絲攻分類匯總

1、絲攻分類匯總直槽絲攻HT, HT-1 :直槽絲攻HT高速鋼直槽絲攻被廣泛使用做一般的螺紋攻牙加工。 HT 一組包括三支不同切削部長度的絲攻:第一攻、第二攻與第三攻。HT通常是單支使用， 但有時亦成套使用。電鍍用加大精度P3及P4絲攻，適合電鍍螺絲用。HT-1鋒鋼直槽絲攻是以滾壓方式制造的機用絲攻，制造范圍M1.4M16, HT-1的牙 部比一般手用絲攻短，并經(jīng)設(shè)計增加強度與耐久力以減少集中力。因此HT-1能提高攻牙加 工經(jīng)濟效率外，并能切削出6H精度之螺紋。-HT螺絲攻精度等級:YAMAWA P級-螺絲攻材質(zhì):HSS-E-切刃吃入部牙數(shù):第一攻9牙/第二攻5牙/第三攻1.5羽-表面處理:無-適

2、用被削材:抗拉強度850N/mm2以下之碳鋼，合金鋼，銅，鋁，鋅等輕合金。先端絲攻N-PO, HC-PO:主要是用于各種通孔材料之螺紋被削作業(yè)。先端絲攻具有于 一般之手用絲攻相同的直線溝槽，但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計的螺旋溝槽，藉以旋轉(zhuǎn)推 送切屑從孔的下方排出。由于先端絲攻具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能，除可保持溝槽的清潔以 減少切削時之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成絲攻的損害。因此先端絲攻可采用比一般 之手用絲攻更快的速度來切削高精度之螺紋。HC-PO具有35之切削槽，適用于各種材料的通孔螺紋加工如中碳鋼。N-PO具有40。之切削槽，適用于具黏性材料如銅，鋁，中碳鋼。-螺絲攻精度等級:YAMA

3、WA P級-螺絲攻材質(zhì):HSS-E-切刃吃入部牙數(shù)：5牙-表面處理:N-POQX-酸化處理，N-POV-鍍鈦處理-適用被削材:抗拉強度750N/mm2以下之中低碳鋼，合金鋼，銅，鋁，鎂合金等螺旋絲攻N-SP, HC-SP:螺旋絲攻螺旋絲攻與一般手用絲攻不同的是，普通的手用絲攻 之溝槽成直線型，而螺旋絲攻是成螺旋型。螺旋絲攻在攻牙時，以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用，能輕易地把鐵屑排出孔外，以免鐵屑殘留或堵塞于溝槽內(nèi),而造成絲攻折斷刃部崩裂，因此能增長絲攻的壽命 與切削出最高精度之螺紋。螺旋絲攻適用于切削高韌性之材料，而不適合鑄鐵等切屑成細碎 之材料。HC-SP具有35。之螺旋槽，最適合具黏性材料與塑膠

4、材質(zhì)如中碳鋼，高碳鋼等材料之 不通孔螺紋攻牙。N-SP具有40。之螺旋槽，最適合加工中碳鋼。-螺絲攻精度等級:YAMAWA P級沖測和-螺絲攻材質(zhì):HSS-E-切刃吃入部牙數(shù)25牙-表面處理:HC-SPQX-酸化處理，N-SPV-鍍鈦處理-適用被削材:N-SP抗拉強度750N/mm2以下之中碳鋼，銅，鋁，鎂合金等HC-SP-OX抗拉強度600900N/mm2之中高碳鋼，合金鋼，青銅等擠壓絲攻N-RS, N-RZ, R-V:擠壓絲攻擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使 被削材隆起而形成螺紋。因不會產(chǎn)生切屑，不存在排屑槽，因此也叫無泡屑）絲攻。此絲攻 不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠

5、壓絲攻最適合于具有可塑性之材料如鋁,紅銅， 鋅，黃銅與低碳鋼。本公司之擠壓絲攻有兩種類型，N-RS（灰白色），N-RZ（黑色）。N-RS， N-RZ是根據(jù)ISO標準，其牙部較短，適用于淺孔的攻牙。擠壓絲攻的切削部分有四牙與二 牙兩種。使用擠壓絲攻時，需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸,才能塑壓出高精度，高品 質(zhì)的螺紋o YAMAWA備有多種不同精度等級的擠壓絲攻以供客戶使用。擠壓絲攻分有油溝， 無油溝兩種。無油溝標注L型-螺絲攻精度等級:YAMAWA G級-螺絲攻材質(zhì):HSS-E-切刃吃入部牙數(shù)：2牙/4牙-表面處理:N-RZ-酸化處理（黑色），R-V-鍍鈦（TIN）處理（金黃色）-適用被削材:

