風(fēng)機基礎(chǔ)施工組織方案

1、.目錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc288923598一、工程概況及特點 PAGEREF _Toc288923598 h 2HYPERLINK l _Toc2889235991.工程概況 PAGEREF _Toc288923599 h 2HYPERLINK l _Toc2889236002.工程特點 PAGEREF _Toc288923600 h 2HYPERLINK l _Toc2889236013.地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc288923601 h 3HYPERLINK l _Toc2889236024.編制依據(jù) PAGEREF _Toc2889236

2、02 h 4HYPERLINK l _Toc288923603二、施工方案 PAGEREF _Toc288923603 h 4HYPERLINK l _Toc2889236041.施工準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc288923604 h 4HYPERLINK l _Toc288923607三、主要施工方法 PAGEREF _Toc288923607 h 5HYPERLINK l _Toc2889236081.基礎(chǔ)混凝土施工 PAGEREF _Toc288923608 h 5HYPERLINK l _Toc2889236112.砼測溫控制 PAGEREF _Toc288923611 h 6H

3、YPERLINK l _Toc2889236123.測溫的設(shè)置 PAGEREF _Toc288923612 h 6HYPERLINK l _Toc2889236134.測量工具 PAGEREF _Toc288923613 h 7HYPERLINK l _Toc2889236145.測溫方法 PAGEREF _Toc288923614 h 7HYPERLINK l _Toc2889236156.砼的降溫保溫及養(yǎng)護 PAGEREF _Toc288923615 h 7HYPERLINK l _Toc2889236167.測量放線 PAGEREF _Toc288923616 h 7HYPERLINK

4、l _Toc2889236178.基坑開挖 PAGEREF _Toc288923617 h 8HYPERLINK l _Toc2889236189.基底檢查 PAGEREF _Toc288923618 h 8HYPERLINK l _Toc28892361910.模板及支架 PAGEREF _Toc288923619 h 8HYPERLINK l _Toc28892362011.鋼筋 PAGEREF _Toc288923620 h 13HYPERLINK l _Toc28892362112.砼的澆筑 PAGEREF _Toc288923621 h 13HYPERLINK l _Toc28892

5、3623四、基礎(chǔ)環(huán)安裝 PAGEREF _Toc288923623 h 14HYPERLINK l _Toc2889236241.基礎(chǔ)概況 PAGEREF _Toc288923624 h 14HYPERLINK l _Toc2889236252.基礎(chǔ)環(huán)進場卸車 PAGEREF _Toc288923625 h 14HYPERLINK l _Toc2889236263.支撐件的安裝與粗調(diào) PAGEREF _Toc288923626 h 15HYPERLINK l _Toc2889236274.基礎(chǔ)環(huán)的安裝與精確調(diào)平 PAGEREF _Toc288923627 h 15HYPERLINK l _To

6、c2889236285.基礎(chǔ)環(huán)加固 PAGEREF _Toc288923628 h 15HYPERLINK l _Toc2889236296.基礎(chǔ)環(huán)施工注意事項 PAGEREF _Toc288923629 h 15HYPERLINK l _Toc2889236307.安裝基礎(chǔ)環(huán)所需設(shè)備 PAGEREF _Toc288923630 h 16HYPERLINK l _Toc288923631五、螺栓籠施工方案 PAGEREF _Toc288923631 h 16HYPERLINK l _Toc2889236321.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc288923632 h 16HYPERLINK l

7、 _Toc2889236412.螺栓籠安裝 PAGEREF _Toc288923641 h 17HYPERLINK l _Toc288923661六、基礎(chǔ)內(nèi)電氣接地 PAGEREF _Toc288923661 h 19HYPERLINK l _Toc288923662七、安全措施 PAGEREF _Toc288923662 h 19HYPERLINK l _Toc288923663八、施工機械管理 PAGEREF _Toc288923663 h 22工程概況及特點工程概況崇禮轎車山風(fēng)電場位于XX省崇禮縣中北部山區(qū),石窯子鄉(xiāng)、紅旗營鄉(xiāng)、白旗鄉(xiāng)與獅子溝鄉(xiāng)之間一帶山梁上,場區(qū)內(nèi)山勢陡峻,溝谷縱橫,屬

