污水管道外防腐涂層

1、- -而&?.心:,二,打國(guó)每U1QQQ小園%I-可一恃:為一年05M1JCO2000圖1氟碳涂料與其它涂料的超級(jí)欣加速老化比較（大金公司的資料）耐腐蝕和耐化學(xué)品性一口制毒蜀蒯再轆保忖實(shí)驗(yàn)表明氟碳涂料的耐酸、耐隔一牖醛壁鬻腐蝕硅戛魏輯層所無(wú)法相比的。樹脂中含氟原子數(shù)比例最高的聚四氟乙烯涂料，其耐化學(xué)品腐蝕性能在所有的涂料中是最優(yōu)異的，它耐所有的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑，僅與熔融的堿金屬、高溫下的F蘆少數(shù)物質(zhì)起反應(yīng)。建筑用的氟碳涂層也可通過3000小時(shí)以上中性鹽霧試驗(yàn)。氟碳涂層和其他涂層配合使用，通過多層次涂裝，利用各涂層的裝飾作用、隔熱作用、屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用，達(dá)到對(duì)底材數(shù)十年以上的

2、防腐裝飾目的。耐污染性采用大金GK-570樹脂的氟碳涂層，具有親水表面性能，具有自我潤(rùn)滑的表面，表面光滑，粘附性小，不易被污染，即使被污染也非常容易清洗。圖2不同涂料與衡峰氟涂料耐污性的比較（四年時(shí)間，左邊一般涂料，右邊衡峰公司氟碳涂料）優(yōu)異的施工性能氟碳涂料可以噴涂、輥涂、刷涂，具有優(yōu)異的附著力和硬度，新型的氟碳涂料還克服了以前氟碳涂料不能常溫固化的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了在施工現(xiàn)場(chǎng)涂裝氟碳涂層的理想。能在幾乎所有的材質(zhì)上良好緊密的附著。氟碳涂料的長(zhǎng)壽命，使涂一次可以維持許多年，維修工程簡(jiǎn)單，省去大量維修費(fèi)和腳手架搭拆費(fèi)。高裝飾性氟碳涂料可調(diào)配出實(shí)體色、金屬色、珠光色、特殊色等各種色彩和低、中、高等

3、各種光澤，為設(shè)計(jì)師和業(yè)主提供了豐富的想象空間和奇異的裝飾效果。耐溫性氟碳涂層的耐溫性很好。聚四氟乙烯涂層，能長(zhǎng)期在-250C+250下使用，瞬間能耐300。其他氟碳涂層的耐溫范圍也極寬，能在-50-150下使用。氟碳涂料用于污水管道外防腐涂層的工藝方案針對(duì)污水管道外防腐涂層的性能要求，我們提出以下長(zhǎng)效防腐方案（污水管道的基材基本上為鋼材質(zhì)；當(dāng)氟碳面漆為普通鋁粉漆，需要罩光漆）普通氟碳涂料鋼結(jié)構(gòu)的管線外防腐工藝對(duì)于普通的鋼結(jié)構(gòu)的管線氟碳涂料重防腐工藝，我們有比較成熟的一套工藝，已經(jīng)有應(yīng)用超過5年的時(shí)間，在室外對(duì)鋼結(jié)構(gòu)可以達(dá)到20年以上的防腐效果。其基本的工藝流程如下：基材的前處理一涂環(huán)氧富鋅底漆

4、（70100um）環(huán)氧云鐵中間漆（70100um）涂氟碳面漆（2530um）*涂氟碳罩光漆（1015um）室溫7天或100C30分鐘烘烤，完全固化。（*表示可選工藝）這些涂層的作用如下：基材前處理-除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，提高涂料與金屬基材的結(jié)合力。涂環(huán)氧富鋅底漆提供涂層與底材面的附著力和對(duì)底材的陰極保護(hù)作用，提高涂層耐蝕性。涂環(huán)氧云鐵底漆提供涂層對(duì)底材的屏蔽作用，提高涂層耐蝕性，提高面漆涂層與底材面的附著力。涂氟碳面漆主要的防護(hù)、裝飾保護(hù)層，提供涂層對(duì)底材的屏蔽作用，提供涂層強(qiáng)耐蝕性、耐候性。涂氟碳罩光漆提高涂層裝飾保護(hù)性，提供涂層強(qiáng)耐蝕性、耐候性。當(dāng)氟碳面漆為鋁粉金屬漆時(shí)采用，當(dāng)面漆

5、為實(shí)色漆或珠光金屬漆，氟碳罩光漆不涂。涂層穩(wěn)定和固化氟碳涂料涂裝完成后的涂層需經(jīng)7天的成熟反應(yīng)才能達(dá)到使用要求。表2污水管道氟碳涂裝材料耗量：（以平方米計(jì)算）材料推薦耗量（公斤/平方）環(huán)氧富鋅底漆（工藝B）0.30環(huán)氧富鋅固化劑（固化比10：1）0.03環(huán)氧云鐵底漆0.30環(huán)氧云鐵固化劑（固化比7：1）0.04氟碳金屬色面漆（固化比10：1）0.20G2固化劑0.02氟碳罩光漆（固化比10：1）0.20G2固化劑0.02稀釋劑0.20涂裝工藝過程及要求1）噴砂除銹：噴砂廠對(duì)有氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)；無(wú)氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)或彈性砂輪片打磨除銹至St3級(jí)；涂有車間底漆的鋼材采

6、用清掃噴砂或彈性砂輪片打磨除銹至St3級(jí)。2）噴砂廠涂裝環(huán)氧富鋅底漆：在噴砂除銹處理至Sa2.5級(jí)后，立即涂裝環(huán)氧富鋅底漆，涂裝厚度30um左右，干燥48小時(shí)以上方可運(yùn)輸。3）涂裝環(huán)氧富鋅底漆：車間焊接、火焰切割或火工校正燒損部位，吹掃除去焊渣、飛濺物，噴涂環(huán)氧富鋅底漆一道，厚度40-70um。4）涂裝環(huán)氧云鐵中間漆：噴涂環(huán)氧云鐵底漆一道，厚度70100um。5）涂裝氟碳面漆：涂氟碳面漆二道，厚度30um。6）涂裝氟碳罩光漆：涂氟碳罩光漆一道，厚度15um。7）涂裝間隔：底漆涂裝后需要固化48小時(shí)再涂裝下一道，每一道面漆的涂裝間隔不小于1小時(shí)。8）涂層穩(wěn)定與固化：室溫7天或100C30分鐘烘烤，完全固化3.氟碳涂層的性能我公司的氟碳涂料可以達(dá)到AAMA2605（2002）氟碳涂料的標(biāo)準(zhǔn)，其基本性能列在下表。表3衡峰氟碳涂層的各種性能性能與品質(zhì)采用標(biāo)準(zhǔn)FC-S200型氟碳涂料性能基材鋼顏色具實(shí)體、珠光、金屬光澤的各種色彩遠(yuǎn)近觀察均勻一致無(wú)色差60光澤ASTMD-523無(wú)光、半光、高光膜厚（干膜）ASTMD-1400底涂100+100um面涂20-30um罩光1015um硬度（鉛筆）ASTMD-3363最小F附著力劃格法100/100耐溫性-30-100無(wú)變化耐鹽霧性ASTMB-1173000小時(shí)耐酸性ASTMD-130