生產(chǎn)與運(yùn)作管理教材

1、一般來講，縮短工期會增加直接費(fèi)用的投入量，反之，減少直接費(fèi)用的投入量，則工期將延長。但直接費(fèi)用減少到一定程度，工期即使再延長，直接費(fèi)用也可不能再減少，這時的直接費(fèi)用為正常工期；反之，當(dāng)工期縮短，則稱為趕工工期，當(dāng)工期縮短到一定程度，直接費(fèi)用即使再增加，工期也可不能縮短，這時的工期稱為極限工期，與趕工工期所對應(yīng)的是趕工費(fèi)用，間接費(fèi)用直接費(fèi)間接費(fèi)用直接費(fèi)工期費(fèi)用 圖1313 費(fèi)用、工期關(guān)系圖直CM M接直CM M接費(fèi)用CN N工期0 TM TN 工期圖1314 直接費(fèi)用與工期的關(guān)系與極限工期所對應(yīng)的是極限費(fèi)用。其關(guān)系見圖1314。計(jì)算直接費(fèi)用率的公式為： K=（CM-CN）/（TN-TM）式中：K

2、成本斜率；CM極限費(fèi)用；CN正常費(fèi)用；TN正常工期； TM極限工期。直接費(fèi)用率表示每縮短單位時刻所需增加的直接費(fèi)用。2、時刻費(fèi)用優(yōu)化的方法進(jìn)行時刻費(fèi)用優(yōu)化的步驟是：第一步，作網(wǎng)絡(luò)圖；第二步，查找網(wǎng)絡(luò)打算的關(guān)鍵線路，并計(jì)算打算完成的時刻；第三步，計(jì)算正常時刻的總費(fèi)用；第四步，計(jì)算網(wǎng)絡(luò)打算各項(xiàng)作業(yè)的成本斜率；第五步，選關(guān)鍵線路上成本斜率最低作業(yè)作為趕工對象進(jìn)行趕工，以達(dá)到縮短打算完成時刻；第六步，查找新的關(guān)鍵線路，并計(jì)算趕工后打算完成時刻；第七步，計(jì)算趕工后時刻總成本費(fèi)用；第八步，重復(fù)第五、第七步，計(jì)算各種改進(jìn)方案的日程成本費(fèi)用；第九步，選定最佳費(fèi)用成本時刻。時刻費(fèi)用優(yōu)化應(yīng)按以下規(guī)則進(jìn)行：第一，壓

3、縮工期時，應(yīng)選關(guān)鍵路線上直接費(fèi)用最小的作業(yè)，以達(dá)到增加最少直接費(fèi)用來縮短工期。第二，在確定壓縮某項(xiàng)作業(yè)期限時，既要滿足作業(yè)極限時刻所同意的趕工限制，又要考慮網(wǎng)絡(luò)圖中長路線工期同關(guān)鍵路線工期的差額限制，并應(yīng)取兩者中較小者。第三，為使網(wǎng)絡(luò)圖不斷優(yōu)化，出現(xiàn)數(shù)條關(guān)鍵路線時，接著壓縮工期就必須在這數(shù)條關(guān)鍵路線上同時進(jìn)行，否則僅壓縮其中一條關(guān)鍵路線的時刻，可不能達(dá)到縮短工程總工期的目的。下面舉例講明。例135：某項(xiàng)工程共有六項(xiàng)作業(yè)，其網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)時刻及費(fèi)用見圖1315及表136。若間接費(fèi)用為每周500元，試進(jìn)行時刻費(fèi)用優(yōu)化。表136 時刻及費(fèi)用表作業(yè)代號作業(yè)時刻（周）作業(yè)費(fèi)用（千元）直接費(fèi)用率（千元/周）

4、ESLSEFLFABCDEF3862631431422543423.26.24.63.14.82.80.60.30.20.10.40.8 B D A 8 2 3 3 C E 6 6圖1315網(wǎng)絡(luò)圖解：將已知條件填入表137，然后逐步優(yōu)化。優(yōu)化結(jié)果見表137。計(jì)算結(jié)果表明，最低工程費(fèi)用為29.4千元，對應(yīng)的最佳工期為14周；最短工期為11周，其對應(yīng)的工程總費(fèi)用為29.9千元。四、時刻資源優(yōu)化時刻-資源優(yōu)化，是指在一定的工期條件下，通過平衡資源，求得工期與資源的最佳結(jié)合。時刻-資源優(yōu)化是一項(xiàng)工作量大的作業(yè)，往往難以將工程進(jìn)度和資源利用都能夠作出合理的安排，常常是需要進(jìn)行幾次綜合平衡后，才能得到最后

5、的優(yōu)化結(jié)果。表137 時刻費(fèi)用優(yōu)化步驟表A B C D E F原工期優(yōu) 化0.6 0.3 0.2 0.1 0.4 0.8ABDFABEFACEF 3 8 2 3 3 8 6 3 3 6 6 31620#181418#18#1416#16#1214#14#1012#12#911#11#趕工限制時刻 2 4 3 1 2 1C0=2+5+4+3+4+2+0.520=30（千元）優(yōu)化（一） 2 2 3 1 2 1C1=302（0.50.3）=29.6（千元）（二） 2 2 3 1 0 1C2=29.62（0.50.4）=29.4（千元）（三） 2 0 1 1 0 1C3=29.42（0.50.30.2

6、）=29.4（千元）（四） 0 0 1 1 0 1C4=29.42（0.50.6）=29.6（千元）（五） 0 0 1 1 0 0C2=29.6（0.50.8）=29.9（千元）時刻-資源優(yōu)化要緊靠試算。關(guān)于比較簡單的問題，能夠按以下步驟進(jìn)行：1、依照日程進(jìn)度繪制線條圖；2、繪制資源需要動態(tài)曲線；3、依據(jù)有限資源條件和優(yōu)化目標(biāo)，在坐標(biāo)圖上利用非關(guān)鍵工序的時差，依次調(diào)整超過資源約束條件的工作時期內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)的開工時刻，直到滿足平衡條件為止。時刻資源優(yōu)化是有限資源的調(diào)配優(yōu)化問題，確實(shí)是在資源一定的條件下，使完成打算工期最短。時刻資源優(yōu)化的步驟和方法的要點(diǎn)是：第一，依照規(guī)定的工期和工作量，計(jì)算出作業(yè)所

7、需要的資源數(shù)量，并按打算規(guī)定的時刻單位做出日程上的進(jìn)度安排；第二，在不超過有限資源和保證總工期的條件下，合理調(diào)配資源，將資源優(yōu)先分配給關(guān)鍵線路上的作業(yè)和時差較小的作業(yè)，并盡量使資源能均衡地、連續(xù)地投入，幸免驟增驟減；第三，必要時適當(dāng)調(diào)整總工期，以保證資源的合理使用。例13.5：某工程所含有作業(yè)及其需要的時刻，資源數(shù)量如圖13-16(a)(b)所示。若上前該打算僅有人力資源為10人，可供使用，問如何安排方案。解：在最早開始的進(jìn)度安排中，人力資源需要高峰在A、E、F三項(xiàng)作業(yè)同時進(jìn)行的第三和第四天，需要24人。這時A和E都不得有時差（分不是7天和2天），因此，它們在同意范圍內(nèi)向后延遲開工，并不阻礙工

8、程的完工期。而F作業(yè)是在關(guān)鍵路線上，不能調(diào)整。因?yàn)锳作業(yè)的時差大，故先調(diào)整它，讓它向后推遲7天開工，即從第8天開工到第11天結(jié)束，如此有助于填補(bǔ)勞動力資源需要量的低落狀況，經(jīng)第一次調(diào)整后，其人力資源利用狀況如圖1317所示。33B6C4D9A8E0 2 4 6 8 10 127F1H2G勞動力日期（a） 進(jìn)度圖勞動力勞動力2520151050 2 4 6 8 10 12日期（b）勞動力需求量圖（b）勞動力需求量圖圖13-16 資源數(shù)量圖33B6C4D9A8E0 2 4 6 8 10 127F1H2G勞動力日期勞動力勞動力2520151050 2 4 6 8 10 12日期圖1217 優(yōu)化圖一3

