車間管理辦法匯總

1、PAGE PAGE 28車間管理考核辦法1.目的：強化班組的自主管理力度，明確考核標準，提升車間管理水平，為營造和諧車間創(chuàng)造基礎(chǔ)。2.適用范范圍本辦法適用用于專用用車車間間內(nèi)部班班組、員員工績效效考評綜綜合管理理。3.考評小小組成員員考評小組成成員由生產(chǎn)制造造部主任任、生產(chǎn)產(chǎn)制造部部調(diào)度、車車間主任任及各工工段長、班組長組成。4.工作目目標及重重點：（1）作業(yè)業(yè)過程實實現(xiàn)標準準化；（2）產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)實現(xiàn)柔性性化；（3）設(shè)備備工裝保保證完好好化；（4）安安全文明明完成規(guī)范范化；（5）產(chǎn)品品質(zhì)量實實現(xiàn)自控控化；（6）現(xiàn)現(xiàn)場管理理實施目視視化；（7）員工工管理呈呈現(xiàn)多樣樣化；（8）異異常處理理落實徹

2、徹底化；（9）信息息管理執(zhí)執(zhí)行電腦腦化；（100）經(jīng)濟濟核算實實施全面面化。若達到以上上目標須須做到“四凡”、“四嚴”管理：“”、“四凡”：凡事有有章可循循；凡事事有據(jù)可可查；凡凡事有人人負責；凡事有有人監(jiān)督督?！八膰馈保簢栏竦牡闹贫?；嚴格的的監(jiān)督；嚴格的的查處；嚴格的的獎罰。5、崗位職職責：5.1生產(chǎn)產(chǎn)處長：安全管管理、質(zhì)質(zhì)量管理理、生產(chǎn)產(chǎn)進度管管理、成成本管理理、設(shè)備備管理、員員工管理理與培訓(xùn)訓(xùn)；5.2生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度：質(zhì)量控控制、生生產(chǎn)進度度考核、勞勞動紀律律的考核核、工藝紀紀律的檢檢查與考考核、節(jié)節(jié)能降耗耗和改善善課題的的落實與與考核；5.3保全全組長：公司安全全生產(chǎn)目目標的實實現(xiàn)、現(xiàn)場55

3、s的考考核及檢檢查、設(shè)設(shè)備保全全、能源源管理、工工器具保保全（另另外負責酸酸罐車、油油罐車、粉粉罐車的的協(xié)調(diào)與與進度、質(zhì)量的的保證）。5.4生產(chǎn)產(chǎn)段長：安全生生產(chǎn)目標標的實現(xiàn)現(xiàn)、質(zhì)量量目標的的實現(xiàn)、生生產(chǎn)進度度的控制制、現(xiàn)場場5s的的落實與與控制；員工管管理與培培訓(xùn)、優(yōu)優(yōu)秀團隊隊的建設(shè)設(shè)、合理理化建議議的整理理與收集集、生產(chǎn)產(chǎn)異常的的統(tǒng)計與與分析；5.5生產(chǎn)產(chǎn)班長：班組安安全目標標的實現(xiàn)現(xiàn)、每天天生產(chǎn)進進度的保保證、月月質(zhì)量目目標的完完成、員員工管理理及積極極性的調(diào)調(diào)動、現(xiàn)現(xiàn)場5SS的每天天檢查、生生產(chǎn)異常常的統(tǒng)計計等；6、考核辦辦法：6.1專用用車事業(yè)業(yè)部的考考核實行行一級管管一級，上級對自

4、己的下一級考核。即生產(chǎn)處長對生產(chǎn)調(diào)度、保全組長考核；生產(chǎn)調(diào)度對車間段長進行考核；保全組長針對負責內(nèi)容對各班組進行考核；段長對各班長進行考核；班長對所屬員工進行考核；6.2考核核人要及及時把發(fā)發(fā)現(xiàn)的需需要納入入考核的的問題通通知責任任班長，以以便由班班長及時時地進行行整改并并對責任任組長及及員工進進行考核核。6.3考核核人只需需將在檢檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的違違規(guī)內(nèi)容容和所減減分數(shù)每每周上報報車間統(tǒng)統(tǒng)計處即可。6.4車間間統(tǒng)計根根據(jù)考核核情況與與相應(yīng)人人員的工工資掛鉤鉤（參見見專用車車事業(yè)部部生產(chǎn)人人員工資資管理辦辦法）；7、考核細細則：7.1安全全管理考考核辦法法車間安全管管理按照照“預(yù)防為為主”的思想

