坡屋面施工技術(shù)

1、坡屋面干掛連鎖瓦施工技術(shù) 第一部分 綜合報告1 立項背景1.1 立項背景我國的坡屋面由來已久，在古代，坡屋頂是一種身份的象征，大到皇宮、小到百姓的院落，隨處可見。從古代建筑到現(xiàn)代建筑，坡屋面一直是一種重要的建筑形式要素，是歷史及地域文化特點的一種象征。坡屋頂?shù)男问胶推露戎饕Q于：建筑平面、結(jié)構(gòu)形式、民族習(xí)俗、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件等因素。屋面是建筑的最高點，直接可與天空相接，而屋面的輪廓構(gòu)成了視覺的交點，是最能傳情達(dá)意的建筑要素。組合坡屋頂形體自由穿插，形成多樣化的組合形式，具有強烈的視覺沖擊感和藝術(shù)感染力。建筑群借助坡屋頂?shù)慕y(tǒng)一形式獲得了強烈的整體感，立面組合形態(tài)又形成豐富的天際線，與自然景觀協(xié)調(diào)

2、。坡屋面掛瓦的歷史從古至今，貫穿于整個社會發(fā)展進(jìn)程。而由于琉璃瓦具備了耐酸堿、抗折強度大、抗震、耐久性、阻燃性、耐寒、吸水率低、排水快、色彩多樣化等諸多功能和特色，得到了越來越多的工程商所青睞，色彩鮮亮的琉璃瓦似乎在坡屋面這種建筑藝術(shù)上的點睛之筆，給人以強烈的視覺沖擊。自琉璃瓦面世以來，因其諸多優(yōu)點，在市場上得到了很好的反應(yīng)，短短幾年迅速占領(lǐng)瓦領(lǐng)域一定的市場份額。為了緊跟社會的發(fā)展趨勢，坡屋面的施工、瓦屋面的優(yōu)化設(shè)計、如何保證施工質(zhì)量也就成為施工單位的首要任務(wù)。1.2 工程概況1.2.1 總體工程概況 1.2.2 坡屋面概況本工程A地塊城市建設(shè)學(xué)校、學(xué)前教育學(xué)校、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)學(xué)校、B地塊裝備制造學(xué)

3、校、旅游服務(wù)學(xué)校的建筑單體屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計均為平屋面+坡屋面，建筑中間為平屋面，四周均為坡屋面，且被檐溝分為兩段，傾角均為40。如圖1.2-2、圖1.2-3、圖1.2-4所示：圖1.2-2 屋面剖面圖圖1.2-3 坡屋面結(jié)構(gòu)大樣圖圖1.2-4 坡屋面造型建筑大樣坡屋面具體做法為：表1.2-1 屋面做法一覽表序號建筑做法備注1藍(lán)灰色陶瓷瓦（40030060mm）2掛瓦條L304,中距按照瓦材規(guī)格3順?biāo)畻l-255600440厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配4150150鋼筋網(wǎng)片510厚DS15水泥砂漿隔離層64厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材715厚DS15水泥砂漿找平層8鋼筋混凝土屋面板1.2.3 連鎖瓦簡介連

4、鎖瓦的規(guī)格尺寸為400mm300mm，瓦面著釉，如圖1.2-5所示。圖1.2-5 陶瓷瓦1 生產(chǎn)材料陶瓷瓦瓦坯采用一些礦石，比如方解石、高嶺土之類的原材料按一定比例混合經(jīng)球磨加水磨成漿料再經(jīng)干燥塔噴霧干燥成細(xì)小粉末顆粒后，再經(jīng)大壓力壓機將瓦坯壓制成型，經(jīng)過短時間的烘干上釉后，再終過錕道窯1200左右下防滑高溫?zé)贫?，瓦面采用高級陶瓷釉料，高溫?zé)剖蛊渖视貌煌噬?，吸水率低一一般吸水率?.5%以下。2 加工工藝釉面陶瓷瓦是用原材料按一定比例混合經(jīng)球磨加水磨成漿料再經(jīng)干燥塔噴霧子燥成細(xì)小粉木顆拉唐、再經(jīng)大壓力壓機將瓦坯壓制成型，經(jīng)過短時間的烘干上釉后，再經(jīng)過輥道窯高溫?zé)贫伞? 連鎖瓦配件項

5、目可根據(jù)現(xiàn)場施工需求進(jìn)行搭配，選擇自己需要的連鎖瓦配件進(jìn)行采購。項目選用的配件如表1.2-3所示。表1.2-2 連鎖瓦配件一覽表名稱圖示單方用量重量（kg）尺寸備注S1約14.5片/3.250.1kg310*310 有效尺寸260*260S24片/m2.40.1kg310*245有效長度260mmS34片/m2.30.1kg310*180左收邊瓦，與S1直接搭接，有效長度與S1相同S44片/m2.30.1kg310*180右收邊瓦，與S2搭接，有效長度與S1相同S54片/m2.40.1kg285*185有效長度260mmS71片/點2.20.15kg310*185用于斜脊收口，與S5搭接使用S

6、81片/點3.00.15kg250*250*18590正脊轉(zhuǎn)角，與S5搭接使用S91片/點3.70.1kg380*355*185三通，與兩條斜脊一條正脊搭接使用S121片/點2.50.1kg240*185人字坡正脊收口S131片/點3.20.1kg310*185人字坡正脊收口S161片/點2.90.1kg380*310斜脊翹角，與S7搭接使用S4叉1片/點5.00.15kg400*400*185四通，與四條斜脊搭接使用S盾8片/m0.50.1kg265*90正盾，正脊與主瓦間空擋處使用S斜盾6片/m0.4 0.1kg265*75斜盾，斜脊與主瓦間空擋處使用S珠寶頂1片/點7.50.5kg530