9、3B6C4D9A8E0 2 4 6 8 10 127F1H2G勞動力日期勞動力勞動力2520151050 2 4 6 8 10 12日期圖1318 優(yōu)化圖二33B6C4D9A8E0 2 4 6 8 10 127F1H2G勞動力日期勞動力勞動力2520151050 2 4 6 8 10 12日期圖1319 優(yōu)化圖三接著調(diào)整，第三、四天仍是高峰，E作業(yè)有時差，向后延遲至最遲開工時刻，如圖1318所示。這時勞動力資源高峰發(fā)生在第一、二天，同時進(jìn)行工作的有B、C、D。C作業(yè)是關(guān)鍵路線上作業(yè)，B和D均有兩天時差，延遲B兩天，如圖1219所示結(jié)果。由該圖能夠看出，在原工程的總工期范圍內(nèi)，并沒有增加任何費(fèi)用

10、，取得了勞動力資源安排的較優(yōu)方案，實(shí)現(xiàn)了僅需10人即可的理想狀況。復(fù)習(xí)考慮題1、什么是網(wǎng)絡(luò)打算技術(shù)？2、網(wǎng)絡(luò)圖的組成及其應(yīng)遵循的原則？3、計(jì)算網(wǎng)絡(luò)時刻包括哪些內(nèi)容？什么是結(jié)點(diǎn)時刻，工序時刻？4、網(wǎng)絡(luò)圖與甘特圖的異同處？案例三淮海電器有限責(zé)任公司生產(chǎn)方案的選擇淮海電器有限責(zé)任公司于2004年11月底召開了2005年生產(chǎn)方案討論會，其要緊產(chǎn)品X電子產(chǎn)品近幾年的有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營歷史資料統(tǒng)計(jì)如下：年 份2001年2002年2003年2004年產(chǎn)品價格 （元/件）100858580銷售量Q（萬件）1013.415.516.6市場占有率（%）28333536.7變動費(fèi)用V（萬元）500626.5724.778

11、0.2固定費(fèi)用F（萬元）200210230250稅前利潤Z（萬元）300302.6362.4297.8由于原材料價格上漲，可能該產(chǎn)品2005年單位產(chǎn)品變動費(fèi)用將在2004年的基礎(chǔ)上增加15%，而價格仍維持在2004年的水平。在討論2005年的打算時，確定2005年目標(biāo)利潤（稅前利潤）不得低于280萬元。為此，公司總經(jīng)理布置要求企業(yè)各部門依照本公司情況獻(xiàn)策，研究可行方案。通過認(rèn)真討論，各部門提出了若干方案，其中生產(chǎn)部門提出，目前生產(chǎn)能力差不多飽和，最多只能生產(chǎn)出17萬件，而且生產(chǎn)線上有幾臺設(shè)備老化，經(jīng)常因故停機(jī)，現(xiàn)在既阻礙生產(chǎn)效率，也阻礙產(chǎn)品合格率，增加了產(chǎn)品成本，因此他們認(rèn)為需要更新和增加幾臺

12、設(shè)備，約需30萬元，資金來源由銀行貸款，并可同意稅前還款。投資部分從當(dāng)年起，分三年在稅前等額還款，年利率6%。假如如此，按市場需要生產(chǎn)，可使銷售收入增加到1500萬元以上。盡管使固定費(fèi)用增加以253萬元，但可因此大大降低廢品率和提高勞動生產(chǎn)率，這兩項(xiàng)的綜合效果，至少可使單位產(chǎn)品變動成本費(fèi)用降低6%，確保目標(biāo)利潤的實(shí)現(xiàn)。 技術(shù)部門也提出了一項(xiàng)方案，他們認(rèn)為生產(chǎn)部門的方案有其正確的一面，但目前廢品率高和勞動生產(chǎn)率低的緣故，既有設(shè)備因素，又有企業(yè)治理因素。據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)產(chǎn)品廢品率為11%，若從工藝和質(zhì)量治理方面采取措施，廢品率可降低3%，經(jīng)測算，原材料漲價的情況下，至少可使每件產(chǎn)品變動費(fèi)用降低1元以上。

13、同時，他們依照市場占有率情況計(jì)算，從市場總銷售情況看，該產(chǎn)品已進(jìn)入成熟期，市場競爭激烈，他們認(rèn)為應(yīng)及時投入新產(chǎn)品，作為增加利潤的重要途徑之，他們差不多設(shè)計(jì)成功X-6型新產(chǎn)品，經(jīng)2004年上半年度銷售價格為100元，（單位產(chǎn)品的變動成本為56.5元/件）深受用戶歡迎。據(jù)預(yù)測，2005年訂貨至少可達(dá)4.5萬件。而且能夠原有生產(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn)，技術(shù)部門認(rèn)為，按他們的方案完全能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)利潤280萬元。 問題：1、試預(yù)測公司2005年的銷售量。2、試對該產(chǎn)品生產(chǎn)打算指標(biāo)情況進(jìn)行分析和決策。第十四章 設(shè)備綜合治理隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，生產(chǎn)手段現(xiàn)代化愈來愈成為提高經(jīng)濟(jì)效益的決定因素之一。設(shè)備在固定資產(chǎn)中的比重

14、逐漸加大，差不多成為工業(yè)企業(yè)賴以生存和進(jìn)展的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。搞好設(shè)備治理，關(guān)于保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，推動技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益都有著重要意義。因此，設(shè)備治理是企業(yè)治理的一個重要方面。本章要緊講述了設(shè)備綜合治理的概念、內(nèi)容和任務(wù)，設(shè)備選擇與評價，設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備的檢查與預(yù)防維修，設(shè)備更新與改造。第一節(jié) 設(shè)備綜合治理概述 設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)工具，是社會生產(chǎn)力的重要因素。生產(chǎn)工具是人類改造自然能力的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)工具越先進(jìn)，標(biāo)志著人們對客觀自然的認(rèn)識支配能力越強(qiáng)，也就意味著生產(chǎn)力水平越高。加強(qiáng)設(shè)備治理，關(guān)于保證企業(yè)生產(chǎn)的正常秩序，提高經(jīng)濟(jì)效益，有著十分重要的意

15、義。 機(jī)器設(shè)備就其范圍來講包括：生產(chǎn)工藝設(shè)備，輔助生產(chǎn)設(shè)備，科學(xué)研究設(shè)備，治理設(shè)備以及公用設(shè)備。一、設(shè)備綜合治理的含義設(shè)備治理是隨著工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，以及治理科學(xué)和技術(shù)的進(jìn)展逐步進(jìn)展起來的，它經(jīng)歷了傳統(tǒng)設(shè)備治理和設(shè)備綜合治理兩個時期。 傳統(tǒng)設(shè)備治理的理論核心是設(shè)備使用過程中的維修治理，其工作集中在設(shè)備的維修時期，側(cè)重技術(shù)治理，把設(shè)計(jì)、制造過程的治理與使用過程的治理嚴(yán)格分開，忽視了全面治理。 設(shè)備綜合治理是在設(shè)備維修的治理的基礎(chǔ)上為了提高設(shè)備的治理技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步進(jìn)展要求，運(yùn)用設(shè)備綜合工程學(xué)的成果，吸取了現(xiàn)代治理理論，綜合了現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新

16、成果，而逐步進(jìn)展起來的設(shè)備治理理論和方法。二、設(shè)備綜合治理的內(nèi)容設(shè)備綜合治理的內(nèi)容確實(shí)是對設(shè)備運(yùn)動全過程的治理。它一般表現(xiàn)為兩種狀態(tài)：一是物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)；二是價值運(yùn)動形態(tài)。 設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)是指打算、設(shè)計(jì)、制造、購置、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、點(diǎn)檢、維修、更新、改造，直至報廢處理；設(shè)備的價值運(yùn)動形態(tài)，表現(xiàn)為設(shè)備的資金籌集、最初投資、維修保養(yǎng)、費(fèi)用支出、折舊費(fèi)計(jì)提、更新改造資金的籌集與使用、設(shè)備的經(jīng)營或有償轉(zhuǎn)讓等。對設(shè)備物質(zhì)形態(tài)的治理，通常叫設(shè)備的技術(shù)治理，對設(shè)備價值形態(tài)的治理，通常叫設(shè)備的經(jīng)濟(jì)治理。設(shè)備綜合治理的內(nèi)容歸納起來如下：1、實(shí)行設(shè)備的全過程治理；2、對設(shè)備從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織治理三個