5、想，通過過嚴格落落實安全全責任制制，加強強對生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的安全全檢查，努努力構(gòu)筑筑全員、全全過程、全全方位的的安全管管理體系系，培肓肓安全意意識，創(chuàng)創(chuàng)造安全全環(huán)境，從從小處著著眼，實實現(xiàn)車間間零工傷傷的目標標。安全管理目目標：重重大安全全事故：零，一一般安全全事故：零安全組織：安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組：組長:生產(chǎn)處處長；副組長:保保全組長長；成員：車間間調(diào)度、各段長、班長安全管理內(nèi)內(nèi)容：3.1生產(chǎn)產(chǎn)前的安安全準備備（遵從從的原則則：先安安全，后后生產(chǎn)）3.1.11正確佩佩戴勞保保用品：上崗前前首先佩佩戴齊全全勞保用用品，包包括手套套、工作作服、勞勞保鞋、眼眼鏡；大大型或特特殊設(shè)備備操作有有特殊要要求

6、的，按按其安全全操作規(guī)規(guī)程要求求。否則則發(fā)現(xiàn)每每少一項項，每次次扣責任任人100分，扣扣責任班班組200分；3.1.22設(shè)備檢檢查：所所屬設(shè)備備是否完完好無損損，如手手持氣動動、電動動工具的的手持處處及把手手必須完完整，各各種配件件齊全，不不得缺損損或任意意拆卸，角角磨機砂砂輪片安安裝是否否牢靠,有無破破損；;加強設(shè)設(shè)備的一一級保養(yǎng)養(yǎng)，注重重檢查螺螺栓緊固固等，否否則每次次扣責任任人所在在班組220分，罰罰責任人人10分分；3.1.33電器檢檢查：大大型或特特殊設(shè)備備開機前前檢查電電路、氣氣路、油油路及其其他安全全裝置是是否處于于安全狀狀態(tài)；電電動設(shè)備備、電動動工具主主要檢查查電源線線的絕緣緣

7、是否良良好、使使用的插插頭、插插座有無無破損、觸觸片有無無外露；氣動工工具是否否漏氣，各各種開關(guān)關(guān)是否正正常；電電盤、電電柜上、電柜內(nèi)是否放置其他物品；車間嚴禁亂拉亂接電源線,其操作必須由專業(yè)電工處理,以上各項如有一項違背每項扣責任人10分。3.1.44環(huán)境檢檢查：各各種安全全防護裝裝置、信信號標志志、儀表表及指示示器，不不準任意意拆除，并并須經(jīng)常常檢查或或定期校校驗，保保持齊全全、有效效；檢查查所屬工工作區(qū)域域的吊具具、鋼絲絲繩、等等是否處處于安全全狀態(tài)；折邊機機、剪板板機、行行車螺栓栓每月緊緊固一次次;所屬屬工作區(qū)區(qū)域的危危險源是是否處于于正常狀狀態(tài)(如如物料擺擺放是否否有危險險因素,是否

8、占占用綠色色通道;帶角物物料是否否朝外放放置等)。環(huán)境境帶病作作業(yè)每次次扣責任任人10分。3.1.55個人工工作狀態(tài)態(tài)檢查：所有職職工嚴禁禁酒后上上崗，違違者每人人次扣1100分分，罰550元，造造成設(shè)備備損壞或或安全事事故的，承承擔所有有經(jīng)濟損損失及后后果；明明確本工工位及上上下工位位危險源源；操作作者感到到精神疲疲勞時應(yīng)應(yīng)及時提提出，不不得疲勞勞上崗，否否則本人人應(yīng)承擔因此此造成的的所有后后果。3.1.66段長、班班長確認認：段長長、班長長每天上上班前15分分鐘對以以上要求求進行崗崗前檢查查確認，發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題進行行記錄并并在班組組目視管管理看板板上涂黃黃色以示示警告，督督促責任任人整改改

9、后方可可允其上上崗。因因管理人人員檢查查不力，出出現(xiàn)違反反以上要要求而上上崗者，管理人員與責任人負同等責任。3.2生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的安全全管理。（遵從從的三不不傷害原原則：不不傷害自自己；不不傷害他他人；不不被他人人傷害）3.2.11安全管管理人員員按照規(guī)規(guī)定的頻頻次進行行巡查；3.2.22生產(chǎn)過過程中以以下安全全規(guī)則必必須遵守守，違反反以下規(guī)規(guī)定責任任者每次次扣200分，互互聯(lián)保人人罰款110分，扣扣責任班班組長110分;3.2.22.1剪剪板機、折折邊機、鉆鉆床在操操作過程程中嚴禁禁戴手套套操作;剪板機機、折邊邊機在一一人以上上操作時時必須明明確主要要操作人人，統(tǒng)一一指揮，密密切配合合，反對