7、*240一般用于亭子頂部使用檐口瓦4片/m4.10.1kg355*310用于檐口第一排瓦圖1.2-6 連鎖瓦配件使用示意圖表1.2-3 本工程選用連鎖瓦配件一覽表名稱圖示單方用量重量（kg）尺寸備注S54片/m2.40.1kg285*185有效長度260mmS71片/點2.20.15kg310*185用于斜脊收口，與S5搭接使用S91片/點3.70.1kg380*355*185三通，與兩條斜脊一條正脊搭接使用4 連鎖瓦的特點防水、耐寒、耐壓、隔音、防腐、隔熱、色彩多樣1）全瓷材質(zhì)，大幅提升瓦的各項物理屬性，使用壽命可以上千年。2）超高的耐壓強度3）耐寒、色彩多樣性、永不褪色的釉面因為連鎖瓦采用

8、高級陶瓷釉料，高溫?zé)剖蛊渖视貌煌噬?，不僅適應(yīng)用于北方寒冷的氣候，在長時間的陽光照射下也不會褪色，并且豐富艷麗的色彩可以讓建筑物變得更漂亮。4）防水性、自潔特性由于連鎖瓦采用優(yōu)質(zhì)礦石原料，經(jīng)過篩選粉碎，高壓成型，高溫?zé)?，瓦面施防水釉，不浸水，不積水；采用歐式連鎖瓦的建筑物的屋頂總是新的，因為一場降水可以非常容易的清洗瓦體，使屋頂光亮如新。5）易于施工施工步驟簡便，施工效率高，節(jié)省人工，配合歐式連鎖瓦配件，可以大大降低施工成本。6）生態(tài)環(huán)保陶瓷瓦可以有效降低噪音，隔熱，隔寒，是真正意義上的環(huán)保瓦。1.2.4 施工工藝比選及設(shè)計1 傳統(tǒng)坡屋面掛瓦工藝施工做法圖1.2-7 傳統(tǒng)瓦屋面木龍骨干掛法

9、與濕作業(yè)法圖傳統(tǒng)的屋面瓦施工方法有濕鋪法及木龍骨干掛法，如圖1.2-7，此兩種做法在外觀質(zhì)量上也能達(dá)到現(xiàn)在仿古美的效果，但是存在的安全隱患較大。如果是濕式作業(yè)法，因為陶瓷瓦本身自重就大，再結(jié)合專用粘結(jié)砂漿或者摻加108膠的水泥砂漿施工的話，整個瓦屋面的自重會變得更大，后期在使用過程中，如果因為施工質(zhì)量問題或者因受力導(dǎo)致砂漿與基層粘結(jié)不牢，很容易造成瓦屋面大片脫落；如果是木龍骨干掛法，因木龍骨受潮腐爛或者受力發(fā)生變形，也會容易導(dǎo)致瓦屋面的脫落，都存在很大的安全隱患。傳統(tǒng)屋面瓦施工方法已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代社會人群對高品質(zhì)、安全舒適的生活環(huán)境的需求。2 鋼龍骨干掛瓦施工工藝鋼龍骨干掛法就是采用8或者10

10、的圓鋼（廢料回用）進(jìn)行植筋，順?biāo)畻l采用-255型號的鍍鋅扁鐵，掛瓦條為L304的鍍鋅角鋼。通過鋼筋與鍍鋅扁鐵施焊，再與掛瓦條施焊，然后用雙股18號的銅絲將連鎖瓦綁在掛瓦條上。如圖1.2-8所示。 圖1.2-8 鋼龍骨干掛連鎖瓦示意圖1.3 技術(shù)特點與難點1 坡屋面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，澆筑時混凝土易流淌，施工質(zhì)量難以把控。本工程建筑單體屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計均為平屋面+坡屋面，建筑中間為平屋面，四周均為坡屋面，傾角均為40，坡屋面之間設(shè)置有檐溝，將屋面劃分為兩段，坡屋面結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。不僅造型坡度較大，而且高度較高，其高出平屋面3.6m，坡屋面的整體寬度不超4.5m，但部分坡屋面的單邊長度最長的達(dá)到108m，致使整個

11、屋面的施工難度較大。如圖1.3-1所示。圖1.3-1 坡屋面長寬尺寸示意圖2 本工程的坡屋面均為四坡式，且被檐溝劃分為兩段，如何保持上下兩段屋面瓦的延續(xù)性、收尾呼應(yīng)，保證整體效果十分重要，并且如何防止瓦的脫落更是瓦施工的重難點。瓦屋面脫落是現(xiàn)代工程中經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題，直接影響人們的生活安全及財產(chǎn)損失。因陶瓷瓦的自重較大，再結(jié)合鋼龍骨的自重，如何保證瓦屋面安全性、穩(wěn)定性、長久性是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。2 技術(shù)成果構(gòu)成2.1 工程關(guān)鍵技術(shù)坡屋面混凝土澆筑質(zhì)量控制技術(shù)坡屋面干掛連鎖瓦施工技術(shù)3 關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新3.1 坡屋面混凝土澆筑質(zhì)量控制施工技術(shù)3.1.1 概況本工程A地塊城市建設(shè)學(xué)校、學(xué)前教育學(xué)

12、校、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)學(xué)校、B地塊裝備制造學(xué)校、旅游服務(wù)學(xué)校的建筑單體屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計均為平屋面+坡屋面，建筑中間為平屋面，四周均為坡屋面，且被檐溝分為兩段，傾角均為40。3.1.2 難點與特點1 坡屋面坡度較大，鋼筋綁扎難度較大，澆筑過程中墊塊容易滑落，造成鋼筋保護(hù)層厚度不足。2 坡屋面的坡度較大，澆筑過程中混凝土易沿模板流淌集中到坡屋面下端，屋面混凝土澆筑層的厚度及質(zhì)量難以保證。3.1.3 技術(shù)創(chuàng)新3.1.3.1 采用新型混凝土墊塊固定鋼筋、控制鋼筋保護(hù)層。由于本工程的屋面坡度達(dá)40，工人在屋面上施工行走都相對困難，會不斷往下踩踏鋼筋，造成鋼筋移位及擾動，導(dǎo)致墊塊的脫落；混凝土振搗時一旦振動棒接觸到鋼筋

