值班室施工方案

1、精選文檔精選文檔 PAGE PAGE 10值班室施工方案施工丈量丈量準(zhǔn)備在進(jìn)行本工程的丈量放線前，第一對(duì)本工程進(jìn)行現(xiàn)場勘查，發(fā)現(xiàn)問題，馬上會(huì)同甲方及設(shè)計(jì)等相關(guān)單位共同商 議辦理措施。依據(jù)甲方供應(yīng)的高程，在現(xiàn)場測出吻合本工程的現(xiàn)場控制網(wǎng)，施測中保證精度。施工放線前，對(duì)本工程所使用的所有丈量儀器進(jìn)行校訂，所有儀器一定經(jīng)校訂后，并經(jīng)計(jì)量檢測合格，方可投 入施工使用，不吻合要求的儀器，決不一樣意進(jìn)入施工現(xiàn)場，以保證丈量精度。施工放線前，對(duì)丈量儀器進(jìn)行編號(hào)，確立各儀器的使用部位，同時(shí)，對(duì)放線人員進(jìn)行分工，以保證同樣部位由 同一個(gè)人及同一臺(tái)儀器進(jìn)行放線丈量，保證不出現(xiàn)系統(tǒng)偏差和人為偏差。所有儀器在施工前，

2、做好保留管理工作，保證儀器在施工中不被損壞等狀況的發(fā)生。施工丈量工藝流程丈量儀器（全站儀、水平儀、鋼尺）的檢定、校驗(yàn)校測開端依照場所控制網(wǎng)測設(shè) 建筑物的定位放線基礎(chǔ)放線建筑物的豎向控制。定位放線每次放線時(shí)，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣投出兩條控制線，而后依照這兩條控 50m1mm。施工中，由下至長進(jìn)行層層放線。垂直度控制為保證值班室的丈量精度滿足施工速度的要求對(duì)于0.00 以上建筑物的垂直度控制，擬采納外控和內(nèi)控相聯(lián)合的方法進(jìn)行。外控校核在建筑物外墻、柱各大角設(shè)點(diǎn)（線），并在軸線（或控制線）的后延線上設(shè)控制基點(diǎn)，采納全站儀， 聯(lián)合大線錘校核。內(nèi)控依據(jù)工程的平面特色和施工

3、要求，成立貫穿建筑物橫向、縱向的基線，在地面上基線交點(diǎn)處，成立平面控制點(diǎn)，由平面控制點(diǎn)引測上部構(gòu)造。間垂直度丈量偏差不該超出 3mm，建筑物全高垂直度丈量偏差不該超出 3H/1000，且不該大于 20mm。標(biāo)高控制依據(jù)甲方指定的高程，用DS2 進(jìn)行高差丈量，依據(jù)路面跟 0.000 的高差，把建筑物的相對(duì)標(biāo)高測設(shè)在建筑物四周的砼墻、柱上，而后用 10m 大鋼尺向上測出比樓層面高 100cm 的標(biāo)高控制線。為了保證建筑物高程控制的精度要求，在基礎(chǔ)施工中就應(yīng)注意正確測設(shè)標(biāo)高，為0.00法校核、調(diào)整，必需時(shí)在兩對(duì)角同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)行相互核對(duì)。每次丈量由專人負(fù)責(zé)，并作出 丈量記錄交施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行審察，并及時(shí)

4、檢查存檔。當(dāng)主體施工達(dá)成后，用DS2水平儀在墻、柱砼上抄一個(gè)300500mm的水平標(biāo)高線，并彈上墨線，用以作為地面及墻面的裝修控制線。沉降察看當(dāng)主體施工到必定高度時(shí)，要對(duì)其地基沉降進(jìn)行察看該建筑物的沉降察看是包含施工加荷過程的察看和完工后 的察看，所以，該項(xiàng)工作是很重要的。該建筑物的沉降察看點(diǎn)擬考慮采納在建筑物四角的柱表面面湊近地面的地點(diǎn) 和設(shè)計(jì)院規(guī)定的地點(diǎn)，用沉降察看標(biāo)記埋DS2至于完工后的察看，應(yīng)由甲方別的拜托有資質(zhì)的專業(yè)丈量單位按設(shè)計(jì)要求（或方案）進(jìn)行按期察看。建筑物的 沉降察看記錄應(yīng)注意妥當(dāng)保留，同時(shí)還要畫出沉降曲線進(jìn)行數(shù)據(jù)解析，發(fā)現(xiàn)有不一樣的沉降或沉降過大，則應(yīng)馬上 通知相關(guān)主管部門