8、典型的山脊型風(fēng)電場。擬建場址屬壩上和壩下過渡地帶,地貌類型為中低山區(qū),地勢較高,地形起伏較大,海拔高程多在1600m2080m之間,連續(xù)起伏,植被稀疏,覆蓋層薄,山體頂部基巖裸露,溝谷發(fā)育。本風(fēng)電場風(fēng)能資源較為豐富,適宜建設(shè)大型風(fēng)力發(fā)電場。場址區(qū)內(nèi)外交通相對便利。省道S242張沽線縱貫全境,縣城距XX50公里、北京220公里。本風(fēng)電場工程總規(guī)劃容量200MW,本期工程裝機規(guī)模49.3MW,安裝58臺850kW風(fēng)力發(fā)電機組其中41臺V52風(fēng)機、17臺V60風(fēng)機,每臺風(fēng)機就近布置一臺升壓變壓器,風(fēng)機發(fā)電經(jīng)升壓變壓器升壓后送往升壓變電站,最終接入電網(wǎng)。土建工程主要施工內(nèi)容：58臺風(fēng)機其中41臺V52

9、風(fēng)機、17臺V60風(fēng)機和箱變基礎(chǔ)的施工。包括為完成風(fēng)機基礎(chǔ)工作所需的土方開挖與回填、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)埋件安裝、預(yù)埋管和基地網(wǎng)埋設(shè)、砼施工和養(yǎng)護、基礎(chǔ)防腐等。包括為完成上述工作所需的砼配合比實驗。所有甲供設(shè)備材料在制定地點卸車、場內(nèi)運輸、保管、維護、安裝及調(diào)試。58臺風(fēng)機基礎(chǔ)的沉降觀測。工程特點風(fēng)機基礎(chǔ)為鋼筋混凝土圓形擴展基礎(chǔ),V52850KW風(fēng)力發(fā)電機組基礎(chǔ),直徑15.0米,墊層直徑15.2米,基礎(chǔ)底標(biāo)高2.500米；V60850KW風(fēng)力發(fā)電機組基礎(chǔ),直徑13.80米,墊層直徑14.00米,基礎(chǔ)底標(biāo)高2.350米；本工程共58臺風(fēng)電機組,位置比較分散,臨時施工及檢修道路較長,共約60公里,所以道

10、路修建及維修是現(xiàn)場施工工作的重點。由于運輸距離長,風(fēng)電機基礎(chǔ)混凝土的生產(chǎn)效率和運輸手段成為施工期間控制質(zhì)量的關(guān)鍵因素。本工程風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土量約在16000立方米,大部分混凝土為C35抗凍混凝土。地質(zhì)條件本風(fēng)電場位于崇禮縣中北部的白旗壩、轎車山頂部區(qū)域,地貌類型為中低山,地勢較高,地形起伏較大,高程在16501990m之間,多呈渾圓狀,頂部緩平。山體坡度較陡,一般在1025之間,連綿起伏。一般山體陽面植被稀疏,陰面樹木較多。基巖覆蓋層較薄,頂部可見裸露；局部山麓及山前覆蓋層較厚。山體兩側(cè)發(fā)育溝谷,多呈寬緩U型發(fā)育。區(qū)域內(nèi)存在多條次級小斷裂,規(guī)模小,距離短,山體上僅形成構(gòu)造破碎帶,對于場址穩(wěn)定不構(gòu)

11、成影響。風(fēng)電場場區(qū)內(nèi)010.00m深度范圍內(nèi)的地層主要為碎塊石和安山巖等。本次勘測地層自上而下分三大層,為碎石、強風(fēng)化安山巖、中等風(fēng)化安山巖。地層巖性敘述如下：碎石：雜色,稍濕,稍密,母巖為安山巖,棱角形,充填有少量粉土,局部為塊石。厚度一般為0.501.00m。0=2.0g/cm3,=25,地基承載力特征值fak=160kPa。強風(fēng)化安山巖：淺白淺灰白色,隱晶結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,節(jié)理及風(fēng)化裂隙發(fā)育,結(jié)構(gòu)大部分破壞,巖體破碎,局部為塊石,巖體基本質(zhì)量等級為級。厚度一般為2.002.50m。0=2.1g/cm3,s=25kN/cm2,地基承載力特征值fak=400kPa。中等風(fēng)化安山巖：淺白淺灰白色