13、,鋼筋不僅會有橫向的運動趨勢，更會有向上或向下的位移。而振搗時，振動棒不碰觸到鋼筋是不可能的，鋼筋一旦受到擾動，下層鋼筋的墊塊會很容易脫落或偏位，以至于下層鋼筋的保護(hù)層厚度很難保證。應(yīng)用新型定位墊塊，綁扎鋼筋之前就將墊塊固定在模板上，既可以保證保護(hù)層厚度，又可以固定板筋本新型定位墊塊是由普通十字形墊塊與圖釘?shù)慕Y(jié)合，圖釘伸出墊塊3mm，可以很好的固定于模板上，不會因鋼筋擾動及坡屋面而脫落，既可以保證鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度，又可以固定底板筋。圖3.2-1 新型定位墊塊 圖3.2-2 現(xiàn)場塌落度檢查3.1.3.2 混凝土澆筑過程控制1 嚴(yán)格控制混凝土坍落度及外加劑本工程屋面坡度為40，坡度較大，混凝

14、土澆筑時，上部混凝土由于重力作用會向下流淌，集中到坡屋面的底部，致使混凝土厚度澆筑不勻。因此在混凝體澆筑時要嚴(yán)格控制混凝土外加劑的摻入量及塌落度。1）混凝土坍落度應(yīng)控制在120130mm之間。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土，具有一定塑性，易于成型。2）優(yōu)化商品砼配比，減少用水量，降低砂率嚴(yán)格控制原材質(zhì)量，砂子的含泥量不得大于3%。在攪拌過程中，在大體保證水灰比不變的情況下，降低砂率，外加劑摻量由原來的2.2%降低為1.6%左右，用水

15、量減少約35KG，并控制引氣劑的用量，保證混凝土的和易性。2 混凝土澆筑標(biāo)高及厚度控制結(jié)合坡屋面的實際情況，在圖示部位設(shè)立標(biāo)高控制點，建立標(biāo)高控制網(wǎng)。在標(biāo)高控制點處用紅色膠帶做好高度標(biāo)識，如圖3.1-3、3.1-4，控制混凝土的澆筑標(biāo)高。考慮到澆筑混凝土在夜間施工較多，采用激光標(biāo)線儀裝置，配合實時控制澆筑厚度。 圖3.1-3 澆筑標(biāo)高控制點擊軸網(wǎng)示意圖圖 3.1-5 混凝土澆筑厚度插釬裝置圖3.1-4 澆筑標(biāo)高控制措施同時在澆筑混凝土的同時，使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實際厚度。厚度控制插扦采用10圓鋼焊制成“”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端

16、的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)計厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚。見圖3.1-5。3 分割表面，分片澆筑坡屋面混凝土在模板上施工主要靠混凝土自身的凝結(jié)力、模板面的摩阻力和鋼筋網(wǎng)的張拉阻力的限制,至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。在澆筑混凝土?xí)r,模板對混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土順模板面的下滑力，在混凝土振搗時尤為明顯，故在混凝土澆筑時混凝土?xí)掷m(xù)下滑導(dǎo)致板厚不勻?；炷脸跄?如緩慢位移持續(xù)發(fā)生,易導(dǎo)致混凝土不密實和內(nèi)傷而形成裂縫。在屋面澆筑混凝土之前，在上段坡屋面中間設(shè)置一道平行于屋脊的鋼絲網(wǎng)，

17、鋼絲網(wǎng)位于上層鋼筋與下層鋼筋之間，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼大小不大于20mm，在鋼絲網(wǎng)的分隔下，整個屋面被分隔成了兩個分區(qū)；待上部的混凝土澆筑完畢后，由于鋼絲網(wǎng)的阻擋，混凝土下滑的趨勢被有效地控制住了，并且鋼絲網(wǎng)片并非實質(zhì)意義上將混凝土分隔，所以不會產(chǎn)生施工冷縫，更不會影響混凝土的質(zhì)量。如圖3.1-6所示圖3.1-6 鋼筋分割網(wǎng)片示意圖4 混凝土澆筑順序混凝土澆筑由下往上進(jìn)行，第一步首先澆筑底邊檐口部位混凝土，檐口澆筑完畢后，由下往上進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的混凝土初凝前進(jìn)行第二層的澆筑，依次逐漸向屋脊?jié)仓罱K完成整個屋面砼的澆筑施工5 混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振

18、搗器2臺（備用2臺）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。由于本工程采用低流動性混凝土，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。為此，主要采取兩點措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：1）控制布料混凝土布料按梯田式布料，沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的是減小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證泵管與操作面300500mm，均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會產(chǎn)生下淌、積聚的特點，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計板厚。2）混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮

19、功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。必須控制好混凝土振搗時機和振動時間，宜在布料后隔一段時間，使得混凝土初步沉實，再進(jìn)行振搗。屋面斜板厚度較薄，振搗宜“密布、淺插、快速移動”，即振搗時插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點須緊密，約200300mm左右，并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。3）混凝土壓實收光混凝土振實后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補足，并配合使用

20、板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實度，并在表面形成一層約5mm10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小于2遍，并控制好時機。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平

21、壓光。砼澆筑后12小時（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.2 坡屋面干掛連鎖瓦施工技術(shù)3.2.1 概況坡屋面做法為干掛連鎖瓦，順?biāo)畻l采用-255型號的鍍鋅扁鐵，掛瓦條為L304的鍍鋅角鋼。通過鋼筋與鍍鋅扁鐵施焊，再與掛瓦條施焊，然后用雙股18號的銅絲將連鎖瓦綁在掛瓦條上。3.2.2 難點與特點1 本工程的坡屋面均為四坡式，坡屋面傾角均為40，不僅造型坡度較大，而且高度較高，其高出平屋面3.6m，雖然坡屋面的整體寬度不超4.5m，但部分坡屋面的單邊長度最長的達(dá)到108m，且坡屋面之間設(shè)置有檐溝，將屋面劃分為兩段，如何保持上下兩段屋面瓦的延續(xù)性、收尾呼應(yīng)，保證整體效果十