10、對各行其其是，盲盲目蠻干干;當設(shè)設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)故障時時應(yīng)立即即拉下電電源,由由專業(yè)保保全員進進行檢查查和維修修;折邊邊機所折折物料必必須與使使用刀口口匹配,若物料料較厚不不得在折折刀一頭頭工作(盡可能能經(jīng)常在在同一位位置)；鉆床鉆鉆大型物物料時需需有人保保護，在在確保安安全的情情況下方方可進行行工作.3.2.22.2無無齒鋸前前需有防防護罩且且位置固固定;無無齒鋸片片、角磨磨機片損損傷后及及時更換換,不得得帶傷工工作;角角磨機在在打磨工工件時應(yīng)應(yīng)注意觀觀察周圍圍環(huán)境，砂砂輪飛濺濺物不得得朝向其其他工作作人員，否否則造成成其他人人的傷害害由操作作者負責責。3.2.22.3大大型設(shè)備備專人操操作,不不

11、是自己己操作的的設(shè)備，未未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準，不不得隨意意開動。未未取得合合格操作作證的學(xué)學(xué)員，不不得獨立立操作設(shè)設(shè)備；各各種設(shè)備備、工具具不準超超負荷、超超重、超超高、超超速、超超長、超超溫、超超常規(guī)使使用；單單人操作作設(shè)備離離開崗位位時，必必須停機機、斷電電。3.2.22.4行行吊在吊吊裝物料料時確定定吊具與與物料牢牢靠后方方可起吊吊并隨時時注意周周圍人員員、物料料狀況等等;吊鉤鉤及吊裝裝物下寬寬度2米米內(nèi)不得得站人（操操作者除除外）;吊裝大大型物料料應(yīng)一人人操作一一人保護護;同時時使用兩兩個行車車應(yīng)兩人人協(xié)調(diào)操操作且至至少兩人人保護;行車控控制線應(yīng)應(yīng)有足夠夠長度;3.2.22.5涂裝裝車間及及

12、其工作區(qū)區(qū)內(nèi)嚴禁禁煙火；3.2.22.6氧氧氣瓶、乙乙炔瓶、二二氧化碳碳氣瓶在在現(xiàn)場必必須放置置在放倒倒架中并并保證安安全(在在庫中也也要有放放倒裝置置)運送送氣瓶必必須用專專用推車車，不得得放于地地上滾動動或徒手手移動；下班后后要關(guān)閉閉瓶口閥閥門.3.2.22.7生生產(chǎn)過程程中消防防栓及各各班衛(wèi)生生域內(nèi)的的電源開開關(guān)前11米內(nèi)不不得放置置任何物物品，不不得阻擋擋消防器器材，堵堵塞消防防通道；消防箱箱及內(nèi)部部消防設(shè)設(shè)備齊全全，處于于完好狀狀態(tài),消消防栓、消消防器材材不得隨隨意挪動動位置,不得挪挪作它用用；3.2.22.8油油漆車間間要配置置合理的的消防器器材、消消防沙等等;車間間內(nèi)及車車間外兩

13、兩米內(nèi)嚴嚴禁動火火,若必必須動火火需到安安全保衛(wèi)衛(wèi)部門辦辦理動火火證并有有專業(yè)人人員監(jiān)督督施工;本車間間使用的的電機、照照明燈等等必須有有防爆裝裝置,每每天定時時開啟門門窗透風風換氣;油漆車車間及周周圍2米米內(nèi)絕對對嚴禁吸吸煙,違違者罰責責任人5500元元，責任任單位110000元;所所屬衛(wèi)生生區(qū)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一只煙煙蒂罰款款50元元;3.2.22.9二二氧化碳碳保護焊焊機定位位操作,嚴禁用焊焊矩線拉拉動小車車;3.2.22.100原則上上不進成成盤鋼筋筋,若確確需鋼筋筋拉直時時不得在在車間進進行,拉拉動的鋼鋼筋兩側(cè)側(cè)確保無無人時方方可操作作,防止止鋼筋斷斷裂而傷及及自己或或他人；3.2.22.111

14、鏟車、成成品、半半成品車車由車間間備案人人員操作作,其他他人不得得亂動,鏟車不不得帶人人,如有有違犯,操作者者及乘車車人按同同過錯處處理；按按規(guī)定要要求提車車，提車車前檢查查是否連連帶電動動工具、焊焊槍或連連接地線線；提車車時車上上嚴禁帶帶人；（主主車駕駛駛室內(nèi)嚴嚴禁吸煙煙及作為為休息場場所，每每發(fā)現(xiàn)一一人次扣扣責任人人10分分）3.2.22.122操作者者嚴格按按照設(shè)備、工工具、吊吊具、機機動車輛輛的安全全操作規(guī)規(guī)程操作作,做到到不違章章作業(yè)，不不野蠻操操作，不不使用和和操作帶帶病設(shè)備備，不操操作不經(jīng)經(jīng)許可的的設(shè)備及及機動車車輛，不不改變工工具、吊吊具的用用途等;3.2.22.133清理電源