12、,隱晶結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,節(jié)理及風(fēng)化裂隙不發(fā)育,結(jié)構(gòu)較完整,巖體較完整,巖體基本質(zhì)量等級為級。厚度大于5.00m。0=2.3g/cm3,s=35kN/cm2,地基承載力特征值fak=800kPa。場區(qū)內(nèi)最大凍土深度可按2.30m考慮,標(biāo)準(zhǔn)凍深為2.00m。地基土可按不凍脹考慮。風(fēng)電場址區(qū)內(nèi)地基土對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。場區(qū)內(nèi)地下水位埋藏較深,可不考慮地下水對地基基礎(chǔ)的影響；地基土對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。場址區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計基本地震加速度值為0.10g,特征周期為0.25s。場地土類型為巖石,建筑場地類別按類考慮。無地震液化問題。風(fēng)電場區(qū)域內(nèi)

13、無滑坡、崩塌、泥石流及采空等難以克服的不良地質(zhì)作用。不存在壓覆大型礦問題。編制依據(jù)建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T5002211995建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002低碳鋼熱軋圓盤條GB/T7011997碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7001988鋼結(jié)構(gòu)混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB/14991998混凝土強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ6389混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501641992風(fēng)力發(fā)電項目建設(shè)工程驗收規(guī)范DL/T51912004施工方案

14、施工準(zhǔn)備工作組織準(zhǔn)備建立項目施工承包管理各級責(zé)任制,以項目經(jīng)理為主的施工管理體系和以項目工程師為主的技術(shù)管理體系,做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。合理安排施工力量,調(diào)整、健全和充實施工組織管理機構(gòu),加強生產(chǎn)、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料四大系統(tǒng)的組織管理。技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)證審查施工圖,明確設(shè)計要求。定位放線和驗線：確定工程定位、防線方案。施工平面布置。主要施工方法基礎(chǔ)混凝土施工本工程基礎(chǔ)施工,地面積大,土方量、混凝土量大。施工工藝及技術(shù)要求測 量 放 樣測 量 放 樣基 坑 開 挖基 底 檢 查模 板 安 裝鋼 筋 綁 扎砼 澆 筑養(yǎng) 護人 工 清 槽基 底 處 理鋼 筋 加 工鋼 筋 下 料溫度計算根據(jù)崇禮地

15、區(qū)歷年氣象情況,多年平均氣溫3.2,商品砼自當(dāng)?shù)財嚢枵境龉逌囟?0左右,砼出罐溫度T0=20.砼澆筑溫度：砼攪拌車自商砼站到工地約30分鐘,砼泵車到施工地點5分鐘,計劃澆筑1小時。罐車運輸30分鐘：0.004230=0.126泵車到達5分鐘： 0.0645=0.35澆筑1小時： 0.00360=0.18小計：+=0.626Tj=20+3.2200.626=9.48砼絕熱升溫根據(jù)24h水化熱溫度為最大,故計算齡期24h=絕熱升溫,砼澆筑厚度1.8米,普通水泥發(fā)熱量為461Kj/kg,則絕熱升溫為：=54.6砼內(nèi)部最高溫度砼表面溫度采用組合式鋼模版,用棉被覆蓋養(yǎng)護,砼虛鋪厚度0.39m。砼計算厚度

16、：H=h+2h=2.5+0.392=2.98m。T=TmaxTq=36.83-0=36.83砼表面溫度：=16.76結(jié)論：1.砼內(nèi)部與表面溫差：TmaxTb=36.83-16.76=20.0725 2.砼表面與大氣溫差：TbTq=16.760=16.7625砼測溫控制根據(jù)以上的計算結(jié)果,砼的內(nèi)溫與表溫25,表溫與氣溫25,現(xiàn)可變的條件是氣溫的條件,所以在砼表溫與氣溫的控制上,讓溫差25,氣溫不可抗拒的,表溫是可以通過實際觀測,人為采取保溫或降溫來控制。測溫的設(shè)置：測溫點設(shè)在靠承臺邊50cm處,測點數(shù)量每50m2設(shè)一處,每基設(shè)4點。測量工具：采用預(yù)埋內(nèi)測溫度計,計劃沒基4支。測溫方法：砼澆筑中,

