鋼筋工程施工質(zhì)量和技術(shù)保證措施

1、第一小節(jié)鋼筋工程施工質(zhì)量和技術(shù)保證措施.直螺紋接頭鋼筋套絲質(zhì)量(1)絲扣牙形飽滿，無斷牙、禿牙等缺陷，端頭平整度不大于1mm。(2)鋼筋直螺紋的完整牙數(shù)不少于下表規(guī)定牙數(shù)。連接套筒質(zhì)量(1)連接套筒的質(zhì)量檢驗方法及要求(2)連接套筒的基本參數(shù)表鋼筋連接質(zhì)量：(1)必須將力矩扳手預(yù)先調(diào)定力矩值刻度。(2)連接完的鋼筋接頭外露絲頭不得超過一個完整絲扣。(3)連接好的接頭必須用油漆作好標(biāo)記。(4)不合格的接頭按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行補焊處理。.鋼筋工程技術(shù)保證：鋼筋存放：鋼筋原材料要分類、分規(guī)格堆放，并且有標(biāo)識牌，注明檢驗、試驗狀態(tài)。鋼筋定位支撐筋：A.各種鋼筋支撐應(yīng)有標(biāo)識牌，要注明規(guī)格尺寸、使用部位、檢驗狀

2、態(tài)。B.各種鋼筋支撐應(yīng)按規(guī)格分類、集中堆放，便于檢查。C.鋼筋支撐端頭，應(yīng)涂刷防銹漆，防止混凝土成型后，鋼筋端頭反銹。鋼筋的加工和堆放：鋼筋半成品加工、分規(guī)格堆放，分區(qū)明確(場外鋼材加工區(qū)、產(chǎn)品待驗區(qū)、 鋼筋成品堆放區(qū))，并且有標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋直徑、規(guī)格尺寸、使用部位及檢驗 狀態(tài)(合格、不合格、待驗)，內(nèi)容詳盡。A.對使用批量較小部位，箍筋每500個為一個檢驗批。對使用批量較大部位, 箍筋每1000個為一個檢驗批。B.鋼筋后臺加工棚，要懸掛鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)交底、鋼筋翻樣圖， 要分別懸掛在各自崗位操作臺前。C要分規(guī)格獨立堆放，不準(zhǔn)混垛。D.加工后的產(chǎn)品，要用墊格架起，有防潮措施。箍筋控

3、制：A.將各種規(guī)格尺寸的箍筋，分別加工制作50個，由工程工程師組織檢查驗 收。B.檢驗后到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的箍筋，都要懸掛在鋼管架體上，讓操作人員在大批 量加工前，進(jìn)行觀摩，使操作人員清楚認(rèn)識到箍筋加工的重要性。C.箍筋135彎鉤：a.箍筋端頭應(yīng)彎成135彎鉤，彎鉤平直段相互平行，不準(zhǔn)出現(xiàn)長、短腿現(xiàn) 象。b.平直段長度不應(yīng)小于10doc.對箍筋平直段長度檢查，同一規(guī)格的箍筋，每300個箍筋為一個檢驗批。剪力墻鋼筋的定位：使用梯格筋，進(jìn)行定位：A.作用：控制剪力墻豎向主筋的位置。剪力墻在綁扎鋼筋前，要根據(jù)設(shè)計圖紙，對豎 向鋼筋間距位置的要求，設(shè)計、加工梯格筋。B.梯格筋設(shè)計：水平梯格筋：要根據(jù)設(shè)計圖紙

4、要求，對混凝土剪力墻豎向鋼筋間距設(shè)計、加 工水平梯格筋。C梯格筋加工：%按墻體厚度分規(guī)格加工，分類堆放。b.梯格筋加工后的成品要懸掛標(biāo)識牌，可注明梯格筋的形狀、加工尺寸、使 用部位和檢驗狀態(tài)。c.短支撐可利用剩余鋼筋廢料。d.梯格筋應(yīng)采用點焊工藝制作。D.梯格筋安裝：水平梯格筋：固定在混凝土剪力墻頂部，用于控制混凝土剪力墻豎向主筋間 距及位置，在澆筑混凝土前，必須檢查水平梯格筋安裝質(zhì)量，防止虛設(shè)。柱鋼筋定位：A.主筋：a.通過設(shè)置內(nèi)控或外控式箍筋定位框解決：柱鋼筋設(shè)置定位框，其目的是控制柱主筋位移，保證柱主筋位置。制作定位框所使用鋼筋，必須用無齒鋸切割下料，由專業(yè)焊工操作，確保定 位框尺寸一致