15、源、電控控箱等大大型開關(guān)關(guān)、操作作臺內(nèi)部部時,要要指派受受過培訓(xùn)訓(xùn)的人員員進行，未未受過培培訓(xùn)的應(yīng)應(yīng)在設(shè)備備管理人人員指導(dǎo)導(dǎo)下進行行;清理理設(shè)備時時要關(guān)閉閉電源,拉下總總閘；3.2.22.144使用扶扶梯高空空作業(yè)時時,扶梯梯一定要要有專人人有效防防護；作作業(yè)人員員要正確確穿戴防防護用品品；3.2.22.155電工作作業(yè)一般般有兩人人同時在在工作現(xiàn)現(xiàn)場,一一人操作作一人防防護;不不準用導(dǎo)導(dǎo)軌、暖暖氣管、水水管等作作為電器設(shè)備備的地線線；檢查查修理機機械、電電器設(shè)備備時必須須掛牌停停電，停停電牌必必須堅持持“誰掛牌誰摘牌”的原則則，合閘閘時在確定無無人接觸觸電路時時方可合合閘，非非專業(yè)人人員禁止

16、止合閘；使用的的手持電電動工具具，必須須配有漏漏電保護護器。3.2.22.166下班后后做好交交接班工工作，無無接班者者時，要要切斷電電源，清清理現(xiàn)場場，關(guān)好好門窗；3.2.22.177主動積積極挖掘掘潛在的的危險及及事故隱隱患，并并及時上上報，公司將將根據(jù)成成果進行行5-1100元元的獎勵勵；3.3安全全培訓(xùn)：3.3.11各班組組每月至至少組織織一次安安全培訓(xùn)訓(xùn)并做好好記錄。3.3.22堅持周周一各班班組的安安全生產(chǎn)產(chǎn)班前例例會制度度；3.4安全全事故責責任的落落實：3.4.11車間與與車間調(diào)調(diào)度、各各班班長長每年簽簽訂安全全合同，出出現(xiàn)各類類安全事事故按合合同處理理；3.4.22班組職職工

17、與班班長每年年簽訂安安全合同同，出現(xiàn)現(xiàn)各類安安全事故故按合同同處理；車間出出現(xiàn)工傷傷事故，經(jīng)經(jīng)濟損失失在2000元以以下，由由責任人人承擔1100元元；2000元以以上報有有關(guān)部門門，責任任人承擔擔所用醫(yī)醫(yī)療費用用的1000+總總額200%罰款款。3.4.33新進人人員定崗崗后班組組應(yīng)及時時與其簽簽定安全全合同，否否則由班班長負全全責;3.4.44出現(xiàn)安安全事故故，車間間應(yīng)在22天內(nèi)按按四不放放過原則則分析事事故產(chǎn)生生的根本本原因并并制定永永久性預(yù)預(yù)防措施施，不寫寫報告每每次扣220分，罰罰1000元；3.4.55模范、先先進班組組的評選選等實施施安全生生產(chǎn)一票票否決權(quán)權(quán)；年終終公司要要召開安

18、安全生產(chǎn)產(chǎn)評定大大會，對對優(yōu)秀人人員進行行獎勵。7.2現(xiàn)場場5S管理理考核辦辦法7.2.11.加強強現(xiàn)場管管理的意意義：7.2.11.1良良好的現(xiàn)現(xiàn)場管理理有利于于改善和和提高企企業(yè)形象象，增強強客戶對對公司的的信心；7.2.11.2良良好的工工作環(huán)境境能夠提提高工作作效率：規(guī)范有有序的物物料擺放放，有利利于精力力集中；7.2.11.3良良好的現(xiàn)現(xiàn)場管理理有利于于保障品品質(zhì)，提提升設(shè)備備利用率率，能夠夠減少直直至消除除浪費；7.2.11.4良良好的現(xiàn)現(xiàn)場管理理有利于于安全生生產(chǎn)，為為大家提提供安全全的工作作環(huán)境；7.2.11.5良良好的現(xiàn)現(xiàn)場管理理有利于于降低成成本，提提升企業(yè)業(yè)的盈利利能力；

19、7.2.11.6良良好的現(xiàn)現(xiàn)場管理理能夠改改善員工工的精神神面貌，增增強企業(yè)業(yè)活力7.2.22.現(xiàn)場場管理目目標：道道路暢通通，定置置擺放，標標識明確確，安全全可靠7.2.33現(xiàn)場場5S概概念：1S整理理定義：將將工作場場所任何何東西區(qū)區(qū)分為有有必要的的與不必必要的；把必必要的東東西與不不必要的的東西明明確地、嚴嚴格地區(qū)區(qū)分開來來；不必必要的東東西要盡盡快處理理掉。目的：騰騰出空間間，空間間活用防止誤誤用、誤誤送塑造清清爽的工工作場所所實施要領(lǐng)11、自己己的工作作場所(范圍)全面檢檢查,包包括看得得到和看看不到的的2、制制定要要和不要的判別別基準3、將不不要物品品清除出出工作場場所4、對對需要

