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文檔簡介
1、一般來講,縮短工期會增加直接費(fèi)用的投入量,反之,減少直接費(fèi)用的投入量,則工期將延長。但直接費(fèi)用減少到一定程度,工期即使再延長,直接費(fèi)用也可不能再減少,這時的直接費(fèi)用為正常工期;反之,當(dāng)工期縮短,則稱為趕工工期,當(dāng)工期縮短到一定程度,直接費(fèi)用即使再增加,工期也可不能縮短,這時的工期稱為極限工期,與趕工工期所對應(yīng)的是趕工費(fèi)用,間接費(fèi)用直接費(fèi)間接費(fèi)用直接費(fèi)工期費(fèi)用 圖1313 費(fèi)用、工期關(guān)系圖直CM M接直CM M接費(fèi)用CN N工期0 TM TN 工期圖1314 直接費(fèi)用與工期的關(guān)系與極限工期所對應(yīng)的是極限費(fèi)用。其關(guān)系見圖1314。計(jì)算直接費(fèi)用率的公式為: K=(CM-CN)/(TN-TM)式中:K
2、成本斜率;CM極限費(fèi)用;CN正常費(fèi)用;TN正常工期; TM極限工期。直接費(fèi)用率表示每縮短單位時刻所需增加的直接費(fèi)用。2、時刻費(fèi)用優(yōu)化的方法進(jìn)行時刻費(fèi)用優(yōu)化的步驟是:第一步,作網(wǎng)絡(luò)圖;第二步,查找網(wǎng)絡(luò)打算的關(guān)鍵線路,并計(jì)算打算完成的時刻;第三步,計(jì)算正常時刻的總費(fèi)用;第四步,計(jì)算網(wǎng)絡(luò)打算各項(xiàng)作業(yè)的成本斜率;第五步,選關(guān)鍵線路上成本斜率最低作業(yè)作為趕工對象進(jìn)行趕工,以達(dá)到縮短打算完成時刻;第六步,查找新的關(guān)鍵線路,并計(jì)算趕工后打算完成時刻;第七步,計(jì)算趕工后時刻總成本費(fèi)用;第八步,重復(fù)第五、第七步,計(jì)算各種改進(jìn)方案的日程成本費(fèi)用;第九步,選定最佳費(fèi)用成本時刻。時刻費(fèi)用優(yōu)化應(yīng)按以下規(guī)則進(jìn)行:第一,壓
3、縮工期時,應(yīng)選關(guān)鍵路線上直接費(fèi)用最小的作業(yè),以達(dá)到增加最少直接費(fèi)用來縮短工期。第二,在確定壓縮某項(xiàng)作業(yè)期限時,既要滿足作業(yè)極限時刻所同意的趕工限制,又要考慮網(wǎng)絡(luò)圖中長路線工期同關(guān)鍵路線工期的差額限制,并應(yīng)取兩者中較小者。第三,為使網(wǎng)絡(luò)圖不斷優(yōu)化,出現(xiàn)數(shù)條關(guān)鍵路線時,接著壓縮工期就必須在這數(shù)條關(guān)鍵路線上同時進(jìn)行,否則僅壓縮其中一條關(guān)鍵路線的時刻,可不能達(dá)到縮短工程總工期的目的。下面舉例講明。例135:某項(xiàng)工程共有六項(xiàng)作業(yè),其網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)時刻及費(fèi)用見圖1315及表136。若間接費(fèi)用為每周500元,試進(jìn)行時刻費(fèi)用優(yōu)化。表136 時刻及費(fèi)用表作業(yè)代號作業(yè)時刻(周)作業(yè)費(fèi)用(千元)直接費(fèi)用率(千元/周)
4、ESLSEFLFABCDEF3862631431422543423.26.24.63.14.82.80.60.30.20.10.40.8 B D A 8 2 3 3 C E 6 6圖1315網(wǎng)絡(luò)圖解:將已知條件填入表137,然后逐步優(yōu)化。優(yōu)化結(jié)果見表137。計(jì)算結(jié)果表明,最低工程費(fèi)用為29.4千元,對應(yīng)的最佳工期為14周;最短工期為11周,其對應(yīng)的工程總費(fèi)用為29.9千元。四、時刻資源優(yōu)化時刻-資源優(yōu)化,是指在一定的工期條件下,通過平衡資源,求得工期與資源的最佳結(jié)合。時刻-資源優(yōu)化是一項(xiàng)工作量大的作業(yè),往往難以將工程進(jìn)度和資源利用都能夠作出合理的安排,常常是需要進(jìn)行幾次綜合平衡后,才能得到最后
5、的優(yōu)化結(jié)果。表137 時刻費(fèi)用優(yōu)化步驟表A B C D E F原工期優(yōu) 化0.6 0.3 0.2 0.1 0.4 0.8ABDFABEFACEF 3 8 2 3 3 8 6 3 3 6 6 31620#181418#18#1416#16#1214#14#1012#12#911#11#趕工限制時刻 2 4 3 1 2 1C0=2+5+4+3+4+2+0.520=30(千元)優(yōu)化(一) 2 2 3 1 2 1C1=302(0.50.3)=29.6(千元)(二) 2 2 3 1 0 1C2=29.62(0.50.4)=29.4(千元)(三) 2 0 1 1 0 1C3=29.42(0.50.30.2
6、)=29.4(千元)(四) 0 0 1 1 0 1C4=29.42(0.50.6)=29.6(千元)(五) 0 0 1 1 0 0C2=29.6(0.50.8)=29.9(千元)時刻-資源優(yōu)化要緊靠試算。關(guān)于比較簡單的問題,能夠按以下步驟進(jìn)行:1、依照日程進(jìn)度繪制線條圖;2、繪制資源需要動態(tài)曲線;3、依據(jù)有限資源條件和優(yōu)化目標(biāo),在坐標(biāo)圖上利用非關(guān)鍵工序的時差,依次調(diào)整超過資源約束條件的工作時期內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)的開工時刻,直到滿足平衡條件為止。時刻資源優(yōu)化是有限資源的調(diào)配優(yōu)化問題,確實(shí)是在資源一定的條件下,使完成打算工期最短。時刻資源優(yōu)化的步驟和方法的要點(diǎn)是:第一,依照規(guī)定的工期和工作量,計(jì)算出作業(yè)所
7、需要的資源數(shù)量,并按打算規(guī)定的時刻單位做出日程上的進(jìn)度安排;第二,在不超過有限資源和保證總工期的條件下,合理調(diào)配資源,將資源優(yōu)先分配給關(guān)鍵線路上的作業(yè)和時差較小的作業(yè),并盡量使資源能均衡地、連續(xù)地投入,幸免驟增驟減;第三,必要時適當(dāng)調(diào)整總工期,以保證資源的合理使用。例13.5:某工程所含有作業(yè)及其需要的時刻,資源數(shù)量如圖13-16(a)(b)所示。若上前該打算僅有人力資源為10人,可供使用,問如何安排方案。解:在最早開始的進(jìn)度安排中,人力資源需要高峰在A、E、F三項(xiàng)作業(yè)同時進(jìn)行的第三和第四天,需要24人。這時A和E都不得有時差(分不是7天和2天),因此,它們在同意范圍內(nèi)向后延遲開工,并不阻礙工
8、程的完工期。而F作業(yè)是在關(guān)鍵路線上,不能調(diào)整。因?yàn)锳作業(yè)的時差大,故先調(diào)整它,讓它向后推遲7天開工,即從第8天開工到第11天結(jié)束,如此有助于填補(bǔ)勞動力資源需要量的低落狀況,經(jīng)第一次調(diào)整后,其人力資源利用狀況如圖1317所示。33B6C4D9A8E0 2 4 6 8 10 127F1H2G勞動力日期(a) 進(jìn)度圖勞動力勞動力2520151050 2 4 6 8 10 12日期(b)勞動力需求量圖(b)勞動力需求量圖圖13-16 資源數(shù)量圖33B6C4D9A8E0 2 4 6 8 10 127F1H2G勞動力日期勞動力勞動力2520151050 2 4 6 8 10 12日期圖1217 優(yōu)化圖一3
9、3B6C4D9A8E0 2 4 6 8 10 127F1H2G勞動力日期勞動力勞動力2520151050 2 4 6 8 10 12日期圖1318 優(yōu)化圖二33B6C4D9A8E0 2 4 6 8 10 127F1H2G勞動力日期勞動力勞動力2520151050 2 4 6 8 10 12日期圖1319 優(yōu)化圖三接著調(diào)整,第三、四天仍是高峰,E作業(yè)有時差,向后延遲至最遲開工時刻,如圖1318所示。這時勞動力資源高峰發(fā)生在第一、二天,同時進(jìn)行工作的有B、C、D。C作業(yè)是關(guān)鍵路線上作業(yè),B和D均有兩天時差,延遲B兩天,如圖1219所示結(jié)果。由該圖能夠看出,在原工程的總工期范圍內(nèi),并沒有增加任何費(fèi)用
10、,取得了勞動力資源安排的較優(yōu)方案,實(shí)現(xiàn)了僅需10人即可的理想狀況。復(fù)習(xí)考慮題1、什么是網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)?2、網(wǎng)絡(luò)圖的組成及其應(yīng)遵循的原則?3、計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時刻包括哪些內(nèi)容?什么是結(jié)點(diǎn)時刻,工序時刻?4、網(wǎng)絡(luò)圖與甘特圖的異同處?案例三淮海電器有限責(zé)任公司生產(chǎn)方案的選擇淮海電器有限責(zé)任公司于2004年11月底召開了2005年生產(chǎn)方案討論會,其要緊產(chǎn)品X電子產(chǎn)品近幾年的有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營歷史資料統(tǒng)計(jì)如下:年 份2001年2002年2003年2004年產(chǎn)品價格 (元/件)100858580銷售量Q(萬件)1013.415.516.6市場占有率(%)28333536.7變動費(fèi)用V(萬元)500626.5724.778
