè)標準記錄方法負責人員管理方法量測方式與工具具異常處置套筒(電鍍后) 觸頭(電鍍后) 11彈簧(電鍍后) 121314塑件 151617領料作業(yè)規(guī)格包裝生和服務提供控控制程序領料單物料出庫單拉長每批目視對不良品進行隔隔離處置初件尺寸、外觀彈力、手感工作行程接觸電阻可、耐焊性產(chǎn)品規(guī)格書工程圖面成品檢驗卡產(chǎn)品檢驗作業(yè)規(guī)規(guī)范初件檢查記錄IPQC作業(yè)員35pcs/每模或每模模全穴0收1退卡尺目視推拉力試驗機低電阻測試儀焊錫爐1將不良物料退退庫并隔離2生產(chǎn)單位調(diào)整整生產(chǎn)工藝裝配外觀裝
8、配作業(yè)指導書書巡檢記錄表IPQC巡檢記記錄表IPQC作業(yè)員2h/巡檢次335pcss/次0收1退目視1將不良物料退退庫并隔離2生產(chǎn)單位調(diào)整整生產(chǎn)工藝3將不良品進行行隔離處置鉚壓手感外觀尺寸同上同上IPQC作業(yè)員同上目視卡尺同上組裝外觀、尺寸彈力、手感同上同上IPQC作業(yè)員同上同上同上產(chǎn)品檢查外觀、手感彈力成品檢驗卡作業(yè)員全檢目視將不良品進行隔隔離處置外觀檢查外觀、手感成品檢驗卡IPQC抽樣檢查按GBB28280收1退目視將不良品進行隔隔離處置設計(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)批準(日期)標記處數(shù)更改文件號簽 字日 期標記處數(shù)更改文件號簽 字日 期深圳市*精精密技術(shù)有限限公司QC
9、工程圖產(chǎn)品型號*文件編號ZD/PG8.3-00001共6頁產(chǎn)品名稱電池連接器修訂版次A/0第6頁流程圖工程名稱管制重點作業(yè)標準記錄方法負責人員管理方法量測方式與工具具異常處置18包裝箱 1192021222324成品檢查外觀、手感彈力、尺寸工作行程接觸電阻絕緣電阻耐電壓可、耐焊性成品檢驗卡入庫檢驗記錄FQC35PCS/每批尺寸和外觀抽樣樣按GB28828 CRI:0.000MAJ:0.110MIN:0.225目視推拉力計萬能工具顯微鏡鏡低電阻測試儀絕緣電阻測試儀儀耐壓測試儀焊錫爐1將不良品進行行隔離處置2退回生產(chǎn)單位位重工處理3向生產(chǎn)單位發(fā)發(fā)布品質(zhì)異常常聯(lián)絡單包裝外觀數(shù)量包裝作業(yè)規(guī)范IPQC作業(yè)員全檢目視退回生產(chǎn)單位重重工處理入庫檢查外觀數(shù)量產(chǎn)品檢驗作業(yè)規(guī)規(guī)范入庫檢驗記錄FQC每批同上同上接收檢查外觀數(shù)量產(chǎn)品檢驗作業(yè)規(guī)規(guī)范OQC每批同上同上倉儲先入先出三防生產(chǎn)和服務提供供控制程序入庫單倉管員將不良品進行隔隔離處置出貨備貨數(shù)量
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