20、的的物品調(diào)調(diào)查使用用頻度,決定日日常用量量及放置置位置5、制訂訂廢棄物物處理方方法6、每每日自我我檢查2S整頓頓定義：對對整理之之后留在在現(xiàn)場的的必要的的物品分分門別類類放置，排排列整齊齊。明確確數(shù)量，有有效標識識。目的：工工作場所所一目了了然整整齊齊齊的工工作環(huán)境境消除除找尋物物品的時時間消除過過多的積積壓物品品實施要領(lǐng)：、前一一步驟整整理的工工作要落落實；、需要的的物品明明確放置置場所；、擺擺放整齊齊、有條條不紊；、地板劃劃線定位位、場所、物物品標示示；、制訂廢廢棄物處處理辦法法整頓的33要素：場所所、方法法、標識識放置場所物品的的放置場場所原則則上要1100%設(shè)定。物品的保保管要定定點、

21、定定容、定定量生產(chǎn)線線附近只只能放真真正需要要的物放置方法易取。不超出所所規(guī)定的的范圍在放置置方法上上多下工工夫標識方法放置場場所和物物品原則則上一對對一表示示?，F(xiàn)物的表表示和放放置場所所的表示示某些表表示方法法全公司司要統(tǒng)一一整頓的33定原原則：定定點、定定容、定定量定點：放放在哪里里合適；定容：用什么么容器、顏顏色；定量：規(guī)定合合適的數(shù)數(shù)量重點：整頓的的結(jié)果要要成為任任何人都都能立即即取出所所需要的的東西的的狀態(tài)要站站在新人人和其它它員工的立立場來看看，什么么東西該該放在什什么地方方更為明明確要想想辦法使使物品能能立即取取出使用用另外外，使用用后要能能容易恢恢復(fù)到原原位，沒沒有回復(fù)復(fù)或誤放

22、放時能馬馬上知道道3S清掃掃定義：將將工作場場所清掃掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗。目的：消消除贓污污，保持持職場內(nèi)內(nèi)干凈、明明亮；穩(wěn)定品品質(zhì)；減少工工業(yè)傷害害；注意點點：責任任化、制制度化。實施要領(lǐng)：1、建建立清掃掃責任區(qū)區(qū)（室內(nèi)內(nèi)、外）2、執(zhí)執(zhí)行例行行掃除，清清理臟污污3、調(diào)調(diào)查污染染源,予予以杜絕絕或隔離離4、建建立清掃掃基準,作為規(guī)規(guī)范5、開開始一次次全公司司的大清清掃，每每個地方方清洗干干凈清掃就是是使現(xiàn)場場進入沒沒有垃圾圾，沒有有污臟的的狀態(tài)，雖雖然已經(jīng)經(jīng)整理、整整頓過，要要的東西西馬上就就能取得得，但是是被取出出的東西西要達到到能被正正常使用用的狀態(tài)態(tài)才行。而而達到這這種狀態(tài)態(tài)就

23、是清清掃的第第一目的的，尤其其目前強強調(diào)高品品質(zhì)、高高附加價價值產(chǎn)品品的制造造，更不不容許有有垃圾或或灰塵的的污染，造造成品質(zhì)質(zhì)不良。4S清潔潔定義：將將上面的的3S實實施的做做法制度度化、規(guī)規(guī)范化。目的：維維持上面面3S的的成果注意點：制度化化，定期期檢查。實施要領(lǐng)：1、落落實前33S工作作；2、制訂目目視管理理的基準準；3、制訂55S實施施辦法；4、制訂考考評、考考核辦法法；5、制訂獎獎懲制度度，加強強執(zhí)行；6、高階主主管經(jīng)常常帶頭巡巡查，帶帶動全員員重視55S活動動。5S素養(yǎng)養(yǎng)定義：通過過晨會等等手段，提提高員工工文明禮禮貌水準準，增強強團隊意意識，養(yǎng)養(yǎng)成按規(guī)規(guī)定行事事的良好好工作習(xí)習(xí)慣