11、0.2固定費(fèi)用F(萬元)200210230250稅前利潤Z(萬元)300302.6362.4297.8由于原材料價格上漲,可能該產(chǎn)品2005年單位產(chǎn)品變動費(fèi)用將在2004年的基礎(chǔ)上增加15%,而價格仍維持在2004年的水平。在討論2005年的打算時,確定2005年目標(biāo)利潤(稅前利潤)不得低于280萬元。為此,公司總經(jīng)理布置要求企業(yè)各部門依照本公司情況獻(xiàn)策,研究可行方案。通過認(rèn)真討論,各部門提出了若干方案,其中生產(chǎn)部門提出,目前生產(chǎn)能力差不多飽和,最多只能生產(chǎn)出17萬件,而且生產(chǎn)線上有幾臺設(shè)備老化,經(jīng)常因故停機(jī),現(xiàn)在既阻礙生產(chǎn)效率,也阻礙產(chǎn)品合格率,增加了產(chǎn)品成本,因此他們認(rèn)為需要更新和增加幾臺
12、設(shè)備,約需30萬元,資金來源由銀行貸款,并可同意稅前還款。投資部分從當(dāng)年起,分三年在稅前等額還款,年利率6%。假如如此,按市場需要生產(chǎn),可使銷售收入增加到1500萬元以上。盡管使固定費(fèi)用增加以253萬元,但可因此大大降低廢品率和提高勞動生產(chǎn)率,這兩項(xiàng)的綜合效果,至少可使單位產(chǎn)品變動成本費(fèi)用降低6%,確保目標(biāo)利潤的實(shí)現(xiàn)。 技術(shù)部門也提出了一項(xiàng)方案,他們認(rèn)為生產(chǎn)部門的方案有其正確的一面,但目前廢品率高和勞動生產(chǎn)率低的緣故,既有設(shè)備因素,又有企業(yè)治理因素。據(jù)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)產(chǎn)品廢品率為11%,若從工藝和質(zhì)量治理方面采取措施,廢品率可降低3%,經(jīng)測算,原材料漲價的情況下,至少可使每件產(chǎn)品變動費(fèi)用降低1元以上。
13、同時,他們依照市場占有率情況計(jì)算,從市場總銷售情況看,該產(chǎn)品已進(jìn)入成熟期,市場競爭激烈,他們認(rèn)為應(yīng)及時投入新產(chǎn)品,作為增加利潤的重要途徑之,他們差不多設(shè)計(jì)成功X-6型新產(chǎn)品,經(jīng)2004年上半年度銷售價格為100元,(單位產(chǎn)品的變動成本為56.5元/件)深受用戶歡迎。據(jù)預(yù)測,2005年訂貨至少可達(dá)4.5萬件。而且能夠原有生產(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn),技術(shù)部門認(rèn)為,按他們的方案完全能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)利潤280萬元。 問題:1、試預(yù)測公司2005年的銷售量。2、試對該產(chǎn)品生產(chǎn)打算指標(biāo)情況進(jìn)行分析和決策。第十四章 設(shè)備綜合治理隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展,生產(chǎn)手段現(xiàn)代化愈來愈成為提高經(jīng)濟(jì)效益的決定因素之一。設(shè)備在固定資產(chǎn)中的比重
14、逐漸加大,差不多成為工業(yè)企業(yè)賴以生存和進(jìn)展的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。搞好設(shè)備治理,關(guān)于保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,推動技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā),提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益都有著重要意義。因此,設(shè)備治理是企業(yè)治理的一個重要方面。本章要緊講述了設(shè)備綜合治理的概念、內(nèi)容和任務(wù),設(shè)備選擇與評價,設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備的檢查與預(yù)防維修,設(shè)備更新與改造。第一節(jié) 設(shè)備綜合治理概述 設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)工具,是社會生產(chǎn)力的重要因素。生產(chǎn)工具是人類改造自然能力的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)工具越先進(jìn),標(biāo)志著人們對客觀自然的認(rèn)識支配能力越強(qiáng),也就意味著生產(chǎn)力水平越高。加強(qiáng)設(shè)備治理,關(guān)于保證企業(yè)生產(chǎn)的正常秩序,提高經(jīng)濟(jì)效益,有著十分重要的意
15、義。 機(jī)器設(shè)備就其范圍來講包括:生產(chǎn)工藝設(shè)備,輔助生產(chǎn)設(shè)備,科學(xué)研究設(shè)備,治理設(shè)備以及公用設(shè)備。一、設(shè)備綜合治理的含義設(shè)備治理是隨著工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)展,設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高,以及治理科學(xué)和技術(shù)的進(jìn)展逐步進(jìn)展起來的,它經(jīng)歷了傳統(tǒng)設(shè)備治理和設(shè)備綜合治理兩個時期。 傳統(tǒng)設(shè)備治理的理論核心是設(shè)備使用過程中的維修治理,其工作集中在設(shè)備的維修時期,側(cè)重技術(shù)治理,把設(shè)計(jì)、制造過程的治理與使用過程的治理嚴(yán)格分開,忽視了全面治理。 設(shè)備綜合治理是在設(shè)備維修的治理的基礎(chǔ)上為了提高設(shè)備的治理技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步進(jìn)展要求,運(yùn)用設(shè)備綜合工程學(xué)的成果,吸取了現(xiàn)代治理理論,綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新
16、成果,而逐步進(jìn)展起來的設(shè)備治理理論和方法。二、設(shè)備綜合治理的內(nèi)容設(shè)備綜合治理的內(nèi)容確實(shí)是對設(shè)備運(yùn)動全過程的治理。它一般表現(xiàn)為兩種狀態(tài):一是物質(zhì)運(yùn)動形態(tài);二是價值運(yùn)動形態(tài)。 設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)是指打算、設(shè)計(jì)、制造、購置、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、點(diǎn)檢、維修、更新、改造,直至報廢處理;設(shè)備的價值運(yùn)動形態(tài),表現(xiàn)為設(shè)備的資金籌集、最初投資、維修保養(yǎng)、費(fèi)用支出、折舊費(fèi)計(jì)提、更新改造資金的籌集與使用、設(shè)備的經(jīng)營或有償轉(zhuǎn)讓等。對設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的治理,通常叫設(shè)備的技術(shù)治理,對設(shè)備價值形態(tài)的治理,通常叫設(shè)備的經(jīng)濟(jì)治理。設(shè)備綜合治理的內(nèi)容歸納起來如下:1、實(shí)行設(shè)備的全過程治理;2、對設(shè)備從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織治理三個
17、方面進(jìn)行綜合治理;3、實(shí)行設(shè)備的全員治理;4、開展設(shè)備的經(jīng)營工作。三、設(shè)備綜合治理的任務(wù)設(shè)備綜合治理的任務(wù)是為企業(yè)的生產(chǎn)提供先進(jìn)適用的技術(shù)裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)上,以保證經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。它的具體任務(wù)是:1、以設(shè)備的壽命周期作為設(shè)備治理的對象,力求設(shè)備消耗的費(fèi)用最少,設(shè)備綜合效率最高;2、依照技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可行的原則,正確選擇設(shè)備,為企業(yè)提供優(yōu)良的設(shè)備;3、合理使用設(shè)備,做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于最佳技術(shù)狀態(tài);4、提高設(shè)備治理的經(jīng)濟(jì)效益;5、搞好設(shè)備的更新改造,提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平;6、搞好設(shè)備的經(jīng)營工作。第二節(jié) 設(shè)備選擇與評價