22、分重要。2 如何防止瓦的脫落更是瓦施工的重難點瓦屋面脫落是現(xiàn)代工程中經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題，直接影響人們的生活安全及財產(chǎn)損失。因陶瓷瓦的自重較大，再結(jié)合鋼龍骨的自重，如何保證瓦屋面安全性、穩(wěn)定性、長久性是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。3.2.3 技術(shù)創(chuàng)新3.2.3.1 BIM輔助三維精準(zhǔn)定位技術(shù)1 軸線控制網(wǎng)以單面坡屋面為例，在坡屋面上水平設(shè)置四道水平線，頂端水平控制軸線距離頂端230mm，水平控制軸線距離檐溝上口邊線320mm，水平控制軸線距離檐溝下邊線及100mm，水平控制軸線距離坡屋面下邊線100mm，在坡脊位置設(shè)置坡脊軸線、，建立坡屋面軸線控制網(wǎng)。而后利用BIM技術(shù)輔助對屋面瓦進(jìn)行預(yù)排布，確定順?biāo)畻l

23、及掛瓦條的位置，根據(jù)排布的尺寸對屋面進(jìn)行分割劃分，標(biāo)出龍骨的位置線。如圖3.2-1所示。圖3.2-1 軸線控制網(wǎng)示意圖2 標(biāo)高控制在軸線網(wǎng)的交點處設(shè)置八個標(biāo)高控制樁，分別是a、b、c、d、e、f、g、h（以單面坡屋面為例），如圖3.2-2所示。在控制樁上用紅色膠帶做好標(biāo)高標(biāo)識，根據(jù)破屋面的長度在中間區(qū)域合理分配標(biāo)高控制點，用于控制鋼筋、順?biāo)畻l及掛瓦條植筋的頂標(biāo)高，從而達(dá)到控制網(wǎng)屋面平整度的目的。圖3.2-2 標(biāo)高控制樁網(wǎng)示意圖3 鋼筋的植筋高度因鋼筋的頂標(biāo)高需要與掛瓦條的頂標(biāo)高保持一致（否則影響屋面掛瓦），而龍骨與結(jié)構(gòu)面之間存在著高差，因此鋼筋的標(biāo)高控制直接決定了屋面掛瓦的平整度及外觀效果。因

24、此鋼筋的下料長度L=植筋深度l+順?biāo)畻l與結(jié)構(gòu)之間的高差h+鍍鋅扁鐵的寬度25mm+鍍鋅角鋼的單邊長度30mm。如圖3.2-3所示。 圖3.2-3 鋼筋外露長度示意圖3.2.3.2 鋼龍骨干掛連鎖瓦施工技術(shù)1 鋼龍骨干掛連鎖瓦施工工藝流程鋼龍骨干掛連鎖瓦施工工藝流程如圖3.2-4所示。圖3.2-4 連鎖瓦施工工藝流程2 鋼筋植筋及鋼龍骨的施工質(zhì)量控制創(chuàng)新點：鋼筋植筋位置的優(yōu)化在以往的施工中，鋼筋植筋只是為了固定順?biāo)畻l的安裝，然后將掛瓦條點焊在順?biāo)畻l上。由于陶瓷瓦本身的自重就大，瓦屋面的整體重量全部傳遞給鋼龍骨上，點焊這種做法難以保證整個受力體系的合理傳遞。因此，鋼筋植筋的位置選擇就變得尤為重要，

25、因此借助于BIM技術(shù)輔助龍骨及鋼筋植筋位置進(jìn)行精準(zhǔn)的定位就成為關(guān)鍵。經(jīng)過項目內(nèi)部進(jìn)行討論，確定將鋼筋植筋位置定在順?biāo)畻l與掛瓦條交叉部位的右下角，緊貼順?biāo)畻l及掛瓦條進(jìn)行雙向施焊，既能保證順?biāo)畻l的安裝質(zhì)量，又能保證掛瓦條的安裝質(zhì)量，使順?biāo)畻l、掛瓦條、鋼筋形成一個整體的受力體系，抵抗瓦屋面的自重。1）確保鋼筋植筋質(zhì)量圖3.2-5 植筋施工工藝流程（1）鉆孔通過BIM技術(shù)確定鋼龍骨的安裝位置及鋼筋的植筋位置后，進(jìn)行劃線標(biāo)記。植筋采用風(fēng)鉆鉆孔，使用比所植鋼筋直徑加大4個mm的鉆頭干鉆鉆孔，鉆孔時應(yīng)防止打滑或移動。鉆孔開始時先用較低鉆速，待孔深至10mm15mm后，再逐漸提高鉆速。鉆孔深度不小于30mm。

26、植筋鉆孔過程中如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開，避免損壞原有鋼筋。（2）清孔鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次用壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉，鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。若有廢孔，清凈后用錨固劑填實。（3）鋼筋除銹按照設(shè)計長度（長度=植筋深度+龍骨與基層的距離+扁鐵寬度+角鋼單邊寬度）進(jìn)行鋼筋下料后，對鋼材的鐵銹、油污等污垢均應(yīng)清除干凈（新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤。（4）配膠由專業(yè)人員調(diào)理好膠的比例，然后從孔的底部向外慢慢注膠，直至孔深2/3為準(zhǔn)。（5）填膠利用各種方法和工

27、具將調(diào)好的膠粘填入孔中，填充為孔深的1/2至2/3，調(diào)好的膠要在30分鐘內(nèi)用完。（6）植筋粘結(jié)劑用專用的手動注射器注入孔內(nèi)。在向孔內(nèi)注入粘結(jié)劑前，應(yīng)先將混合管內(nèi)膠體擠出一部分，這部分不用。應(yīng)從孔底開始，一邊注粘結(jié)劑，一邊向外拔管，要求動作緩慢，確保粘結(jié)劑充滿孔身。粘結(jié)劑注滿后立即將事先加工好的鋼筋緩緩旋入孔內(nèi)膠中，在常溫下，4min內(nèi)將鋼筋旋至孔底，并保持鋼筋位置符合設(shè)計要求。并且控制鋼筋的上部標(biāo)高（超出基層標(biāo)高150mm）。如圖3.2-6。（7）固化、保護(hù)錨固劑有一個固化過程，錨固劑凝結(jié)前不得擾動鋼筋，以免影響錨固質(zhì)量。若有較大擾動宜重新植筋。（8）檢驗植筋完成24小時后即可隨機抽檢，檢驗可

