土建混凝土工程施工方案

1、七、砼工程施工1、商品砼準備（1）商品砼生產廠家的選擇考察砼生產廠家的供應能力，包括機械設備運轉情況、運輸能 力、砼原材料質量、砼試驗水平、試配后各項技術指標、單價等多項 因素。（2）砼供應合同簽訂 在砼供應合同中要明確以下技術質量保證條件：水泥品種、強度 等級、骨料品種、粒徑要求、外加劑品種；配合比要求、強度保證； 凝結時間保證；供應連續(xù)性要求；供應數量保證；坍落度；技術資料 要求；抗?jié)B及其他特殊要求。（3）商品砼進場管理Q質量保證資料管理所有材料提供出廠合格證，檢驗報告，配合比等質保資料隨第一 車砼送至現場，由現場材料員檢查驗收。Q小票管理砼小票是分析砼澆筑時間是否滿足初凝要求的技術資料和

2、保證， 必須記錄商品砼出站時間、到站時間、開始澆筑時間、澆筑完畢時間 等，便于施工中對砼控制，砼質量問題的分析。派專人至攪拌站進行過程監(jiān)督并做好記錄，重點監(jiān)控計量設 備精度，砂石含泥量外加劑摻量。Q做好現場檢驗及試驗、坍落度每車必檢，允許偏差土 20mm, 不合格嚴禁使用，在砼罐車出料口由監(jiān)理工程師見證取樣，制作砼試 塊，送標養(yǎng)室養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護。2、作業(yè)條件（1）隱蔽驗收項目：鋼筋工程隱蔽、模板工程的預檢、安裝工 程預留、預埋等項目必須經監(jiān)理驗收簽認，砼澆筑令由項目管理人員 會簽并經監(jiān)理工程師簽認畢。（2）機械設備：砼澆筑中所用機械設備調試就位，機具（包括 振動棒、電箱、照明燈等）安排就位。

3、（3）場地準備：考慮施工要求安排場地路線，道路上雜物清理 排除，以滿足砼罐車和泵停放要求和行走暢通。（4）人員準備：管理人員和施工操作人員（包括試驗、水電工 等）安排就位，并向施工操作人員進行詳細的技術安全交底。（5）試驗準備：準備好試驗器具以及其他有關工具。（6）其他：模板內的垃圾、木屑等清除干凈，鋼筋上的油污已 清理干凈，模板已澆水濕潤，養(yǎng)護覆蓋材料準備到位，現場管理人員 的通信聯絡正常開通。3、砼運輸砼運輸前，砼公司要根據砼澆筑小時需求量，制定專門的運輸方 案，并保持攪拌站、澆筑地點、運輸中途的聯系，在運輸過程中，要 防止砼離析，水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象，如砼運 到澆筑地

4、點有離析現象或坍落度超差，不得用于結構施工。砼在運輸 過程中，要根據澆筑需要采取有效的保溫或降溫措施。4、砼的泵送砼采用汽車泵泵送至澆注現場。（1）砼泵操作人員進行嚴格培訓、考試合格方準上崗操作。砼 泵布置力求靠近澆筑地點，以縮短配管長度。（2）砼泵啟動后先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗活塞及輸 送管的內壁等直接與砼接觸的部位，嚴禁將水打入澆筑部位，然后泵 送與所要泵送的砼相同成分的無粗骨料的潤管砂漿。泵送砂漿要用料 斗接好，然后由人工鏟入澆筑部位作好施工縫接槎砂漿，泵送的進度 先慢后快，逐步加速，待砼泵工作正常后，按正常速度連續(xù)泵送。（3）砼保證連續(xù)供應，以確保泵送連續(xù)進行，盡可能防止停歇。

5、 萬一不能連續(xù)供料可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送，當發(fā)生供應脫 節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，每隔4-5min使泵正反轉兩 個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌和 結塊或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3-5轉，防止砼離析。（4）泵送即將結束前，計算好砼的需用量，及時告知砼攪拌站， 避免剩余過多的砼。5、砼澆筑基礎底板450 厚，施工階段氣溫進行熱工計算，以便針對性地確 定控制砼中心和表面溫度的養(yǎng)護措施，以確保裂縫不產生。（1）原材料要求水泥采用普通硅酸鹽水泥，石子采用 5-25mm 自然級配碎石，針 片狀顆粒含量W10%，含泥量W1%，砂子采用中砂，含泥量小于2