18、一、設(shè)備的選擇設(shè)備選擇問題,關(guān)于新建企業(yè)選擇設(shè)備,老企業(yè)購置新設(shè)備和自行設(shè)計(jì)、制造專用設(shè)備,以及從國外引進(jìn)技術(shù)裝備,差不多上十分重要的。設(shè)備選擇應(yīng)滿足生產(chǎn)實(shí)際需要,結(jié)合企業(yè)長遠(yuǎn)生產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)展戰(zhàn)略全面考慮。選擇設(shè)備的目的是使企業(yè)有限的設(shè)備投資、用在生產(chǎn)必須的設(shè)備上,以發(fā)揮投資的最大經(jīng)濟(jì)效益。一般來講,技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、安全節(jié)能、滿足生產(chǎn)需要是企業(yè)在選擇、制造、引進(jìn)設(shè)備時必須共同遵守的原則。因此,在選擇設(shè)備時應(yīng)考慮的因素有:生產(chǎn)性;可靠性;安全性;節(jié)能性;環(huán)保性;維修性;成套性;靈活性;耐用性。二、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)評價 企業(yè)在選擇設(shè)備時,除了考慮上述因素外,還應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價。評價的方法要緊有以
19、下幾種:(一)投資回收期法 投資回收期是指用設(shè)備的盈利收入來補(bǔ)償設(shè)備投資支出所需要的時刻。I(1+i)T = R(1+i)T-1 +R(1+i) +R I(1+i)T = R T=式中:T 設(shè)備投資回收期;I 設(shè)備投資額;i 年利率; R 設(shè)備年平均盈利收入。例141:已知條件如下表14-1,求該廠最佳決策。表14-1 設(shè)備投資盈利表設(shè)備名稱投資額(萬元)盈利收入(萬元)合計(jì)折舊利潤1,0001,2001,800350450650125120150225330500設(shè) i=10解:T1= = 3.53(年)同理可求得:T2 = 3.25(年) T3 = 3.4(年) 因此 ,本例方案投資回收期
20、最短。(二) 費(fèi)用換算法1、年費(fèi)法年費(fèi)法是將設(shè)備的購置依據(jù)設(shè)備的壽命周期,按復(fù)利計(jì)算,換算成相當(dāng)于每年的費(fèi)用支出后,加上年維持費(fèi),得出不用設(shè)備的年總費(fèi)用,據(jù)此進(jìn)行比較分析,選擇最優(yōu)設(shè)備的方法。每年折算總費(fèi)用年投資費(fèi)+每年維持費(fèi) 其中, 年投資費(fèi)一次投資費(fèi)資金回收系數(shù) 資金回收系數(shù) 利用資金回收系數(shù)可求出一項(xiàng)投資P,打算在n年內(nèi)回收,每年所需等額年金。2、現(xiàn)值法現(xiàn)值法是將設(shè)備壽命周期內(nèi)的每年維持費(fèi),通過現(xiàn)值系數(shù)換算成相當(dāng)于一次的維持費(fèi)用。壽命周期總費(fèi)用設(shè)備購置費(fèi)+每年維持費(fèi)現(xiàn)值系數(shù)現(xiàn)值系數(shù) 假設(shè)每年維持費(fèi)是等值的,現(xiàn)值系數(shù)、資金回收系數(shù)均可查表得出。為講明上述公式舉例如下: 例14.2: 已知條
21、件如表14-2 所示,試用年費(fèi)法計(jì)算費(fèi)用并選擇設(shè)備。表14-2 設(shè)備A、B數(shù)據(jù)表 項(xiàng)目設(shè)備A設(shè)備B設(shè)備投資費(fèi)設(shè)備壽命周期年利率每年維持費(fèi)7,000元年62,500元10,000元10年62,000元解:用年費(fèi)法計(jì)算:設(shè)備A的年總費(fèi)用 = 7000 + 2500 = 7000 0.13587 + 2500 = 3,451(元)同理可計(jì)算出設(shè)備B的年總費(fèi)用為3,359元,比較可知設(shè)備B的年總費(fèi)用小,選B設(shè)備。用現(xiàn)值法計(jì)算:設(shè)備A總費(fèi)用 = 7000 + 2500 = 7000 + (2500 7.36) = 25,400 (元)同理可計(jì)算出設(shè)備B壽命周期總費(fèi)用為24,720元,比較可知設(shè)備B的總費(fèi)
22、用小,選擇B 設(shè)備。第三節(jié) 設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)一、設(shè)備合理使用設(shè)備合理使用要做好以下三方面工作:1、必須依照企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)和工藝過程的要求,合理配備各種類型的設(shè)備,同時依照各種設(shè)備的性能,結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)合理安排加工任務(wù),注意設(shè)備的負(fù)荷情況。2、提高設(shè)備的利用程度。一是提高設(shè)備的時刻利用率,即充分利用設(shè)備可能工作的時刻,不讓設(shè)備閑置;二是提高設(shè)備的負(fù)荷的利用率,確實(shí)是要使設(shè)備在單位時刻內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的合格產(chǎn)品。3、建立健全各種規(guī)章制度,確保設(shè)備的合理使用。有關(guān)的制度如:安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、潤滑治理制度及操作合格證等。二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),是指設(shè)備使用人員和專業(yè)維護(hù)
23、人員在規(guī)定的時刻內(nèi)及維護(hù)保養(yǎng)范圍內(nèi),分不對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的技術(shù)護(hù)理。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一般分為三級,稱三級保養(yǎng)制度,有的是推行四級保養(yǎng)制度。四級保養(yǎng)制度的內(nèi)容有:1、日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)亦稱例行保養(yǎng)或“日?!?,這是操作人員每天在班前后進(jìn)行的通常保養(yǎng)。機(jī)械企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)的四項(xiàng)要求是:“整齊、整潔、潤滑、安全”。2、一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)其是以操作人員為主,維修人員為輔對設(shè)備進(jìn)行局部檢查、清洗,一般500700小時進(jìn)行一次。3、二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修人員為主,操作人員參加,對設(shè)備進(jìn)行部分解體、檢查、修理、更換或修復(fù)磨損件,局部恢復(fù)精度、潤滑和調(diào)整。設(shè)備一般運(yùn)行25003500小時進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。4、三級
24、保養(yǎng)三級保養(yǎng)是對設(shè)備的主體部分進(jìn)行分解檢查與調(diào)整工作,及時更換磨損限度已到的零件。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度因設(shè)備的性能、工作條件不同而各企業(yè)有具體規(guī)定。第四節(jié) 設(shè)備的檢查與預(yù)防維修一、設(shè)備的磨損與故障規(guī)律(一)設(shè)備的磨損規(guī)律設(shè)備在使用過程中會逐漸發(fā)生磨損,一般分為兩種形式:有形磨損、無形磨損。有形磨損指設(shè)備在工作中,由于其零件受磨擦、振動而磨損或損壞,以致設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)劣化或設(shè)備在閑置中由于自然力的作用,而使設(shè)備失去精度和工作能力,以上兩種情況都稱有形磨損。無形磨損兩種設(shè)備使用價值相同或類似,由于科學(xué)技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)生的技術(shù)水平差距,使得一種與另一種在制造成本、使用成本、生產(chǎn)成果上的比較價值差,稱無形磨損。
25、或者如此解釋:設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu),性能沒有變化,但由于勞動生產(chǎn)率的提高,使這種設(shè)備的再生產(chǎn)費(fèi)用下降,而使原有同種設(shè)備發(fā)生貶值或是由于新的性能更完善的效率更高的設(shè)備出現(xiàn)和推廣,使原有的設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效能相對降低而形成的一種消耗。設(shè)備有形磨損過程,大致分三個時期,如圖14-1:初期磨損時期。在現(xiàn)在期中,機(jī)器零件表面的高低不平處,以及氧化脫炭層,由于零件的運(yùn)轉(zhuǎn),互相磨擦作用,專門快被磨損,這一磨損速度快,但時刻短。:正常磨損時期。零件磨損趨于緩慢,差不多上是勻速增加。:劇烈磨損時期。零件磨損由量變到質(zhì)變,超過一定限度,正常磨損關(guān)系被破壞,接觸情況惡化,磨損加快,設(shè)備的工作性能也迅速降低,如不停止使用,進(jìn)行維