17、方面進(jìn)行綜合治理；3、實(shí)行設(shè)備的全員治理；4、開展設(shè)備的經(jīng)營工作。三、設(shè)備綜合治理的任務(wù)設(shè)備綜合治理的任務(wù)是為企業(yè)的生產(chǎn)提供先進(jìn)適用的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)上，以保證經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。它的具體任務(wù)是：1、以設(shè)備的壽命周期作為設(shè)備治理的對象，力求設(shè)備消耗的費(fèi)用最少，設(shè)備綜合效率最高；2、依照技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可行的原則，正確選擇設(shè)備，為企業(yè)提供優(yōu)良的設(shè)備；3、合理使用設(shè)備，做好設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于最佳技術(shù)狀態(tài)；4、提高設(shè)備治理的經(jīng)濟(jì)效益；5、搞好設(shè)備的更新改造，提高設(shè)備的現(xiàn)代化水平；6、搞好設(shè)備的經(jīng)營工作。第二節(jié) 設(shè)備選擇與評價

18、一、設(shè)備的選擇設(shè)備選擇問題，關(guān)于新建企業(yè)選擇設(shè)備，老企業(yè)購置新設(shè)備和自行設(shè)計(jì)、制造專用設(shè)備，以及從國外引進(jìn)技術(shù)裝備，差不多上十分重要的。設(shè)備選擇應(yīng)滿足生產(chǎn)實(shí)際需要，結(jié)合企業(yè)長遠(yuǎn)生產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)展戰(zhàn)略全面考慮。選擇設(shè)備的目的是使企業(yè)有限的設(shè)備投資、用在生產(chǎn)必須的設(shè)備上，以發(fā)揮投資的最大經(jīng)濟(jì)效益。一般來講，技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、安全節(jié)能、滿足生產(chǎn)需要是企業(yè)在選擇、制造、引進(jìn)設(shè)備時必須共同遵守的原則。因此，在選擇設(shè)備時應(yīng)考慮的因素有：生產(chǎn)性；可靠性；安全性；節(jié)能性；環(huán)保性；維修性；成套性；靈活性；耐用性。二、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)評價 企業(yè)在選擇設(shè)備時，除了考慮上述因素外，還應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價。評價的方法要緊有以

19、下幾種：（一）投資回收期法 投資回收期是指用設(shè)備的盈利收入來補(bǔ)償設(shè)備投資支出所需要的時刻。I(1+i)T = R(1+i)T-1 +R(1+i) +R I(1+i)T = R T=式中：T 設(shè)備投資回收期；I 設(shè)備投資額；i 年利率； R 設(shè)備年平均盈利收入。例141:已知條件如下表14-1,求該廠最佳決策。表14-1 設(shè)備投資盈利表設(shè)備名稱投資額(萬元)盈利收入(萬元)合計(jì)折舊利潤1，0001，2001，800350450650125120150225330500設(shè) i=10解：T1= = 3.53(年)同理可求得：T2 = 3.25(年) T3 = 3.4(年) 因此 ，本例方案投資回收期

20、最短。(二) 費(fèi)用換算法1、年費(fèi)法年費(fèi)法是將設(shè)備的購置依據(jù)設(shè)備的壽命周期，按復(fù)利計(jì)算，換算成相當(dāng)于每年的費(fèi)用支出后，加上年維持費(fèi)，得出不用設(shè)備的年總費(fèi)用，據(jù)此進(jìn)行比較分析，選擇最優(yōu)設(shè)備的方法。每年折算總費(fèi)用年投資費(fèi)+每年維持費(fèi) 其中， 年投資費(fèi)一次投資費(fèi)資金回收系數(shù) 資金回收系數(shù) 利用資金回收系數(shù)可求出一項(xiàng)投資P，打算在n年內(nèi)回收，每年所需等額年金。2、現(xiàn)值法現(xiàn)值法是將設(shè)備壽命周期內(nèi)的每年維持費(fèi)，通過現(xiàn)值系數(shù)換算成相當(dāng)于一次的維持費(fèi)用。壽命周期總費(fèi)用設(shè)備購置費(fèi)+每年維持費(fèi)現(xiàn)值系數(shù)現(xiàn)值系數(shù) 假設(shè)每年維持費(fèi)是等值的,現(xiàn)值系數(shù)、資金回收系數(shù)均可查表得出。為講明上述公式舉例如下: 例14.2: 已知條

21、件如表14-2 所示,試用年費(fèi)法計(jì)算費(fèi)用并選擇設(shè)備。表14-2 設(shè)備A、B數(shù)據(jù)表 項(xiàng)目設(shè)備A設(shè)備B設(shè)備投資費(fèi)設(shè)備壽命周期年利率每年維持費(fèi)7,000元年62,500元10，000元10年62,000元解：用年費(fèi)法計(jì)算：設(shè)備A的年總費(fèi)用 = 7000 + 2500 = 7000 0.13587 + 2500 = 3，451(元)同理可計(jì)算出設(shè)備B的年總費(fèi)用為3,359元，比較可知設(shè)備B的年總費(fèi)用小，選B設(shè)備。用現(xiàn)值法計(jì)算：設(shè)備A總費(fèi)用 = 7000 + 2500 = 7000 + (2500 7.36) = 25,400 (元)同理可計(jì)算出設(shè)備B壽命周期總費(fèi)用為24,720元，比較可知設(shè)備B的總費(fèi)

22、用小，選擇B 設(shè)備。第三節(jié) 設(shè)備合理使用和維護(hù)保養(yǎng)一、設(shè)備合理使用設(shè)備合理使用要做好以下三方面工作：1、必須依照企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)和工藝過程的要求，合理配備各種類型的設(shè)備，同時依照各種設(shè)備的性能，結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)合理安排加工任務(wù)，注意設(shè)備的負(fù)荷情況。2、提高設(shè)備的利用程度。一是提高設(shè)備的時刻利用率，即充分利用設(shè)備可能工作的時刻，不讓設(shè)備閑置；二是提高設(shè)備的負(fù)荷的利用率，確實(shí)是要使設(shè)備在單位時刻內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的合格產(chǎn)品。3、建立健全各種規(guī)章制度，確保設(shè)備的合理使用。有關(guān)的制度如：安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、潤滑治理制度及操作合格證等。二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是指設(shè)備使用人員和專業(yè)維護(hù)

23、人員在規(guī)定的時刻內(nèi)及維護(hù)保養(yǎng)范圍內(nèi)，分不對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的技術(shù)護(hù)理。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一般分為三級，稱三級保養(yǎng)制度，有的是推行四級保養(yǎng)制度。四級保養(yǎng)制度的內(nèi)容有：1、日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)亦稱例行保養(yǎng)或“日?！?，這是操作人員每天在班前后進(jìn)行的通常保養(yǎng)。機(jī)械企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)的四項(xiàng)要求是：“整齊、整潔、潤滑、安全”。2、一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)其是以操作人員為主，維修人員為輔對設(shè)備進(jìn)行局部檢查、清洗，一般500700小時進(jìn)行一次。3、二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修人員為主，操作人員參加，對設(shè)備進(jìn)行部分解體、檢查、修理、更換或修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度、潤滑和調(diào)整。設(shè)備一般運(yùn)行25003500小時進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。4、三級

24、保養(yǎng)三級保養(yǎng)是對設(shè)備的主體部分進(jìn)行分解檢查與調(diào)整工作，及時更換磨損限度已到的零件。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度因設(shè)備的性能、工作條件不同而各企業(yè)有具體規(guī)定。第四節(jié) 設(shè)備的檢查與預(yù)防維修一、設(shè)備的磨損與故障規(guī)律（一）設(shè)備的磨損規(guī)律設(shè)備在使用過程中會逐漸發(fā)生磨損，一般分為兩種形式：有形磨損、無形磨損。有形磨損指設(shè)備在工作中，由于其零件受磨擦、振動而磨損或損壞，以致設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)劣化或設(shè)備在閑置中由于自然力的作用，而使設(shè)備失去精度和工作能力，以上兩種情況都稱有形磨損。無形磨損兩種設(shè)備使用價值相同或類似，由于科學(xué)技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)生的技術(shù)水平差距，使得一種與另一種在制造成本、使用成本、生產(chǎn)成果上的比較價值差，稱無形磨損。