5、，以做必需的辦理。丈量資料在工程動(dòng)工以前，要進(jìn)行丈量定位，填好丈量定位記錄表，以備存檔。每次使用儀器前做好檢查記錄。認(rèn)真做好水平察看記錄工作。認(rèn)真做好建筑物的沉降察看記錄。工程完工后認(rèn)真做好完工記錄?；A(chǔ)工程值班室基礎(chǔ)形式采納條形基礎(chǔ)，埋深約 80cm。施工工藝流程基礎(chǔ)放線打龍門樁基槽開挖地基驗(yàn)槽10cm 素砼墊層基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎、模板支撐基礎(chǔ)梁澆筑基礎(chǔ)查收回填土。主要施工方法說明基槽開挖100mm100基礎(chǔ)墊層施工在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行表記。先用竹簽署在基槽的中，而后用水平尺對(duì) 其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行整體標(biāo)高測定。鋼筋綁扎

6、、模板支撐墊層澆灌達(dá)成達(dá)到必定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪設(shè)鋼筋。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤 向上，按軸線地點(diǎn)校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上。底部鋼筋網(wǎng)應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥沙漿或塑料墊塊墊塞，以保證地點(diǎn)正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎， 鋼筋綁扎不一樣意漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應(yīng)滿足錨固長455cm5cm柱砼前一定進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，在 T 字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長擱置。鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工達(dá)成后馬長進(jìn)行模板安裝，模板采納木模，利用架子管或木方加固利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)，防范混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋地點(diǎn)。不得用重物

7、沖擊模板，禁止在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保 證模板的堅(jiān)固和嚴(yán)實(shí)?；A(chǔ)梁澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋地點(diǎn)的正確，防范造成位移和傾斜?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上 部水平面留設(shè)備工縫。施工縫的辦理應(yīng)按相關(guān)規(guī)定履行。條形基礎(chǔ)依據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互連接，每段長 23m，做到逐段逐層呈階梯形推動(dòng)。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，而后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防范因?yàn)橄铝线^厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根 部沙漿涌出等原由造成蜂窩、麻面或孔洞。采納插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的 15 倍。澆筑時(shí)采納泵送砼，由

8、遠(yuǎn)而近，其實(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍內(nèi)水平挪動(dòng)布400mm1530S，而2030min動(dòng)器時(shí)，其挪動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。砼振搗達(dá)成后，表面要用鐵筒 滾壓及磨板磨平。砌筑工程值班室隔墻采納灰砂磚，墻厚240mm 。施工準(zhǔn)備1、砌塊、水泥、砂、摻合料進(jìn)場時(shí)，要有出廠質(zhì)量證明，進(jìn)場后，現(xiàn)場取樣送試合格282、彈出軸線、墻體線、門窗洞口地點(diǎn)線、標(biāo)高線，填補(bǔ)地點(diǎn)線從一層至頂層一律使用同一 個(gè)基準(zhǔn)同一個(gè)序次引測。外墻在外側(cè)掛線，墻面垂直平坦及全高偏差吻合優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)， 為裝修施工供應(yīng)便利。繪制出砌塊擺列圖。在正式施工前，先砌筑樣板墻，經(jīng)各方查收合格后，方可正式砌筑。工藝流程墻體