26、修,設(shè)備可能被損壞。(二)設(shè)備故障規(guī)律設(shè)備故障一般分為突發(fā)故障和劣化故障。突發(fā)故障是突然發(fā)生的故障,其特點(diǎn)是發(fā)生時刻是隨機(jī)的;劣化故障是由于設(shè)備性能逐漸劣化所造成的故障,其特點(diǎn)是發(fā)生故障有一定的規(guī)律,故障發(fā)生速度是緩磨損量磨損量 0 時刻 圖14-1 設(shè)備有形磨損曲線慢的,程度多是局部功能損壞。劣化故障規(guī)律呈盆浴曲線,見圖142所示。故障率故幫幫故故障 故障率故幫幫故故障 有效壽命 0 時刻 圖14-2 設(shè)備故障曲線:初期故障期。這一時期的故障要緊是由于設(shè)計(jì)上的缺陷,制造質(zhì)量欠佳和操作不良適應(yīng)引起的,開始故障較高,隨后逐漸減少;:偶發(fā)故障期。在這一時期,設(shè)備已進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時期,故障專門少,一般
27、差不多上由于維護(hù)不行和操作失誤引起的偶發(fā)故障;:磨損故障期(劣化故障期)。在這時期,構(gòu)成設(shè)備的零件已磨損、老化,因而故障率急劇上升。針對不同故障,應(yīng)采取相應(yīng)措施。如:在初期,找出設(shè)備可靠性低的緣故,進(jìn)行調(diào)整,保持穩(wěn)定性。在偶發(fā)期,應(yīng)注意加強(qiáng)職員的技術(shù)教育,提高操作人員與維修人員的技術(shù)水平。在磨損期,應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、監(jiān)測和打算修理工作。二、設(shè)備的檢查與修理(一)設(shè)備檢查設(shè)備檢查是對設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作精度、磨損或腐蝕情況進(jìn)行檢查和校驗(yàn),及時消除隱患。設(shè)備檢查分類:按間隔時刻不同可分為日常檢查和定期檢查;按技術(shù)功能分為機(jī)能檢查和精度檢查。(二)設(shè)備修理1、設(shè)備修理的種類設(shè)備修理種類按修理程度分
28、為大修、中修、小修。大修理是工作量專門大的一種修理,它需要把設(shè)備全部拆卸,更換和修復(fù)全部磨損件,恢復(fù)其精度,性能和效率。其特點(diǎn):修理次數(shù)少,修理間隔長,工作量大,修理時刻長,費(fèi)用多。大修理費(fèi)用由專提的大修理基金支付。中修理則是對設(shè)備進(jìn)行部分解體,修理更換部分要緊零件和數(shù)量較多的其它磨損件,并校正設(shè)備的基準(zhǔn),以恢復(fù)和達(dá)到規(guī)定的精度和其他技術(shù)要求。其特點(diǎn):發(fā)生次數(shù)較多,時刻較短,工作量不專門大,修理時刻較短,支付費(fèi)用少,且由生產(chǎn)費(fèi)用開支。小修理是對設(shè)備的局部修理,它要緊是更換和修復(fù)少量的磨損零件,并調(diào)整設(shè)備的局部機(jī)構(gòu),其特點(diǎn):修理次數(shù)多,工作量小,一般在生產(chǎn)現(xiàn)場,由車間專職維修工執(zhí)行,修理費(fèi)用計(jì)入
29、生產(chǎn)費(fèi)用。2、設(shè)備修理方法設(shè)備修理方法要緊有以下幾種:標(biāo)準(zhǔn)修理法、定期修理法和檢查后修理法。標(biāo)準(zhǔn)修理法是依照設(shè)備零件的壽命,預(yù)先編制具體的修理打算,明確修理日期、類不和內(nèi)容。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)了一定時刻后,不管其技術(shù)狀態(tài)如何,必須按打算進(jìn)行修理。這種方法便于做好修理前預(yù)備工作,設(shè)備停歇時刻短,能有效地保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但容易脫離實(shí)際,產(chǎn)生過度修理,增加修理費(fèi)用。定期修理法是依照設(shè)備的使用壽命,生產(chǎn)類型、工作條件和有關(guān)定額資料,事先規(guī)定各類打算修理的固定順序,打算修理間隔及其修理工作量。修理內(nèi)容事先不作規(guī)定,而在修理前依照設(shè)備狀態(tài)來確定。檢查后修理法是依照設(shè)備零部件的磨損資料,事先只規(guī)定設(shè)備檢查總次數(shù)和時
30、刻,而每次修理的具體期限、類不和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來決定。這種方法簡便易行、節(jié)約費(fèi)用,但修理期限和內(nèi)容要等檢查后決定,修理打算性差,而且檢查時有可能對設(shè)備狀況的主觀推斷差誤引起零件的過度磨損或故障。三、設(shè)備的預(yù)防維修制度(一)打算預(yù)防修理制度這是我國20世紀(jì)50年代開始普遍推行的一種設(shè)備維修制度。它是進(jìn)行有打算地維護(hù)、檢查和修理,以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的一種組織技術(shù)措施。其內(nèi)容包括日常維護(hù),定期檢查,打算修理(大、中、?。?。其特點(diǎn)是通過打算來實(shí)現(xiàn)修理的預(yù)防性。其編制修理打算的依據(jù)之一是修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)。(二)修理定額1、修理周期修理周期指相鄰兩次大修理之間設(shè)備工作時刻間隔。修理周期長短
31、取決于要緊零部件的使用期限,不同設(shè)備在不同生產(chǎn)類型、生產(chǎn)條件下其要緊零件使用期限不同,修理周期也不相同。2、修理間隔期修理間隔期指兩次相鄰修理之間的時刻間隔。3、修理周期結(jié)構(gòu)修理周期結(jié)構(gòu)指在一個修理周期內(nèi),大、中、小修的次數(shù)和排列順序。如圖143所示。 修理周期 大檢小檢中檢小檢小檢中檢小檢小檢大圖14-3 修理周期結(jié)構(gòu)其中,大:大修理,中:中修理,?。盒⌒蘩恚?檢:檢查4、修理復(fù)雜系數(shù)修理復(fù)雜系數(shù)是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的一個差不多單位,也是表示修理復(fù)雜程度和修理工作量的假定單位,它是由設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工藝性,零部件尺寸等因素決定。設(shè)備越復(fù)雜,加工精度越高 ,零部件尺寸越大,修理工作量越大,則
32、修理復(fù)雜系數(shù)也越大。機(jī)械工業(yè)中通常是選擇中心高為200mm,頂尖距為1000mm的C620車床為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床,將其修理復(fù)雜系數(shù)定為10,其它設(shè)備都與該標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床比較確定。比標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床復(fù)雜的設(shè)備,其復(fù)雜系數(shù)大于10,反之小于10,不同型號的設(shè)備,復(fù)雜系數(shù)也計(jì)算不一樣。5、修理勞動定額 修理勞動定額是企業(yè)為完成機(jī)器設(shè)備的工作所需要的勞動時刻標(biāo)準(zhǔn)。它通常用一個修理復(fù)雜系數(shù)所需要的勞動時刻來表示。如表14-3為機(jī)械加工企業(yè)一個修理復(fù)雜系數(shù)的勞動量。 表14-3 一個修理復(fù)雜系數(shù)的勞動量修理類不鉗工工時機(jī)工工時電工工時修前檢查小修中修大修3-47-1032-4250-6015307-915-20 四、全員生產(chǎn)維
33、修制全員生產(chǎn)維修制度(或譯作全員參加的生產(chǎn)維修制、全面生產(chǎn)維修制,簡稱TPM),是日本設(shè)備工程協(xié)會倡導(dǎo)的一種設(shè)備治理與維修制度。它以美國的預(yù)防維修為維修的主體,也反映出英國設(shè)備綜合工程學(xué)的要緊觀點(diǎn),總結(jié)了日本某些企業(yè)推行全面質(zhì)量治理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),繼承了日本治理的傳統(tǒng)而逐步形成進(jìn)展起來的。(一)推行全效率、全系統(tǒng)、全員參加的“三全”設(shè)備治理全效率是指設(shè)備的綜合,包括產(chǎn)量(P)、質(zhì)量(Q)、成本(C)、交貨期(D)、安全(S)和勞動情緒(M)等六方面。其公式如下:設(shè)備的綜合效率=設(shè)備的輸出/設(shè)備的輸入從上式能夠看出,設(shè)備輸出量越大,而設(shè)備的輸入量越小,則設(shè)備的效率就越高。全系統(tǒng)是指對設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)行系
