40液壓頂驅(qū)操作手冊(cè)

1、大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司DQ40YA-JH型250T液壓頂驅(qū)(VER:A/0)操作手冊(cè)大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司二oo年七月目錄第一章安全操作規(guī)程1、安全操侑是示2、操作者安全操作須知第二章DQ40YA-JH液壓頂驅(qū)裝置簡(jiǎn)介1、液壓頂驅(qū)簡(jiǎn)介2、液壓頂驅(qū)的組成3、液壓頂驅(qū)的工作原理第三章操作面板介紹1、司鉆臺(tái)面板介紹2、PLC綜合柜面板介紹3、觸摸屏第四章主液壓系統(tǒng)操作1、基本操作步驟2、啟動(dòng)前的檢查3、啟動(dòng)主液壓系統(tǒng)程序4、停止主液壓系統(tǒng)的第五章輔助液壓系統(tǒng)操作1、輔助泵操作2、沖洗泵操作3、散熱器風(fēng)機(jī)操作大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公

2、司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司第六章鉆井操作第七章上卸扣操作第八章接單根鉆逬第九章接立柱鉆逬第十章倒滑眼作業(yè)第十一章起下鉆作業(yè)第十二章井控操作第十三章震擊操作第十四章司鉆臺(tái)初始位置第十五章PLC綜合控制柜初始位置第一章安全操作規(guī)程安全操作提示提示:對(duì)人身和設(shè)備安全有關(guān)事項(xiàng)的提示。注意A:對(duì)可能導(dǎo)致人身或者設(shè)備傷害的提示。警告:對(duì)極易導(dǎo)致人身或者設(shè)備傷害的提示。1、頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置的使用,應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)資格和經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作，在操作前應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)以及相關(guān)技術(shù)手冊(cè)。2、工作人員以及接近設(shè)備的其他人員,應(yīng)當(dāng)接受鉆井操作和鉆井安全知識(shí)的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。3工作過(guò)程中應(yīng)佩戴手

3、套、服裝等適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。4本手冊(cè)中z文字加符號(hào)的，表示其為電控系統(tǒng)的操作元件，例如按鈕、開(kāi)關(guān)等。非專(zhuān)業(yè)人員或未經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)人員，不得進(jìn)行頂驅(qū)裝置電氣系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、操作和維護(hù)，否則可能導(dǎo)致人身傷害或者設(shè)備事故。5在系統(tǒng)工作時(shí),不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理。二操作者安全操作須知電氣系統(tǒng)操飾示(1)應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀電氣部分和電氣圖冊(cè),熟悉電氣線路圖。(2)在確認(rèn)各項(xiàng)工作完成之前,應(yīng)懸掛工作狀態(tài)、禁止合閘的標(biāo)志。(3)應(yīng)當(dāng)使用專(zhuān)用工具與勞動(dòng)防護(hù)用品。(4)不準(zhǔn)帶電維修或拆除任何電氣元件,不準(zhǔn)帶電拔插各電纜插頭。(5)在拆卸電氣連接之前，必須對(duì)電線(電纜)和接線端子做出標(biāo)識(shí)，以確保能正確地重新連接。(6)

4、司鉆臺(tái)在通電時(shí)必須保持保護(hù)氣體壓力，在司鉆臺(tái)保護(hù)氣體失壓時(shí),要盡快恢復(fù)壓力或停鉆并切斷司鉆臺(tái)控制電源。(7)禁止在有可燃?xì)怏w環(huán)境下帶電打開(kāi)中轉(zhuǎn)箱或司鉆臺(tái)。(8)在溫度大于4CTC,濕度大于95%或有凝露時(shí)z在啟動(dòng)空調(diào)降溫、降濕前不要啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器和其它控制電源。(9)系統(tǒng)主電源斷電30分鐘以上重新上電時(shí)z必須確認(rèn)電氣控制柜內(nèi)無(wú)凝露。液壓系統(tǒng)操作提示(1)仔細(xì)閱讀液壓手冊(cè)部分，熟悉液壓系統(tǒng)原理圖；(2)在拆卸液壓系統(tǒng)時(shí)，緩慢地泄掉系統(tǒng)壓力，并確認(rèn)系統(tǒng)管路中沒(méi)有壓力；(3)拆卸管路前，必須切斷電氣控制系統(tǒng)電源；(4)拆卸管路前，應(yīng)當(dāng)對(duì)連接部位做出標(biāo)識(shí)，以確保能正確地重新連接；(5)拆卸液壓管路前應(yīng)準(zhǔn)備

5、適宜的容器、棉紗、絲堵等,防止管路打開(kāi)時(shí)，管路中殘留的液壓油流出，污染設(shè)備與周?chē)h(huán)境。憫操作提示(1)應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀并理解鉆井設(shè)計(jì)要求和井控技術(shù)要求；(2)在遇高壓油氣層或者含H2S、SO2等有害氣體的情況下，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、推薦做法的相關(guān)要求；(3)在鉆開(kāi)油氣層期間,應(yīng)當(dāng)保持設(shè)備完好”應(yīng)當(dāng)在每天交接班期間進(jìn)大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司行。例如：IBOP、井控操作等的檢査和演練，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第二章DQ40YA第二章DQ40YA液壓頂驅(qū)裝置簡(jiǎn)介液壓頂驅(qū)簡(jiǎn)介：DQ40YA-JH液壓頂驅(qū)是由景宏公司自