28、用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。圖3.2-6 坡屋面植筋示意圖2 鋼龍骨安裝質(zhì)量控制1）順?biāo)畻l安裝（1）順?biāo)畻l材質(zhì)為鍍鋅扁鐵，規(guī)格為-255，間距600；（2）優(yōu)先安裝坡脊、轉(zhuǎn)角等處的附加順?biāo)畻l。順?biāo)畻l應(yīng)從坡屋面的一角開始，向另一角進(jìn)行，如圖3.2-7所示，并且首道順?biāo)畻l與邊角的距離不應(yīng)小 圖3.2-7 順?biāo)畻l安裝方向示意圖于500mm，間距600mm。（3）將順?biāo)畻l豎向焊接在鋼筋頭上，焊接完成后對焊接部位進(jìn)行防銹處理。焊接是應(yīng)滿足雙邊焊焊縫長度不小于5d的要求。順?biāo)畻l按照墨線的位置進(jìn)行安裝，安裝時注意控制順?biāo)畻l的頂端標(biāo)高保持一致。如圖3.2-8、3.2-9。圖3.2-8 順?biāo)畻l、

29、掛瓦條焊接正視圖 圖3.2-9 順?biāo)畻l、掛瓦條焊接仰視圖 圖3.2-10 順?biāo)畻l、掛瓦條安裝效果圖3）掛瓦條安裝（1）掛瓦條材質(zhì)為鍍鋅角鐵，規(guī)格為L304, 掛瓦條間距由屋面瓦的搭接長度決定，而屋面瓦的搭接長度取決于屋面坡度、單坡屋面最大長度等因素；因考慮到漏水原因，通常屋面坡度越小搭接長度越長，反之亦然； 圖3.2-11 掛瓦條安裝方向示意圖（2）最下面一道掛瓦條應(yīng)該距離檐邊320mm，依次從下往上劃線，間距取決于瓦的搭接長度，而瓦的搭接長度又取決于屋面坡度、單坡屋面最大長度等因素。因此掛瓦條的間距要根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，最上面一道掛瓦條距離坡屋面上沿不大于30mm。（3）中部掛瓦條間距：為

30、了保證屋面外部觀感，每排瓦的間距應(yīng)該相等。掛瓦條應(yīng)焊接在鍍鋅扁鋼上，焊接牢固，焊接完成后對焊接部位進(jìn)行防銹處理，焊接是應(yīng)滿足雙邊焊焊縫長度不小于5d的要求。安裝時應(yīng)控制好鍍鋅角鐵標(biāo)高，從而保證瓦屋面的標(biāo)高一致。掛瓦條焊接質(zhì)量如圖3.2-8、3.2-9所示。掛瓦條安裝效果如圖3.2-10、3.2-12所示。圖3.2-12 掛瓦條安裝完工效果圖3 連鎖瓦安裝質(zhì)量控制1）安裝順序：自下而上；從右至左；先收口，后大面。從坡屋面右下角開始鋪第一張瓦，自右向左排列，至鋪滿第一排，鋪第二排瓦時，將瓦片更第一排瓦片交錯搭接，使整個屋面更牢固，雨水的排泄更流暢；2）固定瓦片：用18號銅絲，將瓦固定在掛瓦條上，原

31、則是：屋面坡度40度以上，每排都要固定；3）如設(shè)檐溝，瓦頭伸出檐口一般為50-60mm；4）將脊瓦有釘孔的一面朝向風(fēng)雨方向安裝，并從山墻頂三角形周圍的一邊開始鋪至另一邊。將第 圖3.2-13 脊瓦封頭示意圖二片脊瓦疊放在第一片脊瓦的頭部，搭接部分為30-40mm，脊瓦最下端用配套的脊瓦封頭。如圖3.2-13所示： 5）陶瓷瓦的切割應(yīng)使用電動無齒鋸，切割時應(yīng)預(yù)先對加工的瓦片進(jìn)行彈線，破損嚴(yán)重的瓦片禁止使用。6）在轉(zhuǎn)角處脊瓦鋪設(shè)自坡屋面下沿開始，第二片壓第一片，自下而上鋪設(shè)，且瓦下面要鋪設(shè)專用粘結(jié)砂漿或者摻108膠的水泥砂漿，搭接長度取決于屋面坡度、單坡屋面最大長度等因素。結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行確定

32、，嚴(yán)禁截瓦，搭接不少于30mm。脊線交匯處使用配套的三向脊瓦。如圖3.2-14所示圖3.2-14 三向脊瓦安裝效果圖7）細(xì)部處理（1）坡屋面上端處理：瓦與坡屋面上端的縫隙應(yīng)用防水砂漿及密封膠進(jìn)行封堵，密封。如圖3.2-15所示：圖3.2-15 掛瓦頂端細(xì)部處理 圖3.2-16 排氣管預(yù)留示意圖（2）在瓦屋面與坡屋面結(jié)構(gòu)下端的縫隙也應(yīng)用防水砂漿進(jìn)行封堵，并要預(yù)留部分通氣孔，讓積聚在瓦下面的水分排出揮發(fā)掉。透氣孔設(shè)置用20的PVC管，每間隔2m,預(yù)留一個排氣孔。如圖3.2-16所示：（3）“半塊瓦”的應(yīng)用由于施工中難免出現(xiàn)“半塊瓦”的情況，應(yīng)注意：橫向“半塊瓦”，一定要切割整齊；干掛法施工時，由于