5、。內(nèi)控式定位箍筋框一防止柱主筋向內(nèi)位移、起到對撐作用。外控式定位箍筋框一防止柱主筋向外位移、起到對拉作用。b.節(jié)點處柱筋與梁筋、預(yù)埋件鋼筋的定位：節(jié)點處鋼筋較多，各種鋼筋位置不容易控制，而且，因本工程設(shè)備安裝的預(yù) 埋件較多，更加大了該部位的施工困難。為此，施工中，我們將提前進(jìn)行籌劃, 采用預(yù)留位置、調(diào)整施工順序的方式解決。在主筋的綁扎施工中，預(yù)先考慮梁筋、預(yù)埋件鋼筋的位置，遇到交叉打架情 況優(yōu)先考慮梁筋，柱筋適當(dāng)偏移。B.柱箍筋定位一一間距、位置控制：a.按施工圖紙獨立柱箍筋間距，制作畫圖桿。b.畫圖桿可用木制，刷紅、白相間的油漆，明顯看出柱箍筋間距，便于操作。c.綁扎柱箍筋，首先把畫圖桿固定

6、在主筋上，按畫圖桿綁扎箍筋，確保柱角 部主筋到達(dá)箍筋角部，并確保箍筋的水平度。C其他要求：a.柱鋼筋綁絲扣要求：將綁絲扣尾絲壓向柱、墻內(nèi)側(cè)，墻體、柱一律采用八字扣，獨立柱角部鋼筋 采用十字兜扣O掛線墜檢查獨立柱豎向鋼筋垂直度和鋼筋保護(hù)層。b.柱筋頂層封頂收頭做法：頂層封頂收頭處鋼筋除按圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎外，本工程計劃采用揣手 搭接雙面焊的方法進(jìn)行加固，以更好的滿足抗震要求。c.豎向主筋搭接時對箍筋的處理方法：在豎向主筋綁扎搭接位置，箍筋應(yīng)單獨加工制作。彎曲半徑應(yīng)比正常箍筋綁扎狀態(tài)下，增加一個鋼筋直徑，使主筋與箍筋綁扎到位。加密區(qū)箍筋間距為5d （d為主筋綁扎搭接最小的鋼筋直徑）且不應(yīng)大于

7、100mm od.鋼筋接頭綁扎：受力鋼筋采用綁扎搭接時，必須在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，必須三點綁扎固定, 固定后，再與其它鋼筋交叉綁扎，不得省去三點綁扎。滾壓直螺紋套管接頭質(zhì)量控制：A.檢查的基本要求：a.直螺紋鋼筋接頭加工，由廠家提供（止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)）檢測工具。b.為防止鋼筋接頭橫斷面出現(xiàn)馬蹄，鋼筋下料不準(zhǔn)使用剪斷機，必須采用無 齒鋸斷料。c.每加工一個直螺紋鋼筋接頭，操作人員都要用（止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)）進(jìn)行 檢查。B.檢查方法：a.把環(huán)規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭上，應(yīng)能順暢通過。b.把止規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭端部，用力擰進(jìn)23扣，檢查絲扣寬度 完好情況。c.把卡規(guī)卡在加工成型的鋼筋絲頭橫斷面端

8、頭上，檢查絲頭長度情況。C安裝：a.直螺紋鋼筋接頭安裝前，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，籌劃在先，考慮箍筋間 距、直螺紋鋼筋接頭套筒和主筋甩出樓板以上鋼筋長度、各自位置，嚴(yán)禁箍筋綁 扎在直螺紋接頭套筒腰部。b.直螺紋鋼筋接頭安裝外露絲扣不得大于1扣，檢查后必須做好明顯標(biāo)識。c.箍筋綁扎時應(yīng)錯開直螺紋鋼筋接頭套筒腰部，套筒標(biāo)高一致。.鋼筋工程的基本要求：特別注意以下幾個方面：A.鋼筋加工的質(zhì)量檢驗。B.鋼筋的定位措施。C鋼筋的混凝土保護(hù)層的控制，尤其是主筋保護(hù)層控制。D.滿足構(gòu)造及抗震設(shè)防的要求。E.鋼筋接頭位置的設(shè)置及接頭質(zhì)量。F.鋼筋綁扎的觀感質(zhì)量做到橫平豎直、間距均勻一致。鋼筋綁扎七不準(zhǔn)：A.混凝土接槎未清到露出石子，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。B.鋼筋污染未清凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。C放線工未彈線，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。D.未檢查鋼筋定位情況，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。E.偏位鋼筋未按1： 6進(jìn)行矯正，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。F.未檢查鋼筋接頭錯開長度或接頭位置不符合要求，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。G.未檢查鋼筋接頭質(zhì)量合格前，不準(zhǔn)綁扎鋼筋。鋼筋工程“五不驗收”A.鋼筋綁扎未完成，不驗收。B.鋼筋定位措施不到位，不驗收。C鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，不驗收。D.鋼筋糾偏不合格，不驗收。E.鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底