17、設(shè)專職測溫,在砼澆筑12h后開始每2h一次,連續(xù)測溫至24h,24h后每6h測一次試48h測溫情況確定。測溫表由測溫人員認(rèn)真按時填寫,每次測溫后將測溫結(jié)果及時反饋給技術(shù)負責(zé)人。一旦發(fā)現(xiàn)溫度異常,必須在兩小時之內(nèi)做出溫度控制措施,并報監(jiān)理和建設(shè)方負責(zé)人備案。砼的降溫保溫及養(yǎng)護：結(jié)合砼配合比、支模方式、模板類型,自然溫度等因素。對砼進行熱量和溫度進行計算,內(nèi)與表、表與大氣溫差雖都未超過25,按正常情況下,只要雙溫差不超標(biāo),砼是不會裂縫的,即便是這樣,為了確保砼結(jié)構(gòu)和工程實體質(zhì)量,我們環(huán)視采取相應(yīng)的降保溫和測溫來進一步的確保施工質(zhì)量。商品砼在配合比中參加一定量的粉煤灰,減少水泥用量,也可添加減水劑,

18、推遲水化熱峰值期,減少絕熱條件下的溫度過高。砼澆筑12h后,根據(jù)測溫情況,適當(dāng)時間覆蓋棉被和薄膜,必要情況下在雙層棉被間加一層薄膜,這樣既保溫又保濕。在白天溫度升高情況下和夜間低溫情況下,及時觀測表溫與氣溫的差值,嚴(yán)格控制溫差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。砼澆筑12h后開始養(yǎng)護,養(yǎng)護人員和測溫人員要密切配合,做好測溫與養(yǎng)護施工日志,施工管理人員要及時督促檢查。測量放線：基坑開挖前根據(jù)水文地質(zhì)條件和環(huán)保要求,結(jié)合現(xiàn)場情況,開挖范圍、棄土位置和防排水等措施。施工前認(rèn)真審核圖紙,無誤后清理場地,測量放樣,同時做好其他開工準(zhǔn)備條件。根據(jù)機位地質(zhì)條件情況,按照施工規(guī)范,確定合理的開挖邊線,并用白灰撒出邊線,方便開

19、挖施工?；娱_挖采用機械開挖,人工配合?；娱_挖采用挖掘機分層放坡開挖,挖至距設(shè)計基底標(biāo)高30cm厚時,采用人工開挖整平,以免破壞巖層或原狀土層的結(jié)構(gòu),開挖放坡坡度按1：1.25控制,邊坡不設(shè)支護?；A(chǔ)每邊增加工作面50cm；自墊層外側(cè)每邊增加工作面80cm；基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm用人工清理?；讬z查 基坑土方開挖施工應(yīng)對支護結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進行觀察和檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)停止施工及時處理,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工?；娱_挖達到設(shè)計高程后,基底應(yīng)清理出新鮮巖層,經(jīng)質(zhì)檢工程師與監(jiān)理工程師現(xiàn)場對基坑進行隱蔽工程檢查,檢查內(nèi)容包括基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、地基承載力是否符合設(shè)計要求。如有變化時,應(yīng)

20、立即同設(shè)計部門和監(jiān)理部門,及時采取解決方案。確認(rèn)基底符合設(shè)計要求后,及時進行基礎(chǔ)施工,不得長期保留模板及支架基礎(chǔ)模板采用大型定型模板,并進行局部加工處理,保證錯縫、平整度控制在1.0mm之內(nèi)。模板在安裝前進行校正及除銹,并均勻涂刷脫模劑。承臺外膜應(yīng)用人工組裝。模板與基底的銜接要緊密,個別縫隙可用砂漿堵塞,確保底口不漏漿,板縫利用雙面膠填充。 基礎(chǔ)模板瓶裝完成后,在模板外圍用腳手架或圓木做支撐,模板運至現(xiàn)場安裝前應(yīng)彈出模板定位線,模板安裝時確保位置正確,模板安裝完畢后認(rèn)證檢查,由監(jiān)理確認(rèn)后,方可澆灌砼,在砼澆筑全過程中派木工進行看護,隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。模板的設(shè)計原則：從結(jié)構(gòu)特點出發(fā),

21、充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求,在滿足砼施工質(zhì)量要求,并保證施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格,充分發(fā)揮我公司設(shè)計、制造一體化的技術(shù)優(yōu)勢,與用戶緊密配合,使模板設(shè)計制造更符合施工實際要求,達到適用、經(jīng)濟、合理、安全。模板組裝示意如下：定型鋼模板的制作、材料的選用背楞及其它材料的選用背楞采用槽鋼制作,豎背楞采用角鋼制作,橫背楞采用加勁鋼板制作,所有背楞宜選用性能不低于,國家大型鋼廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)槽鋼,規(guī)格和厚度滿足規(guī)范要求。、模板的質(zhì)量檢查模板質(zhì)量允許偏差序號名稱允許偏差檢驗方法模板高度鋼卷尺模板寬度鋼卷尺板面平整度米相鄰板面拼接縫高低差米模板翹曲度在平臺上對角拉線相鄰板面拼接

