A2O異?，F(xiàn)象及防治措施

1、A2 O 法廢水處理運(yùn)行中的異常現(xiàn)象及其防治舉措A2O 生物脫氮工藝反硝化-硝化工藝、缺氧好氧工藝是在工藝流程中設(shè)置缺氧無(wú) 氧或低氧區(qū)和好氧區(qū),將化能養(yǎng)細(xì)菌的無(wú)氧呼吸硝酸鹽復(fù)原、有氧呼吸與化能 自養(yǎng) 細(xì)菌有機(jī)組合,通過(guò)合理限制工藝參數(shù)如泥齡、回流比,使缺氧區(qū)和好氧區(qū)分別適應(yīng)于 具有反硝化作用的好氧細(xì)菌、兼性厭氧細(xì)菌 ,形成 A2O 工藝.一些研究與實(shí)踐說(shuō)明,包含兩種不同營(yíng)養(yǎng)類(lèi)型和呼吸類(lèi)型特點(diǎn)微生物的功能,又具有 脫氮 功能.由于缺氧區(qū)內(nèi)呈無(wú)氧呼吸的兼性厭氧細(xì)菌的生化特性 ,使一些較難降解的 大分子有 機(jī)物在無(wú)氧區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)化為低分子有機(jī)物,提升了廢水的可生化性.由于生物脫 氮技術(shù)日趨成 熟,已經(jīng)被廣

2、泛應(yīng)用于發(fā)酵工業(yè)等產(chǎn)生的含氮有機(jī)廢水的處理.用 A2O 法處理含氮有機(jī)廢 水過(guò)程中,因連續(xù)進(jìn)水,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)多種異常情況,使活性 污泥隨二沉池出水流失,增加了 處理水中的SS,降低了水處理效果.下面介紹用 A2O 法在廢水處理中可能出現(xiàn)的幾種主要異?，F(xiàn)象及其防治舉措.1 .污泥膨脹引起的污泥上浮首先根據(jù)污泥體積指數(shù)SVl判斷是否發(fā)生的污泥膨脹如果SVI值很高，就說(shuō)明活 性污 泥的沉降性能不好,污泥可能發(fā)生膨脹或者已經(jīng)膨脹.由于水處理廠的處理水質(zhì) 不同,SVI 的具體值會(huì)不盡相同所以水處理的治理人員應(yīng)根據(jù)自己水處理廠的實(shí)際 情況進(jìn)行總結(jié). 污泥膨脹原因主要是大量絲狀菌 細(xì)菌中的鞘細(xì)菌,以球衣菌和貝

3、氏 硫細(xì)菌為代表在 污泥內(nèi)繁殖，使污泥松散、密度降低所致真菌的繁殖也會(huì)引起污泥膨脹.正常的活性污泥具有良好的沉降性能，其含水率一般在98% 99%.當(dāng)污泥 發(fā)生膨 脹時(shí)，污泥就不易沉降，含水率上升，污泥體積膨脹在沉淀池表現(xiàn)為上清液清澈,透明度很高,但污泥界面卻很高,在沉淀池可以看到活性污泥,甚至有的地方?jīng)] 有上 清液,污泥隨處理水流失嚴(yán)重.活性污泥的主體是由細(xì)菌等形成的菌膠團(tuán). 與菌 膠團(tuán)細(xì)菌相比,絲狀菌和真菌生長(zhǎng)時(shí)需較多的碳素,對(duì)氮、磷的要求那么較低.它們對(duì) 氧的 要求也和菌膠團(tuán)細(xì)菌不同,菌膠團(tuán)在溶解氧大于0.5mg/L時(shí)能很好的生長(zhǎng)，而 真菌和絲狀 菌在低于0.5mg/L的微氧環(huán)境中，也能