34、統(tǒng)的治理,包括從設(shè)備研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、改造和更新等全系統(tǒng)進(jìn)行治理,并建立信息情報的反饋系統(tǒng)。全員參加是指從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),治理人員一直到第一線生產(chǎn)的要緊工人都參加設(shè)備治理工作,組織PM小組,PM小組活動的要緊內(nèi)容是減少設(shè)備故障和提高生產(chǎn)效率。小組成員分不承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé),上一級的PM小組負(fù)責(zé)檢查下一級PM小組的成果,成績顯著者可命名為“高水平PM小組”。(二)推行“5S”活動,搞好治理工作的基礎(chǔ) “5S”活動的內(nèi)容是:整理:指把不同的紊亂的東西全部收拾好和整理好;整頓:指把所需的東西備齊,按工作次序整整齊齊地排好;整潔:指設(shè)備和場地做到?jīng)]有污染;清掃:指隨時地做好打掃工作,保證設(shè)備和
35、場地一直能保持潔凈;教養(yǎng):指職員的舉止、態(tài)度和作風(fēng),培養(yǎng)良好的工作適應(yīng)和生活適應(yīng)。(三)設(shè)備的檢查工作 設(shè)備的檢查工作要求以明確和嚴(yán)密的制度保證做好設(shè)備檢查,實(shí)行明確項(xiàng)目、內(nèi)容及檢查順序的點(diǎn)檢制度,每次檢查后都要有明確的記錄標(biāo)志,如良好(O)、能夠(S)、差(X)以作為設(shè)備維修的依據(jù)。設(shè)備的檢查分為日常檢查、定期檢查和專題檢查。日常檢查,由操作人員負(fù)責(zé),定期檢查和專題檢查由維修部門負(fù)責(zé),要緊是針對重點(diǎn)設(shè)備。 (四)重點(diǎn)設(shè)備的預(yù)防修理、大修理和改善修理 將設(shè)備按照“設(shè)備的輸出”的要求來劃分為重點(diǎn)設(shè)備、一般設(shè)備。對重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行預(yù)防修理,對一般設(shè)備,采納事后修理和故障預(yù)防的方法,如此能夠節(jié)約修理費(fèi)用
36、,每年依照生產(chǎn)的進(jìn)展變化情況,按設(shè)備輸出總的要求,對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)整。(五)加強(qiáng)設(shè)備維修人員的培養(yǎng)工作這是推行TPM體系十分重要的環(huán)節(jié)之一,每年要制定對維修人員的教育打算,包括技術(shù)人員、工長和組長、老職員和新職職員作的培訓(xùn),針對不同人員提出不同的教育內(nèi)容和要求。關(guān)于維修人員要注意多面手的培養(yǎng),包括機(jī)械工和電工等操作技能,定期進(jìn)行考核。(六)重視維修記錄及其分析研究 完整地記錄收集設(shè)備維修實(shí)施情況的原始資料,對原始資料進(jìn)行分析研究,包括各種故障緣故分析,平均故障間隔時刻的分析等;繪制各種比較醒目的圖表、編寫維修月報;制定各種標(biāo)準(zhǔn)化資料,包括檢查標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。并制訂各種TPM 評價指標(biāo)
37、作為考核標(biāo)準(zhǔn)。第五節(jié) 設(shè)備更新與改造一、設(shè)備的更新設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備代替物質(zhì)上不能接著使用或經(jīng)濟(jì)上不宜接著使用的設(shè)備,使企業(yè)能夠科學(xué)技術(shù)進(jìn)展的動態(tài)中,獲得先進(jìn)適用的技術(shù)裝備。(一)設(shè)備的壽命設(shè)備壽命是指設(shè)備從投入生產(chǎn)開始,通過有形磨損,直至在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上不宜接著使用,需要進(jìn)行更新所經(jīng)歷的時刻。從不同角度能夠?qū)⒃O(shè)備壽命劃分為物質(zhì)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命、技術(shù)壽命和折舊壽命。1、物資壽命物質(zhì)壽命是依照設(shè)備的物質(zhì)磨損而確定的使用壽命,即從設(shè)備投入使用到因物質(zhì)磨損使設(shè)備老化損壞,直到報廢拆除為止的年限。2、經(jīng)濟(jì)壽命經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備的使用費(fèi)處于合理界限之內(nèi)的設(shè)備壽命。在設(shè)備物資壽命的后期,因設(shè)
38、備故障頻繁而引起的損失急劇增加。購置設(shè)備后,使用的年數(shù)越多,每年分?jǐn)偟耐顿Y越少,設(shè)備的保養(yǎng)和操作費(fèi)用卻越多。在使用期最適宜的年分內(nèi)設(shè)備總成本最低,這即經(jīng)濟(jì)壽命的含義。3、技術(shù)壽命技術(shù)壽命是指由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展,不斷出現(xiàn)技術(shù)上更先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上更合理的替代設(shè)備,使現(xiàn)有設(shè)備在物資壽命或經(jīng)濟(jì)壽命尚未結(jié)束之前就提早報廢。這種從設(shè)備投入使用到因技術(shù)進(jìn)步而使其喪失使用價值所經(jīng)歷的時刻稱為設(shè)備的技術(shù)壽命。4、折舊壽命折舊壽命是指按國家有關(guān)部門規(guī)定或企業(yè)自行規(guī)定的折舊率,把設(shè)備總值扣除殘值后的余額,折舊到接近于零時所經(jīng)歷的時刻。折舊壽命的長短取決于國家或企業(yè)所采取的方針和政策。設(shè)備的壽命通常是設(shè)備進(jìn)行更新和改造的
39、重要決策依據(jù)。設(shè)備更新改造是為提高產(chǎn)品質(zhì)量,促進(jìn)產(chǎn)品升級換代,節(jié)約能源而進(jìn)行的。其中,設(shè)備更新也能夠是從設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命來考慮,設(shè)備改造有時也是從延長設(shè)備的技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命的目的動身的。(二)設(shè)備更新的方式設(shè)備更新的方式分為設(shè)備的原型更新和設(shè)備的技術(shù)更新。設(shè)備的原型更新是指用結(jié)構(gòu)相同的新設(shè)備,更換由于有形磨損嚴(yán)峻,在技術(shù)上不宜接著使用的舊設(shè)備。設(shè)備的原型更新要緊是解決設(shè)備的有形磨損的問題,它不具有技術(shù)進(jìn)步的性質(zhì)。關(guān)于設(shè)備的無形磨損,設(shè)備的原形更新是無法消除的。技術(shù)更新是指用技術(shù)更先進(jìn)的設(shè)備去更換技術(shù)上陳舊的設(shè)備。技術(shù)更新不僅能消除設(shè)備的有形磨損,恢復(fù)設(shè)備原有的性能,而且能消除設(shè)備的無形磨損,提高
40、設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)效率,降低消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭能力。二、設(shè)備改造設(shè)備改造是指應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成就,改變原有設(shè)備的結(jié)構(gòu),提高原有設(shè)備的性能、效率,使設(shè)備局部達(dá)到或全部達(dá)到現(xiàn)代新型設(shè)備的水平。由于設(shè)備改造比更新的費(fèi)用省,見效快,適應(yīng)性好,對促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步有重要意義。因此,一些企業(yè),在開發(fā)新產(chǎn)品時或增產(chǎn)現(xiàn)有產(chǎn)品時,總是更新一部分設(shè)備,保留一部分可用的原設(shè)備,改造一定數(shù)量的現(xiàn)有設(shè)備。設(shè)備改造的方式分局部的技術(shù)更新和增加新的技術(shù)結(jié)構(gòu)。局部的技術(shù)更新是采取先進(jìn)技術(shù)改變現(xiàn)有設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)。增加新的技術(shù)結(jié)構(gòu)是指在原有設(shè)備基礎(chǔ)上增添部件、新裝置等。設(shè)備改造的內(nèi)容要緊包括:提高設(shè)備的自動化程