22、間隙米油漆無漏涂無流淌目測注：模板驗收時應(yīng)擱置在標(biāo)準(zhǔn)水平操作平臺上。安全注意事項堆放定型鋼模板模板時應(yīng)面對面放置,若平放高度不能超過,且堆放場地應(yīng)平整堅實。長期存放模板,要將模板連接成整體。定型鋼模板在施工時,必須由可靠的安全措施。嚴(yán)防滑移傾倒。安裝及拆卸外模板的操作人員必須進行安全教育。拆模起吊前,在確認(rèn)無遺漏,并在模板完全脫離后,方準(zhǔn)起吊。施工過程中,應(yīng)隨時檢查定型鋼模板連接螺栓有無松動,整體穩(wěn)定有無問題,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理好。施工過程中,嚴(yán)禁在模板上任意打孔、開洞,更不得用電氣焊燒板面。混凝土灌注入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。5模板的拆除模板拆除時遵循先支后拆,后支先拆；先拆不

23、承重的模板,后拆承重的模板；自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐的原則。任何部位模板的拆除必須待其混凝土達到規(guī)定強度時方可拆除,不承重模板,應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除,混凝土強度不應(yīng)小于1.2MPa；底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502,8758100梁8758100懸臂梁、板2m752m100鋼筋 墊層澆筑完后,墊層強度達到1.2Mpa后,表面彈線進行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎率100%。 鋼筋制作前必須調(diào)制、除銹,鋼筋規(guī)格、下料長度、成品幾

24、何尺寸均應(yīng)滿足規(guī)范要求；鋼筋綁扎時,先設(shè)架立筋并焊接牢固,防止施工過程中變形、移位,然后再進行其他鋼筋綁扎,鋼筋綁扎的相對位置,規(guī)格,幾何尺寸必須符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求；鋼筋綁扎保護層采用混凝土同標(biāo)號的砂漿塊控制,砂漿墊塊控制,砂漿墊塊提前預(yù)制,確保在施工時有足夠的強度。注意對鋼筋的成品保護,不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。澆筑混凝土前報請監(jiān)理工程師檢查鋼筋、模板,合格后方可做澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作。砼的澆筑準(zhǔn)備工作由于施工現(xiàn)在在山區(qū),不需在市環(huán)保部門辦理夜間施工許可證。由技術(shù)工程部帶頭制定澆筑前的準(zhǔn)備工作,落實砼澆筑人員,執(zhí)棒人員,各相關(guān)工種的配合看護人員,明確責(zé)任人。調(diào)度工作設(shè)專人負責(zé)

25、,攪拌站攪拌車輛,間停時間,用車數(shù)量都要經(jīng)過運輸距離、時間、裝車量、澆筑速度來計算確定,人員車輛要列出明細排列單。施工順序：砼施工順序是按砼澆筑循序開始；在整個基礎(chǔ)澆筑中不允許留施工縫。砼施工中的質(zhì)量保證砼的振搗,振搗時要快插慢拔,上下振搗均勻,在振動處砼中直到無明細下層即可,對于鋼筋較密集的地方開采用30振動棒插入振搗,振搗中不能觸及鋼筋和埋件,防止鋼筋位移或尺寸發(fā)生偏差。在分層澆筑中,振搗必須進行二次振搗,有必要時采取三次振搗,這樣可使內(nèi)部更加密實,氣泡充分排斥,還克排除鋼筋下部形成的空隙和水分,提高質(zhì)量。在振搗前,每個執(zhí)棒人員必須掛牌,明示責(zé)任區(qū)域,以便跟蹤檢查。砼振搗完的最后一個工序是