25、或者如此解釋：設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)，性能沒有變化，但由于勞動生產(chǎn)率的提高，使這種設(shè)備的再生產(chǎn)費(fèi)用下降，而使原有同種設(shè)備發(fā)生貶值或是由于新的性能更完善的效率更高的設(shè)備出現(xiàn)和推廣，使原有的設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效能相對降低而形成的一種消耗。設(shè)備有形磨損過程，大致分三個時期，如圖14-1：初期磨損時期。在現(xiàn)在期中，機(jī)器零件表面的高低不平處，以及氧化脫炭層，由于零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，互相磨擦作用，專門快被磨損，這一磨損速度快，但時刻短。：正常磨損時期。零件磨損趨于緩慢，差不多上是勻速增加。：劇烈磨損時期。零件磨損由量變到質(zhì)變，超過一定限度，正常磨損關(guān)系被破壞，接觸情況惡化，磨損加快，設(shè)備的工作性能也迅速降低，如不停止使用，進(jìn)行維

26、修，設(shè)備可能被損壞。（二）設(shè)備故障規(guī)律設(shè)備故障一般分為突發(fā)故障和劣化故障。突發(fā)故障是突然發(fā)生的故障，其特點(diǎn)是發(fā)生時刻是隨機(jī)的；劣化故障是由于設(shè)備性能逐漸劣化所造成的故障，其特點(diǎn)是發(fā)生故障有一定的規(guī)律，故障發(fā)生速度是緩磨損量磨損量 0 時刻 圖14-1 設(shè)備有形磨損曲線慢的，程度多是局部功能損壞。劣化故障規(guī)律呈盆浴曲線，見圖142所示。故障率故幫幫故故障 故障率故幫幫故故障 有效壽命 0 時刻 圖14-2 設(shè)備故障曲線：初期故障期。這一時期的故障要緊是由于設(shè)計(jì)上的缺陷，制造質(zhì)量欠佳和操作不良適應(yīng)引起的，開始故障較高，隨后逐漸減少；：偶發(fā)故障期。在這一時期，設(shè)備已進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)時期，故障專門少，一般

27、差不多上由于維護(hù)不行和操作失誤引起的偶發(fā)故障；：磨損故障期（劣化故障期）。在這時期，構(gòu)成設(shè)備的零件已磨損、老化，因而故障率急劇上升。針對不同故障，應(yīng)采取相應(yīng)措施。如：在初期，找出設(shè)備可靠性低的緣故，進(jìn)行調(diào)整，保持穩(wěn)定性。在偶發(fā)期，應(yīng)注意加強(qiáng)職員的技術(shù)教育，提高操作人員與維修人員的技術(shù)水平。在磨損期，應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、監(jiān)測和打算修理工作。二、設(shè)備的檢查與修理（一）設(shè)備檢查設(shè)備檢查是對設(shè)備的運(yùn)行狀況、工作精度、磨損或腐蝕情況進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，及時消除隱患。設(shè)備檢查分類：按間隔時刻不同可分為日常檢查和定期檢查；按技術(shù)功能分為機(jī)能檢查和精度檢查。（二）設(shè)備修理1、設(shè)備修理的種類設(shè)備修理種類按修理程度分

28、為大修、中修、小修。大修理是工作量專門大的一種修理，它需要把設(shè)備全部拆卸，更換和修復(fù)全部磨損件，恢復(fù)其精度，性能和效率。其特點(diǎn)：修理次數(shù)少，修理間隔長，工作量大，修理時刻長，費(fèi)用多。大修理費(fèi)用由專提的大修理基金支付。中修理則是對設(shè)備進(jìn)行部分解體，修理更換部分要緊零件和數(shù)量較多的其它磨損件，并校正設(shè)備的基準(zhǔn)，以恢復(fù)和達(dá)到規(guī)定的精度和其他技術(shù)要求。其特點(diǎn)：發(fā)生次數(shù)較多，時刻較短，工作量不專門大，修理時刻較短，支付費(fèi)用少，且由生產(chǎn)費(fèi)用開支。小修理是對設(shè)備的局部修理，它要緊是更換和修復(fù)少量的磨損零件，并調(diào)整設(shè)備的局部機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)：修理次數(shù)多，工作量小，一般在生產(chǎn)現(xiàn)場，由車間專職維修工執(zhí)行，修理費(fèi)用計(jì)入

29、生產(chǎn)費(fèi)用。2、設(shè)備修理方法設(shè)備修理方法要緊有以下幾種：標(biāo)準(zhǔn)修理法、定期修理法和檢查后修理法。標(biāo)準(zhǔn)修理法是依照設(shè)備零件的壽命，預(yù)先編制具體的修理打算，明確修理日期、類不和內(nèi)容。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)了一定時刻后，不管其技術(shù)狀態(tài)如何，必須按打算進(jìn)行修理。這種方法便于做好修理前預(yù)備工作，設(shè)備停歇時刻短，能有效地保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但容易脫離實(shí)際，產(chǎn)生過度修理，增加修理費(fèi)用。定期修理法是依照設(shè)備的使用壽命，生產(chǎn)類型、工作條件和有關(guān)定額資料，事先規(guī)定各類打算修理的固定順序，打算修理間隔及其修理工作量。修理內(nèi)容事先不作規(guī)定，而在修理前依照設(shè)備狀態(tài)來確定。檢查后修理法是依照設(shè)備零部件的磨損資料，事先只規(guī)定設(shè)備檢查總次數(shù)和時

30、刻，而每次修理的具體期限、類不和內(nèi)容均由檢查后的結(jié)果來決定。這種方法簡便易行、節(jié)約費(fèi)用，但修理期限和內(nèi)容要等檢查后決定，修理打算性差，而且檢查時有可能對設(shè)備狀況的主觀推斷差誤引起零件的過度磨損或故障。三、設(shè)備的預(yù)防維修制度（一）打算預(yù)防修理制度這是我國20世紀(jì)50年代開始普遍推行的一種設(shè)備維修制度。它是進(jìn)行有打算地維護(hù)、檢查和修理，以保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的一種組織技術(shù)措施。其內(nèi)容包括日常維護(hù)，定期檢查，打算修理（大、中、?。?。其特點(diǎn)是通過打算來實(shí)現(xiàn)修理的預(yù)防性。其編制修理打算的依據(jù)之一是修理的各種定額標(biāo)準(zhǔn)。（二）修理定額1、修理周期修理周期指相鄰兩次大修理之間設(shè)備工作時刻間隔。修理周期長短

31、取決于要緊零部件的使用期限，不同設(shè)備在不同生產(chǎn)類型、生產(chǎn)條件下其要緊零件使用期限不同，修理周期也不相同。2、修理間隔期修理間隔期指兩次相鄰修理之間的時刻間隔。3、修理周期結(jié)構(gòu)修理周期結(jié)構(gòu)指在一個修理周期內(nèi)，大、中、小修的次數(shù)和排列順序。如圖143所示。 修理周期 大檢小檢中檢小檢小檢中檢小檢小檢大圖14-3 修理周期結(jié)構(gòu)其中，大：大修理，中：中修理，?。盒⌒蘩恚?檢：檢查4、修理復(fù)雜系數(shù)修理復(fù)雜系數(shù)是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的一個差不多單位，也是表示修理復(fù)雜程度和修理工作量的假定單位，它是由設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工藝性，零部件尺寸等因素決定。設(shè)備越復(fù)雜，加工精度越高 ，零部件尺寸越大，修理工作量越大，則

32、修理復(fù)雜系數(shù)也越大。機(jī)械工業(yè)中通常是選擇中心高為200mm，頂尖距為1000mm的C620車床為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床，將其修理復(fù)雜系數(shù)定為10，其它設(shè)備都與該標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床比較確定。比標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床復(fù)雜的設(shè)備，其復(fù)雜系數(shù)大于10，反之小于10，不同型號的設(shè)備，復(fù)雜系數(shù)也計(jì)算不一樣。5、修理勞動定額 修理勞動定額是企業(yè)為完成機(jī)器設(shè)備的工作所需要的勞動時刻標(biāo)準(zhǔn)。它通常用一個修理復(fù)雜系數(shù)所需要的勞動時刻來表示。如表14-3為機(jī)械加工企業(yè)一個修理復(fù)雜系數(shù)的勞動量。 表14-3 一個修理復(fù)雜系數(shù)的勞動量修理類不鉗工工時機(jī)工工時電工工時修前檢查小修中修大修3-47-1032-4250-6015307-915-20 四、全員生產(chǎn)維