41、度,實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、聯(lián)動化;提高設(shè)備的功率、速度和剛度,改善設(shè)備的工藝性能;將通用設(shè)備改裝成高效的專用設(shè)備;提高設(shè)備的可靠性、維修性;改進(jìn)設(shè)備安全環(huán)保裝置及安全系統(tǒng);使零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化,提高設(shè)備的“三化”水平;降低設(shè)備的能耗。復(fù)習(xí)考慮題1、設(shè)備綜合治理概念?2、設(shè)備綜合治理內(nèi)容?3、設(shè)備選擇因素及評價方法有哪些?4、何謂設(shè)備的保養(yǎng)制度?5、什么是設(shè)備修理定額?6、什么是設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)?7、設(shè)備更新改造概念?8、設(shè)備更新方式有哪些?9、設(shè)備修理的方法有哪些?第十五章 生產(chǎn)現(xiàn)場治理現(xiàn)場治理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作治理的有機(jī)組成部分,生產(chǎn)現(xiàn)場治理是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中一個區(qū)域,它直接阻礙產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)
42、濟(jì)效益,只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場治理,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)治理的整體優(yōu)化。本章要緊闡述現(xiàn)場治理的概述,搬運(yùn)治理,定置治理,“5S”活動,生產(chǎn)現(xiàn)場診斷等內(nèi)容。第一節(jié) 現(xiàn)場與現(xiàn)場治理 一、現(xiàn)場和現(xiàn)場治理的概念 現(xiàn)場一般指作業(yè)場所。生產(chǎn)現(xiàn)場確實(shí)是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場所,即勞動者運(yùn)用勞動手段,作用于勞動對象,完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場所。它既包括生產(chǎn)一線各差不多生產(chǎn)車間的作業(yè)場所,又包括輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場所,如庫房、試驗(yàn)室和鍋爐房等。在我國工業(yè)企業(yè)規(guī)模較小,適應(yīng)于把生產(chǎn)現(xiàn)場簡稱為車間、工場或生產(chǎn)第一線。 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場由于受行業(yè)特點(diǎn)的阻礙,既具有共性,又具有各自的特征:所謂共性,是指有些差不
43、多原理和方法對所有企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場差不多上普遍適用的,如所有生產(chǎn)現(xiàn)場都要求生產(chǎn)諸要素的合理配置,都有一個投入與產(chǎn)出轉(zhuǎn)換的效益問題;在治理上都具有綜合性、區(qū)域性、動態(tài)性和可控性等特點(diǎn)。所謂特性,要緊是指由于生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備、生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)類型等不同,從而優(yōu)化現(xiàn)場治理的具體要求和方法也不盡相同。從生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)看,不同行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場有明顯的差不:鋼鐵企業(yè)是煉鐵、煉鋼、軋鋼;紡織企業(yè)是紡紗、織布、印染。即使是在同一個機(jī)械制造企業(yè)中,冶加工與熱加工的生產(chǎn)現(xiàn)場也有專門大差異。從技術(shù)裝備程度看,有些生產(chǎn)現(xiàn)場擁有較多機(jī)械化、自動化設(shè)備,技術(shù)密集程度較高,如大型化工企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,一般差不多上通過裝置和管道設(shè)施
44、對原料進(jìn)行加工。而有的生產(chǎn)現(xiàn)場則以手工業(yè)為主,勞動密集程度較高。從生產(chǎn)規(guī)???,大型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,在人員素養(yǎng)、治理水平和環(huán)境條件等方面,一般要比小型企業(yè)具有較多的優(yōu)勢。從生產(chǎn)類型看,訂貨生產(chǎn)與存貨生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)與間斷生產(chǎn)、單一品種生產(chǎn)與多品種生產(chǎn)、流水生產(chǎn)與成批生產(chǎn),其生產(chǎn)現(xiàn)場的組織治理方式皆不相同。按對象原則設(shè)置的生產(chǎn)現(xiàn)場與按工藝原則設(shè)置的生產(chǎn)現(xiàn)場,其組織治理方式也有區(qū)不。因此研究現(xiàn)場治理的重點(diǎn)首先放在共性上,要緊揭示生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作的一般規(guī)律,但在具體實(shí)施時要從企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況動身,注意不同生產(chǎn)現(xiàn)場的特性要求,防止“一刀切”。 有現(xiàn)場就必定有現(xiàn)場治理?,F(xiàn)場治理確實(shí)是運(yùn)用科學(xué)的治理思想、治
45、理方法和治理手段,對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素,如人(操作者、治理者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能 (能源)、信(信息)等,進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合,通過打算、組織、操縱、協(xié)調(diào)和激勵等治理職能,保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)?,F(xiàn)場治理是企業(yè)治理的重要環(huán)節(jié),企業(yè)治理中的專門多問題必定會在現(xiàn)場得到反映,各項(xiàng)專業(yè)治理工作也要在現(xiàn)場落實(shí)。但是作為基層環(huán)節(jié)的現(xiàn)場治理,其首要任務(wù)是保證現(xiàn)場的各項(xiàng)生產(chǎn)活動能高效率、有秩序地進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)任務(wù),現(xiàn)場出現(xiàn)的各種生產(chǎn)技術(shù)問題,有關(guān)人員在現(xiàn)場就能及時解決,不等、不拖、不“上交”。從那個意
46、義上講,生產(chǎn)現(xiàn)場治理也確實(shí)是現(xiàn)場的生產(chǎn)治理。 二、現(xiàn)場治理的特點(diǎn) 1、基礎(chǔ)性 企業(yè)治理一般可分三個層次,即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性治理、中間治理層的執(zhí)行性治理和作業(yè)層的現(xiàn)場治理?,F(xiàn)場治理屬于基層治理,是企業(yè)治理的基礎(chǔ)?;A(chǔ)扎實(shí),現(xiàn)場治理水平高,能夠增強(qiáng)企業(yè)對外部環(huán)境的承受能力和應(yīng)變能力;能夠使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),以及各項(xiàng)打算、指令和各項(xiàng)專業(yè)治理要求,順利地在基層得到貫徹與落實(shí)。優(yōu)化現(xiàn)場治理需要以治理的基礎(chǔ)工作為依據(jù),離不開標(biāo)準(zhǔn)、定額、計(jì)量、信息、原始記錄、規(guī)章制度和基礎(chǔ)教育,基礎(chǔ)工作健全與否,直接阻礙現(xiàn)場治理的水平。通過加強(qiáng)現(xiàn)場治理又可進(jìn)一步健全基礎(chǔ)工作。因此,加強(qiáng)現(xiàn)場治理與加強(qiáng)治理基礎(chǔ)工作,兩者是