6、%,粉煤灰采用II級粉煤灰，外加劑等必須符合要求，水灰比宜在0.4-0.55，坍落度為120 土20mm，砼中堿含量要求小于2Kg/m3，砼配 合比委托商品砼廠家進行試配。（2）施工工藝澆筑條形基礎時，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序 推進，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，能較好地適應 泵送工藝，避免砼輸送管道經常拆除，沖洗和接長，從而提高泵送效 率，保證上下層砼澆筑間隔不超過初凝時間。（3）施工要點Q根據砼泵送時自然流淌的坡度，沿坡度布三道振搗棒，第一道在輸送管出料口，負責出管口砼振搗密實；第二道設在斜面中部； 第三道設在坡腳底部，確保下部砼密實，如下圖所示，砼振搗時要快

7、插慢拔，嚴格控制振搗棒移動的距離，避免過振和漏振。Q表面處理:砼澆筑至設計標高振搗密實后，先用長木尺刮平， 木抹搓平在初凝前二次振搗，砼表面振搗、刮平、抹壓后，隨時覆蓋 塑料薄膜，保持砼潮濕養(yǎng)護不小于14天。養(yǎng)護：及時用塑料布和巖棉被覆蓋養(yǎng)護，并根據測溫結果動 態(tài)調整覆蓋層厚度，減小內外溫差，使內外溫差控制在25oC以內。Q加強測溫：根據施工實際情況設制測溫點且固定于砼中的鋼筋骨架上，能確保承受的住振動棒和急速澆筑的砼的沖力。6、頂板砼施工（1）標高控制半自動水準儀一臺，該儀器具有自動安平、調焦、等特點。（2）樓梯砼澆筑路線要按一定的順序進行，防止打亂順序使施 工間歇過長，產生冷縫。（3）振搗

8、砼時，避免振動棒直接觸碰鋼筋或模板，并派專人觀 察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留洞的情況，砼振搗采用平板式和 插入式相結合振搗，具體為先用插入式振搗器振搗，要求直上直下， 快插慢拔，插點均勻，特別加強對鋼筋錨固端的振搗，然后用平板振 搗器振搗，前后兩次重疊縫不少于100mm，提咼砼的密實度和表面可 抹性。（4）在強度等級不同的砼澆筑期間，砼拌合物的運輸采用專車， 掛牌編號，標識清楚，標牌上寫明砼的等級，送達現場后，由專職人 員帶領送到相應的澆筑部位，以防搞錯。（5）在梁、柱、板、交接處，砼強度不同時，采用較咼等級的 砼進行澆注，采用鋼絲網控制砼的澆注位置。（6）加強通訊聯系，在砼澆筑過程中，前

9、方和后方、樓上和地 面采用對講機聯系，發(fā)生問題及時處理。7、現場取樣、試塊留置（1）現場坍落度試驗在罐車出料口取樣，砼抗壓、抗?jié)B試塊在罐車出料1/4或3/4時取樣，坍落度的總損失值不大于60mm。（2）試塊留置：同部位、同一工作班、同一配合比砼每 100m3 取樣不得少于一次，一次連續(xù)澆注超過1000m3時，同一配合比的砼每 300m3 取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標養(yǎng)試塊，同條件 養(yǎng)護試塊的留置組數根據實際需要確定，每次澆注留置1-3組備用試 塊；抗?jié)B砼增加2組（每500 m3為一批），一組為同條件養(yǎng)護、一組 為標養(yǎng)試塊，冬期施工留5組，一組為28d標養(yǎng)試塊，一組為同條件 養(yǎng)護檢查受凍臨界強度試塊，一組為同條件養(yǎng)護600od 天，一組為 同條件養(yǎng)護拆模用試塊，一組為條件養(yǎng)護轉入常溫標準養(yǎng)護28d后試