33、修制全員生產(chǎn)維修制度（或譯作全員參加的生產(chǎn)維修制、全面生產(chǎn)維修制，簡稱TPM），是日本設(shè)備工程協(xié)會倡導(dǎo)的一種設(shè)備治理與維修制度。它以美國的預(yù)防維修為維修的主體，也反映出英國設(shè)備綜合工程學(xué)的要緊觀點(diǎn)，總結(jié)了日本某些企業(yè)推行全面質(zhì)量治理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，繼承了日本治理的傳統(tǒng)而逐步形成進(jìn)展起來的。（一）推行全效率、全系統(tǒng)、全員參加的“三全”設(shè)備治理全效率是指設(shè)備的綜合，包括產(chǎn)量（P）、質(zhì)量（Q）、成本（C）、交貨期（D）、安全（S）和勞動情緒（M）等六方面。其公式如下：設(shè)備的綜合效率=設(shè)備的輸出/設(shè)備的輸入從上式能夠看出，設(shè)備輸出量越大，而設(shè)備的輸入量越小，則設(shè)備的效率就越高。全系統(tǒng)是指對設(shè)備的生產(chǎn)進(jìn)行系

34、統(tǒng)的治理，包括從設(shè)備研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、改造和更新等全系統(tǒng)進(jìn)行治理，并建立信息情報的反饋系統(tǒng)。全員參加是指從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，治理人員一直到第一線生產(chǎn)的要緊工人都參加設(shè)備治理工作，組織PM小組，PM小組活動的要緊內(nèi)容是減少設(shè)備故障和提高生產(chǎn)效率。小組成員分不承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)，上一級的PM小組負(fù)責(zé)檢查下一級PM小組的成果，成績顯著者可命名為“高水平PM小組”。（二）推行“5S”活動，搞好治理工作的基礎(chǔ) “5S”活動的內(nèi)容是：整理：指把不同的紊亂的東西全部收拾好和整理好；整頓：指把所需的東西備齊，按工作次序整整齊齊地排好；整潔：指設(shè)備和場地做到?jīng)]有污染；清掃：指隨時地做好打掃工作，保證設(shè)備和

35、場地一直能保持潔凈；教養(yǎng)：指職員的舉止、態(tài)度和作風(fēng)，培養(yǎng)良好的工作適應(yīng)和生活適應(yīng)。（三）設(shè)備的檢查工作 設(shè)備的檢查工作要求以明確和嚴(yán)密的制度保證做好設(shè)備檢查，實(shí)行明確項(xiàng)目、內(nèi)容及檢查順序的點(diǎn)檢制度，每次檢查后都要有明確的記錄標(biāo)志，如良好（O）、能夠（S）、差（X）以作為設(shè)備維修的依據(jù)。設(shè)備的檢查分為日常檢查、定期檢查和專題檢查。日常檢查，由操作人員負(fù)責(zé)，定期檢查和專題檢查由維修部門負(fù)責(zé)，要緊是針對重點(diǎn)設(shè)備。 （四）重點(diǎn)設(shè)備的預(yù)防修理、大修理和改善修理 將設(shè)備按照“設(shè)備的輸出”的要求來劃分為重點(diǎn)設(shè)備、一般設(shè)備。對重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行預(yù)防修理，對一般設(shè)備，采納事后修理和故障預(yù)防的方法，如此能夠節(jié)約修理費(fèi)用

36、，每年依照生產(chǎn)的進(jìn)展變化情況，按設(shè)備輸出總的要求，對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)整。（五）加強(qiáng)設(shè)備維修人員的培養(yǎng)工作這是推行TPM體系十分重要的環(huán)節(jié)之一，每年要制定對維修人員的教育打算，包括技術(shù)人員、工長和組長、老職員和新職職員作的培訓(xùn)，針對不同人員提出不同的教育內(nèi)容和要求。關(guān)于維修人員要注意多面手的培養(yǎng)，包括機(jī)械工和電工等操作技能，定期進(jìn)行考核。（六）重視維修記錄及其分析研究 完整地記錄收集設(shè)備維修實(shí)施情況的原始資料，對原始資料進(jìn)行分析研究，包括各種故障緣故分析，平均故障間隔時刻的分析等；繪制各種比較醒目的圖表、編寫維修月報；制定各種標(biāo)準(zhǔn)化資料，包括檢查標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。并制訂各種TPM 評價指標(biāo)

37、作為考核標(biāo)準(zhǔn)。第五節(jié) 設(shè)備更新與改造一、設(shè)備的更新設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟(jì)和比較完善的設(shè)備代替物質(zhì)上不能接著使用或經(jīng)濟(jì)上不宜接著使用的設(shè)備，使企業(yè)能夠科學(xué)技術(shù)進(jìn)展的動態(tài)中，獲得先進(jìn)適用的技術(shù)裝備。（一）設(shè)備的壽命設(shè)備壽命是指設(shè)備從投入生產(chǎn)開始，通過有形磨損，直至在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上不宜接著使用，需要進(jìn)行更新所經(jīng)歷的時刻。從不同角度能夠?qū)⒃O(shè)備壽命劃分為物質(zhì)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命、技術(shù)壽命和折舊壽命。1、物資壽命物質(zhì)壽命是依照設(shè)備的物質(zhì)磨損而確定的使用壽命，即從設(shè)備投入使用到因物質(zhì)磨損使設(shè)備老化損壞，直到報廢拆除為止的年限。2、經(jīng)濟(jì)壽命經(jīng)濟(jì)壽命是指設(shè)備的使用費(fèi)處于合理界限之內(nèi)的設(shè)備壽命。在設(shè)備物資壽命的后期，因設(shè)

38、備故障頻繁而引起的損失急劇增加。購置設(shè)備后，使用的年數(shù)越多，每年分?jǐn)偟耐顿Y越少，設(shè)備的保養(yǎng)和操作費(fèi)用卻越多。在使用期最適宜的年分內(nèi)設(shè)備總成本最低，這即經(jīng)濟(jì)壽命的含義。3、技術(shù)壽命技術(shù)壽命是指由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，不斷出現(xiàn)技術(shù)上更先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上更合理的替代設(shè)備，使現(xiàn)有設(shè)備在物資壽命或經(jīng)濟(jì)壽命尚未結(jié)束之前就提早報廢。這種從設(shè)備投入使用到因技術(shù)進(jìn)步而使其喪失使用價值所經(jīng)歷的時刻稱為設(shè)備的技術(shù)壽命。4、折舊壽命折舊壽命是指按國家有關(guān)部門規(guī)定或企業(yè)自行規(guī)定的折舊率，把設(shè)備總值扣除殘值后的余額，折舊到接近于零時所經(jīng)歷的時刻。折舊壽命的長短取決于國家或企業(yè)所采取的方針和政策。設(shè)備的壽命通常是設(shè)備進(jìn)行更新和改造的

39、重要決策依據(jù)。設(shè)備更新改造是為提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品升級換代，節(jié)約能源而進(jìn)行的。其中，設(shè)備更新也能夠是從設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命來考慮，設(shè)備改造有時也是從延長設(shè)備的技術(shù)壽命、經(jīng)濟(jì)壽命的目的動身的。（二）設(shè)備更新的方式設(shè)備更新的方式分為設(shè)備的原型更新和設(shè)備的技術(shù)更新。設(shè)備的原型更新是指用結(jié)構(gòu)相同的新設(shè)備，更換由于有形磨損嚴(yán)峻，在技術(shù)上不宜接著使用的舊設(shè)備。設(shè)備的原型更新要緊是解決設(shè)備的有形磨損的問題，它不具有技術(shù)進(jìn)步的性質(zhì)。關(guān)于設(shè)備的無形磨損，設(shè)備的原形更新是無法消除的。技術(shù)更新是指用技術(shù)更先進(jìn)的設(shè)備去更換技術(shù)上陳舊的設(shè)備。技術(shù)更新不僅能消除設(shè)備的有形磨損，恢復(fù)設(shè)備原有的性能，而且能消除設(shè)備的無形磨損，提高