47、一致的,不是對立的。 2、系統(tǒng)性 現(xiàn)場治理是從屬于企業(yè)治理那個大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)。過去抓現(xiàn)場治理沒有把生產(chǎn)現(xiàn)場作為一個系統(tǒng)進(jìn)行綜合治理,整體優(yōu)化。往往抓了某一個方面的工作改進(jìn),忽視了各項(xiàng)工作之間的配套改革;比較重視生產(chǎn)現(xiàn)場的各項(xiàng)專業(yè)治理,卻忽視了它們在生產(chǎn)現(xiàn)場中的協(xié)調(diào)與配合,因此收效不大。現(xiàn)場治理作為一個系統(tǒng),具有系統(tǒng)性、相關(guān)性、目的性和環(huán)境適應(yīng)性。那個系統(tǒng)的外部環(huán)境確實(shí)是整個企業(yè),企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目標(biāo)、方針、政策和措施都會直接阻礙生產(chǎn)現(xiàn)場治理。那個系統(tǒng)輸入的是人、機(jī),料、法、環(huán)、資、能和信等生產(chǎn)要素通過生產(chǎn)現(xiàn)場有機(jī)的轉(zhuǎn)換過程,向外部環(huán)境輸出各種合格的產(chǎn)品或優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。同時,反饋轉(zhuǎn)換過程中的各
48、種信息,以促進(jìn)各方面工作的改善。生產(chǎn)現(xiàn)場治理系統(tǒng)的性質(zhì)是綜合的、開放的、有序的、動態(tài)的和可控的。系統(tǒng)性特點(diǎn)要求生產(chǎn)現(xiàn)場必須實(shí)行統(tǒng)一指揮,不同意各部門、各環(huán)節(jié)、各工序違背統(tǒng)一指揮而各行其是。各項(xiàng)專業(yè)治理雖自成系統(tǒng),但在生產(chǎn)現(xiàn)場也必須協(xié)調(diào)配合,服從現(xiàn)場整體優(yōu)化的要求。 3、群眾性 現(xiàn)場治理的核心是人。人與人、人與物的組合是現(xiàn)場生產(chǎn)要素最差不多的組合,不能見物不見人?,F(xiàn)場的一切生產(chǎn)活動、各項(xiàng)治理工作都要現(xiàn)場的人去掌握、去操作、去完成。優(yōu)化現(xiàn)場治理僅靠少數(shù)企業(yè)治理人員是不夠的,必須依靠現(xiàn)場所有人員的積極性和制造性,發(fā)動寬敞職員群眾參與治理。生產(chǎn)人員在崗位工作過程中,按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求,實(shí)行自主治
49、理,開展職員民主治理活動,必須改變?nèi)藗兊呐f觀念,培養(yǎng)職員良好的生產(chǎn)適應(yīng)和參與治理的能力,不斷提高職員的素養(yǎng)。職員素養(yǎng)中突出的是責(zé)任心問題,有了責(zé)任心,工作就主動,可不能干的能夠?qū)W會。假如沒有責(zé)任心,再好的治理制度和治理方法也無濟(jì)于事。提高職員素養(yǎng)既不能任其自然,也不能操之過急,要從多方面做細(xì)致的工作。 4、開放性 現(xiàn)場治理是一個開放系統(tǒng),在系統(tǒng)內(nèi)部與外部環(huán)境之間經(jīng)常需要進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換與信息反饋,以保證生產(chǎn)有秩序地連續(xù)進(jìn)行。各類信息的收集、傳遞和分析利用,要做到及時、準(zhǔn)確、齊全,盡量讓現(xiàn)場人員能看得見、摸得著,人人心中有數(shù)。例如,需要大伙兒共同完成的任務(wù)產(chǎn)量產(chǎn)值、質(zhì)量操縱、班組核算等??蓪?/p>
50、打算指標(biāo)和指標(biāo)完成情況,畫成圖表,定期公布于眾,讓現(xiàn)場人員都明白自己應(yīng)干什么和干得如何樣。與現(xiàn)場生產(chǎn)緊密相關(guān)的規(guī)章制度,如安全守則、操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等,應(yīng)公布在現(xiàn)場醒目處,便于現(xiàn)場人員共同遵守執(zhí)行?,F(xiàn)場區(qū)域劃分、物品擺放位置和危險處所等應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間、各道工序之間的聯(lián)絡(luò),可依照現(xiàn)場工作的實(shí)際需要,建立必要的信息傳導(dǎo)裝置。例如,生產(chǎn)線上某個工位出現(xiàn)故障,流水線就會自動停下來,前方的信號燈就會顯示出第幾號工位出了毛病。 5、動態(tài)性 現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的組合,是在投入與產(chǎn)出轉(zhuǎn)換的運(yùn)動過程中實(shí)現(xiàn)的。優(yōu)化現(xiàn)場治理是由低級到高級不斷進(jìn)展、不斷提高的動態(tài)過程。在一定條件下,現(xiàn)場生產(chǎn)要素的優(yōu)
51、化組合,具有相對的穩(wěn)定性。生產(chǎn)技術(shù)條件穩(wěn)定,有利于生產(chǎn)現(xiàn)場提高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。然而由于市場環(huán)境的變化、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,以及新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的采納,原有的生產(chǎn)要素組合和生產(chǎn)技術(shù)條件就不能適應(yīng)了,必須進(jìn)行相應(yīng)的變革?,F(xiàn)場治理應(yīng)依照變化了的情況,對生產(chǎn)要素進(jìn)行必要的調(diào)整和合理配置,提高生產(chǎn)現(xiàn)場對環(huán)境變化的適應(yīng)能力,從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。因此,穩(wěn)定是相對的、有條件的,變化則是絕對的,“求穩(wěn)怕變”或“只變不定”都不符合現(xiàn)場動態(tài)治理的要求。 上述特點(diǎn)有助于進(jìn)步理解現(xiàn)場治理的含義,同時也為優(yōu)化現(xiàn)場治理提供了理論依據(jù)。 三、加強(qiáng)現(xiàn)場治理的必要性 什么緣故要加強(qiáng)現(xiàn)場治理,那個問題能夠從以下四個方面來
52、分析。 (一)從治理理論上分析 生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力的載體,是職員直接從事生產(chǎn)活動,制造價值與使用價值的場所。企業(yè)向社會和市場提供的商品要通過生產(chǎn)現(xiàn)場制造出來;職員的精神面貌、道德、作風(fēng)要在生產(chǎn)現(xiàn)場培養(yǎng)和體現(xiàn)出來;投人生產(chǎn)的各種要素要在生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化組合后才能轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力;所有這些都要通過現(xiàn)場有效的治理才能實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)場治理水平的高低,直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量好壞、消耗與效益的高低,以及企業(yè)在市場競爭中的適應(yīng)能力與競爭能力。由此可見,優(yōu)化現(xiàn)場治理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分,是現(xiàn)代化大生產(chǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。它關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)治理,提高企業(yè)素養(yǎng)和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,有著重要的意義。 (二)從治理實(shí)踐上分析 我
53、國工業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場治理歷來是重視的,并積存了許多好經(jīng)驗(yàn)?!耙晃濉睍r期,機(jī)械工業(yè)部通過調(diào)查,認(rèn)識到應(yīng)“依照企業(yè)不同生產(chǎn)類型,采納不同的治理方法”,提出要“以生產(chǎn)作業(yè)打算為中心加強(qiáng)企業(yè)治理”,強(qiáng)調(diào)要“管好在制品”。20世紀(jì)60年代,大慶油田制造了許多現(xiàn)場治理經(jīng)驗(yàn)。例如建立生產(chǎn)人員、基層干部和領(lǐng)導(dǎo)干部與機(jī)關(guān)工作人員的崗位責(zé)任制,做到“事事有人管、人人有專責(zé)、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查”,把生產(chǎn)現(xiàn)場的工作同寬敞職工建設(shè)社會主義的積極性結(jié)合起來。強(qiáng)調(diào)機(jī)關(guān)科室要為生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù),實(shí)行“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)),“五到現(xiàn)場”(生產(chǎn)指揮、思想工作、材料供應(yīng)、科研設(shè)計(jì)、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。在倉庫治理