9、放線砌塊擺列砌筑校訂查收施工重點(diǎn)1、砌塊擺列：按擺列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，從基礎(chǔ)面開始，盡可能采納主砌塊，當(dāng)排磚設(shè)計(jì)尺寸不合合時(shí)，可將最下一皮的水平灰縫用豆石砼找平層補(bǔ)齊。當(dāng)砌 筑尺寸不夠時(shí)可用實(shí)心磚找齊。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處罰皮咬槎，交織搭砌。2、墻體砌筑：每層從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。每砌一皮，校訂一皮。拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平坦度。砌筑時(shí)，滿鋪滿砌，上下搭砌，搭接長不該小于90mm。橫豎10-11mm，水平灰縫沙漿飽滿度不得低于90%。平直通暢，立縫沙漿應(yīng)填實(shí)。設(shè)置在灰縫內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)擱置在小砌塊的邊肋上，搭接長度不小于 55d，單面焊接長度不小于 10d。墻體灰縫要求密

10、實(shí)，每砌完一皮磚隨馬上橫豎縫補(bǔ)齊勾實(shí)。門窗口處趕磚應(yīng)適合，破活趕到兩端。半磚要求使 用預(yù)制塊。缺楞掉角的不得使用于填補(bǔ)墻砌筑，當(dāng)遇管盒等留置時(shí)，用鋸在砌塊上鋸出所需的尺寸，安裝達(dá)成后用混凝土灌實(shí)。過夜沙漿不得使用,沙漿隨打隨用，應(yīng)在 2h 內(nèi)用完。3、隔墻拉結(jié)筋設(shè)置：雙側(cè)沿墻高每三塊設(shè)26。5、預(yù)留洞口留設(shè)：洞口側(cè)邊離墻交接處墻面不該小于500mm，洞口凈寬度不該超出 1m。雙側(cè)沿墻高每三塊設(shè)26拉結(jié)鋼筋，錨入墻內(nèi)長度不小于1000mm。洞口設(shè)置抱箍。6、沙漿試塊制作：同一樓層且不超出250m3的砌筑沙漿，應(yīng)最少做兩組試塊，每臺(tái)攪拌機(jī)最少抽檢一次。模板工程模板支撐規(guī)定保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分開

11、頭尺寸和相互地點(diǎn)的正確；擁有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)固性，能靠譜地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及 在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，吻合混凝土的澆筑及保養(yǎng)等工藝 要求；模板接縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)，不得漏漿精選文檔柱模板1）柱模板配制 1 套（見“柱模板圖”）。2）模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等構(gòu)成，柱頭板采納18厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采納50100木方，斜撐采納可調(diào)理鋼支撐。3）柱的每個(gè)側(cè)面寬小于等于600mm時(shí)，每個(gè)側(cè)面橫向柱箍采納兩根50100木方，每50*90 方條柱模拼條墊板栓螺拉箍水泥釘釘牢墊木對(duì)柱柱模撐斜螺帽螺栓或柱矩形柱箍說明柱模板

12、圖11精選文檔精選文檔 PAGE PAGE 301,a=300,b=500;500mm 設(shè)一道。梁板模板2,A.B 的尺寸詳見施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)文字部分。2、梁模由底模、側(cè)模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等構(gòu)成。底模、側(cè)模采納18厚七夾板， 橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽桿木方等采納50100 木方，支撐采納門型架支撐900，梁側(cè)豎向橫檔每500mm設(shè)一根，每側(cè)許多于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設(shè)一根；夾條每側(cè)各設(shè)一根；支撐底部沿梁縱向設(shè)通長的2根50100mm木方作墊板，在距平臺(tái)板1.5m處將所有支撐用木條沿縱橫方向相互連拉接成一整體。3、模板由底模、擱柵、

13、牽杠、支撐等構(gòu)成，此中底模采納50100木方，牽桿采納100 x100，支撐采納門型架支撐18 厚七夾板，擱柵木枋采納1500。4、擱柵木枋間距均為500mm，擱柵、牽杠搭接時(shí)，搭接長度要大于等于 500mm，且接頭地點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開布設(shè)，門型架支撐的間距為10001500mm，用門型架自己的剪刀撐把所有的門型架連接成一整體。5、跨度大于4M的板，要求板跨中起拱1/400。對(duì)于超高部份板支模，其支撐應(yīng)該特別注意其穩(wěn)固性。模板拆掉1、柱模板及梁側(cè)模一定在砼澆筑24小時(shí)后方可拆掉；2、跨度小于等于2米的板，一定在砼試塊慣例保養(yǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50時(shí)(約72 8m7583、跨度小于等于 8m 的梁，一

