張家壩旋挖鉆機(jī)成孔灌注樁施工工藝工法2

1、旋挖鉆機(jī)成孔灌輸樁施工方案合用范圍本施工方案合用于素填土層、亞黏土層、亞砂土層、亞黏土夾粉細(xì)砂層，強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層，弱風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層、夾有卵石的砂礫、回填土地質(zhì)土層等的樁基施工。2、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、熟習(xí)和剖析施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、水文資料，由有關(guān)部門(mén)向施工單位就承包合同有關(guān)條款、設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用的施工方法和材質(zhì)要求等進(jìn)行交底。合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理方法，合同條款規(guī)定的法律、經(jīng)濟(jì)責(zé)任和工期。設(shè)計(jì)文件、施工圖及說(shuō)明重點(diǎn)等內(nèi)容。分部、分項(xiàng)工程的施工特色，質(zhì)量要求。施工技術(shù)方案。工程合同技術(shù)規(guī)范、使用的工法或工藝操作規(guī)程。資料的特征、技術(shù)要求及節(jié)儉舉措。季節(jié)性施工

2、舉措。各單位在施工中的協(xié)分配合、機(jī)械設(shè)施組合、交錯(cuò)作業(yè)及注意事項(xiàng)。試驗(yàn)工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和采納的規(guī)程。適應(yīng)工程內(nèi)容的科研項(xiàng)目、四新項(xiàng)目和先進(jìn)技術(shù)、推行應(yīng)用的技術(shù)要求。、安全、文明、環(huán)保施工詳細(xì)要求。由現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)員配合分指工程部向現(xiàn)場(chǎng)施工班組、施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底,保證施工過(guò)程的工程質(zhì)量和人身安全。、熟習(xí)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,排查清施工地區(qū)內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下修建物、危險(xiǎn)建筑等的散布狀況。本工程危險(xiǎn)源包含：高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械損害、坍塌、中毒、火災(zāi)、職業(yè)病等。、砼配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做水下砼配合比及一般砼配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，知足

3、鉆孔樁灌輸砼的要求。、丈量準(zhǔn)備:沿建筑周邊，埋設(shè)水平點(diǎn)2個(gè)，控制點(diǎn)6個(gè)。、機(jī)具準(zhǔn)備、鉆孔設(shè)施:280型全液壓旋挖鉆機(jī)等。、配套設(shè)施:發(fā)掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車(chē)各1臺(tái)、鋼護(hù)筒（每臺(tái)鉆機(jī)配2套）等。安全設(shè)施:防水照明燈、安全帽、安全帶等?；炷凉噍斣O(shè)施:導(dǎo)管、下料斗等。（砼采納商品砼）鋼筋加工、安裝設(shè)施:鋼筋籠成套加工設(shè)施、電焊機(jī)等。、作業(yè)條件開(kāi)鉆前場(chǎng)所應(yīng)達(dá)成三通一平，即路通、水通、電通、場(chǎng)所平坦。場(chǎng)所平坦采納裝載機(jī)平坦，人工配合。旋挖鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)所平坦后用裝載機(jī)履帶進(jìn)行碾壓，地基不利處對(duì)作業(yè)面換填辦理夯實(shí)，以知足鉆孔設(shè)施的穩(wěn)固性要求。保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。3、施工工藝、工法、工藝流程現(xiàn)場(chǎng)檢查丈量放線及埋

4、設(shè)樁位開(kāi)挖地面表層土埋設(shè)鋼護(hù)筒檢查樁中心軸線鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔檢查清孔吊放鋼筋籠安裝砼導(dǎo)管灌筑砼、施工方法及施工重點(diǎn)、丈量放樣及埋設(shè)樁位（施工步驟）由專(zhuān)職丈量人員采納全站儀或GPS對(duì)樁位采納坐標(biāo)法進(jìn)行實(shí)地放樣?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用幾何尺寸方法復(fù)核樁位，每日對(duì)樁位護(hù)樁復(fù)核一次，若護(hù)樁被損壞或發(fā)生位移實(shí)時(shí)通知丈量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。監(jiān)理檢測(cè)：樁位放樣達(dá)成，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后實(shí)時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核，監(jiān)理工程師用全站儀采納坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行切合，無(wú)誤后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作。、護(hù)筒的制作與埋設(shè)、護(hù)筒制作護(hù)筒采納鋼質(zhì)護(hù)筒，4m之內(nèi)的護(hù)筒，采納厚不小于5mm后的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高增強(qiáng)圈；長(zhǎng)度