4、較好地生長(zhǎng).所以在供氧缺乏時(shí)：會(huì)引起絲狀菌、 真菌的大量繁殖菌膠團(tuán)生長(zhǎng)適宜的pH值范圍在68,而真菌那么在pH值等于4.56.5之間生長(zhǎng)良好，所以pH值稍低時(shí)，菌膠團(tuán)生長(zhǎng)受到抑制，而真菌的 數(shù)量那么可能大大增加.因此，污水中如有機(jī)物質(zhì)較多，溶解氧缺乏，缺乏氮、磷等養(yǎng)料,pH 值較低情況下,都可能引起污泥膨脹.此外,超負(fù)荷、污泥齡過(guò)長(zhǎng)等,也可能會(huì)引起污泥膨脹另一種情況是膨脹的活性污泥中并沒(méi)有大量的絲狀菌，稱為非絲狀菌性污泥膨脹， 但含有 過(guò)量的結(jié)合水.這種膨脹類(lèi)型的活性污泥指數(shù)很高 ，體積膨脹，而使污泥比重 減輕，壓縮性 能惡化.這種膨脹用顯微鏡分析鑒別非常簡(jiǎn)單 ，其方法是在載玻片上將 一滴黑色

5、墨水與一 滴曝氣池混合液混合，在顯微鏡下觀察，如果墨水不能浸透到菌 膠團(tuán)中，那么發(fā)生的是結(jié)合 水性污泥膨脹.由此可見(jiàn)，為預(yù)防污泥膨脹，解決的方法可針對(duì)引起膨脹的原因采取舉措.如加大曝 氣量， 或適當(dāng)降低MLSS值,使需氧量減少等；如污泥負(fù)荷率過(guò)高，可適當(dāng)提升MLSS值，以降低污 泥負(fù)荷.污泥大量流失，污泥膨脹是活性污泥法處理裝置運(yùn)行中 的一個(gè)較難解決的問(wèn)題，污 泥膨脹的原因很多，甚至有些原因還未熟悉清楚，尚待研 究.2.活性污泥解絮 污泥解絮在沉淀池的表現(xiàn)為處理水質(zhì)渾濁，沉淀池上會(huì)有死污泥上浮，灑水后污泥不 沉淀顏色和系統(tǒng)內(nèi)污泥顏色相同；也有時(shí)在處理水中無(wú)明顯的活性污泥泥粒，但COD值較高.導(dǎo)

6、致這種異常現(xiàn)象的原因有運(yùn)行中的問(wèn)題,也有可能是原污水中混入了有毒物質(zhì)所致.活 性污泥解絮后，微生物量減少且失去活性，其吸附水平降低，絮凝體變小質(zhì)密，處理水質(zhì)混 濁,SVI值降低等做生微鏡檢時(shí)可看到，絮狀體明顯減少而且結(jié)構(gòu)比擬 散，容易遭到破壞， 同時(shí)還可看到大量的輪蟲(chóng).由于污泥解絮產(chǎn)生了大量的污泥碎屑，從而刺激了輪蟲(chóng)的大量 增殖當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì)受到抑制傷害，凈化水平下降，或完全停止，從而使污泥失去活性一般可通過(guò)顯微鏡觀察來(lái)判別是否 已產(chǎn)生 解絮，并對(duì)原廢水水量及廢水的C: N、回流污泥量、空氣量和排泥情況以及SVI、MLSS、 DO等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，加以調(diào)整.當(dāng)確定是污水中混

7、入有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的廢 水混入的結(jié)果，需查明來(lái)源.污泥腐敗引起的污泥上浮在沉淀池可能由于污泥長(zhǎng)期滯留而進(jìn)行厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生氣體附著于死的污泥塊上，從而發(fā)生大塊污泥上浮的現(xiàn)象它與脫氮反響引起上浮的污泥所不同的是，污泥腐敗 變黑，有臭 味，污泥攪碎后可能不會(huì)下沉此時(shí)的污泥也不是全部污泥上浮，大局部活性污泥都是正常地排出或回流到系統(tǒng),只有在死角長(zhǎng)期停留的污泥才腐敗上浮.預(yù)防的舉措有：1在沉淀池上安裝擋泥板,不使污泥外溢；2檢修舌 J泥機(jī)，消除 沉淀 池底部的死角；3對(duì)已上浮的塊狀污泥及時(shí)進(jìn)行打撈，預(yù)防隨處理水流失，影響排 水水質(zhì).脫氮反響引起的污泥上浮活性污泥在二沉池有成塊上浮的現(xiàn)象，并不一定