24、。目的：提升升人的品品質(zhì)，使使員工對對任何工工作都講講究認真真。注意點：長長期堅持持，才能能養(yǎng)成良良好的習(xí)習(xí)慣。實施要領(lǐng)：1、制制訂服裝裝、臂章章、工作作帽等識識別標準準2、制制訂公司司有關(guān)規(guī)規(guī)則、規(guī)規(guī)定3、制制訂禮儀儀守則4、教教育訓(xùn)練練（新進進人員強強化5SS教育、實實踐）5、推推動各種種激勵活活動，遵遵守規(guī)章章制度7.2.44、管理要要求物料擺放7.2.44.1物物料擺放放原則：橫平（東東、西正正向）、豎豎直（南南、北正正向），同同樣物料料歸類存存放，否否則每件件扣5分分7.2.44.2生產(chǎn)產(chǎn)看板、設(shè)設(shè)備、工工作臺、黑黑板報、料料架、工工具箱、胎胎具等定定置物劃劃分區(qū)域域并用綠綠漆劃線線

25、定置.料架、工工位器具具表面用用藍漆，標標示牌用用白漆。7.2.44.3所有有有用物物料必須須整齊有有序地擺擺放在料料架上,不同規(guī)規(guī)格、不不同尺寸寸、不同同形狀的的物品不不能疊壓壓、混放放；否則則每次扣扣5分7.2.44.4不合合格品不不得放在在料架上上，要及及時隔離離并及時時處理。否否則每次次扣5分分，存放放混亂的的，每處處扣100分。7.2.44.5待轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序料物物放置在在附近料料架上,不允許許放在通通道兩側(cè)側(cè);否則則每件扣扣5分;7.2.44.6保持持通道暢暢通,焊焊機、料料架、料料物等不不得占道道，不得得壓黃線線,不得得跨道接接電源、氣氣源及實實施生產(chǎn)產(chǎn)。否則則每次扣扣10分分。如果果因

26、特殊殊原因需需跨道生生產(chǎn)的，應(yīng)應(yīng)車間同同意并在在處理后后立即讓讓出通道道，否則則每次扣扣10分分?，F(xiàn)場清潔7.2.44.7各各班衛(wèi)生生區(qū)域內(nèi)內(nèi)的生產(chǎn)產(chǎn)看板、設(shè)設(shè)備、工工作臺、黑黑板報、料料架、料料物、衛(wèi)衛(wèi)生區(qū)、休休息室、玻玻璃、工工具箱、胎胎具樣板板架、氣氣源、電電源、暖暖氣、水水管、消消防箱等等設(shè)施等等必須分分解落實實到人，做做好分解解記錄，做做好標識識、標號號，否則則每項扣扣班組220分7.2.44.8生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場清清潔：工工作現(xiàn)場場、衛(wèi)生生區(qū)、各各班組人人員輪流流值日，班班組長負負責排出出值日表表并監(jiān)督督值日執(zhí)執(zhí)行情況況（每天天早晨上上班前115分鐘鐘清理完完畢），上上班期間間各工作作人員

27、及及時將各各工位或或自身制制造的廢廢鐵屑、焊焊渣、廢廢料、焊焊條頭、砂砂輪片等等垃圾應(yīng)應(yīng)隨時放放入垃圾圾箱中，做做到人走走垃圾清清，現(xiàn)場場發(fā)現(xiàn)一一件廢料料、廢物物扣5分分；地面面發(fā)現(xiàn)一一件螺栓栓扣5分分罰款55元，發(fā)發(fā)現(xiàn)一根根焊條扣扣5分罰罰款5元元。（休休息用紙紙箱板放放置于北北噴漆房房內(nèi)）；7.2.44.9料箱、料料架清潔潔、規(guī)范范：料箱箱內(nèi)無塵塵土、無無異物、異異類，并并做到規(guī)規(guī)整排放放，否則則每件扣扣2分。7.2.44.100每天動動態(tài)清掃掃各種廢廢料廢物物，應(yīng)徹徹底清掃掃各自衛(wèi)衛(wèi)生區(qū)內(nèi)內(nèi)的所有有垃圾雜雜物，并并且在垃垃圾箱滿滿后或生生產(chǎn)完工工后清理理垃圾箱箱，未執(zhí)執(zhí)行及發(fā)發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生生區(qū)

28、域內(nèi)內(nèi)每件廢廢料或廢廢物扣55分。7.2.44.111垃圾按按金屬及及非金屬屬分類倒倒入垃圾圾箱內(nèi)，每每發(fā)現(xiàn)一一次不分分類扣110分。7.2.44.122生產(chǎn)工工位實行行一車一一清掃，每每次提車車后對各各種廢料料、焊絲絲頭等垃垃圾進行行清掃,否則每每次扣55分;7.2.44.133工具箱箱、設(shè)備備、電源源、氣源源、控制制操作臺臺等表面面各部分分保持清清潔，不不能有積積塵、臟臟污、銹銹蝕，否否則每項項扣5分分。7.2.44.144車間及及休息室室風扇表表面不能能有油污污、灰塵塵，冬季季不使用用時包裝裝覆蓋，否否則每臺臺扣5分分。7.2.44.155每月末末擦拭窗窗戶玻璃璃及支柱柱、工位位標牌一一