6、N-RS適用于鋁，紅銅，鋅，黃銅，低碳鋼等N-RZ適用于低碳鋼，中碳鋼等。無給油擠壓絲攻OL-RZ，HP-RZ:OL-RZ無給油無鐵屑擠壓絲攻（如用油壽命更長）攻牙時無須使用切削油，可避免攻件 鋼材受切削油而變質(zhì)的可能性。亦能除去攻件洗凈的過程。OL-RZ是用微粒鋼材制成，再 加上表面TICN處理，提高更耐熱，耐磨及耐用特性。HP-RZ無給油高性能無鐵屑擠壓絲攻采用微粒壓縮鋼材及TICN處理，專為高硬度鋼 材制成的無鐵屑擠壓絲攻。一般無鐵屑擠壓絲攻都只適用于軟性鋼材，因為螺紋是用塑性成 形法而成，對高硬度鋼材并不適合。-螺絲攻精度等級:YAMAWA G級-螺絲攻材質(zhì):HSS-P-切刃吃入部牙數(shù)

7、:0L-RZ-4牙，HP-RZ-2牙/4牙-表面處理:TiCN鍍膜-適用被削材:OL-RZ抗拉強度500N/mm2以下冷扎鋼板，碳鋼，銅，鋁合金等HP-RZ抗拉強度900N/mm2以下之碳鋼，合金鋼，不銹鋼，調(diào)質(zhì)鋼等管用絲攻pf-ps，pt，s-pt, nps, npsf，npt，nptf:管用絲攻英制管用平行絲 攻(G=PF)主要是用于機械結(jié)合(平行螺紋與平行螺紋的結(jié)合)用的螺紋攻牙，而極密性結(jié)合 (推拔螺紋與推拔螺紋結(jié)合，或是推拔公螺紋與平行母螺紋之結(jié)合)用管用絲攻有兩種，一種 是管用推拔絲攻(Rc=PT)，另一種是管用平行絲攻(Rp=PS)。管用推拔絲攻依牙部長度與基 準徑之位置可分為長

8、牙部型(標準型Rc=PT)與短牙部型(S-Rc=S-PT)。美制管用螺紋的種類很多，一般被用來切削NPSC與NPSM螺紋的是管用平行絲攻(NPS),用來 切削NPT螺紋的是管用推拔絲攻(NPT)。另外，干式 封閉型(DRY SEAL)管用絲攻用絲攻有管用平行絲攻 (NPSF)與管用推拔絲攻(NPTF)兩種。不銹鋼專用絲攻 su-ht, su-sp, su-po, SU2-sp：不銹鋼手用絲攻SU-HT具有高度的耐磨性，經(jīng)設(shè)計有特殊的切削角度與溝形，并經(jīng)以 酸化處理，因此適用于具有黏性的難削材料如不銹鋼等的攻牙加工之用。不銹鋼螺旋絲攻SU-SP具有與SU-HT相同的特性與功能，并經(jīng)設(shè)計具螺旋溝槽

9、供不 通孔攻牙加工之用。不銹鋼先端絲攻SU-PO具有與SU-HT相同的特性與功能，并經(jīng)設(shè)計具螺旋溝槽供通 孔攻牙加工之用。不銹鋼螺旋絲攻SU2-SP特性如下：1、針對SUS316、SUS317等較難切削之不銹鋼材特性，絲攻采用具耐熱性、耐磨耗 性之高級高速鋼材。2、為降低切削阻力與切削熱，螺紋部有離隙角之設(shè)計，且為防止溶著發(fā)生絲攻表面施 以酸化處理。3、一般攻牙后會有收縮之傾向，本絲攻之精度均有適度加大之設(shè)計。4、本絲攻采用BLF（螺紋部完全牙3山之后螺紋磨除至有效徑位置）形狀，以降低因切 屑排出不良而造成之崩牙情形發(fā)生。-螺絲攻精度等級:YAMAWA P級-螺絲攻材質(zhì):HSS-E-切刃吃入部