26、趕實找平,此時要用木抹拍打使下部漿提上來,向一個方向找平抹光,并控制好截面尺寸?；A(chǔ)環(huán)安裝基礎(chǔ)概況本風(fēng)場共58臺風(fēng)機,其中V52機型41臺為基礎(chǔ)環(huán)固定,V60機型17臺為高強螺栓籠固定?；A(chǔ)環(huán)是獨立風(fēng)機基礎(chǔ)重要的預(yù)埋件部件,它承載著風(fēng)機塔筒等一百噸的靜荷載以及運行時巨大風(fēng)力動荷載,所以對基礎(chǔ)環(huán)的安裝水平度要求是非常高的,控制在3mm以內(nèi)。由于基礎(chǔ)環(huán)自重大、體積大,同時基礎(chǔ)澆筑時受作業(yè)環(huán)境影響較多,所以從基礎(chǔ)環(huán)進場到交接各個施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格遵守規(guī)范的施工工藝要求?；A(chǔ)環(huán)進場卸車基礎(chǔ)環(huán)卸車前首先確定放置位置,確定位置的原則是：有利于基礎(chǔ)環(huán)吊裝；距基礎(chǔ)邊緣12米；受作業(yè)現(xiàn)場干擾因素小。將確定放置基礎(chǔ)

27、環(huán)位置場利用人工清理平整并密實,保證基礎(chǔ)環(huán)放置后處于水平位置同時基礎(chǔ)環(huán)底面法蘭與地面應(yīng)密實接觸,不應(yīng)有懸空狀態(tài)?；A(chǔ)環(huán)吊卸采用25t汽車吊,鋼絲繩拉點為基礎(chǔ)環(huán)上面對稱螺孔,吊點為鋼絲繩總長中點,吊裝過程使基礎(chǔ)環(huán)處于水平、垂直狀態(tài),采取人工保護,嚴(yán)禁磕碰,同時保持吊裝平穩(wěn)均勻。支撐件的安裝與粗調(diào)墊層中的3個預(yù)埋鋼板按照統(tǒng)一編號A、B、C排列,上不部件對應(yīng)按編號。同時以此建立各種測量記錄表。測量放線出風(fēng)機基礎(chǔ)中心線及基礎(chǔ)環(huán)支撐件的中心位置。采用自動安平水準(zhǔn)儀測量墊層中四個預(yù)埋鋼板的標(biāo)高,計算出墊層中3個預(yù)埋鋼板的高差。根據(jù)3個預(yù)埋件的高差、基礎(chǔ)環(huán)頂面設(shè)計高程調(diào)節(jié)四個支撐調(diào)節(jié)桿,使各點的支撐調(diào)節(jié)桿安

28、裝后的上平處在統(tǒng)一標(biāo)高上,同時將調(diào)節(jié)絲桿的有效長度控制在190195mm之間。按照圖紙要強求采用羅盤儀確定塔筒門方向正南?；A(chǔ)環(huán)安裝施工時保證0點位置與門位置一致?；A(chǔ)環(huán)的安裝與精確調(diào)平基礎(chǔ)墊層砼強度達到75%方可吊裝基礎(chǔ)環(huán)。用吊車將基礎(chǔ)環(huán)吊起后一定高度后,緩慢轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)環(huán),使基礎(chǔ)環(huán)0點標(biāo)記找正,然后連接四個支撐調(diào)節(jié)桿的四個地腳螺栓,對準(zhǔn)相對應(yīng)的間卻位置就位,同時緊固支撐調(diào)節(jié)桿與基礎(chǔ)環(huán)連接螺絲并達到規(guī)定的力矩值。安裝時配備1臺自動給安平水準(zhǔn)儀進行跟蹤觀測測量,檢測基礎(chǔ)環(huán)頂面法蘭的6各點以A為1點,按順時針方向均勻排列16點,最高點與最低點水平值之差是否超過3mm,如果超過則通過精確計算3個調(diào)節(jié)桿

29、螺絲應(yīng)轉(zhuǎn)的角度,通過千斤頂配合調(diào)節(jié)螺栓,并且重新調(diào)節(jié)水準(zhǔn)儀,重新檢測,如此反復(fù)進行測量與調(diào)節(jié),直至使基礎(chǔ)環(huán)水平度控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。基礎(chǔ)環(huán)加固基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平后,對基礎(chǔ)環(huán)地腳螺栓根部用槽鋼進行三面焊接加固。加固時要求焊點均勻,符合焊接施工工藝要求?；A(chǔ)環(huán)施工注意事項基礎(chǔ)環(huán)安裝好后,做整體驗收復(fù)核,包括控制線和基礎(chǔ)中心線的驗收,基礎(chǔ)本身各預(yù)埋螺栓之間尺寸的驗收以及基礎(chǔ)環(huán)表面平整度驗收。為保證最終的安裝結(jié)果準(zhǔn)確無誤,混凝土施工中應(yīng)用測量儀器跟蹤測量,以使基礎(chǔ)環(huán)平整度達到3mm之內(nèi)的精度要求?；A(chǔ)環(huán)調(diào)平經(jīng)驗收合格后才可綁扎鋼筋、穿線管、封模板。螺栓固定架或基礎(chǔ)環(huán)固定架與鋼筋、模板、模板支撐系統(tǒng)及操作腳手