40、設(shè)備的技術(shù)水平和生產(chǎn)效率，降低消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭能力。二、設(shè)備改造設(shè)備改造是指應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)成就，改變原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)，提高原有設(shè)備的性能、效率，使設(shè)備局部達(dá)到或全部達(dá)到現(xiàn)代新型設(shè)備的水平。由于設(shè)備改造比更新的費(fèi)用省，見效快，適應(yīng)性好，對促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步有重要意義。因此，一些企業(yè)，在開發(fā)新產(chǎn)品時或增產(chǎn)現(xiàn)有產(chǎn)品時，總是更新一部分設(shè)備，保留一部分可用的原設(shè)備，改造一定數(shù)量的現(xiàn)有設(shè)備。設(shè)備改造的方式分局部的技術(shù)更新和增加新的技術(shù)結(jié)構(gòu)。局部的技術(shù)更新是采取先進(jìn)技術(shù)改變現(xiàn)有設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)。增加新的技術(shù)結(jié)構(gòu)是指在原有設(shè)備基礎(chǔ)上增添部件、新裝置等。設(shè)備改造的內(nèi)容要緊包括：提高設(shè)備的自動化程

41、度，實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、聯(lián)動化；提高設(shè)備的功率、速度和剛度，改善設(shè)備的工藝性能；將通用設(shè)備改裝成高效的專用設(shè)備；提高設(shè)備的可靠性、維修性；改進(jìn)設(shè)備安全環(huán)保裝置及安全系統(tǒng)；使零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化，提高設(shè)備的“三化”水平；降低設(shè)備的能耗。復(fù)習(xí)考慮題1、設(shè)備綜合治理概念？2、設(shè)備綜合治理內(nèi)容？3、設(shè)備選擇因素及評價方法有哪些？4、何謂設(shè)備的保養(yǎng)制度？5、什么是設(shè)備修理定額？6、什么是設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)？7、設(shè)備更新改造概念？8、設(shè)備更新方式有哪些？9、設(shè)備修理的方法有哪些？第十五章 生產(chǎn)現(xiàn)場治理現(xiàn)場治理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作治理的有機(jī)組成部分，生產(chǎn)現(xiàn)場治理是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中一個區(qū)域，它直接阻礙產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)

42、濟(jì)效益，只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場治理，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)治理的整體優(yōu)化。本章要緊闡述現(xiàn)場治理的概述，搬運(yùn)治理，定置治理，“5S”活動，生產(chǎn)現(xiàn)場診斷等內(nèi)容。第一節(jié) 現(xiàn)場與現(xiàn)場治理 一、現(xiàn)場和現(xiàn)場治理的概念 現(xiàn)場一般指作業(yè)場所。生產(chǎn)現(xiàn)場確實(shí)是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場所，即勞動者運(yùn)用勞動手段，作用于勞動對象，完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場所。它既包括生產(chǎn)一線各差不多生產(chǎn)車間的作業(yè)場所，又包括輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場所，如庫房、試驗(yàn)室和鍋爐房等。在我國工業(yè)企業(yè)規(guī)模較小，適應(yīng)于把生產(chǎn)現(xiàn)場簡稱為車間、工場或生產(chǎn)第一線。 工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場由于受行業(yè)特點(diǎn)的阻礙，既具有共性，又具有各自的特征：所謂共性，是指有些差不

43、多原理和方法對所有企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場差不多上普遍適用的，如所有生產(chǎn)現(xiàn)場都要求生產(chǎn)諸要素的合理配置，都有一個投入與產(chǎn)出轉(zhuǎn)換的效益問題；在治理上都具有綜合性、區(qū)域性、動態(tài)性和可控性等特點(diǎn)。所謂特性，要緊是指由于生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備、生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)類型等不同，從而優(yōu)化現(xiàn)場治理的具體要求和方法也不盡相同。從生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)看，不同行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場有明顯的差不：鋼鐵企業(yè)是煉鐵、煉鋼、軋鋼；紡織企業(yè)是紡紗、織布、印染。即使是在同一個機(jī)械制造企業(yè)中，冶加工與熱加工的生產(chǎn)現(xiàn)場也有專門大差異。從技術(shù)裝備程度看，有些生產(chǎn)現(xiàn)場擁有較多機(jī)械化、自動化設(shè)備，技術(shù)密集程度較高，如大型化工企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，一般差不多上通過裝置和管道設(shè)施

44、對原料進(jìn)行加工。而有的生產(chǎn)現(xiàn)場則以手工業(yè)為主，勞動密集程度較高。從生產(chǎn)規(guī)?？?，大型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，在人員素養(yǎng)、治理水平和環(huán)境條件等方面，一般要比小型企業(yè)具有較多的優(yōu)勢。從生產(chǎn)類型看，訂貨生產(chǎn)與存貨生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)與間斷生產(chǎn)、單一品種生產(chǎn)與多品種生產(chǎn)、流水生產(chǎn)與成批生產(chǎn)，其生產(chǎn)現(xiàn)場的組織治理方式皆不相同。按對象原則設(shè)置的生產(chǎn)現(xiàn)場與按工藝原則設(shè)置的生產(chǎn)現(xiàn)場，其組織治理方式也有區(qū)不。因此研究現(xiàn)場治理的重點(diǎn)首先放在共性上，要緊揭示生產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)作的一般規(guī)律，但在具體實(shí)施時要從企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況動身，注意不同生產(chǎn)現(xiàn)場的特性要求，防止“一刀切”。 有現(xiàn)場就必定有現(xiàn)場治理?，F(xiàn)場治理確實(shí)是運(yùn)用科學(xué)的治理思想、治

45、理方法和治理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人(操作者、治理者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能 (能源)、信(信息)等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，通過打算、組織、操縱、協(xié)調(diào)和激勵等治理職能，保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)?，F(xiàn)場治理是企業(yè)治理的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)治理中的專門多問題必定會在現(xiàn)場得到反映，各項(xiàng)專業(yè)治理工作也要在現(xiàn)場落實(shí)。但是作為基層環(huán)節(jié)的現(xiàn)場治理，其首要任務(wù)是保證現(xiàn)場的各項(xiàng)生產(chǎn)活動能高效率、有秩序地進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)任務(wù)，現(xiàn)場出現(xiàn)的各種生產(chǎn)技術(shù)問題，有關(guān)人員在現(xiàn)場就能及時解決，不等、不拖、不“上交”。從那個意

46、義上講，生產(chǎn)現(xiàn)場治理也確實(shí)是現(xiàn)場的生產(chǎn)治理。 二、現(xiàn)場治理的特點(diǎn) 1、基礎(chǔ)性 企業(yè)治理一般可分三個層次，即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性治理、中間治理層的執(zhí)行性治理和作業(yè)層的現(xiàn)場治理?，F(xiàn)場治理屬于基層治理，是企業(yè)治理的基礎(chǔ)?；A(chǔ)扎實(shí)，現(xiàn)場治理水平高，能夠增強(qiáng)企業(yè)對外部環(huán)境的承受能力和應(yīng)變能力；能夠使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，以及各項(xiàng)打算、指令和各項(xiàng)專業(yè)治理要求，順利地在基層得到貫徹與落實(shí)。優(yōu)化現(xiàn)場治理需要以治理的基礎(chǔ)工作為依據(jù)，離不開標(biāo)準(zhǔn)、定額、計(jì)量、信息、原始記錄、規(guī)章制度和基礎(chǔ)教育，基礎(chǔ)工作健全與否，直接阻礙現(xiàn)場治理的水平。通過加強(qiáng)現(xiàn)場治理又可進(jìn)一步健全基礎(chǔ)工作。因此，加強(qiáng)現(xiàn)場治理與加強(qiáng)治理基礎(chǔ)工作，兩者是