6、主研發(fā)、生產(chǎn)的一種便攜式頂驅(qū)，其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小重量輕,拆裝移動(dòng)方便,適宜各種工況下的野外鉆井和修井作業(yè)。二.液壓頂驅(qū)的組成：該液壓頂驅(qū)主要由以下幾個(gè)部分所組成:1、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)：本產(chǎn)品采用卡特C15型柴油機(jī)z為整個(gè)液壓裝置提供動(dòng)力2、液壓源：包括產(chǎn)生主液壓動(dòng)力的主液壓泵和補(bǔ)油泵,為主液壓泵提供進(jìn)油壓力和冷卻主馬達(dá)的的沖洗泵；為回路提供清j吉液壓油的液壓油濾清裝置、油箱；為輔助系統(tǒng)提供液壓動(dòng)力的輔助泵；為液壓油散熱提供動(dòng)力的循環(huán)泵及電動(dòng)風(fēng)扇冷卻裝置等。3、液壓管路系統(tǒng):包括閉式主回路、沖洗回路、輔助液壓系統(tǒng)回路幾個(gè)部分。4、頂驅(qū)本體:包括液壓泵的執(zhí)行機(jī)構(gòu)徑向柱塞式液壓馬達(dá)、分流主閥塊、

7、齒輪箱、承載主軸、控制閥塊、輔助液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。5、控制系統(tǒng)：控制中心為西門(mén)子PLC系統(tǒng)，包括cpu、模擬量轉(zhuǎn)換模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、遠(yuǎn)程通訊模塊等液壓頂驅(qū)的工作原理:液壓頂驅(qū)的工作原理:主液壓系統(tǒng)分為兩部分:一部分是由油箱、沖洗泵、循環(huán)泵、冷卻器和濾油器等組成的液壓油自循環(huán)系統(tǒng)，主要是對(duì)馬達(dá)進(jìn)行沖洗冷卻,同時(shí)完成液壓油自循環(huán)冷卻、控制油溫以及過(guò)濾雜質(zhì)清i吉液壓油介質(zhì)；另一部分是由比例式軸向柱塞變量泵、液壓馬達(dá)、控制閥板（均為德國(guó)赫格隆產(chǎn)品）組成的閉式工作系統(tǒng)，完成鉆井用的轉(zhuǎn)速和扭矩控制。液壓站部分原理如下圖液壓頂驅(qū)的動(dòng)力由一臺(tái)卡特C15型柴油機(jī)提供，輸出軸直接驅(qū)動(dòng)柱塞式變量液壓泵，初次使

8、用應(yīng)先啟動(dòng)沖洗泵對(duì)主閉式回路內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)油后方可啟動(dòng)主液壓泵；主泵啟動(dòng)后由補(bǔ)油泵通過(guò)濾清器04、溢流閥（30bar）和單向閥將液壓油補(bǔ)入主回路，并同時(shí)向控制回路供油。主回路多余的油可通過(guò)液控的三位三通閥、由比利溢流閥控制的溢流閥（15barX過(guò)濾器11、散熱器8流回油箱。當(dāng)主回路超載時(shí),通過(guò)溢流閥（390bar）將進(jìn)出管路導(dǎo)通達(dá)到保護(hù)主回路的目的，同時(shí)高壓:由將對(duì)應(yīng)的順序閥打開(kāi)迅速調(diào)整主泵的斜盤(pán)角度從而減小大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司排量。閉式系統(tǒng)工作時(shí)，泵的排量通過(guò)改變?nèi)凰耐ū壤y的電流大小來(lái)改變斜盤(pán)角度從而改

9、變排量，工作壓力通過(guò)控制比利溢流閥17來(lái)調(diào)控。工作馬達(dá)為CA140雙體徑向柱塞式馬達(dá)z它將液壓油的壓力轉(zhuǎn)換成為動(dòng)能通過(guò)嚙合花鍵傳遞到主軸上,主軸帶動(dòng)鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)。馬達(dá)在主閥板上有半排/全排電磁閥控制,可實(shí)現(xiàn)單馬達(dá)或者雙馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)單馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)速最高可達(dá)180轉(zhuǎn)/分鐘，輸出扭矩為額定扭矩的一半;當(dāng)使用雙馬達(dá)時(shí)，轉(zhuǎn)速減半,輸出扭矩為馬達(dá)的兩倍。第三章司鉆臺(tái)按鈕功能司鉆操作臺(tái)面板如下:司鉆操作臺(tái)面板如下:1.指示燈就緒燈（綠色指示燈）此燈殼表示柴油機(jī)轉(zhuǎn)速正常,主泵準(zhǔn)備就緒，可以進(jìn)行鉆井作業(yè)。故障/報(bào)警燈紅色指示燈）常亮為故障指示，閃爍為報(bào)警信號(hào)。具體信息參見(jiàn)觸摸屏內(nèi)的報(bào)警記錄。當(dāng)有故障時(shí)，會(huì)有報(bào)警信

10、號(hào)產(chǎn)生。液壓泵運(yùn)行指7F（綠色指示燈）如此燈兄,表示已啟動(dòng)輔助液壓泵的接觸器。IBOP關(guān)閉指示（紅色顯示燈）如燈亮，表示已選擇關(guān)閉閥門(mén)。注意:燈亮僅表示電信號(hào)已送出，不表示閥門(mén)已經(jīng)動(dòng)作。2、顯示儀表轉(zhuǎn)速表（儀表）電磁式儀表，顯示頂驅(qū)主軸的實(shí)際速度。轉(zhuǎn)/分鐘扭矩表（儀表）電磁式儀表，顯示液壓站主閥塊A、B口壓力測(cè)量值經(jīng)換算后在主軸產(chǎn)生的估計(jì)扭矩值。此數(shù)值誤差范圍1%,單位用千牛米（英尺英磅）表示。3、主軸旋轉(zhuǎn)控制轉(zhuǎn)向選擇開(kāi)關(guān)主軸正轉(zhuǎn)/停It/反轉(zhuǎn)（三位開(kāi)關(guān)”保持型）用此開(kāi)關(guān)用于選擇頂驅(qū)主軸的旋轉(zhuǎn)方向（正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)）。當(dāng)處于中位時(shí),換向電磁閥不帶電,主泵不輸出壓力。模式開(kāi)關(guān)鉆井/上卸扣模式（兩位開(kāi)關(guān)