14、定在砼試塊慣例保養(yǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的8m2875(約 81004、所有懸挑構(gòu)件均須待砼試塊慣例保養(yǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)(約 28 天此后)， 方可拆掉底模。5、已拆掉模板及其支架的構(gòu)造，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度此后，才同意承受所有計(jì)算荷載， 施工中不得超載使用，禁止堆放過度的建筑資料。鋼筋工程鋼筋工程是鋼筋砼工程中相當(dāng)重要的構(gòu)成部分，建筑工程設(shè)計(jì)和施工規(guī)范中對(duì)鋼筋種類、力學(xué)性能、加工成型、 綁扎質(zhì)量、搭接錨固長度等均有相當(dāng)嚴(yán)格的規(guī)定，下邊針對(duì)本工程的特色對(duì)鋼筋原資料、鋼筋的焊接、鋼筋的綁扎、 鋼筋的代換及鋼筋施工需注意的幾個(gè)問題等方面進(jìn)行表達(dá)。鋼筋原資料所有進(jìn)場的鋼筋一定要有出廠合

15、格證，同時(shí)經(jīng)有效檢測單位檢驗(yàn)合格才能用于工程 之中，鋼筋焊接一定取樣送檢，合格后方可使用。鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)吻合規(guī)范要求，對(duì)有抗震要求的框架構(gòu)造縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)結(jié) 果尚應(yīng)吻合以下規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與折服強(qiáng)度實(shí)測值比值不該小于1.25。鋼筋的折服強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，按一級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不該大于1.25；當(dāng)按二級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不該大于 1.4。框架柱、梁鋼筋施工1、框架梁內(nèi)縱向鋼筋采納焊接接頭或機(jī)械接頭，上部縱向鋼筋接頭應(yīng)在跨中L3范內(nèi)，梁端縱向鋼筋伸入支座錨固長度以彎折后（支座水平長度不計(jì)）的垂直長度計(jì)算。2、框架柱、梁箍筋采納封閉式，尾端彎鉤角度135。3、一般連續(xù)梁縱向鋼筋

16、的錨固長度，在端支座的錨固長度不足時(shí)，須將鋼筋彎起，梁上部鋼筋可在跨中1/3區(qū)段范圍內(nèi)搭接，搭接長度35d，梁底直筋在20d。質(zhì)量檢查鋼筋綁扎達(dá)成后，應(yīng)檢查以下方面：1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距能否正確，特別是要注意檢查負(fù) 筋的地點(diǎn)；檢查鋼筋接頭的地點(diǎn)及搭接長度能否吻合規(guī)定；檢查混凝土保護(hù)層能否吻合要求；檢查鋼筋綁扎能否堅(jiān)固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象；鋼筋表面不一樣意有油漆、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋地點(diǎn)的同意偏差，不得大于規(guī)范要求?；炷凉こ瘫竟こ虨榭蚣軜?gòu)造，采納商品砼，墊層混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C15，基礎(chǔ)及主體均為 C25。商品砼供應(yīng)商選擇與要求1、砼供應(yīng)商優(yōu)先采納距離施工

17、現(xiàn)場較近的攪拌站，且完整具備本工程所需砼的供應(yīng)。在砼工程施工前，與商品砼攪拌站簽訂商品砼技術(shù)合同，對(duì)砼的各種性能、砼及原材的料等提出要求。2、簽訂商品砼合同時(shí)，要將每個(gè)澆筑部分的砼強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)目、坍落度及同意偏差（20mm）、外加劑、水泥品種、緩凝要求、抗?jié)B標(biāo)高、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、供應(yīng)速度、供應(yīng) 時(shí)間、地點(diǎn)等要寫清楚，達(dá)不到上述要求將如何辦理，都要在合同中明確。3、商品砼攪拌站依據(jù)所采納的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行砼預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提早送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目部總工程師審察，報(bào)監(jiān)理工程審察合格后方可使用。4、砼外加劑的性能和種類，一定吻合工程所在地建委

