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文檔簡介

1、工廠倉庫管理員的職責工廠倉庫管理員的職責1. 遵守公司各項規(guī)章制度,負責倉庫進、出貨、存貨管理,執(zhí)行物料管理規(guī)定。2. 準時、完整、精確登記存貨倉.3。 負責倉庫存貨保管,保證庫內存貨平安,禁止無關人員及危急物品任憑進入倉庫。4. 負責存貨日常管理,包括存貨分類碼放、整理、標識、及進出庫調度。要求生疏存貨特性,分類管理,合理擺放,便于物流及平安。5. 按會計崗位要求定期或不定期核對存貨入庫、出庫、結存數(shù)量。要求賬目清楚、標識清楚、賬卡物核對相符.經(jīng)常對賬點數(shù),定期盤點。6。 嚴格執(zhí)行存貨收發(fā)流程及要求,正確、準時辦理原料入庫、生產(chǎn)領料、完工入庫、銷 售出庫.7. 廉潔自律,不得損害公司形象及利

2、益,杜絕商業(yè)舞弊行為。二、物料需求及采 購方案1、工廠總經(jīng)理依據(jù)產(chǎn)能、銷售目標、備貨需要,會同財務中心依據(jù)資金簽批后執(zhí)行.2、廠長負責制定生產(chǎn)方案(日、周、月)及確認 生產(chǎn)配料單。3、倉管員依據(jù)實際庫存、庫存把握指標、生產(chǎn)方案、生 產(chǎn)配料單,編制物料需求表,報工廠總經(jīng)理審批后,交選購員組織 選購.4、選購員依據(jù)倉管員提交的物料需求表,制定選購方案,報 財務中心審1、倉管員必需依據(jù)財務中心的選購指令、供應商送貨單、以及工廠品檢確認意見,正確辦理驗收入庫,非選購指令的物料、以及驗收 不合格品不得入庫。全部原料必需先辦理入庫,方可領用.大宗物料需有過磅單以確定實際重量.2、原料入庫時,倉管員必需照實

3、填寫原料入 支配存放區(qū)位,并貼好物料標識及登記物料卡、倉存賬。3、因故需退 貨時,辦理退庫手續(xù),寫明緣由,并用紅字填單負數(shù)沖回.4、入庫單會 生產(chǎn)指令(制造命令單或生產(chǎn)任務單 可辦理生產(chǎn)領料,定額發(fā)料。生產(chǎn)領料時,應由生產(chǎn)班組長持生產(chǎn)指令不得領用。原料領用時,倉管員必需照實填寫領料單(或原料出庫單)。車間領料一律向倉庫申領.物料一經(jīng)生產(chǎn)領用出庫,即歸屬于車間物料 管理范圍,由生產(chǎn)班組長負車間物料管理之責。生產(chǎn)班組長必需嚴格按 一次性填寫領料單領出,生產(chǎn)耗用量按配料單用量標準投產(chǎn)量計算, 余料,以確認實際用量及余量。每批次產(chǎn)品生產(chǎn)完工時,生產(chǎn)班組長應填寫生產(chǎn)完工報告,照實填寫生產(chǎn)損耗及實際耗料、

4、余料數(shù)量、工時以及生產(chǎn)相關狀況,檢討分析生產(chǎn)耗料狀況。生產(chǎn)退料時,必需辦理退料手續(xù),寫明緣由,用紅字填單負數(shù)沖回。領料單會計記賬聯(lián)交財務中心 1、生產(chǎn)班組長在產(chǎn)品完工后,應準時將成品2、成品一經(jīng)入庫,倉管員必需依據(jù)倉儲空間、環(huán)境及存放要求,合理支配存放區(qū)位,并貼好物料標識及登記物料卡、倉存賬。3、退庫返工時,必需辦理退庫手續(xù),寫明41(出貨通知)方可辦理 售政策及流程制度辦理。2、倉管員依據(jù)出貨通知的相關信息,照實填 寫銷售出庫單及送貨單,送貨單交工廠指定送貨司機隨貨同行,客戶簽 登記倉存賬。3、銷售退回時,必需辦理退回手續(xù),繳庫并寫明緣由, 并用紅字填單負數(shù)沖回。4、出庫單會計記賬聯(lián)及送貨單

5、回簽聯(lián)與回簽 結算聯(lián),交財務中心記賬、與客戶結算對賬。七、生產(chǎn)日報及倉存日報 1、當日生產(chǎn)完工,廠長應監(jiān)督生產(chǎn)班組長完成生產(chǎn)日報表方可下10 時前報送財務中心及工廠總經(jīng)理。2、倉管員應在每日下班前軋賬,并完成倉存日報表存貨進出存明細 10 庫及生產(chǎn)單據(jù)會計記賬聯(lián)應于每日業(yè)務終了即刻交到財務中心會計崗 位。存根聯(lián)由制單部門及人員存檔保管備查.本規(guī)程由財務中心制定并 負責修訂與解釋,自簽發(fā)之日起執(zhí)行.-一、 材料驗收入庫對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質量、數(shù)量、包裝等認真驗收核對。依據(jù)選購不同和有關標準嚴格驗收,做到精確無誤.入庫材料驗收應準時精確,不能拖拉,盡快驗收完畢.如有問題準時提出驗收記錄

6、,向主管選購人員反映,以便得到解決.材料驗收合格后,應準時辦理入庫驗收單,同時核對發(fā)票、運單、明細表、裝箱單及產(chǎn)品合格證,核對無誤后入庫簽字,并準時登帳。二、 材料出庫材料出庫應本著先進先出的原則,準時審核發(fā)料單上的內容是否符合要求,核對庫存材料是否精確,做好材料儲備工作。精確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進行備料、復查、以免發(fā)生差錯,做到賬實相符.定期限內發(fā)放,對能回收利用的材料盡可能利用,剩余材料準時回收利用,非正常手續(xù)不得出庫.三、 材料保管保養(yǎng)保量、保平安。按先后挨次碼放,以便先進先出。材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,留意防火、防潮、 經(jīng)常保持清潔.對于溫、濕度要求高的材料,做好溫度、濕度的調整把握工要經(jīng)常檢查、隨時把握和發(fā)覺材料的變質狀況,并樂觀實行補救措施.對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理,避開因油脂干脫造成性能受到影響.四、 定期盤庫,達到三清定期盤庫清點,達到數(shù)量清、質量清、帳表清。清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品,做到半成品的再利用.五、 機械的

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