11、儷寺型）此開(kāi)關(guān)允許你選擇鉆井模式、上卸扣模式。在鉆井模式時(shí),主軸轉(zhuǎn)速根據(jù)手輪給定值旋轉(zhuǎn),扭矩值在鉆井扭矩限定值下變化；在上卸扣模式時(shí),轉(zhuǎn)速按固定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)（12轉(zhuǎn)/分鐘）,扭矩上扣時(shí),根據(jù)上扣扭矩值確定。卸扣時(shí),扭矩將不斷的增大到系統(tǒng)最大值，直到將鉆具卸開(kāi)。注意：如果當(dāng)扭矩達(dá)到49KN-M還未將扣卸開(kāi)時(shí)，應(yīng)采取其他方式進(jìn)行卸扣。高速/低速開(kāi)關(guān)（兩位開(kāi)關(guān)，保持型）當(dāng)處于咼速位置時(shí)”頂驅(qū)只有一個(gè)執(zhí)行馬達(dá)動(dòng)作。轉(zhuǎn)速最快可達(dá)到180轉(zhuǎn)/分鐘。處于低速位置時(shí),雙馬達(dá)同時(shí)動(dòng)作，最髙轉(zhuǎn)速可達(dá)到90轉(zhuǎn)/分鐘。低速運(yùn)行時(shí),由于是雙馬達(dá)同時(shí)動(dòng)作，所以在相同工作壓力下，可達(dá)到單馬達(dá)雙倍的扭矩力。大慶景宏石油設(shè)備制造有

12、限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司一般正常鉆進(jìn)時(shí)開(kāi)關(guān)處于低速位。在高速/低速工作之間轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)將正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)置于停止位再動(dòng)作高速/低速開(kāi)關(guān),需要轉(zhuǎn)換時(shí)間5se才能動(dòng)作高速/低速的工作模式。速度給定手輪電位器。當(dāng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，改變電位器的電阻的大小，通過(guò)PLC處理輸出不同的電流信號(hào)，改變變量泵的傾斜角度改變泵的輸出流量,從而控制主軸轉(zhuǎn)速。鉆糊矩限定值電位器。通過(guò)設(shè)定電位器阻值大小,改變比例式溢流閥的壓力，來(lái)達(dá)到設(shè)定鉆井扭矩的目的。上扣扭矩限定電位器。通過(guò)設(shè)定電位器阻值的大小，改變比例式溢流閥的壓力，來(lái)達(dá)到設(shè)定上扣扭矩的目的。4.輔助功能控制輔助

13、泵關(guān)/開(kāi)（兩位開(kāi)關(guān)，保持型）此開(kāi)關(guān)啟動(dòng)或關(guān)閉輔助液壓泵，用于背鉗、吊環(huán)控制、防噴器控制。也可以從液壓站的配電柜關(guān)閉或啟動(dòng)此泵。IBOP打開(kāi)/關(guān)閉（兩位開(kāi)關(guān)）此開(kāi)關(guān)操作遙控內(nèi)防噴器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)和內(nèi)防噴器之間的一個(gè)機(jī)械裝置使閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉。吊環(huán)傾斜前傾后傾（三位開(kāi)關(guān)，彈簧自復(fù)位開(kāi)關(guān)）浮動(dòng)（按鈕”彈簧復(fù)位）此開(kāi)關(guān)控制吊環(huán)向后和向前傾斜按下浮動(dòng)按鈕釋放傾斜油缸里的壓力。壓力釋放后,吊環(huán)恢復(fù)到自然位置（在重力作用下處于垂直位置在對(duì)吊環(huán)再次做出前傾或后傾前前吊環(huán)總是處于浮動(dòng)狀態(tài)。背鉗夾緊/松開(kāi)（兩位開(kāi)關(guān)，保持開(kāi)關(guān)）此開(kāi)關(guān)夾緊和松開(kāi)背鉗。為確保完全夾緊鉆具后實(shí)施上卸扣，需要把兩位開(kāi)關(guān)打到夾緊位置并保

14、持5秒鐘以上，主軸方可旋轉(zhuǎn)。一旦背鉗開(kāi)關(guān)打到夾緊后，背鉗夾緊，30s后背鉗自動(dòng)放松。注栽此開(kāi)關(guān)夾緊時(shí)需保持鉗頭內(nèi)有鉆具夾持，否則可能損壞借戶(hù)接頭。緊急關(guān)機(jī)（按下按鈕）按下此鈕可使主泵迅速切換到無(wú)壓力輸出狀態(tài)，切斷柴油機(jī)油門(mén)”從而使主泵停止工作”關(guān)閉沖洗泵。它亦將關(guān)閉輔助泵電源。緊急按鈕按下后,PLC系統(tǒng)仍正常工作，但設(shè)置為急停狀態(tài)。急停解除:需將司鉆臺(tái)所有操作按鈕回復(fù)到初始狀態(tài),松開(kāi)急停按鈕,解除PLC急停狀態(tài)z按啟動(dòng)程序重新啟動(dòng)柴j由機(jī)等?；顗赫疚咫姽袂逡苍O(shè)有一個(gè)緊急關(guān)機(jī)按鈕。按下此按鈕”與以上同。卸扣上跳按鈕（按鈕、彈簧自復(fù)位）在上卸扣時(shí)用,按下按鈕后,系統(tǒng)將動(dòng)作平衡油缸。復(fù)位按鈕（按鈕

15、、彈簧自復(fù)位）按下復(fù)位按鈕,可消除報(bào)警音，5分鐘后z如報(bào)警因素存在,報(bào)警音再次激活；同時(shí)復(fù)位故障和報(bào)警信號(hào)（如導(dǎo)致故障和報(bào)警的因素排除）；可復(fù)位井控信號(hào)。按下靜音復(fù)位按鈕3秒鐘,測(cè)試司鉆操作臺(tái)指不燈是否正常。井控按鈕（按鈕、彈簧自復(fù)位）按下此按鈕”使系統(tǒng)處于井控狀態(tài)。主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn),主泵無(wú)輸出壓力，沖洗泵停止工作,輔助液壓泵運(yùn)行（無(wú)論之前處于何種狀態(tài)）,防噴器立刻關(guān)閉（無(wú)論處于打開(kāi)還是關(guān)閉狀態(tài)X所有操作旋鈕失效（除靜音/復(fù)位按鈕外）,故障/報(bào)警燈閃爍。按下復(fù)位按鈕，井控狀態(tài)解除，系統(tǒng)進(jìn)入正常操作狀態(tài)二液壓站電控柜控制面板5.其它二液壓站電控柜控制面板觸摸屏詳見(jiàn)觸摸屏詳解柴油機(jī)參數(shù)顯示屏顯示柴油機(jī)

