HGT 2811-1996 旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈橡膠材料

1、8/8HGT 2811996旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈橡膠材料HG/T 81一19.a.&am;. . 國目。呂本標準非等效果用現(xiàn)行日本工業(yè)標準 IS 40-976 泊封第6章并結(jié)合國情對 GB 7040-86 修訂的.本修訂稿與JI B 402 第 6 章的主要差異：一一增加了橡膠材料的原始性能：一一增加了硅橡膠和氟橡膠兩類材料；一一將耐寒性改為脆性溫度。本標準是首次對 GB 4 進行修訂，修訂后的技術(shù)內(nèi)容主要有以下改變:一一增加了丙烯酸醋橡膠和硅橡膠兩類材料；一一調(diào)整了部分項目的試驗條件及性能指標。本標準從生效之日起，原 G 708 作廢.本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出本標準由化學工

2、業(yè)部西北橡膠工業(yè)制品研究所歸口.本標準起草單位：化學王業(yè)部西北橡膠工業(yè)制品研究所、宜昌中南橡膠廠、東風汽車密封件廠本標準主要起草人:王寶永、王文福、郝富森、張小林、吳志毅。7 中華人民共和國化工行業(yè)標準H/ 211199旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈橡膠材料 范圍本標準規(guī)定了旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈用橡膠材料的分類、要求、抽樣、試驗方法及標志、標簽、包裝、貯存本標準適用于旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈橡膠材料.2 引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂。使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。G/ 528？ 硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的

3、測定GB/T 531？?2 硫化橡膠邵爾 硬度試驗方法 （neqIS 719：98） /T 18282 （89） 硫化橡膠脆性溫度試驗方法B/ 169-？ 硫化橡膠耐液體試驗方法 （ne S187：1985) GB /T35183 仰的 橡膠熱空氣老化試驗方法 (eq IO 188:197) G/1-5 硫化橡膠國際硬度的測定 （085IRHD） 常規(guī)試驗法 （eqv ISO 48：1979） B/ T 755-硫化橡膠分類分類系統(tǒng)說明 (eq SO 632。1 : 98） G T 7759- 硫化橡膠在常溫和高溫下恒定形變壓縮永久變形的測定 （neq SO 815:1972） 3 分類3。

4、本標準規(guī)定的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈用橡膠材料分為 A、B、 C、 D四類.一A類是以丁睛橡膠為基的三種材料;一-B 類是以丙烯酸醋橡膠為基的一種材料;一一類是以硅橡膠為基的一種材料；一一D類是以氟橡膠為基的二種材料。3.2 橡膠材料按;用途、類型、基本物理性能代碼&09;進行編號基本物理性能代碼應符合B/T 53的規(guī)定示例：中華人民共和國化學工業(yè)部 1996028 批準 9971 實施9 G/T 811-199 WA Ux下壓縮永久變形最大值一扯斷伸長率最低值拉伸強度最低值硬度級旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈 類膠料4 要求4.1 材料與工藝制造旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈所用的原材料及制造工藝應當遵照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求4。

5、2 物理性能橡膠材料的物理性能要求見表1 或表 2表 1 類、B 類硫化膠性能膠料代 號序號 物 理 性能 A類 類XA 743 XA 4XA741 XB 3 ， 硬度. IR 或邵爾 型。度70土 5 0土5 7土5 2 拉伸強度.最小. M1 11 11 8 3 扯斷伸長率,最小。% 250 10 200150 4壓縮永久變形。 型試樣 lootx70 loot x70h20 x0h 150 0h 最大。 ， 、到 507 705 熱空氣老化 lot x7h 100t0h 10t70h 15t 0h 硬度變化。IH或部爾A 型度 。+15。+ 5 .10 .+10拉伸強度變化率.最大. -

6、20-20 -20 -40 扯斷伸長率變化$。最大. 50-0 也40 50 6 耐掖體 loot x70ht x0120t x70h 150t70 標準洶體裂變化率. 10+5 8+5 -85 5+5 3#標準泊體積變化率. .+25 。-2 。+2。+457 脆性溫度不高于t0 35 2 0 10 H / 11996 表 2 C類、 類硫化膠性能肢 料 代 號序號 理 性能 C類D類XC723 XD733XD843 硬度 IRH或邵爾 A型，度 70 7土 58土 2 拉仲強度，最小 Ma .4 10 II 3 扯斷伸長率，最小。 220 15010 4 壓績永久變形。 B 型試樣20 t

7、：.7b最大。% 0 到 5 5熱空氣老化2巴。 0b 硬座變化 IRH或邵爾 A 型，度 -5.。+ 。-+1 。.。+10拉伸強度變化率，最大。% 220 由卻扯斷伸長率變化率，最大. 0- 30 6 耐液體15t： 70b1#標準洶體積變化率。 。.。+1 3。.。+ 3。.當3標準洶體積變化率.一 .。+15。 .。.+57#03； 脆性溫度,不離子。t: 2 - 5抽樣5。1 同班同機臺生產(chǎn)的相同橡膠材料以不多于 00 均為一批.5 應從每批橡膠材料中任取一轆,按規(guī)定的工藝條件制備試樣.每批橡膠材料的物理性能按照表 中 1.。.4 項或表 2 中1.。. 項要求,進行出廠檢驗53 當

8、有下列情況之一時，應對本標準規(guī)定的技術(shù)要求進行全項檢驗：一一產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品定型鑒定時;一一正式生產(chǎn)后，如材料、工4藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時;一一正常生產(chǎn)每一季度末時；一一產(chǎn)品停產(chǎn)三個月以上，恢復生產(chǎn)時；一出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；一一國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時.54 當檢驗結(jié)果出現(xiàn)不合格時,應取雙倍試，佯對不合格項目進行復驗,復驗仍不合格允許對肢料修煉一次，修煉后應進行全項性能檢驗。若其中仍有一項不合格,則該批橡膠材料為不合格晶.6試驗方法6.1 硬度按 /1 或 /T3規(guī)定進行試驗6。 2拉伸強度、扯斷伸長率按 GB/T2 規(guī)定進行試驗。11 HG/T2

9、11196 恒定形變壓縮永久變形按 GB 779 規(guī)定進行試驗6. 熱空氣老化試驗按GB/T 32 規(guī)定進行試驗6.5低溫脆性試驗按 GB/T 68 規(guī)定進行試驗.6 耐踱體試驗按 G/ 60 規(guī)定進行試驗-7標志、標簽、包裝、貯存7。1 每批材料應附有合格證.標明:材料名稱或代號、批號、標記、質(zhì)量、制造日期、承制方名稱及承制方檢驗部門合格章。.2 每個內(nèi)包裝中應附有標簽，標簽上應標明材料名稱或代號e 批號、制造日期及承制方名稱7每件包裝的外部應有明顯的標志，標明：材料名稱或代號、出廠日期及承制方名稱.此外應有防曬、防潮及嚴禁與腐蝕物質(zhì)接觸的標志。7。4應采用對橡膠材料無損害、無污染的材料進行包裝，再裝人包裝箱中，每箱重不超過勻地.包裝箱的質(zhì)量應保證材料在運輸過程和貯存期間免受損壞。7. 材料應貯存在溫度為