30、架互不相連,獨立體系,防止混凝土澆筑時模板系統(tǒng)的振動及變形對螺栓的影響。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制混凝土均勻上升,避免混凝土由于上升高度不一致對羅雙固定架產(chǎn)生側(cè)壓力。為保護基礎(chǔ)環(huán)表面干凈整潔,混凝土澆筑前,應(yīng)做好套子罩住基礎(chǔ)環(huán)。安裝基礎(chǔ)環(huán)所需設(shè)備編號名稱數(shù)量125t汽車吊1臺2自動按平水準(zhǔn)儀1臺330Kw發(fā)電機1臺4400A電焊機1臺5運輸車輛1輛6氧氣、乙炔7千斤頂3個8其他工具若干螺栓籠施工方案施工準(zhǔn)備健康和安全：確保一個安全的作業(yè)環(huán)境；現(xiàn)場所有工作人員在施工之前都佩戴好相應(yīng)的個人防護裝備；禁止在懸吊負載下方進行作業(yè)。環(huán)境方面：基礎(chǔ)施工應(yīng)在合適的天氣條件下進行。在出現(xiàn)極端溫度時,應(yīng)停止施工,否則采

31、取相應(yīng)措施來確?；炷梁拖嚓P(guān)基礎(chǔ)部件周圍溫度適當(dāng)。搬運：廠家交付的所有部件應(yīng)妥善包裝,防止受到天氣條件影響,并避免人為破壞或丟失。作業(yè)準(zhǔn)備：核對廠家停工的所有部件的尺寸和質(zhì)量；理論值如下：預(yù)埋螺栓長度2650mm；PE套管長度2350mm；M36螺母厚度29mm；M36墊圈厚度6mm；預(yù)埋法蘭厚度65mm；上模板環(huán)厚度25mm；確定基礎(chǔ)中心位置：基礎(chǔ)中心必須保證能夠妥當(dāng)放置基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓籠和電纜套管。確定塔筒門的位置：精確確定塔筒門的方向和位置,以確定電纜套管的位置和方向。螺栓籠準(zhǔn)備將PVC套管安裝在預(yù)埋螺栓上,并從頂端擰上螺母,使155mm確保PVC套管末端與螺栓末端之間的距離不能超過155m

32、m,否則可能造成安裝塔筒時螺栓無法使用長的螺紋暴露在套管外。應(yīng)使螺母靠向PVC套管,墊圈在外。螺栓籠安裝將預(yù)埋法蘭在一個夠到下方螺母發(fā)的合適高度處放平。先將在預(yù)埋鐵件位置處的三根螺栓安裝到位,安裝好調(diào)平裝置,并將調(diào)平裝置與預(yù)埋鐵件焊接。將剩余98根預(yù)埋螺栓的下端按照墊圈、螺母、PVC的順序放置到預(yù)埋環(huán)中。水平調(diào)平：PVC套管的長度可能有所不同,為了能夠水平安裝模板環(huán),必須縮短34個PVC套管的長度,將其削除30mm,以便安裝螺母支撐模板環(huán)河調(diào)整模板環(huán)的水平。在預(yù)埋螺栓籠上方懸吊起模板環(huán),緩慢降低,將模板環(huán)滑到螺栓上方。為便于放低模板環(huán),將以上34個PVC套管提起以引導(dǎo)模板環(huán)。緊固預(yù)埋螺栓籠安裝