5、大于4m的鋼護(hù)筒，采納厚不小于6mm厚鋼板制作，頂部、中部和底部分別加焊6mm厚15cm高增強(qiáng)圈，護(hù)筒鋼板接頭焊接密實(shí)、飽滿(mǎn)，不得漏漿。制作時(shí)，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大200-400mm。、護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒埋置超出施工地面。、護(hù)筒埋設(shè)：、埋設(shè)護(hù)筒采納挖坑法，由吊車(chē)安置。丈量隊(duì)對(duì)要埋設(shè)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核，旋挖鉆機(jī)鉆頭中心瞄準(zhǔn)樁位中心挖孔擴(kuò)孔，所挖孔直徑為護(hù)筒直徑加40cm，挖孔深度為護(hù)筒長(zhǎng)度。、在孔內(nèi)回填3050cm黏土，并用旋挖鉆鉆頭夯擊密實(shí)。、利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。、用吊車(chē)吊放護(hù)筒至空內(nèi)，用線繩連結(jié)護(hù)筒頂部，吊垂線，用吊車(chē)搬動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心基

6、本與樁位中心重合，其偏差不大于3cm。、護(hù)筒地點(diǎn)確立后，吊垂線，用鋼卷尺量測(cè)護(hù)筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護(hù)筒的豎直度。護(hù)筒斜度不大于1。、切合要求后在護(hù)筒四周對(duì)稱(chēng)填土，對(duì)稱(chēng)夯實(shí)。、四周夯填達(dá)成后，再次檢測(cè)護(hù)筒的中心地點(diǎn)和豎直度。、丈量護(hù)筒頂高程，依據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高，計(jì)算樁孔需挖的深度。鋼護(hù)筒、鉆機(jī)就位及鉆孔、確立鉆機(jī)地點(diǎn)，在鉆機(jī)地點(diǎn)四周灑白灰線標(biāo)志。、標(biāo)志地點(diǎn)，定位。將旋挖鉆機(jī)開(kāi)至白灰線標(biāo)志地點(diǎn)，不再搬動(dòng)。、連結(jié)護(hù)樁、拉十字線調(diào)整鉆頭中心瞄準(zhǔn)樁位中心。經(jīng)過(guò)鉆機(jī)自己的儀器設(shè)施調(diào)整好鉆桿、桅桿的豎直度并鎖定。、開(kāi)始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，開(kāi)始每次進(jìn)尺為40-50cm，確認(rèn)地下能否不利地

7、層，進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)正常，可適合加大進(jìn)尺，每次控制在70-90cm。、成孔、成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、積淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具，測(cè)繩、檢孔器等。檢孔器應(yīng)按以下要求制作：標(biāo)定測(cè)繩，測(cè)繩采納鋼絲測(cè)繩，20米之內(nèi)測(cè)錘重2Kg，20米以上測(cè)錘重3Kg。丈量護(hù)筒頂標(biāo)高，依據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算孔深。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，用測(cè)繩丈量孔深并記錄，丈量時(shí)丈量五處（中心一處，四周對(duì)應(yīng)護(hù)樁各丈量一處）孔深按最小丈量值，當(dāng)最小丈量值小于設(shè)計(jì)孔深時(shí)持續(xù)鉆進(jìn)。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆取代鉆渣積淀。用檢孔器檢測(cè)孔徑和孔的豎直度，檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其余外

8、力順利下至孔底，不斷留，證明鉆孔切合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如不可以順利下至孔底時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔辦理。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度偏差不大于1；沉渣厚度切合設(shè)計(jì)規(guī)定：關(guān)于直徑的樁，300mm；關(guān)于直徑的樁或樁長(zhǎng)40m或土質(zhì)較差的樁，500mm。樁位偏差不大于50mm。鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)：、在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。、鉆進(jìn)時(shí)記錄每次的進(jìn)尺深度并實(shí)時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)狀況及下一班的注意事項(xiàng)。、因故停鉆時(shí)，禁止鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口加蓋防備。、旋挖鉆孔應(yīng)超挖30cm，以保證樁長(zhǎng)，同排樁超挖深度應(yīng)基

9、本一致，要控制在5cm之內(nèi)。、在鉆進(jìn)過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人對(duì)地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。、在鉆進(jìn)過(guò)程中，要依據(jù)地質(zhì)狀況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在黏土層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在40-50cm/次旋挖。、在鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆桿的提高速度控制在米/s。清孔：、孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。鉆到預(yù)約孔深后，一定在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘），而后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提起鉆桿。、注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時(shí)不得展轉(zhuǎn)鉆桿。、清孔后，用測(cè)繩檢測(cè)孔深。、鋼筋籠制作與安裝、鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作履行鋼筋加工及安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、鋼筋籠的運(yùn)輸、安裝鋼筋籠運(yùn)輸采納炮車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)安置。對(duì)鋼筋籠加