29、次，否否則扣55分休息室要求求7.2.44.166休息室室內(nèi)整潔潔，地面面不得有有雜物，否否則每項項扣1分分。7.2.44.177休息室室內(nèi)衣物物、用具具、用品品等，定定置擺放放，排列列有序，否否則每項項扣5分分。工作過程要要求7.2.44.188各班設(shè)設(shè)置1-2個專專用工具具箱并上上鎖（放放置工具具、模具具、重要要配件）下下班時要要1落鎖，否否則設(shè)備備配件、工工具由車車間管理理沒收，責責任人按按丟失處處理并視視情況扣扣5分7.2.44.199工作時時間內(nèi)車車間生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)內(nèi)、休休息室內(nèi)內(nèi)禁止吸吸煙，并并不得有有煙頭煙煙灰,發(fā)發(fā)現(xiàn)吸煙煙者扣110分、罰罰款500元；衛(wèi)衛(wèi)生區(qū)內(nèi)內(nèi)煙頭，,每個或每處扣

30、10分,罰10元;休息室內(nèi)發(fā)現(xiàn)煙頭煙灰發(fā)現(xiàn)一個扣5分，罰5元7.2.44.200生產(chǎn)完完畢或生生產(chǎn)間隙隙超過110分鐘鐘不使用用設(shè)備的的，應(yīng)關(guān)關(guān)閉電源源、氣源源等，大大型設(shè)備備有特殊殊要求的的，按設(shè)設(shè)備有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。否否則每次次扣100分。7.2.44.211每批車車型完工工后，當當日所用用余料必必須辦理理退料手手續(xù)，逐逐漸做到到日清日日潔，否否則每件件扣2分分；7.2.44.222及時整整理過期期圖紙、通通知、胎胎具、樣樣板等，防防止原件件的錯誤誤導(dǎo)致工工件的錯錯誤，造造成不必必要的浪浪費，否否則每項項扣155分，7.2.44.23正常晴晴朗天氣氣下每天天上午88點100分前關(guān)關(guān)閉本班班

31、衛(wèi)生區(qū)區(qū)域內(nèi)車車間照明明電源，否否則每次次扣100分；夏夏天無人人工位不不得開啟啟風扇；中午下下班后，吃吃飯時要要關(guān)閉風風扇及車車間抽風風機。7.2.44.24等離離子氣源源、焊機機氣源接接頭、氣氣帶子等等部位出出現(xiàn)漏氣氣的，應(yīng)應(yīng)及時更更換，否否則每臺臺次扣110分。7.2.44.255車間內(nèi)內(nèi)外垃圾圾箱內(nèi)的的垃圾高高度不能能超過垃垃圾箱口口10CCM否則則每次扣扣10分分；7.2.44.266保全班班負責上上班時根根據(jù)工作作需要開開啟空壓壓機，下下班后關(guān)關(guān)閉空壓壓機及儲儲氣罐開開關(guān),車車間總電電源開關(guān)關(guān)；如有有加班則則做交接接,責任任轉(zhuǎn)交加加班班組組,每次次不關(guān)扣扣10分分,罰110元；7.

32、2.44.277各類需需清潔物物品標明明清潔周周期、次次數(shù)、責責任人,否則每每件扣55分;7.2.44.28車間間鼓勵各各班組主主動在現(xiàn)現(xiàn)有基礎(chǔ)礎(chǔ)上的現(xiàn)現(xiàn)場改進進，按合合理化建建議獎勵勵，并根根據(jù)效果果加200至500分。7.2.55.考核核：7.2.55.1考考核領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組：組長；生產(chǎn)部部長副組長:保保全組長長；成員：車間間調(diào)度、各各段長、班班長7.2.55.2檢檢查頻次次：每周周不定期期檢查11-2次次7.3生產(chǎn)產(chǎn)進度管管理考核核辦法車間生產(chǎn)進進度管理理的指導(dǎo)導(dǎo)思想：“市場就就是戰(zhàn)場場；訂單單就是命命令”。為確保保生產(chǎn)計計劃的順順利進行行，按時時保質(zhì)的的保證客客戶需求求，特制制訂本辦辦法：