16、的一些技術(shù)參數(shù)柴油機(jī)手柄控制柴j由機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速在600r/m-1900r/m之間）油水分離裝置將進(jìn)入司鉆臺(tái)的空氣進(jìn)行過(guò)濾大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司1.指示燈電源指示（綠色指示燈）表不電控柜內(nèi)380V電源正常。直流電源指示燈（綠色指示燈）表不直流電源正常故障/報(bào)警燈紅色指示燈）常亮為故障指示，閃爍為報(bào)警信號(hào)。具體信息參見(jiàn)觸摸屏內(nèi)的報(bào)警記錄。當(dāng)有故障時(shí)，會(huì)有報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生。柴油機(jī)運(yùn)行指示燈柴油機(jī)啟動(dòng)前,將對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行診斷，無(wú)故障時(shí)，燈滅。有故障時(shí)”指示燈閃爍。柴

17、油機(jī)故障指示燈柴油機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，指示燈亮。散熱器風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈散熱器風(fēng)機(jī)工作時(shí),指示燈亮。沖洗泵運(yùn)行指示燈當(dāng)沖洗泵運(yùn)行時(shí)，指示燈亮。熱補(bǔ)閥運(yùn)行指示燈當(dāng)熱補(bǔ)閥開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，指示燈亮。主泵運(yùn)行指示燈當(dāng)柴油機(jī)啟動(dòng)，閉式回路內(nèi)壓力正常時(shí)燈亮輔助泵運(yùn)行指示燈當(dāng)輔助泵運(yùn)行時(shí)，指示燈亮2.泵控制沖洗泵停止/啟動(dòng)（兩位開(kāi)關(guān)，保持型）在停止位置時(shí),不啟動(dòng)沖洗泵,在啟動(dòng)位置時(shí),直接啟動(dòng)沖洗泵。正常作業(yè)時(shí)打在啟動(dòng)位置。當(dāng)沖洗泵工作時(shí)，指不燈殼。散熱器風(fēng)機(jī)自動(dòng)/停止/啟動(dòng)（三位開(kāi)關(guān)，保持型）當(dāng)在自動(dòng)位置時(shí),根據(jù)設(shè)定溫度啟動(dòng),默認(rèn)設(shè)定溫度為35CZ可根據(jù)情況在觸摸屏內(nèi)進(jìn)行啟動(dòng)溫度設(shè)定;在停止位置時(shí)，不啟動(dòng)散熱風(fēng)機(jī)，在啟動(dòng)

18、位置時(shí)，直接散熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱。正常作業(yè)時(shí)打在自動(dòng)位置當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，指示燈亮。柴油機(jī)控制停止/中位/疽動(dòng)此開(kāi)關(guān)為柴油機(jī)與控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖點(diǎn),當(dāng)處于啟動(dòng)位置時(shí),方可啟動(dòng)柴油機(jī)運(yùn)行。注意:當(dāng)柴油機(jī)未啟動(dòng)（三位開(kāi)關(guān)啟動(dòng)位和停止位均為保持型）時(shí)，開(kāi)關(guān)一直處于該位，直到柴油機(jī)啟動(dòng)。當(dāng)處于停止位置時(shí)”柴油機(jī)停止工作。柴油機(jī)就緒開(kāi)關(guān)（兩位開(kāi)關(guān)，保持型）打到左位時(shí)”柴油機(jī)控制系統(tǒng)就緒,柴油機(jī)不用時(shí),打到右位。熱補(bǔ)閥停止/啟動(dòng)（兩位開(kāi)關(guān)，保持型）通過(guò)此開(kāi)關(guān)控制兩位四通換向閥，當(dāng)處于停止位置時(shí),沖洗泵將給主閉式回路補(bǔ)冷卻油并冷卻循環(huán)主馬達(dá)。當(dāng)液壓油溫度小于25弋，將開(kāi)關(guān)達(dá)到啟動(dòng)位置，沖洗泵開(kāi)始給主閉式回路補(bǔ)高壓熱油并

19、冷卻循環(huán)主馬達(dá)。3.其它緊急關(guān)機(jī)（按下按鈕）按下此鈕可使主泵迅速切換到無(wú)壓力輸出狀態(tài),切斷柴油機(jī)油門(mén)”從而使主泵停止工作”關(guān)閉沖洗泵。它亦將關(guān)閉輔助泵電源。緊急按鈕按下后,PLC系統(tǒng)仍正常工作，但設(shè)置為急停狀態(tài)。急停解除:需將司鉆臺(tái)所有操作按鈕回復(fù)到初始狀態(tài),松開(kāi)急停按鈕,解除PLC急停狀態(tài)z按啟動(dòng)程序重新啟動(dòng)柴油機(jī)等。與司鉆臺(tái)相同復(fù)位按鈕（按鈕、彈簧自復(fù)位）按下復(fù)位按鈕，可消除報(bào)警音，5分鐘后z如報(bào)警因素存在,報(bào)警音再次激活；同時(shí)復(fù)位故障和報(bào)警信號(hào)（如導(dǎo)致故障和報(bào)警的因素排除L按下靜音復(fù)位按鈕3秒鐘，測(cè)試司鉆操作臺(tái)指不燈是否正常?？蛇x:泥漿泵聯(lián)鎖解鎖/聯(lián)鎖（兩位開(kāi)關(guān)，保持型）如果井隊(duì)提供泥漿