10、焊增強(qiáng)筋，防備在運(yùn)輸安裝過(guò)程中鋼筋籠變形。、鋼筋籠采納吊車(chē)安置，起吊鋼筋籠時(shí)，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連結(jié)鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，將骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架走開(kāi)地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊，排除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。、遲緩挪動(dòng)鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，瞄準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依賴(lài)第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。、以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，量測(cè)鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠抵達(dá)設(shè)計(jì)地點(diǎn)時(shí)，焊吊筋固定。當(dāng)鋼筋籠需接長(zhǎng)時(shí)，先將第

11、一節(jié)鋼筋籠利用架立筋暫時(shí)固定在護(hù)筒部位，而后吊起第二節(jié)鋼筋籠，瞄準(zhǔn)地點(diǎn)用焊接或套筒連接。焊接時(shí)能夠使用多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)焊接。、鋼筋籠固定，能夠采納在鋼筋籠主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈內(nèi)、鋼筋骨架的制作和吊放的同意偏差為：主筋間距10mm；螺旋筋間距10mm；骨架外徑l0mm；骨架傾斜度；骨架保護(hù)層厚度20mm；骨架中心平面地點(diǎn)20mm；骨架頂端高程+20mm，骨架底面高程50mm。、安置導(dǎo)管砼采納導(dǎo)管灌輸，導(dǎo)管內(nèi)徑為200-300mm，螺絲扣連結(jié)。、導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)。、檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無(wú)局部凹凸。局部沾有灰漿處應(yīng)清理潔凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。、導(dǎo)管

12、試拼、編號(hào)依據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高度，計(jì)算導(dǎo)管所需長(zhǎng)度對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行試拼，切合長(zhǎng)度要求后，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)。試拼時(shí)最上端導(dǎo)管用單節(jié)長(zhǎng)度較短的導(dǎo)管（），最底節(jié)導(dǎo)管采納單節(jié)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的導(dǎo)管（）。、導(dǎo)管采納吊車(chē)配合人工安裝，導(dǎo)管安置時(shí)，眼觀，人工配合扶穩(wěn)使地點(diǎn)居鋼筋籠中心，而后穩(wěn)步沉放、防備卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時(shí)用吊車(chē)先將導(dǎo)管放至孔底，而后再將導(dǎo)管提起40cm，使導(dǎo)管底距孔底40cm。、導(dǎo)管高度確立后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤(pán)高度，用卡盤(pán)將導(dǎo)管卡住。、灌輸混凝土、首批混凝土灌輸后，灌輸砼由砼運(yùn)輸車(chē)溜槽直接對(duì)料斗放料進(jìn)行灌輸。、灌輸中，每車(chē)混凝土灌輸達(dá)成或估計(jì)拔導(dǎo)管前量測(cè)孔內(nèi)砼面地點(diǎn)，以便實(shí)時(shí)調(diào)

13、整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在46m之間。、在灌輸快要結(jié)束時(shí)，查對(duì)砼的灌入數(shù)目，以確立所測(cè)砼的灌輸高度能否正確。、灌輸完成后，拔出護(hù)筒。控制重點(diǎn)：、灌輸開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機(jī)具，縮短拆掉導(dǎo)管的時(shí)間間隔，防備塌孔。、開(kāi)始灌輸時(shí)，砼面高度將至鋼筋籠底部時(shí)要放慢灌輸速度，當(dāng)孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時(shí)，混凝土灌輸速度應(yīng)控制在m/min左右，并認(rèn)真量測(cè)砼表面高度，以防鋼筋籠上調(diào)，當(dāng)混凝土拌和物上漲到鋼筋籠底口4m以上時(shí)，提高、拆掉導(dǎo)管，使混凝土灌輸導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù)min左右的正常灌輸速度。、鉆孔灌輸樁施工全過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)真切靠譜地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)同，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌輸記錄。、施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的狀況的辦理舉措砼堵管辦理用吊車(chē)將料斗連同導(dǎo)管一同吊起，在50cm范圍內(nèi)小幅度上下提高三次，應(yīng)注意的是切不行把導(dǎo)管提出砼面之外。為防止此類(lèi)事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格要求做到：導(dǎo)管要堅(jiān)固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼澆注一定要在初凝前達(dá)成，導(dǎo)管埋深控制在46m。鋼筋籠上調(diào)預(yù)防舉措砼底面靠近鋼筋骨架時(shí)，放慢砼澆注速度，澆筑速度控制在min左右；砼底面靠近鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離；砼表面進(jìn)入鋼筋骨架必定深度后，提高導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