10、牙數(shù):SU-SP 2.5牙，SU-PO 5牙，SU2-SP 2.5牙-表面處理:酸化處理-適用被削材:SU-SP抗拉強度750N/mm2以下之不銹鋼，鋼，金鋼，鑄鐵等SU-PO硬度HRC30度以下之不銹鋼，碳鋼，合金鋼，調(diào)質(zhì)鋼等SU2-SPSUS316、317不銹鋼，鐮合金等材料。鋁合金專用絲攻LA-SP, LA-O:是專門供具有黏性性質(zhì)的材料如鋁等輕合金之壓鑄品的攻牙加工之用。由于此類材料 經(jīng)攻牙加工后，螺紋會有收縮變小的傾向，因此鋁合金用絲攻經(jīng)設(shè)計具加大尺寸，并經(jīng)施以 窒化處理以配合次類材料之性質(zhì)。-螺絲攻精度:YAMAWA P級-螺絲攻材質(zhì):HSS-E-切刃吃入部牙數(shù):LA-0 1.5牙

11、/5牙LA-SP 1.5牙/2.5牙-表面處理:窒化處理-適用被削材:鋁，鋅，鎂等壓鑄合金等鑄鐵專用絲攻FC-O:鑄鐵用直槽絲攻FC-O具設(shè)計有特殊的切削角度，適用于鑄鐵等表面堅硬，經(jīng)切削后， 鐵屑成細碎狀的材料。由于切削鑄鐵時，會使絲攻的牙部造成重大磨損，因此FC-O之材料 是采用耐磨性的鋼材，并設(shè)計成加大尺寸，另在表面施以窒化處理以增大其耐磨性。-螺絲攻精度等級:YAMAWA P級-螺絲攻材質(zhì):HSS-E-切刃吃入部牙數(shù):1.5牙/5牙-表面處理:窒化處理-使用被削材:鑄鐵，球狀石墨鑄鐵，強韌鑄鐵等難削材專用絲攻EH-HT, EH-PO:難削材用絲攻最適合于高碳鋼、合金鋼等之調(diào)質(zhì)鋼或鍛造鋼

12、，模型鋼等硬度高達 HRC3045之高硬度鋼之攻牙加工作業(yè)。難削材用絲攻之材料是采用最具耐磨性之含鉆鋼 材，又設(shè)計有適度的加大尺寸，以增長絲攻壽命。-螺絲攻精度等級:YAMAWA P級-螺絲攻材質(zhì):HSS-ECo-切刃吃入部牙數(shù):EH-HT 2.5牙/5牙EH-PO 4牙-表面處理:無-適用被削材:抗拉強度8001200N/mm2,硬度HRC45度以下之合金鋼，模具鋼，調(diào) 質(zhì)鋼等材料超硬絲攻UH-CT:1、針對熱處理后5060HRC(Max:63HRC)之模具鋼,工具鋼攻牙加工。2、材料使用耐磨性，耐沖擊性優(yōu)良之超硬合金。3、為增加耐磨性絲攻表面施以氮化鋁鈦(TiALN)處理。4、特殊設(shè)計之溝

13、槽角度能有安定之切削力與良好切屑形狀。-螺絲攻等級:YAMAWA P級-內(nèi)螺紋等級：6H舊JIS2級-切刃部牙數(shù)：5牙-螺絲攻種類:直槽機用絲攻-表面處理:TiALN深孔絲攻S-SP, S-PO:S-SP深孔用螺旋絲攻經(jīng)特別設(shè)計來用于攻牙長度比絲攻之直徑大2倍或2倍以上之不 通孔螺紋攻牙。S-SP之牙部長度經(jīng)設(shè)計比一般螺旋絲攻短，而螺旋角度卻比一般螺旋絲攻 大。并在表面施以酸化處理，以減少切削時所產(chǎn)生的摩擦抗力，而可增長絲攻壽命。S-PO深孔用螺旋絲攻經(jīng)特別設(shè)計來用于攻牙長度比絲攻之直徑大2倍或2倍以上之 通孔螺紋攻牙。S-PO之牙部長度經(jīng)設(shè)計比一般螺旋絲攻短，并在表面施以酸化處理，以減 少切

14、削時所產(chǎn)生的摩擦抗力，而可增長絲攻壽命。-螺絲攻精度等級:YAMAWA P級-螺絲攻材質(zhì):HSS-E-切刃吃入部牙數(shù):S-SP 2.5牙/S-PO 5牙-表面處理:酸化處理-適用被削材:抗拉強度750N/mm2以下之碳鋼，合金鋼，鑄鐵，調(diào)質(zhì)鋼等材料加長絲攻LS-HT, LS-HC-SP, LS-HC-PO:加長絲攻由于被切削物品之形狀與攻牙位置 等不同的關(guān)系，使用NC、MC等攻牙專用攻牙時，一般絲攻有時長度不夠，因此需要使用 加長絲攻。加長絲攻的種類一般有:加長直槽LS-HT,加長螺旋LS-HC-SP,加長先端LS-HC-PO等三種。-螺絲攻精度等級:YAMAWA P級-螺絲攻材質(zhì):HSS-E