20、泵信號(hào)”將其接入后,當(dāng)處于連鎖位置時(shí)，頂驅(qū)IBOP的開(kāi)關(guān)與泥漿泵進(jìn)行聯(lián)鎖控制可選:電控顧機(jī)（三位開(kāi)關(guān)，保持型）風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈當(dāng)在熱帶地區(qū)使用，電控柜內(nèi)溫度較高時(shí),如有必要口啟動(dòng)降溫風(fēng)機(jī)功能。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)指示燈常亮?？蛇x:電控柜加熱（兩位開(kāi)關(guān)，保持型）加熱紅色指示燈當(dāng)在碁冷地區(qū)使用時(shí)，為保持電控柜內(nèi)溫度可啟動(dòng)電控柜加熱功能。加熱電阻啟動(dòng)時(shí)指示燈常亮。三.觸摸屏觸摸屏為西門(mén)子M2778“屏，顯示操作的各種界面，可大體上分為如下的3個(gè)區(qū)域，分別顯示不同的信息工具欄:在屏幕的下方,在工具欄內(nèi)是畫(huà)面切換的按鈕,以及當(dāng)前的日期和時(shí)間。大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制

21、造有限公司顯示區(qū)：在屏幕中部”畫(huà)面顯示區(qū)是進(jìn)行監(jiān)視以及控制操作的區(qū)域。標(biāo)題欄:顯示名稱(chēng)。在工具欄上可以用單擊相應(yīng)的畫(huà)面按鈕進(jìn)入如下監(jiān)控畫(huà)面：1、主畫(huà)面；2、輔助畫(huà)面；3、報(bào)警畫(huà)面；4、高級(jí)管理。顯示主軸轉(zhuǎn)速值和扭矩值顯示鉆井扭矩設(shè)定值和上扣扭矩設(shè)定值液壓站主回路AB口壓力值系統(tǒng)主馬達(dá)的運(yùn)行狀態(tài)顯示頂驅(qū)系統(tǒng)的準(zhǔn)備就緒、鉆進(jìn)運(yùn)行、上扣、急停、卸扣、井控、反轉(zhuǎn)運(yùn)行、通訊及故障報(bào)警等工作狀態(tài)液壓油溫度值輔助畫(huà)顯示輔助泵、主泵、沖洗泵、散熱器、加熱器及熱補(bǔ)閥的運(yùn)行狀態(tài)顯示背鉗夾緊、背鉗松開(kāi)、吊環(huán)前傾、吊環(huán)后傾、吊環(huán)復(fù)位、IBOP打開(kāi)禾口IBOP關(guān)閉等頂驅(qū)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作的狀態(tài)實(shí)現(xiàn)靜音/復(fù)位按鈕的功能3.報(bào)警

22、屏液壓系統(tǒng)高溫柴油機(jī)故障輔助泵運(yùn)行故障沖洗泵運(yùn)行故障散熱器風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障司鉆臺(tái)正壓保護(hù)故障液壓系統(tǒng)壓力低故障熱補(bǔ)閥故障4.高級(jí)管理顯示系統(tǒng)登錄畫(huà)面,用戶(hù)可以通過(guò)彈出的窗口和鍵盤(pán)進(jìn)行登錄,默認(rèn)用戶(hù)名為JH,密碼為8888登錄后，綠色表示當(dāng)前的狀態(tài)。用戶(hù)可以更改是否進(jìn)行試驗(yàn)，是否允許反轉(zhuǎn)等狀態(tài)。第四章主液壓系統(tǒng)操作啟動(dòng)步驟:1、首先啟動(dòng)電氣系統(tǒng),啟動(dòng)pic和觸摸屏對(duì)整個(gè)電氣系統(tǒng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)異常存在的電氣問(wèn)題。2、調(diào)試輔助功能電機(jī)正常后。啟動(dòng)沖洗泵電機(jī),給主系統(tǒng)回路預(yù)先補(bǔ)油和沖洗潤(rùn)滑；3、啟動(dòng)柴油機(jī),帶動(dòng)主泵運(yùn)轉(zhuǎn),給閉式系統(tǒng)補(bǔ)充足夠油液,為鉆井功能做好準(zhǔn)備；4、待以上準(zhǔn)備就緒后,可啟動(dòng)頂驅(qū)鉆井功能,

23、主泵輸出動(dòng)力，主馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆井作業(yè)。啟動(dòng)前的檢查1、檢查柴油機(jī)的冷卻液液位及潤(rùn)滑油的液位是否缺少;檢查柴由機(jī)的零部件是否松動(dòng),風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否有障礙物；檢查柴油機(jī)的電氣控制系統(tǒng)和儀表；并大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司且在開(kāi)啟柴油機(jī)前用手動(dòng)潤(rùn)滑泵給柴油機(jī)進(jìn)行補(bǔ)油。2、檢查確認(rèn)液壓油箱液位,檢查頂驅(qū)本體管線連接,檢査液壓站管線連接是否正確無(wú)滲漏,檢查電纜連接是否正常無(wú)誤。3、檢查電氣系統(tǒng)、PLC綜合柜和司鉆操作臺(tái)的操作元件和儀表,使其處于初始狀態(tài),輔助泵和沖洗泵均處于停止?fàn)顟B(tài)，柴油機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)。4、檢查電源指示燈是否正常。三、主液壓系統(tǒng)啟動(dòng)程序1、首先閉合總電源開(kāi)關(guān)Q1,再閉合直流電源開(kāi)關(guān)。2、奩看

24、觸摸顯示屏各功能狀態(tài)”確認(rèn)各傳感器、通訊功能正常。3、依次合上各輔助電機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。分別調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4、各輔助電機(jī)正常后，將輔助泵開(kāi)關(guān)打到啟動(dòng);沖洗泵開(kāi)關(guān)打到啟動(dòng)；散熱器風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)。5、合上柴油機(jī)啟動(dòng)旋鈕。按卡特柴油機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)柴油機(jī)”從而啟動(dòng)主液壓系統(tǒng)工作。6、觀察主泵運(yùn)行指示燈是否正常。7、完成上述操作后可對(duì)司鉆臺(tái)操作面板進(jìn)行檢查確認(rèn)a、按下靜音復(fù)位按鈕3秒鐘，測(cè)試司鉆操作臺(tái)指示燈是否正常。b、待就緒燈常亮后可進(jìn)行鉆井相關(guān)作業(yè)a、將司鉆操作臺(tái)鉆井【轉(zhuǎn)速給定】手輪回零位，【轉(zhuǎn)向】旋鈕打到停止，將【液壓泵】開(kāi)關(guān)打到停止，停止輔助泵運(yùn)行；b、停止柴油機(jī)運(yùn)行；大慶景宏石油設(shè)備制造有限