33、模板環(huán)上方的墊圈和螺母,緊固螺栓,緊固螺栓時不要緊固到破壞到PVC套管的程度。安裝預(yù)埋法蘭下方剩余的螺母和墊圈,升出預(yù)埋法蘭以下的最終螺栓長度應(yīng)在45mm到55mm之間。使用經(jīng)校準(zhǔn)的手動扭矩扳手緊固預(yù)埋法蘭上方和下方的螺母。應(yīng)使用250NM的扭矩不用使用過大的扭矩,以免對支撐模板環(huán)的PVC套管造成破壞進行緊固。螺栓緊固后應(yīng)確保預(yù)埋螺栓籠能夠安裝運輸,并應(yīng)保證在進行混凝土施工時螺母和預(yù)埋環(huán)之間保持緊密接觸。用測量水平儀對812處位置進行測量,確保模板環(huán)和預(yù)埋法蘭的平行,必要時,可對模板環(huán)上方的螺母進行調(diào)整和緊固。混凝土的施工注意事項在各項工作完成后,進行混凝土的施工。模板環(huán)上涂上潤滑脂,以便將來

34、容易拆卸。澆筑混凝土?xí)r注意以下事項：預(yù)埋螺栓籠保持垂直預(yù)埋螺栓籠不移位預(yù)埋螺栓籠沒有被不均勻的混凝土澆筑壓彎。模板環(huán)移除移除模板時,預(yù)埋螺栓墊圈和螺母需要重新放置,使pvc套管更好的密封。防腐保護確保水不會滲透到預(yù)埋螺栓周圍的PVC套觀中或PE電纜套管中；使用不透水的薄膜覆蓋基礎(chǔ)或覆蓋每個螺栓,以保證密封,交付塔筒后,將密封拆除?；A(chǔ)內(nèi)電氣接地本工程采用50mm2多股裸銅線敷設(shè),并采用-606熱鍍鋅扁鋼引出做接地。所有的設(shè)備外殼,金屬鐵件、接地銅線等均連接在一起,按照Vestas文件的要求綁扎裸銅線與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋交叉點用鋼絲敷系,不少于600個。基礎(chǔ)內(nèi)接地方案另行編制,由監(jiān)理和風(fēng)機廠家確認(rèn)后施工

35、。安全措施在施工中,始終貫徹安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)工作方方針,認(rèn)真貫徹國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃,使安全生產(chǎn)工作于生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴(yán)格各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。強化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改,時間杜絕死亡事故,控制重傷事故在0.5以下,盡量減少輕傷事故的工作目標(biāo)。 項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首要,各施工隊伍安全生產(chǎn)責(zé)任人參加的安全生產(chǎn)委員會組織領(lǐng)導(dǎo)施工。成立現(xiàn)場安全糾察隊,開展日常安全生產(chǎn)檢查工作、項目經(jīng)理部主要負責(zé)人與各施工主要負責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)

36、任狀,使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層層負責(zé),開展人人都做好安全員的活動。每半月召開一次安全生產(chǎn)管理委員會工作例會。在組織施工中,施工現(xiàn)場必須保證責(zé)任人在現(xiàn)場值班,不得空崗、失控。嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全施工管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報,更改方案和措施時,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施,否則任何人不得更改方案和措施。建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底和班前安全生產(chǎn)講話、安全生產(chǎn)檢查制度。重大不安全隱患問題,檢查組有權(quán)下達停工指令,待隱患問題排除,并經(jīng)檢查組檢查批準(zhǔn)后方可施工。建立機械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗收制度,未經(jīng)驗收和驗收不合格的嚴(yán)禁使用。

37、進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽,并系下領(lǐng)帶。戴安全買不系下顎帶視同違章。凡從事2m以上無法采用可靠防護措施的高處作業(yè)人員必須洗安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動碰撞,避免意外事故發(fā)生。參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗作業(yè),未經(jīng)施工安全生產(chǎn)教育,分別由施工單位負責(zé)組織實施,總學(xué)時不得少于24學(xué)時。施工人員上崗前需由施工單位勞務(wù)部門負責(zé)人將施工人員名單提供給安全管理部,由安全部門負責(zé)組織安全生產(chǎn)教育,授課時間不得少于8學(xué)時,施工人員上崗作業(yè)前,必須由班組長負責(zé)學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)常識。開挖槽、坑、溝深度超過2m的,必須在邊沿處設(shè)置兩道護身欄桿

38、。危險處夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。制定防墜人落物、防坍塌等安全防護措施。各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全及時防護標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè),腳手架網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護,密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街?封閉嚴(yán)密。鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm、壁厚33.5mm、無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。鋼管腳手架的桿件連接必須施工合格的瑪鋼扣件,不得使用鋼絲或其他材料綁扎。腳手架的操作面必須滿鋪腳手架,離混凝土基礎(chǔ)面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手架下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。臨時用電管理 建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度,按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。 臨時配電箱必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。 施工機具、車輛