47、一致的，不是對立的。 2、系統(tǒng)性 現(xiàn)場治理是從屬于企業(yè)治理那個大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)。過去抓現(xiàn)場治理沒有把生產(chǎn)現(xiàn)場作為一個系統(tǒng)進(jìn)行綜合治理，整體優(yōu)化。往往抓了某一個方面的工作改進(jìn)，忽視了各項(xiàng)工作之間的配套改革；比較重視生產(chǎn)現(xiàn)場的各項(xiàng)專業(yè)治理，卻忽視了它們在生產(chǎn)現(xiàn)場中的協(xié)調(diào)與配合，因此收效不大。現(xiàn)場治理作為一個系統(tǒng)，具有系統(tǒng)性、相關(guān)性、目的性和環(huán)境適應(yīng)性。那個系統(tǒng)的外部環(huán)境確實(shí)是整個企業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目標(biāo)、方針、政策和措施都會直接阻礙生產(chǎn)現(xiàn)場治理。那個系統(tǒng)輸入的是人、機(jī)，料、法、環(huán)、資、能和信等生產(chǎn)要素通過生產(chǎn)現(xiàn)場有機(jī)的轉(zhuǎn)換過程，向外部環(huán)境輸出各種合格的產(chǎn)品或優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。同時，反饋轉(zhuǎn)換過程中的各

48、種信息，以促進(jìn)各方面工作的改善。生產(chǎn)現(xiàn)場治理系統(tǒng)的性質(zhì)是綜合的、開放的、有序的、動態(tài)的和可控的。系統(tǒng)性特點(diǎn)要求生產(chǎn)現(xiàn)場必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，不同意各部門、各環(huán)節(jié)、各工序違背統(tǒng)一指揮而各行其是。各項(xiàng)專業(yè)治理雖自成系統(tǒng)，但在生產(chǎn)現(xiàn)場也必須協(xié)調(diào)配合，服從現(xiàn)場整體優(yōu)化的要求。 3、群眾性 現(xiàn)場治理的核心是人。人與人、人與物的組合是現(xiàn)場生產(chǎn)要素最差不多的組合，不能見物不見人?，F(xiàn)場的一切生產(chǎn)活動、各項(xiàng)治理工作都要現(xiàn)場的人去掌握、去操作、去完成。優(yōu)化現(xiàn)場治理僅靠少數(shù)企業(yè)治理人員是不夠的，必須依靠現(xiàn)場所有人員的積極性和制造性，發(fā)動寬敞職員群眾參與治理。生產(chǎn)人員在崗位工作過程中，按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，實(shí)行自主治

49、理，開展職員民主治理活動，必須改變?nèi)藗兊呐f觀念，培養(yǎng)職員良好的生產(chǎn)適應(yīng)和參與治理的能力，不斷提高職員的素養(yǎng)。職員素養(yǎng)中突出的是責(zé)任心問題，有了責(zé)任心，工作就主動，可不能干的能夠?qū)W會。假如沒有責(zé)任心，再好的治理制度和治理方法也無濟(jì)于事。提高職員素養(yǎng)既不能任其自然，也不能操之過急，要從多方面做細(xì)致的工作。 4、開放性 現(xiàn)場治理是一個開放系統(tǒng)，在系統(tǒng)內(nèi)部與外部環(huán)境之間經(jīng)常需要進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換與信息反饋，以保證生產(chǎn)有秩序地連續(xù)進(jìn)行。各類信息的收集、傳遞和分析利用，要做到及時、準(zhǔn)確、齊全，盡量讓現(xiàn)場人員能看得見、摸得著，人人心中有數(shù)。例如，需要大伙兒共同完成的任務(wù)產(chǎn)量產(chǎn)值、質(zhì)量操縱、班組核算等?？蓪?/p>

50、打算指標(biāo)和指標(biāo)完成情況，畫成圖表，定期公布于眾，讓現(xiàn)場人員都明白自己應(yīng)干什么和干得如何樣。與現(xiàn)場生產(chǎn)緊密相關(guān)的規(guī)章制度，如安全守則、操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等，應(yīng)公布在現(xiàn)場醒目處，便于現(xiàn)場人員共同遵守執(zhí)行?，F(xiàn)場區(qū)域劃分、物品擺放位置和危險處所等應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間、各道工序之間的聯(lián)絡(luò)，可依照現(xiàn)場工作的實(shí)際需要，建立必要的信息傳導(dǎo)裝置。例如，生產(chǎn)線上某個工位出現(xiàn)故障，流水線就會自動停下來，前方的信號燈就會顯示出第幾號工位出了毛病。 5、動態(tài)性 現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的組合，是在投入與產(chǎn)出轉(zhuǎn)換的運(yùn)動過程中實(shí)現(xiàn)的。優(yōu)化現(xiàn)場治理是由低級到高級不斷進(jìn)展、不斷提高的動態(tài)過程。在一定條件下，現(xiàn)場生產(chǎn)要素的優(yōu)

51、化組合，具有相對的穩(wěn)定性。生產(chǎn)技術(shù)條件穩(wěn)定，有利于生產(chǎn)現(xiàn)場提高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。然而由于市場環(huán)境的變化、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，以及新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)的采納，原有的生產(chǎn)要素組合和生產(chǎn)技術(shù)條件就不能適應(yīng)了，必須進(jìn)行相應(yīng)的變革?，F(xiàn)場治理應(yīng)依照變化了的情況，對生產(chǎn)要素進(jìn)行必要的調(diào)整和合理配置，提高生產(chǎn)現(xiàn)場對環(huán)境變化的適應(yīng)能力，從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭能力。因此，穩(wěn)定是相對的、有條件的，變化則是絕對的，“求穩(wěn)怕變”或“只變不定”都不符合現(xiàn)場動態(tài)治理的要求。 上述特點(diǎn)有助于進(jìn)步理解現(xiàn)場治理的含義，同時也為優(yōu)化現(xiàn)場治理提供了理論依據(jù)。 三、加強(qiáng)現(xiàn)場治理的必要性 什么緣故要加強(qiáng)現(xiàn)場治理，那個問題能夠從以下四個方面來

52、分析。 (一)從治理理論上分析 生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力的載體，是職員直接從事生產(chǎn)活動，制造價值與使用價值的場所。企業(yè)向社會和市場提供的商品要通過生產(chǎn)現(xiàn)場制造出來；職員的精神面貌、道德、作風(fēng)要在生產(chǎn)現(xiàn)場培養(yǎng)和體現(xiàn)出來；投人生產(chǎn)的各種要素要在生產(chǎn)現(xiàn)場優(yōu)化組合后才能轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)力；所有這些都要通過現(xiàn)場有效的治理才能實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場治理水平的高低，直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量好壞、消耗與效益的高低，以及企業(yè)在市場競爭中的適應(yīng)能力與競爭能力。由此可見，優(yōu)化現(xiàn)場治理是企業(yè)整體優(yōu)化的重要組成部分，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。它關(guān)于加強(qiáng)企業(yè)治理，提高企業(yè)素養(yǎng)和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有著重要的意義。 (二)從治理實(shí)踐上分析 我

53、國工業(yè)企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場治理歷來是重視的，并積存了許多好經(jīng)驗(yàn)?！耙晃濉睍r期，機(jī)械工業(yè)部通過調(diào)查，認(rèn)識到應(yīng)“依照企業(yè)不同生產(chǎn)類型，采納不同的治理方法”，提出要“以生產(chǎn)作業(yè)打算為中心加強(qiáng)企業(yè)治理”，強(qiáng)調(diào)要“管好在制品”。20世紀(jì)60年代，大慶油田制造了許多現(xiàn)場治理經(jīng)驗(yàn)。例如建立生產(chǎn)人員、基層干部和領(lǐng)導(dǎo)干部與機(jī)關(guān)工作人員的崗位責(zé)任制，做到“事事有人管、人人有專責(zé)、辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工作有檢查”，把生產(chǎn)現(xiàn)場的工作同寬敞職工建設(shè)社會主義的積極性結(jié)合起來。強(qiáng)調(diào)機(jī)關(guān)科室要為生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù)，實(shí)行“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn))，“五到現(xiàn)場”(生產(chǎn)指揮、思想工作、材料供應(yīng)、科研設(shè)計(jì)、生活服務(wù)到現(xiàn)場)。在倉庫治理