18、所規(guī)定同意使用的品種和生產(chǎn)廠家， 并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)同后方可使用。外加劑、摻合料由試驗(yàn)確立。5、所選商品砼供應(yīng)商要獲得業(yè)主、監(jiān)理的認(rèn)同，并采納有資質(zhì)的砼攪拌站。6、澆筑時(shí)通知砼攪拌站澆筑時(shí)間、砼標(biāo)號(hào)、方量、到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間、列席間隔時(shí)間等。7、砼送到澆筑地點(diǎn)后，如砼拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，對(duì)付砼拌合物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測其坍落度， 所測資料應(yīng)吻合施工方案中對(duì)此資料的要求，其同意偏差值應(yīng)吻合相關(guān)規(guī)定。8、保證預(yù)拌砼供應(yīng)及時(shí)，現(xiàn)場連續(xù)施工，項(xiàng)目部將派專人到砼攪拌站進(jìn)行協(xié)調(diào)?；炷潦┕仓耙龊贸浞值臏?zhǔn)備工作，技術(shù)協(xié)調(diào)部依據(jù)專項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆 筑前工程部牽頭組織混凝土工長、工

19、人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、資料準(zhǔn)備，保證水電 的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化狀況，檢查模扳、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目檢查安全設(shè) 備、勞動(dòng)力裝備能否穩(wěn)當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求?？蚣苤┕?-10mm50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上邊振搗外，下邊要有隨時(shí)敲打模板。梁板砼澆筑1、澆筑板砼采納平板振搗器垂直澆筑方素往返振搗，振搗達(dá)成后用長木抹子抹平。澆 筑板砼時(shí)不一樣意用振搗棒鋪攤砼。2、施工縫處或有預(yù)埋件及插管處用木抹子抹平。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa 時(shí)，才同意連續(xù)澆筑，在連續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，刷一遍水泥沙漿，而

20、后連續(xù)澆筑砼， 應(yīng)認(rèn)真操作振實(shí)，使新舊砼密切聯(lián)合。3、標(biāo)高應(yīng)依據(jù)引測到柱子主筋上標(biāo)高控制線，用線拉成控制網(wǎng)，嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高。4、因?yàn)楸盟突炷帘砻嫠酀{較厚，澆筑時(shí)先用長刮尺按標(biāo)高刮平，在澆筑 2h6h后，在初凝前用木抹頻頻搓壓三遍，使其表面密實(shí)，這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減 少混凝土表面水分的發(fā)散，促進(jìn)保養(yǎng)?；炷帘ｐB(yǎng)柱及樓板混凝土均采納澆水保養(yǎng)，地下構(gòu)造抗?jié)B混凝土應(yīng)連續(xù)澆水保養(yǎng)十四天，特別應(yīng)增強(qiáng)對(duì)底板混凝土的保養(yǎng)。地上構(gòu)造應(yīng)連續(xù)澆水保養(yǎng) 7 天，澆水次數(shù)以保證混凝土表面潤濕為準(zhǔn)。樓地面工程（防滑地面）第一，進(jìn)場后應(yīng)拆箱檢查面磚顏色、規(guī)格、形狀、質(zhì)量等能否吻合設(shè)計(jì)要乞降相關(guān) 規(guī)范的規(guī)

21、定。清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉，掃凈。刷水泥素漿聯(lián)合層：在清理好的地面上平均灑水，而后用掃帚平均灑水泥素漿（水 0.5）。此層與下道工序鋪沙漿找平層一定密切配合。做干硬性水泥沙漿找平層：第一沖筋，先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)地磚厚度。而后在房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。以后裝檔，用干硬性水泥沙漿鋪設(shè)，厚度約為 2025mm，沙漿應(yīng)拍實(shí)，用大杠刮平， 要求表面平坦并找出泛水。鋪磚：檢查房間凈空尺寸，找好方正，彈出方正的垂直控制線。按施工大樣圖計(jì)算出所要鋪設(shè)的張數(shù)，若不足整張應(yīng)甩到邊角處，不可以鋪設(shè)到惹眼的地方