15、-切刃吃入部牙數(shù):LS-HT-1.5牙/5牙,LS-HC-SP-2.5 牙,LS-HC-PO-5 牙-長度:70mm/100mm/120mm/150mm/200mm-適用被削材:抗拉強度750N/mm2以下之碳鋼，合金鋼，銅，鋁，鋅等輕合金。普通圓板牙AR-D調(diào)教式，管用圓板牙:AR-D可調(diào)式圓板牙普遍地被使用于切削高精 度的螺紋，由于AR-D是可調(diào)式，因此可配合使用者之螺紋切削條件而加以調(diào)整使用oAR-D 的尺寸包括公制牙、英制牙與美制牙。-螺絲攻精度等級:YAMAWA II級-螺絲攻材質(zhì):SKS-切刃吃入部牙數(shù)：22.5牙-適用被削材:抗拉強度750N/mm2以下之碳鋼，合金鋼，銅材管用圓

16、板牙之PF, PS是可調(diào)式，而PT則有固定式與可調(diào)式兩種可供選擇。中心鉆CD-S, CE-S, CD-Q, CE-Q:中心鉆CD-S中心鉆的切削槽具有適度之螺旋溝 形，能夠調(diào)和鉆頭部與孔面整修部所切削下來之切屑流向，使其順暢地排出，故可避免因切 屑堵塞而造成工具的損傷。此外，鉆頭部的長度經(jīng)設(shè)計配合切削加工需要，適當?shù)丶右钥s短， 而且鉆頭部和孔面整修部的結(jié)合是采用R型接合，因此在切消加工時可提高加工效率，并 減少折斷等之損害。CE-S高螺旋中心鉆具有比一般中心鉆CD-S更高角度的螺旋溝槽與更長的溝槽，特別是適合于具黏性材料之加工。-中心鉆材質(zhì):HSS-中心孔角度:60。-鉆頭溝形狀:CD-S低螺

17、旋溝CE-S高螺旋溝-適用被削材:CD-S抗拉強度7501100N/mm2之合金鋼，工具鋼，調(diào)質(zhì)鋼材等CE-S抗拉強度750N/mm2以下之碳鋼，合金鋼，非鐵合金材等CD-Q/CE-Q是使用于90度中心孔加工用。也可以使用來決定鉆孔前的位置，以及鉆 孔后的孔面整修。-中心鉆材質(zhì):HSS-中心孔角度:90。-鉆頭溝形狀:CD-Q低螺旋溝CE-Q高螺旋溝-適用被削材:CD-Q抗拉強度7501100N/mm2之合金鋼，工具鋼，調(diào)質(zhì)鋼材等CE-S抗拉強度750N/mm2以下之碳鋼，合金鋼，非鐵合金材等倒角刀(水口刀)CS-Q, CS-QM，CS-G:孔面整修刀(倒角刀)是適用于圓孔的孔面整修，以及機器

18、螺釘?shù)穆菘渍?。其刀刃有?型(CS-Q)與多刃型(CS-QM)。此外，孔面整修角度有90度(CS-Q, CS-QM)與60度(CS-QM) 兩種。CS-G灌入口切削刀是塑膠射出成形模之灌入口切削用之刀具。其斜度有20度與30度兩種，以及單刃與雙刃兩種。附件：小知識匯總手用絲攻有兩個H1 和 H2 （ handl 和 hand2）你仔細看絲攻的頭部H1角度很小螺紋很平，攻起來阻力?。ㄋ壮深^攻）H2角度大螺紋深（俗稱2攻）般都用2攻成型（頭攻很少用除非大的螺紋，比如M12及以上的螺紋，用H1攻過再用H2省力些）機用絲攻只有2攻,其材質(zhì)比手用絲攻好價格也比手用絲攻高（手用絲攻的材質(zhì)是工具鋼， 機用絲攻的材質(zhì)是高速鋼）高速鋼材料的字母簡寫為“HSS常用的標準刀具如麻花鉆、絲錐等多采用高速鋼材料加工，最常用的高速鋼材料為M2,即W6Mo5Cr4V2.樓上的怎么說了那么多，HSS就是High speed steel高速鋼嘛客戶要求用5/8-