原材料、成品倉庫管理制度

1、原材料、成品倉庫管理制度一、目的不發(fā)出、貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。二、適用范圍適用于原料庫（待處理品）的管理。三、內(nèi)容1、職責(zé)原材料倉庫管理員負(fù)責(zé)原材料的收、發(fā)、管工作。成品庫管理員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。待處理品由成品庫管理員負(fù)責(zé)待處產(chǎn)品的收、發(fā)、管工作。2、入庫原材料的入庫。合格的，通知采購部門進(jìn)行交涉或辦理退貨。審理。接到不合格品評(píng)審表后按處置結(jié)論執(zhí)行。采購部開具“采購收料通知單”交庫管員作為收貨入庫憑證。成品入庫檢驗(yàn)結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部開具入庫單到成品庫辦理成品入庫手續(xù)， 包裝是否干凈等，符合要求方可入庫。成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。待處理品入庫是

2、否屬實(shí)，對(duì)入庫單進(jìn)行審核。是否屬實(shí)，對(duì)入庫單進(jìn)行審核。未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)認(rèn)為不合格的產(chǎn)品不得入庫。庫管員應(yīng)妥善保存入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄（驗(yàn)證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告單等管。3、貯存損壞或變質(zhì)。顯的位置作出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下：牌的方法作出。若產(chǎn)品的外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的，僅掛產(chǎn)品型號(hào)的標(biāo)識(shí)牌即可；庫存產(chǎn)品應(yīng)做到“三齊0 屋頂保持一定距離；垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔；成品按型號(hào)、批號(hào)碼放，高度不得超過6 層；裝碼放高度不宜過高，以防止損壞產(chǎn)品；放置于貨架上的產(chǎn)品要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。4、出庫生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑領(lǐng)料單到原料庫領(lǐng)取原材料。上填寫該原料的批號(hào)

3、，已達(dá)到可追溯的目的。技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的出庫單到原材料庫領(lǐng)取原材料。提取成品時(shí)必須有銷售部門開具的出庫單發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；發(fā)放；善保管；發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；同一規(guī)格的原料、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。5、倉庫內(nèi)部管理現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。接上級(jí)報(bào)告，及時(shí)處理。末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部搞好盤點(diǎn)工作。倉庫做到通風(fēng)、陰涼、清潔，避免陽光直曬。消防器材不允許占?jí)?。庫。?jīng)檢驗(yàn)為不合格的，按不合格評(píng)審處置意見辦理，并作出待處理標(biāo)識(shí)。序做好退貨處理工作。計(jì)劃和庫存情況填寫物料報(bào)缺單沒有標(biāo)識(shí)的應(yīng)作出標(biāo)識(shí)。倉庫的安全事項(xiàng)加強(qiáng)消防器材的保養(yǎng)，清潔及維護(hù)，消防設(shè)備區(qū)域不得堵塞；物料堆入不得靠近電源插座，通道保持暢通；物料包裝