25、公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司C、停住沖洗泵運(yùn)行；d、斷開(kāi)直流電源和柴油機(jī)各開(kāi)關(guān);巳斷開(kāi)主電源；第五章輔助液壓系統(tǒng)操作輔助液壓泵操作啟動(dòng)a、PLC綜合柜合上主開(kāi)關(guān)Q1,閉合輔助泵電源開(kāi)關(guān)；b、司鉆臺(tái)控制面板上的液壓泵停止/啟動(dòng)旋鈕到啟動(dòng)位置,液壓泵運(yùn)行指示燈常亮.停止將司鉆臺(tái)的液壓泵【停止/啟動(dòng)】旋鈕打到停止位置，停止輔助泵運(yùn)行,液壓泵運(yùn)行指示燈滅。二沖洗泵操作啟動(dòng)a、PLC綜合柜合上主開(kāi)關(guān)Q1,閉合沖洗泵電源開(kāi)關(guān)；b、PLC綜合柜面板上的旋轉(zhuǎn)沖洗泵【停止/啟動(dòng)】旋鈕到啟動(dòng)位置；在

26、啟動(dòng)位置時(shí),直接啟動(dòng)沖洗泵，沖洗泵運(yùn)行指示常亮。停止將PLC綜合柜面板上的旋轉(zhuǎn)沖洗泵停止/啟動(dòng)旋鈕到停止位置。停止后”沖洗泵運(yùn)行指示燈滅。沖洗泵電機(jī)控制主馬達(dá)和液壓油的溫度,所以除非在檢修或者主系統(tǒng)停止時(shí)打在停止位置,正常應(yīng)在啟動(dòng)位置。散熱器風(fēng)機(jī)操作1.啟動(dòng)a、PLC綜合柜合上主開(kāi)關(guān)Qlz閉合散熱器風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)；b、PLC綜合柜面板上的旋轉(zhuǎn)散熱器風(fēng)機(jī)【自動(dòng)/停止/啟動(dòng)】旋鈕到啟動(dòng)位置或者自動(dòng)位置;在啟動(dòng)位置時(shí)，直接啟動(dòng)散熱器風(fēng)機(jī);在自動(dòng)位置時(shí),受PLC邏輯控制,當(dāng)液壓油溫度大于35OCZ散熱器風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)”指示燈亮；當(dāng)液壓油溫度低于20迄時(shí)z散熱器風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，指示燈滅。2.停止將PLC綜合柜

27、面板上的散熱器風(fēng)機(jī)【自動(dòng)/停止/啟動(dòng)】旋鈕到停止位置。停止后散熱器風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。當(dāng)散熱器風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，液壓油溫度存在升高的可能，所以在閉式系統(tǒng)或者輔助泵運(yùn)行時(shí),最好打到自動(dòng)或者啟動(dòng)位置。防止液壓油過(guò)熱。第六章鉆井操作在實(shí)施鉆井操作前,必須保證就緒指示燈常亮。就緒燈常亮的條件:a、柴油機(jī)運(yùn)行；b、主回路液壓油壓力正常；c、沖洗泵運(yùn)行；d、液壓油溫度正常；巳轉(zhuǎn)速傳感器正常；f、主閥塊進(jìn)出口壓力傳感器正常；g、PLC系統(tǒng)工作正常；二鉆逬扭矩設(shè)走a、將【操作選擇】開(kāi)關(guān)選擇為“鉆井工作方式。匕將高速/低速置于低速位置。c、將轉(zhuǎn)向選擇開(kāi)關(guān)置于”正轉(zhuǎn)”狀態(tài)。d、將【鉆井扭矩限制】手輪緩慢離開(kāi)零位，觀察扭矩表

28、顯示的鉆井扭矩值變化”將其設(shè)定為需要的扭矩；注:鉆井扭矩設(shè)走值根據(jù)【高速/低速】位置不同是不同的低速時(shí)是高速時(shí)的兩倍。在【高速/低速】旋鈕轉(zhuǎn)換時(shí)分別變換顯示數(shù)值。鉆井操作步驟:鉆井操作步驟:a、將【操作選擇】開(kāi)關(guān)選擇為“鉆井工作方式。b、將高速/低速置于“低速“或者”高速”位置。c、將轉(zhuǎn)向選擇開(kāi)關(guān)置于正轉(zhuǎn)”狀態(tài)。注:高速時(shí),單馬達(dá)工作可獲得最大轉(zhuǎn)速180轉(zhuǎn)/分鐘；低速時(shí)最大轉(zhuǎn)速90轉(zhuǎn)/分鐘,在相同鉆井扭矩設(shè)置下，低速時(shí)鉆井扭矩為高速時(shí)的兩倍。d、將【轉(zhuǎn)速給定】手輪緩慢離開(kāi)零位，主軸會(huì)正向旋轉(zhuǎn)，慢慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,增加主馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。正常鉆進(jìn)時(shí)，鉆井扭矩值在鉆井扭矩值限定的數(shù)值內(nèi)變化。當(dāng)鉆具出現(xiàn)高