33、坡屋面坡度及長度影響可能需要重新打孔，然后用18#雙股銅絲扎好綁緊?？v向“半塊瓦”，應(yīng)當(dāng)把“半塊瓦”鋪設(shè)在靠近屋脊的位置，而不應(yīng)鋪設(shè)在屋檐處。一定要切割整齊，否則視覺效果會受到影響。3.3 實施效果石家莊市職業(yè)教育園區(qū)項目通過BIM技術(shù)對陶瓷瓦片進(jìn)行預(yù)排布及施工模擬，確保瓦屋面工程實施效果美觀大方，細(xì)部節(jié)點處理到位，最終一次性驗收合格，未出現(xiàn)返工現(xiàn)象，使項目在工期極度緊張的情況下依舊能夠完美履約，并受到學(xué)校及當(dāng)?shù)卣恢潞迷u。現(xiàn)場瓦屋面施工完成效果如圖3.3-1所示： 圖3.3-1 瓦屋面施工完成效果圖4 經(jīng)濟(jì)效益和社會效益石家莊職業(yè)教育園區(qū)二期工程目前已經(jīng)完成。歐式連鎖瓦以西方的美學(xué)為典范，

34、以屋面建筑新主張為主題風(fēng)格，集西歐審美情趣于一身：不僅涵蓋了古希臘的靈秀、古羅馬的尊貴，更詮釋了法蘭西的浪漫，奧地利的唯美，自然、詩意、實用、美觀。使得歐式連鎖瓦盡情揮灑著其無窮的魅力，以過硬的內(nèi)在品質(zhì)、鮮亮的釉面色彩，贏得了同行口碑、贏得了客戶與消費者的如潮好評，更在業(yè)界贏得了“屋面藝術(shù)專家”的美譽。本工程所積累的施工經(jīng)驗和技術(shù)為今后類似工程的施工提供了很好的指導(dǎo)作用，同時取得了業(yè)主和社會的高度認(rèn)可，社會效益顯著。坡屋面干掛連鎖瓦施工技術(shù)確保了工程質(zhì)量，保證項目的后期使用，減少了因質(zhì)量問題的返工維修費用，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益。5 推廣應(yīng)用通過本課題的研究，我們對坡屋面干掛連鎖瓦施工技術(shù)有了更

35、為深刻的理解和認(rèn)識。針對實際工程中所出現(xiàn)的技術(shù)重點和難點，通過施工方法的優(yōu)化來進(jìn)行解決。本坡屋面干掛連鎖瓦施工技術(shù)體現(xiàn)了科技引領(lǐng)、質(zhì)量保障、快速建造的施工理念，可廣泛應(yīng)用于學(xué)校、仿古建筑、民族特色建筑、寺廟、山門牌樓、文旅項目星級酒店及特色小鎮(zhèn)等含有坡屋面掛瓦施工項目中，為今后類似工程的施工提供技術(shù)指導(dǎo)。第二部分 技術(shù)總結(jié)坡屋面具有造型各異、樣式靈活、工藝復(fù)雜等特點，施工難度高，現(xiàn)場質(zhì)量把控較為困難。本文全面的闡述了坡屋面混凝土澆筑質(zhì)量及連鎖瓦施工的全過程，包括坡屋面頂板混凝土澆筑質(zhì)量控制、干掛連鎖瓦施工質(zhì)量控制施工工藝及控制要點，詳細(xì)地說明了坡屋面混凝土澆筑質(zhì)量及連鎖瓦施工時的材料及機具要求

36、，指出了施工質(zhì)量、安全及環(huán)?？刂埔c，綜合分析了本工法產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會效益，最后通過應(yīng)用實例對本工法的施工工藝要求進(jìn)一步進(jìn)行闡述。本文通過對商品砼原材、配合比、塌落度的控制，澆筑過程中采用新型墊塊、設(shè)置防流淌帶、控制澆筑及振搗方法，從而達(dá)到有效的控制坡屋面的混凝土澆筑質(zhì)量；而后結(jié)合BIM技術(shù)進(jìn)行三維精準(zhǔn)定位，確定龍骨的位置及瓦的排布方式，通過現(xiàn)場重點把控龍骨的防腐及焊接質(zhì)量，從而保證干掛連鎖瓦的施工質(zhì)量及后期安全使用。施工流程如圖2-1、2-2所示：圖2-1 坡屋面混凝體澆筑施工工藝流程圖2-2 瓦屋面干掛法施工工藝流程1 坡屋面混凝土澆筑質(zhì)量控制施工技術(shù)1.1 概況本工程A地塊城市建設(shè)

37、學(xué)校、學(xué)前教育學(xué)校、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)學(xué)校、B地塊裝備制造學(xué)校、旅游服務(wù)學(xué)校的建筑單體屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計均為平屋面+坡屋面，建筑中間為平屋面，四周均為坡屋面，且被檐溝分為兩段，傾角均為40。1.2 難點與特點1 坡屋面坡度較大，鋼筋綁扎難度較大，澆筑過程中墊塊容易滑落，造成鋼筋保護(hù)層厚度不足。2 坡屋面的坡度較大，澆筑過程中混凝土易沿模板流淌集中到坡屋面下端，屋面混凝土澆筑層的厚度及質(zhì)量難以保證。1.3 技術(shù)創(chuàng)新1.3.1 采用新型混凝土墊塊固定鋼筋、控制鋼筋保護(hù)層。由于本工程的屋面坡度達(dá)40，工人在屋面上施工行走都相對困難，會不斷往下踩踏鋼筋，造成鋼筋移位及擾動，導(dǎo)致墊塊的脫落；混凝土振搗時一旦振動棒接觸到