22、。做水泥沙漿聯(lián)合層，注意水泥漿聯(lián) 合層要隨貼隨刷，在水泥漿還沒有初凝時(shí)即鋪地磚，從里到外沿控制線進(jìn)行。整間鋪好后在地磚上墊木版，人站在 墊板上維修四周的邊角，并將地磚地面與其余地面接槎處的門口修睦，保證其接搓平直。2-3灌縫：撥縫后第二天，用與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，并及時(shí)將地磚表面的余灰 清理干凈，防范對(duì)面層的污染。保養(yǎng)：地磚地面擦縫 24h45裝修裝修工程1）施工序次基層辦理規(guī)方澆水潤濕標(biāo)準(zhǔn)灰餅充筋基層抹灰中層抹灰面層抹灰施工方法抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)認(rèn)真清理干凈。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。在砌體與混凝土構(gòu)造墻體或柱交接處的基層表

23、面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊堅(jiān)固后方可進(jìn)行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各種基層搭接寬度不該小于 100mm。罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。1：2.52m80mm。頂棚為構(gòu)造面時(shí)只要將局部維修一下即可；其余面層抹灰時(shí)盡量使勁壓著抹灰以便與構(gòu)造能固定粘接，而且 越薄越好。隔墻面抹灰以前，稍用水潤濕一下即可；對(duì)于構(gòu)造墻面或柱面依其表面圓滑程度而定，如其表面能達(dá)到清水 混凝土面的要求，則略加維修，不然應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。每層抹灰的厚度不要太厚省得粘接不牢空鼓；抹灰時(shí)要保證四周的溫度以及不可以有竄堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行最少一周的保養(yǎng)（在常溫下地面可蓄水保養(yǎng)），防止表面出

24、現(xiàn)裂痕。對(duì)墻面平坦度和垂直度要經(jīng)過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。（10）為防范抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采納混凝土界面辦理劑。詳細(xì)操作方法為：抹灰前將基層澆水潤濕，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面辦理劑，這可防范空鼓，大大提升工程質(zhì)量。11）57mm3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平坦，不該有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清楚順直。門窗工程本工程門窗工程為塑鋼門、鋁合金窗。1、鋁合金門窗安裝工藝流程進(jìn)場檢驗(yàn)門窗框安裝內(nèi)、外裝修門窗扇及五金安裝玻璃安裝清理。施工工藝鋁合金門窗進(jìn)場時(shí)，對(duì)付其尺寸、高度、強(qiáng)度、氣密性、水密性、開閉力、隔聲性、隔熱性、導(dǎo)向輪長久性

25、等 各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行綜合檢查，合格后才同意使用。鋁合金門窗安裝時(shí)，先安裝門窗框。固定鐵件及框反面應(yīng)刷防腐漆， 防范產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。固定件每邊許多于個(gè)，對(duì)跨度較大的門窗，頂部應(yīng)加設(shè)固定件。門窗框安裝時(shí)，依據(jù)找好的規(guī)矩及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其 安裝地點(diǎn)能否正確，無問題后，用木楔暫時(shí)固定，而后用射釘槍將鐵腳與墻體固定堅(jiān)固。框與構(gòu)造之間應(yīng)采納礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，防止硬接觸。內(nèi)外裝修基本達(dá)成后，開始安裝門窗扇及五金配件，防止因先安裝、裝修對(duì)其造成污染。內(nèi)外裝修時(shí)應(yīng)注意對(duì)鋁合金門窗框的成品保護(hù)，防范水泥沙漿對(duì)鋁合金框的污染。2.0 墻面涂料工程1、施工工藝保溫面基層辦理彈線、分格墻面涂料基層施工

26、墻面涂料面層施工2、施工重點(diǎn)1）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)固堅(jiān)固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，打磨平坦、圓滑，并清理干凈。 要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。室外需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用擁有耐水性能的膩?zhàn)印Ｍ苛系墓ぷ髡扯然虺矶?，一定加以控制，在涂料施工涂時(shí)不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得隨意稀釋。雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，依據(jù)使用狀況分批混雜，并在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)用完。 所有涂料在施涂前和放涂過程中，平均充分?jǐn)嚢?。施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料一定在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)， 后一遍涂料一定在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂平均，各層一定聯(lián)合堅(jiān)固。采納機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位掩蓋、以防沾污。外墻涂料工程