54、中實(shí)行“四號定位”與“五五化擺放”,即對倉儲的各種器材規(guī)定出固定的擺放位置,按庫號、架號、層號、位號對號入座;并按五個為一個記數(shù)單元進(jìn)行擺放。為培養(yǎng)職工隊(duì)伍,提出“三老”(當(dāng)老實(shí)人、講老實(shí)話、辦老實(shí)事)、“四嚴(yán)”(嚴(yán)格要求、嚴(yán)密組織、嚴(yán)肅態(tài)度、嚴(yán)明紀(jì)律)、“四個一樣”(黑天和白天、壞天氣和好天氣、領(lǐng)導(dǎo)在場和不在場、有人檢查和沒人檢查一個樣)的作風(fēng)等。 改革開放以來,特不是深化企業(yè)內(nèi)部改革,實(shí)行了承包經(jīng)營責(zé)任制以來,許多企業(yè)從實(shí)際動身在新形勢下制造了許多優(yōu)化現(xiàn)場治理的新經(jīng)驗(yàn)。例如,南京第二機(jī)床廠用十年時刻,堅(jiān)持不懈地抓現(xiàn)場治理,形成現(xiàn)場治理優(yōu)化11法和現(xiàn)場治理40條,促進(jìn)了企業(yè)進(jìn)展。哈爾濱鍋爐廠
55、從長遠(yuǎn)進(jìn)展戰(zhàn)略動身,對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行綜合治理,系統(tǒng)優(yōu)化,形成了良好的文明秩序,保證了各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)連續(xù)幾年大幅度增長。第二汽車制造廠從日本引進(jìn)現(xiàn)場治理經(jīng)驗(yàn),建立以現(xiàn)場為中心的綜合治理體系,形成“一個流”生產(chǎn)方式,成為挖掘生產(chǎn)潛力,提高經(jīng)濟(jì)效益。還有專門多企業(yè)在加強(qiáng)現(xiàn)場治理方面,摸索制造了各具特色的好經(jīng)驗(yàn),如山東博山水泥廠的“規(guī)范化工作法”,上海金陵無線電廠的“模特法”,黑龍江阿城繼電器廠的“定置治理”,石家莊第一塑料廠的“滿負(fù)荷工作法”等。 盡管有一批現(xiàn)場治理搞得相當(dāng)好的企業(yè)和車間也積存了許多具有先進(jìn)水平的治理經(jīng)驗(yàn),但從全局看,許多企業(yè)的現(xiàn)場治理水平同國外先進(jìn)水平相比還有一定的差距。有些企業(yè)近
56、幾年來注意抓了市場,忽視了現(xiàn)場,治理重心外移,而不是內(nèi)沉。有些新進(jìn)展起來的中小企業(yè)整體素養(yǎng)差,還不明白什么是科學(xué)的現(xiàn)場治理。現(xiàn)場治理落后集中反映在:現(xiàn)場紀(jì)律松弛,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,投入多產(chǎn)出少,效益低,生產(chǎn)不能適應(yīng)市場變化的需要。具體表現(xiàn)在以下幾方面: 1、現(xiàn)場生產(chǎn)秩序混亂 職員干活無打算,操作無標(biāo)準(zhǔn);職責(zé)分工不明,遇事推諉扯皮,規(guī)章制度不能嚴(yán)格執(zhí)行;供應(yīng)不及時,生產(chǎn)不均衡,工時利用率低,安全、質(zhì)量事故頻繁。 2、現(xiàn)場存在白費(fèi)現(xiàn)象 用人過多,有人沒活干,有活沒人干,停工等待,無效勞動;生產(chǎn)過剩,庫存積壓,資金周轉(zhuǎn)慢;物料消耗高,產(chǎn)品檔次低,不必要的裝卸搬運(yùn),出現(xiàn)大量的廢品和不良品;長明燈、長
57、流水、到處“跑、冒、滴、漏”。 3、現(xiàn)場環(huán)境“臟、亂、差” 設(shè)備布局、作業(yè)路線不合理;物料、半成品亂堆亂放,工具箱、更衣箱參差不齊;門上有塵土,地面有油污,雜物堆積,通道堵塞,作業(yè)面積狹窄,環(huán)境條件達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4、現(xiàn)場人員的素養(yǎng)亟待提高 必須改變?nèi)藗儾环洗笊a(chǎn)和文明生產(chǎn)要求的舊觀念、舊適應(yīng),克服“惰性”、作風(fēng)散漫和紀(jì)律松弛等毛病,增強(qiáng)凝聚力,提高思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素養(yǎng)。有人認(rèn)為,當(dāng)前困擾企業(yè)的要緊問題是企業(yè)外部環(huán)境的阻礙,許多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者忙于搞“外交”,抓市場,籌資金,顧不上抓現(xiàn)場治理,即便抓了也認(rèn)為是“遠(yuǎn)水解不了近渴”。在市場經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營必須以市場需求為導(dǎo)向,抓市場是完
58、全必要和應(yīng)該的,問題是不能把抓市場同抓生產(chǎn)現(xiàn)場割裂開來,這兩者是相互關(guān)聯(lián)、相互制約,密不可分的。企業(yè)要在激烈的市場競爭中求生存、求進(jìn)展,就必須向市場提供質(zhì)量好、品種多、價格廉價、能按期交貨的產(chǎn)品,而這些產(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場制造出來的,要靠現(xiàn)場治理來保證。因此,現(xiàn)場治理水平的高低決定著企業(yè)對市場的應(yīng)變能力和競爭實(shí)力。什么緣故在同樣嚴(yán)峻的外部環(huán)境中,有些企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益連連滑坡,生產(chǎn)難以為繼;而有些企業(yè)則應(yīng)付自如,其產(chǎn)品仍能在市場上暢銷不衰?緣故之一確實(shí)是這些企業(yè)有一個良好的后方基地,注重現(xiàn)場治理,能及時地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)新產(chǎn)品和不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此,企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者要一手抓市場,一手抓現(xiàn)場,不能抓了
59、市場丟了現(xiàn)場,也不能只顧現(xiàn)場忘了市場,要以市場促現(xiàn)場,用現(xiàn)場保市場,通過加強(qiáng)現(xiàn)場治理去適應(yīng)外部環(huán)境的不斷變化。 (三)加強(qiáng)現(xiàn)場治理是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要 新產(chǎn)品的開發(fā)與研制、老企業(yè)的技術(shù)改造、設(shè)備更新、采納新技術(shù)、新材料、新工藝,以及引進(jìn)技術(shù)的消化汲取與推廣應(yīng)用,這些都要具體落實(shí)和體現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場。假如沒有先進(jìn)的現(xiàn)場治理,先進(jìn)技術(shù)就專門難充分發(fā)揮作用,技術(shù)進(jìn)步的成果就不能專門快變成現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。有些企業(yè)引進(jìn)了國外先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備,但由于現(xiàn)場治理水平低,遲遲不能投產(chǎn)或投產(chǎn)后不能達(dá)標(biāo),確實(shí)是明顯的例證。 (四)加強(qiáng)現(xiàn)場治理是提高企業(yè)素養(yǎng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)治理整體優(yōu)化的需要 現(xiàn)場治理與企業(yè)治理是相輔相成、相互促進(jìn)
60、的,兩者是“局部與整體”的關(guān)系。作為區(qū)域性的子系統(tǒng),現(xiàn)場治理要服從企業(yè)治理整體優(yōu)化的要求,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),優(yōu)化各項(xiàng)專業(yè)治理。同時,企業(yè)治理也要以現(xiàn)場治理優(yōu)化為基礎(chǔ),把治理的重點(diǎn)放在現(xiàn)場,各職能科室要主動地為生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù),為現(xiàn)場提供良好的工作條件?,F(xiàn)場治理搞好了,企業(yè)治理的整體優(yōu)化才有可能。 提高對現(xiàn)場治理重要性和必要性的認(rèn)識,目的是為了增強(qiáng)搞好現(xiàn)場治理的自覺性,把優(yōu)化現(xiàn)場治理這項(xiàng)工作扎扎實(shí)實(shí)地開展起來。 四、現(xiàn)場治理的任務(wù)和內(nèi)容 (一)現(xiàn)場治理的任務(wù) 有人把現(xiàn)場治理僅僅理解為“打掃衛(wèi)生,文明生產(chǎn)”,這是專門不全面的。現(xiàn)場治理的任務(wù)要緊是合理地組織現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素,使之有效地結(jié)合
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