38、鋼筋,鋼筋不僅會有橫向的運動趨勢，更會有向上或向下的位移。而振搗時，振動棒不碰觸到鋼筋是不可能的，鋼筋一旦受到擾動，下層鋼筋的墊塊會很容易脫落或偏位，以至于下層鋼筋的保護(hù)層厚度很難保證。應(yīng)用新型定位墊塊，綁扎鋼筋之前就將墊塊固定在模板上，既可以保證保護(hù)層厚度，又可以固定板筋本新型定位墊塊是由普通十字形墊塊與圖釘?shù)慕Y(jié)合，圖釘伸出墊塊3mm，可以很好的固定于模板上，不會因鋼筋擾動及坡屋面而脫落，既可以保證鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度，又可以固定底板筋。見圖1.3-1圖1.3-1 新型定位墊塊 圖1.3-2 現(xiàn)場塌落度檢查1.3.2 混凝土澆筑過程控制1 嚴(yán)格控制混凝土坍落度及外加劑本工程屋面坡度為40，

39、坡度較大，混凝土澆筑時，上部混凝土由于重力作用會向下流淌，集中到坡屋面的底部，致使混凝土厚度澆筑不勻。因此在混凝體澆筑時要嚴(yán)格控制混凝土外加劑的摻入量及塌落度。1）混凝土坍落度應(yīng)控制在120130mm之間。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土，具有一定塑性，易于成型。見圖1.3-2。2）優(yōu)化商品砼配比，減少用水量，降低砂率嚴(yán)格控制原材質(zhì)量，砂子的含泥量不得大于3%。在攪拌過程中，在大體保證水灰比不變的情況下，降低砂率，外加劑摻量由原來的2

40、.2%降低為1.6%左右，用水量減少約35KG，并控制引氣劑的用量，保證混凝土的和易性。2 混凝土澆筑標(biāo)高及厚度控制結(jié)合坡屋面的實際情況，在圖示部位設(shè)立標(biāo)高控制點，建立標(biāo)高控制網(wǎng)。在標(biāo)高控制點處用紅色膠帶做好高度標(biāo)識，如圖1.3-3、1.3-4，控制混凝土的澆筑標(biāo)高?？紤]到澆筑混凝土在夜間施工較多，采用激光標(biāo)線儀裝置，配合實時控制澆筑厚度。 圖1.3-3 澆筑標(biāo)高控制點擊軸網(wǎng)示意圖圖 1.3-5 混凝土澆筑厚度插釬裝置圖1.3-4 澆筑標(biāo)高控制措施同時在澆筑混凝土的同時，使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實際厚度。厚度控制插扦采用10圓鋼焊制成“”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部

41、是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)計厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚。見圖1.3-5。3 分割表面，分片澆筑坡屋面混凝土在模板上施工主要靠混凝土自身的凝結(jié)力、模板面的摩阻力和鋼筋網(wǎng)的張拉阻力的限制,至混凝土硬化成型后不再沿斜面下滑。在澆筑混凝土?xí)r,模板對混凝土的摩阻力不足以抵消混凝土順模板面的下滑力，在混凝土振搗時尤為明顯，故在混凝土澆筑時混凝土?xí)掷m(xù)下滑導(dǎo)致板厚不勻?；炷脸跄?如緩慢位移持續(xù)發(fā)生,易導(dǎo)致混凝土不密實和內(nèi)傷而形成裂縫。在屋面澆筑混凝土之前，在上段坡屋面中

42、間設(shè)置一道平行于屋脊的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)位于上層鋼筋與下層鋼筋之間，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼大小不大于20mm，在鋼絲網(wǎng)的分隔下，整個屋面被分隔成了兩個分區(qū)；待上部的混凝土澆筑完畢后，由于鋼絲網(wǎng)的阻擋，混凝土下滑的趨勢被有效地控制住了，并且鋼絲網(wǎng)片并非實質(zhì)意義上將混凝土分隔，所以不會產(chǎn)生施工冷縫，更不會影響混凝土的質(zhì)量。如圖1.3-6所示圖1.3-6 鋼筋分割網(wǎng)片示意圖4 混凝土澆筑順序混凝土澆筑由下往上進(jìn)行，第一步首先澆筑底邊檐口部位混凝土，檐口澆筑完畢后，由下往上進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的混凝土初凝前進(jìn)行第二層的澆筑，依次逐漸向屋脊?jié)仓?，最終完成整個屋面砼的澆筑施工5 混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)

43、量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器2臺（備用2臺）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。由于本工程采用低流動性混凝土，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。為此，主要采取兩點措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：1）控制布料混凝土布料按梯田式布料，沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的是減小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證泵管與操作面300500mm，均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會產(chǎn)生下淌、積聚的特點，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計板厚。2）混凝土振搗由于屋面坡

44、度較大，平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。必須控制好混凝土振搗時機和振動時間，宜在布料后隔一段時間，使得混凝土初步沉實，再進(jìn)行振搗。屋面斜板厚度較薄，振搗宜“密布、淺插、快速移動”，即振搗時插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點須緊密，約200300mm左右，并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。3）混凝土壓實收光混凝土振實后，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，

45、不足的地方局部補足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實度，并在表面形成一層約5mm10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小于2遍，并控制好時機。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次

46、提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。2 坡屋面干掛連鎖瓦施工技術(shù)2.1 概況坡屋面做法為干掛連鎖瓦，順?biāo)畻l采用-255型號的鍍鋅扁鐵，掛瓦條為L304的鍍鋅角鋼。通過鋼筋與鍍鋅扁鐵施焊，再與掛瓦條施焊，然后用雙股18號的銅絲將連鎖瓦綁在掛瓦條上。2.2 難點與特點1 本工程的坡屋面均為四坡式，坡屋面傾角均為40，不僅造型坡度較大，而且高度較高，其高出平屋面3.6m，雖然坡屋面的整體寬度不超4.5m，但部分坡屋面的單邊長度最長的達(dá)到108m，且坡屋面之間設(shè)置有檐溝，將屋面劃分為兩段，如何保持上下兩段屋面瓦的延續(xù)性、收尾呼