29、反扭矩鉆進(jìn)扭矩達(dá)到限定值后出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)。這時(shí)主泵比例節(jié)流閥動(dòng)作，維持主回路壓力穩(wěn)定，并調(diào)整主泵輸出流量。當(dāng)反扭矩值大于泵的設(shè)定扭矩值時(shí),主馬達(dá)的自鎖回路將動(dòng)作，防止主馬達(dá)反轉(zhuǎn)。當(dāng)反扭繼續(xù)升高達(dá)到自鎖回路設(shè)定的安全壓力時(shí)，主馬達(dá)將會(huì)反轉(zhuǎn),釋放掉危險(xiǎn)壓力。停止頂驅(qū)泌當(dāng)需停止鉆進(jìn)時(shí),首先【轉(zhuǎn)速給定】手輪緩慢回零，直到轉(zhuǎn)速表顯示為零，將【轉(zhuǎn)向選擇】開(kāi)關(guān)扳到停止位置。結(jié)束鉆進(jìn)。第七章/卸扣操作上卸扣操彳磧作前，應(yīng)檢查確走以下內(nèi)容：1、應(yīng)保證就緒指示燈常亮。2、司鉆臺(tái)所有旋鈕處于初始狀態(tài)。3、按下背鉗按鈕之前,需確定背鉗內(nèi)是否有鉆具夾持,否則按下背鉗夾緊時(shí)可能損壞保護(hù)接頭絲扣4、高速/低速開(kāi)關(guān)在低速位置；二鉆

30、逬扭矩設(shè)走1、將【操作選擇】開(kāi)關(guān)選擇為上卸扣工作方式。2、將【轉(zhuǎn)向選擇】開(kāi)關(guān)置于正轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、將高速/低速置于低速”位置4、將【上扣扭矩限制】手輪緩慢離開(kāi)零位，觀察扭矩表顯示的上扣扭矩值變化，將其設(shè)定為需要的扭矩;注意:上扣扭矩設(shè)走值是低速時(shí)的設(shè)走值,當(dāng)在【高速/低速】旋鈕轉(zhuǎn)換為高速后實(shí)際上扣扭矩值將減半。上扣操作步驟:上扣操作步驟:1、轉(zhuǎn)向選擇開(kāi)關(guān)選擇正轉(zhuǎn)，系統(tǒng)將切換到正轉(zhuǎn)模式。2、將高速/低速置于“低速”位置3、使用B型鉗等其它夾持工具固定鉆具，目的是讓其承受反扭矩。；大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司4、模式選

31、擇】開(kāi)關(guān)打到上卸扣”位置,這時(shí)主軸將變換工作模式,這時(shí)轉(zhuǎn)速固定為12轉(zhuǎn)/分鐘，首先將主軸旋進(jìn)鉆具，其次主軸輸出扭矩值。扭矩值為【0丑矩限制】所設(shè)值。5、上扣結(jié)束后z將模式選擇開(kāi)關(guān)扳回”鉆井位置”主軸停止輸出；將【背鉗】旋鈕扳回松開(kāi)位置。完成上扣操作。卸扣操作1、【將【高圃低速】置于低速齒2、模式選擇】開(kāi)關(guān)打到”上卸扣模式”這時(shí)主軸將變換工作模式。3、【背鉗】旋鈕打到夾緊位置，或者用其它夾持工具固定鉆具；4、按下【卸扣上跳】按鈕后，將【轉(zhuǎn)向選擇】開(kāi)關(guān)選擇反轉(zhuǎn)，系統(tǒng)將切換到反轉(zhuǎn)模式。這時(shí)在卸扣時(shí)輸出扭矩值將不斷增大到頂驅(qū)最大扭矩值,直到將扣卸開(kāi)，而后頂驅(qū)以上扣扭矩設(shè)定值運(yùn)轉(zhuǎn)。注意:如果當(dāng)卸扣的扭矩

32、值達(dá)到49KN-M時(shí),還沒(méi)有將扣卸開(kāi)，應(yīng)立即將模式選擇】開(kāi)關(guān)達(dá)到扳回鉆井位置，采用其他方法進(jìn)行卸扣。5、當(dāng)將扣卸開(kāi)后，主軸將以12轉(zhuǎn)/分鐘固定轉(zhuǎn)速將主軸旋出鉆具。6、當(dāng)完全旋出扣后，將【模式選擇】開(kāi)關(guān)扳回”鉆井模式”主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。將【轉(zhuǎn)向選擇】開(kāi)關(guān)扳到停止模式；將【背鉗】開(kāi)關(guān)扳回松開(kāi)位置“完成卸扣操作?！颈炽Q】開(kāi)關(guān)扳到夾緊時(shí)，必須保證鉗頭內(nèi)部有鉆具夾持,否則可能損壞保護(hù)接頭絲扣；【背鉗】開(kāi)關(guān)扳到夾緊后,系統(tǒng)將反向扭矩設(shè)走為頂驅(qū)最大扭矩值保持30s后設(shè)置值自動(dòng)恢復(fù)到原設(shè)走值。大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司第八章接單

33、根鉆進(jìn)一、在已鉆完井中的單根上坐放卡瓦，停止循環(huán)泥漿；二、啟動(dòng)輔助泵：將【液壓泵】開(kāi)關(guān)打到啟動(dòng)；三、將【防噴器】旋鈕打到關(guān)閉；四、按照V第七童三的步驟卸扣；五、提升頂驅(qū)系統(tǒng)”使吊卡離開(kāi)鉆柱接頭。六、下放頂驅(qū)，將【吊環(huán)】旋鈕打到前傾，使吊卡擺至鼠洞單根接頭處，扣好吊卡。七、上提游車(chē)提單根出鼠洞，同時(shí)按下【懸浮】按鈕，使單根在重力作用下移至井口中心。八、慢慢下放游車(chē)，鉆工對(duì)好井口鉆柱連接扣，繼續(xù)下傾驅(qū)一段距離（目的是當(dāng)單根旋轉(zhuǎn)時(shí)不摩擦吊卡）”用液壓大鉗完成單根與井下鉆具的連接。九、移開(kāi)液壓大鉗，繼續(xù)下放頂驅(qū)，當(dāng)單根上部完全進(jìn)入導(dǎo)向口內(nèi)部后，按第V七童二使用旋扣操作。十、當(dāng)旋扣停止時(shí)，按第V七童二完