54、中實(shí)行“四號定位”與“五五化擺放”，即對倉儲的各種器材規(guī)定出固定的擺放位置，按庫號、架號、層號、位號對號入座；并按五個為一個記數(shù)單元進(jìn)行擺放。為培養(yǎng)職工隊(duì)伍，提出“三老”(當(dāng)老實(shí)人、講老實(shí)話、辦老實(shí)事)、“四嚴(yán)”(嚴(yán)格要求、嚴(yán)密組織、嚴(yán)肅態(tài)度、嚴(yán)明紀(jì)律)、“四個一樣”(黑天和白天、壞天氣和好天氣、領(lǐng)導(dǎo)在場和不在場、有人檢查和沒人檢查一個樣)的作風(fēng)等。 改革開放以來，特不是深化企業(yè)內(nèi)部改革，實(shí)行了承包經(jīng)營責(zé)任制以來，許多企業(yè)從實(shí)際動身在新形勢下制造了許多優(yōu)化現(xiàn)場治理的新經(jīng)驗(yàn)。例如，南京第二機(jī)床廠用十年時刻，堅(jiān)持不懈地抓現(xiàn)場治理，形成現(xiàn)場治理優(yōu)化11法和現(xiàn)場治理40條，促進(jìn)了企業(yè)進(jìn)展。哈爾濱鍋爐廠

55、從長遠(yuǎn)進(jìn)展戰(zhàn)略動身，對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行綜合治理，系統(tǒng)優(yōu)化，形成了良好的文明秩序，保證了各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)連續(xù)幾年大幅度增長。第二汽車制造廠從日本引進(jìn)現(xiàn)場治理經(jīng)驗(yàn)，建立以現(xiàn)場為中心的綜合治理體系，形成“一個流”生產(chǎn)方式，成為挖掘生產(chǎn)潛力，提高經(jīng)濟(jì)效益。還有專門多企業(yè)在加強(qiáng)現(xiàn)場治理方面，摸索制造了各具特色的好經(jīng)驗(yàn)，如山東博山水泥廠的“規(guī)范化工作法”，上海金陵無線電廠的“模特法”，黑龍江阿城繼電器廠的“定置治理”，石家莊第一塑料廠的“滿負(fù)荷工作法”等。 盡管有一批現(xiàn)場治理搞得相當(dāng)好的企業(yè)和車間也積存了許多具有先進(jìn)水平的治理經(jīng)驗(yàn)，但從全局看，許多企業(yè)的現(xiàn)場治理水平同國外先進(jìn)水平相比還有一定的差距。有些企業(yè)近

56、幾年來注意抓了市場，忽視了現(xiàn)場，治理重心外移，而不是內(nèi)沉。有些新進(jìn)展起來的中小企業(yè)整體素養(yǎng)差，還不明白什么是科學(xué)的現(xiàn)場治理。現(xiàn)場治理落后集中反映在：現(xiàn)場紀(jì)律松弛，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，投入多產(chǎn)出少，效益低，生產(chǎn)不能適應(yīng)市場變化的需要。具體表現(xiàn)在以下幾方面： 1、現(xiàn)場生產(chǎn)秩序混亂 職員干活無打算，操作無標(biāo)準(zhǔn)；職責(zé)分工不明，遇事推諉扯皮，規(guī)章制度不能嚴(yán)格執(zhí)行；供應(yīng)不及時，生產(chǎn)不均衡，工時利用率低，安全、質(zhì)量事故頻繁。 2、現(xiàn)場存在白費(fèi)現(xiàn)象 用人過多，有人沒活干，有活沒人干，停工等待，無效勞動；生產(chǎn)過剩，庫存積壓，資金周轉(zhuǎn)慢；物料消耗高，產(chǎn)品檔次低，不必要的裝卸搬運(yùn)，出現(xiàn)大量的廢品和不良品；長明燈、長

57、流水、到處“跑、冒、滴、漏”。 3、現(xiàn)場環(huán)境“臟、亂、差” 設(shè)備布局、作業(yè)路線不合理；物料、半成品亂堆亂放，工具箱、更衣箱參差不齊；門上有塵土，地面有油污，雜物堆積，通道堵塞，作業(yè)面積狹窄，環(huán)境條件達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4、現(xiàn)場人員的素養(yǎng)亟待提高 必須改變?nèi)藗儾环洗笊a(chǎn)和文明生產(chǎn)要求的舊觀念、舊適應(yīng)，克服“惰性”、作風(fēng)散漫和紀(jì)律松弛等毛病，增強(qiáng)凝聚力，提高思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素養(yǎng)。有人認(rèn)為，當(dāng)前困擾企業(yè)的要緊問題是企業(yè)外部環(huán)境的阻礙，許多企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者忙于搞“外交”，抓市場，籌資金，顧不上抓現(xiàn)場治理，即便抓了也認(rèn)為是“遠(yuǎn)水解不了近渴”。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營必須以市場需求為導(dǎo)向，抓市場是完

58、全必要和應(yīng)該的，問題是不能把抓市場同抓生產(chǎn)現(xiàn)場割裂開來，這兩者是相互關(guān)聯(lián)、相互制約，密不可分的。企業(yè)要在激烈的市場競爭中求生存、求進(jìn)展，就必須向市場提供質(zhì)量好、品種多、價格廉價、能按期交貨的產(chǎn)品，而這些產(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場制造出來的，要靠現(xiàn)場治理來保證。因此，現(xiàn)場治理水平的高低決定著企業(yè)對市場的應(yīng)變能力和競爭實(shí)力。什么緣故在同樣嚴(yán)峻的外部環(huán)境中，有些企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益連連滑坡，生產(chǎn)難以為繼；而有些企業(yè)則應(yīng)付自如，其產(chǎn)品仍能在市場上暢銷不衰？緣故之一確實(shí)是這些企業(yè)有一個良好的后方基地，注重現(xiàn)場治理，能及時地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)新產(chǎn)品和不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此，企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者要一手抓市場，一手抓現(xiàn)場，不能抓了

59、市場丟了現(xiàn)場，也不能只顧現(xiàn)場忘了市場，要以市場促現(xiàn)場，用現(xiàn)場保市場，通過加強(qiáng)現(xiàn)場治理去適應(yīng)外部環(huán)境的不斷變化。 (三)加強(qiáng)現(xiàn)場治理是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要 新產(chǎn)品的開發(fā)與研制、老企業(yè)的技術(shù)改造、設(shè)備更新、采納新技術(shù)、新材料、新工藝，以及引進(jìn)技術(shù)的消化汲取與推廣應(yīng)用，這些都要具體落實(shí)和體現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場。假如沒有先進(jìn)的現(xiàn)場治理，先進(jìn)技術(shù)就專門難充分發(fā)揮作用，技術(shù)進(jìn)步的成果就不能專門快變成現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。有些企業(yè)引進(jìn)了國外先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，但由于現(xiàn)場治理水平低，遲遲不能投產(chǎn)或投產(chǎn)后不能達(dá)標(biāo)，確實(shí)是明顯的例證。 (四)加強(qiáng)現(xiàn)場治理是提高企業(yè)素養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)治理整體優(yōu)化的需要 現(xiàn)場治理與企業(yè)治理是相輔相成、相互促進(jìn)

60、的，兩者是“局部與整體”的關(guān)系。作為區(qū)域性的子系統(tǒng)，現(xiàn)場治理要服從企業(yè)治理整體優(yōu)化的要求，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，優(yōu)化各項(xiàng)專業(yè)治理。同時，企業(yè)治理也要以現(xiàn)場治理優(yōu)化為基礎(chǔ)，把治理的重點(diǎn)放在現(xiàn)場，各職能科室要主動地為生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù)，為現(xiàn)場提供良好的工作條件?，F(xiàn)場治理搞好了，企業(yè)治理的整體優(yōu)化才有可能。 提高對現(xiàn)場治理重要性和必要性的認(rèn)識，目的是為了增強(qiáng)搞好現(xiàn)場治理的自覺性，把優(yōu)化現(xiàn)場治理這項(xiàng)工作扎扎實(shí)實(shí)地開展起來。 四、現(xiàn)場治理的任務(wù)和內(nèi)容 (一)現(xiàn)場治理的任務(wù) 有人把現(xiàn)場治理僅僅理解為“打掃衛(wèi)生，文明生產(chǎn)”，這是專門不全面的。現(xiàn)場治理的任務(wù)要緊是合理地組織現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，使之有效地結(jié)合