8、是由于腐敗 所造成的.由于硝化池內(nèi)污泥齡較長(zhǎng),如果進(jìn)入沉淀池的污泥含有較多的NO3-，在沉淀池 內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝 酸鹽被復(fù)原，產(chǎn)生的氮?dú)飧接谖勰嗌?活性污泥的比重降低，整塊上浮.由 于脫氮反應(yīng)引起上浮的污泥經(jīng)攪動(dòng)后，氣泡放出，污泥很快沉淀，并且上浮污泥顏色和系統(tǒng)內(nèi) 的活性污泥顏色一樣 所謂反硝化是指在多種反硝化細(xì)菌的作用下，先把N03-復(fù)原為N02-,再把N02-復(fù)原為氮?dú)獾倪^(guò)程.反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L 時(shí)發(fā)生,在有氧存在的時(shí),該生物反響就會(huì)受到抑制.經(jīng)過(guò)試驗(yàn)說(shuō)明,如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀, 在開(kāi)始 的 1 個(gè)小時(shí)左右污泥可以沉淀得很好,但不久就可以看到,由于反硝化作

9、用 所產(chǎn)生的氮?dú)? 在泥中形成小氣泡.在測(cè)污泥沉降比時(shí),只檢查污泥的沉降性能,往往會(huì)無(wú)視污泥的反硝化作用.這是在 活性污 泥法的運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)注意的現(xiàn)象,為預(yù)防這一異?，F(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)采取增強(qiáng)脫 氮池的治理,減 少進(jìn)入沉淀池的硝酸量,或者增加污泥回流量及時(shí)排除剩余污泥,降 低混合液污泥濃度等 舉措.還有一種情況是曝氣池內(nèi)曝氣過(guò)度,使污泥攪拌過(guò)于劇烈 生成大量小氣泡附聚于絮 凝體上,也容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象.預(yù)防舉措是將供應(yīng)硝化池的 空氣量限制在所需的范圍內(nèi),預(yù) 防過(guò)度曝氣.另外一種情況是由于運(yùn)行不當(dāng),造成沉淀池局部水力沖擊過(guò)大 .在沉淀池表現(xiàn)為一部 分出 水口出水伴隨有活性污泥流出.隨出水流出的活性污泥顏

10、色和性狀和系統(tǒng)內(nèi)的活性污泥一樣.一般發(fā)生這種情況的前提是活性污泥的沉降性能不好.解決方法及 時(shí)排泥 和加大返泥量,降消沉淀池污泥界面.5處理水SS濃度高造成處理水COD升高一般認(rèn)為處理水SS濃度高是由進(jìn)水SS和活性污泥造成的.由于SS大局部不能被活 性污 泥分解利用，只能以排放剩余污泥的方式排出去所以進(jìn)水SS很高時(shí)，會(huì)影響處理水SS濃 度升高，最終造成處理水COD升高.當(dāng)SS來(lái)自廢水時(shí),應(yīng)當(dāng)限制廢水 生源的SS濃度，有必 要時(shí)可在廢水進(jìn)入系統(tǒng)前設(shè)置初沉池.SS來(lái)自污泥自身時(shí)，可能是由活性污泥絮凝性能 差,確認(rèn)SV30和SVI值,觀察是否有絲狀菌的存在.檢查 污泥在沉淀池的停留時(shí)間,確認(rèn)進(jìn) 水量和返泥量.6.發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的泡沫問(wèn)題在硝化池中產(chǎn)生泡沫的主要原因是，所給廢水中含有大量合成洗滌劑或其他起泡物 質(zhì).也有其它的原因，如負(fù)荷過(guò)低、過(guò)高、有放線菌等.可以在泡沫上灑水 ，觀察消 泡情況 和產(chǎn)生泡沫的顏色來(lái)判斷原因. 泡沫會(huì)給生產(chǎn)操作帶來(lái)一定