34、成緊扣操作。卜一、上提游車(chē)，提出卡瓦打開(kāi)防噴器，開(kāi)泵循環(huán)泥漿，回復(fù)正常鉆進(jìn)。停鉆卸扣之前需關(guān)閉泥漿泵等立壓力降至安全壓力范圍內(nèi),方可停鉆卸扣之前需關(guān)閉泥漿泵等立壓力降至安全壓力范圍內(nèi),方可關(guān)閉防噴器。接主單根鉆逬前,必須先打開(kāi)防噴器,后開(kāi)啟泥漿泵。第九章接立根鉆進(jìn)接立根鉆進(jìn)是頂驅(qū)裝置常用的鉆井方式。若井架上沒(méi)有現(xiàn)存的立根,可在鉆進(jìn)期間或空閑時(shí),在小鼠洞內(nèi)用氣動(dòng)絞車(chē)和液壓大鉗配合接好立根備用；另外在利用單根鉆進(jìn)時(shí)，起鉆后在井架上留下立根也作接立根鉆進(jìn)用。接立根鉆逬程序如下：1、在已鉆完井中的立根上坐放卡瓦，停止循環(huán)泥漿；2、啟動(dòng)輔助泵：將【液壓泵】開(kāi)關(guān)打到啟動(dòng)；3、將【防噴器】旋鈕打到關(guān)閉；4、

35、按照第七童三的步驟卸扣；5、提升頂驅(qū)系統(tǒng)，使吊卡離開(kāi)鉆桿接頭,升至二層臺(tái)；6、將【吊環(huán)】打在”前傾”位置并保持”使吊卡擺至井架工要求的位置；7、井架工將立根放入吊卡并扣好；8、將懸浮按鈕按下”上提游車(chē)，這時(shí)需要鉆工協(xié)助抓扶立根底部”防止提起過(guò)程中立根與鉆臺(tái)其它物品碰撞；9、下放游車(chē)至合適高度，鉆工協(xié)助下放過(guò)程將立根插入井下鉆柱母扣；10、利用液壓大鉗連接立根和井下鉆具之間的扣；11、緩慢下放頂驅(qū)”使立根上端插入導(dǎo)向口并與保護(hù)接頭對(duì)扣；12、按照第七童二步驟用頂驅(qū)緊扣。提出卡瓦，打開(kāi)防噴器，開(kāi)泥漿泵循環(huán)，恢復(fù)鉆進(jìn)；停鉆卸扣之前需關(guān)閉泥漿泵等立壓力降至安全壓力范圍內(nèi),方可停鉆卸扣之前需關(guān)閉泥漿泵等

36、立壓力降至安全壓力范圍內(nèi),方可關(guān)閉防噴器。接主立柱鉆逬前,先打開(kāi)防噴器Z后開(kāi)啟泥漿泵。大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司第十章倒劃眼作業(yè)在起鉆過(guò)程中，若鉆具遇阻遇卡時(shí)，可立即將鉆具與頂驅(qū)連接并循環(huán)泥漿,邊提鉆邊劃眼,以防止井底鉆桿粘卡和劃通鍵槽。倒劃眼程序如下：1、循環(huán)和旋轉(zhuǎn)提升鉆具”直至提出f立根;2、停止循環(huán)泥漿和旋轉(zhuǎn),坐放卡瓦；3、用v第七童三程序卸開(kāi)頂驅(qū)與立根連接扣”用液壓大鉗卸開(kāi)立根與井下鉆具的連接扣；4、用吊卡提起立根，將立根排放在鉆桿盒中；5、下放頂驅(qū)至鉆臺(tái)面；6、將頂驅(qū)保護(hù)接頭插入鉆柱母扣”用v第七童二程序旋扌口和緊扣；7、恢復(fù)循環(huán)泥漿,旋轉(zhuǎn)活動(dòng)鉆具,繼續(xù)倒劃眼。第十一章起下鉆作業(yè)起

37、下鉆采用常規(guī)方式進(jìn)行,為減少起下鉆時(shí)間,可以使用吊環(huán)傾斜裝置使吊卡靠近井架工。下鉆作業(yè)1、提升系統(tǒng)將頂驅(qū)移動(dòng)到二層臺(tái)位置，操作【吊環(huán)】到前傾，使吊卡靠近井架工要求的位置，井架工將鉆桿放置到吊卡中并扣好吊卡門(mén)閂；2、按下吊卡【懸浮】按鈕并提升游車(chē)，這時(shí)傾斜油缸處于浮動(dòng)狀態(tài)，立根在重力作用下自動(dòng)回到中心位置；在這過(guò)程中,鉆工應(yīng)用繩索攔住鉆柱下端，緩慢釋放,以防碰壞鉆桿接頭；同時(shí)鉆工也應(yīng)對(duì)立根底部做必要的扶持?jǐn)r護(hù)。大慶景宏石油設(shè)備制造有限公司3、下放游車(chē)，將所提鉆柱底部與鉆臺(tái)面鉆柱對(duì)好扣。用液壓大鉗旋扣和緊扣；4、提升鉆柱z取出卡瓦；下放鉆柱到井口”坐實(shí)在卡瓦上；5、鉆工松開(kāi)吊卡,操作吊環(huán)旋鈕到”后傾”，使吊卡稍微脫離立柱頸部，上提游車(chē)到二層臺(tái)。重復(fù)上述動(dòng)作。二起鉆作業(yè)1、將主軸與鉆桿連接絲扣松開(kāi)后”提升頂驅(qū)；操作吊環(huán)“前傾，使吊卡扣入鉆桿接頭。2、提升游車(chē)帶動(dòng)井下鉆具上提，起升到二層臺(tái)以上位置；鉆臺(tái)上坐放卡瓦,下放頂驅(qū)。3、用液壓大鉗卸扣。4、提升頂驅(qū)，操作【吊環(huán)】前傾，使吊卡靠近二層臺(tái)，鉆工將立根底部推至擺放區(qū)域，下放頂驅(qū)使立根放穩(wěn)。井架工打開(kāi)吊卡，將鉆桿放入立根盒。5、按下