47、應(yīng)，保證整體效果十分重要。2 如何防止瓦的脫落更是瓦施工的重難點瓦屋面脫落是現(xiàn)代工程中經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題，直接影響人們的生活安全及財產(chǎn)損失。因陶瓷瓦的自重較大，再結(jié)合鋼龍骨的自重，如何保證瓦屋面安全性、穩(wěn)定性、長久性是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。2.3 技術(shù)創(chuàng)新2.3.1 BIM輔助三維精準(zhǔn)定位技術(shù)1 軸線控制網(wǎng)以單面坡屋面為例，在坡屋面上水平設(shè)置四道水平線，頂端水平控制軸線距離頂端230mm，水平控制軸線距離檐溝上口邊線320mm，水平控制軸線距離檐溝下邊線及100mm，水平控制軸線距離坡屋面下邊線100mm，在坡脊位置設(shè)置坡脊軸線、，建立坡屋面軸線控制網(wǎng)。而后利用BIM技術(shù)輔助對屋面瓦進(jìn)行預(yù)排布，

48、確定順?biāo)畻l及掛瓦條的位置，根據(jù)排布的尺寸對屋面進(jìn)行分割劃分，標(biāo)出龍骨的位置線。如圖2.3-1所示。圖2.3-1 軸線控制網(wǎng)示意圖2 標(biāo)高控制在軸線網(wǎng)的交點處設(shè)置八個標(biāo)高控制樁，分別是a、b、c、d、e、f、g、h（以單面坡屋面為例），如圖2.3-2所示。在控制樁上用紅色膠帶做好標(biāo)高標(biāo)識，根據(jù)破屋面的長度在中間區(qū)域合理分配標(biāo)高控制點，用于控制鋼筋、順?biāo)畻l及掛瓦條植筋的頂標(biāo)高，從而達(dá)到控制網(wǎng)屋面平整度的目的。圖2.3-2 標(biāo)高控制樁網(wǎng)示意圖3 鋼筋的植筋高度因鋼筋的頂標(biāo)高需要與掛瓦條的頂標(biāo)高保持一致（否則影響屋面掛瓦），而龍骨與結(jié)構(gòu)面之間存在著高差，因此鋼筋的標(biāo)高控制直接決定了屋面掛瓦的平整度及外

49、觀效果。因此鋼筋的下料長度L=植筋深度l+順?biāo)畻l與結(jié)構(gòu)之間的高差h+鍍鋅扁鐵的寬度25mm+鍍鋅角鋼的單邊長度30mm。如圖2.3-3圖2.3-3 鋼筋外露長度示意圖2.3.2 鋼龍骨干掛連鎖瓦施工技術(shù)1 鋼龍骨干掛連鎖瓦施工工藝流程鋼龍骨干掛連鎖瓦施工工藝流程如圖2.3-4所示。圖2.3-4 連鎖瓦施工工藝流程2 鋼筋植筋及鋼龍骨的施工質(zhì)量控制創(chuàng)新點：鋼筋植筋位置的優(yōu)化在以往的施工中，鋼筋植筋只是為了固定順?biāo)畻l的安裝，然后將掛瓦條點焊在順?biāo)畻l上。由于陶瓷瓦本身的自重就大，瓦屋面的整體重量全部傳遞給鋼龍骨上，點焊這種做法難以保證整個受力體系的合理傳遞。因此，鋼筋植筋的位置選擇就變得尤為重要，因

50、此借助于BIM技術(shù)輔助龍骨及鋼筋植筋位置進(jìn)行精準(zhǔn)的定位就成為關(guān)鍵。經(jīng)過項目內(nèi)部進(jìn)行討論，確定將鋼筋植筋位置定在順?biāo)畻l與掛瓦條交叉部位的右下角，緊貼順?biāo)畻l及掛瓦條進(jìn)行雙向施焊，既能保證順?biāo)畻l的安裝質(zhì)量，又能保證掛瓦條的安裝質(zhì)量，使順?biāo)畻l、掛瓦條、鋼筋形成一個整體的受力體系，抵抗瓦屋面的自重。1）確保鋼筋植筋質(zhì)量圖2.3-5 植筋施工工藝流程（1）鉆孔通過BIM技術(shù)確定鋼龍骨的安裝位置及鋼筋的植筋位置后，進(jìn)行劃線標(biāo)記。植筋采用風(fēng)鉆鉆孔，使用比所植鋼筋直徑加大4個mm的鉆頭干鉆鉆孔，鉆孔時應(yīng)防止打滑或移動。鉆孔開始時先用較低鉆速，待孔深至10mm15mm后，再逐漸提高鉆速。鉆孔深度不小于30mm。植

51、筋鉆孔過程中如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開，避免損壞原有鋼筋。（2）清孔鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次用壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉，鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。若有廢孔，清凈后用錨固劑填實。（3）鋼筋除銹按照設(shè)計長度（長度=植筋深度+龍骨與基層的距離+扁鐵寬度+角鋼單邊寬度）進(jìn)行鋼筋下料后，對鋼材的鐵銹、油污等污垢均應(yīng)清除干凈（新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤。（4）配膠由專業(yè)人員調(diào)理好膠的比例，然后從孔的底部向外慢慢注膠，直至孔深2/3為準(zhǔn)。（5）填膠利用各種方法和工具將調(diào)好的膠粘填入孔中，填充為孔深的1/2至2/3，調(diào)好的膠要在30分鐘內(nèi)用完。（6）植筋粘結(jié)劑用專用的手動注射器注入孔內(nèi)。在向孔內(nèi)注入粘結(jié)劑前，應(yīng)先將混合管內(nèi)膠體擠出一部分，這部分不用。應(yīng)從孔底開始，一邊注粘結(jié)劑，一邊向外拔管，要求動作緩慢，確保粘結(jié)劑充滿孔身。粘結(jié)劑注滿后立即將事先加工好的鋼筋緩緩旋入孔內(nèi)膠中，在常溫下，4min內(nèi)將鋼筋旋至孔底，并保持鋼筋位置符合設(shè)計要求。并且控制鋼筋的上部標(biāo)高（超出基層標(biāo)高150mm）。如圖2.3-6。（7）固化、保護(hù)錨固劑有一個固化過程，錨固劑凝結(jié)前不得擾動鋼筋，以免影響錨固質(zhì)量。若有較大擾動宜重新植筋。（8）檢驗植筋