33、7.3.11、訂單評評審：生生產(chǎn)處在在接到銷銷售部門門的訂單單通知后后4小時時內(nèi)組織織相關(guān)部部門進行行訂單評評審，并并及時把把評審結(jié)結(jié)果以書書面形式式送交參參加部門門，若參參加部門門在規(guī)定定的時間間內(nèi)不能能按期完完成任務(wù)務(wù)，應(yīng)提提前4小小時通知知生產(chǎn)處處，否則則生產(chǎn)訂訂單交付付時間順順延，其其責任由由耽誤部部門承擔擔，生產(chǎn)產(chǎn)處將按按照公司司相關(guān)管管理制度度處罰相相關(guān)部門門；7.3.22生產(chǎn)過過程的控控制：7.3.22.1生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度在在接到生生產(chǎn)評審審后的生生產(chǎn)通知知單后制制訂詳細細的各班班組日生生產(chǎn)計劃劃，無日日生產(chǎn)計計劃，生生產(chǎn)調(diào)度度扣5分分，罰款款30元元；7.3.22.2生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度每每天

34、下午午班前115分鐘鐘召開生生產(chǎn)調(diào)度度會，安安排當天天的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)，檢檢查當天天的生產(chǎn)產(chǎn)進度，填填報生產(chǎn)產(chǎn)情況報報表；7.3.22.3生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度對對各工段段生產(chǎn)完完成情況況進行考考核，完完不成當當天生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)的的工段每每天每部部車罰責責任班組組50元元，扣責責任班組組長300分，生生產(chǎn)段長長20分分；對瞞瞞報、不不報生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)完完成情況況的段長長扣500分，罰罰款500元；對對嚴重影影響客戶戶接車的的行為每每次罰款款1000-5000元。7.3.22.4上道道工序往往下一道工序序按計劃劃轉(zhuǎn)料，下下道工序序?qū)ι系赖拦ば蛞O(jiān)督其數(shù)量和和質(zhì)量，加加工數(shù)量量不準或或質(zhì)量不不合格的的，下道道工序可可以

35、拒收收并罰相相關(guān)責任任人100元；7.3.22.5對于于特殊情情況安排排的加班班或臨時時性任務(wù)務(wù)各班組組要無條條件執(zhí)行行，對拒拒不執(zhí)行行或敷衍衍的班組組按照完完成情況況處200-500元處罰罰，責任任班組長長扣5-10分分；7.3.22.6車車間管理理實行22小時復(fù)復(fù)命制，一一次不到到位處罰罰20元元。7.3.22.7技技術(shù)部在在規(guī)定的的時間內(nèi)內(nèi)提供技技術(shù)服務(wù)務(wù)、生產(chǎn)產(chǎn)圖紙、工工藝文件件，不及及時、不不準確生生產(chǎn)周期期按照耽耽誤時間間順延，并并對責任任單位進進行處罰罰，服務(wù)務(wù)不及時時每次罰罰款100元；生生產(chǎn)圖紙紙、工藝藝文件不不及時每每次處罰責任任單位110元；7.3.22.8因產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量不

36、合合格造成成質(zhì)量返返工，責任單單位每次次罰款110元，扣扣10分分、并有有責任單單位進行行維修；7.3.22.9因因缺料或或外購部部件質(zhì)量量不合格格影響生生產(chǎn)進度度，生產(chǎn)產(chǎn)周期順順延，處處罰責任任單位110元；7.3.33生產(chǎn)異異常的處處理：7.3.33.1車間間內(nèi)的異異常(如如上道工工序品質(zhì)質(zhì)問題、流流量不足足、缺料料、設(shè)備備故障)擔當人人由異常常所在工工序班組組班長填填寫,負負責聯(lián)系系上道工工序處理理并監(jiān)督督完成情情況,對對處理的的結(jié)果負負責;7.3.33.2車車間內(nèi)技技術(shù)問題題由負責責異常發(fā)發(fā)生工序序技術(shù)指指導(dǎo)的技技術(shù)人員員擔當,并對處處理結(jié)果果負責;處理程序：當生產(chǎn)產(chǎn)出現(xiàn)異異常時生生產(chǎn)

37、人員員于100分鐘內(nèi)內(nèi)報告班班長，班班長155分鐘內(nèi)內(nèi)不能解解決報工工位段長長，段長長在200分鐘內(nèi)內(nèi)不能解解決報告告調(diào)度；生產(chǎn)調(diào)調(diào)度需在在第一時時間通知知相關(guān)部部門或工工段進行行解決；當接到到生產(chǎn)調(diào)調(diào)度通知知后100分鐘內(nèi)內(nèi)不到現(xiàn)現(xiàn)場時，責責任單位位扣300分，罰罰款500元，并并通報批批評；7.3.33.3異異常處理理完后11天內(nèi)出出現(xiàn)同樣樣的異常常,每次次扣100分,罰罰10元元7.3.33.4當生生產(chǎn)異常常修復(fù)完完成后及及時通知知作業(yè)單單位，并填寫寫“生產(chǎn)異異常報告告單”，不填填寫報告告單按未未執(zhí)行處處理；7.3.33.5生產(chǎn)產(chǎn)段長每每天早會會時向生生產(chǎn)調(diào)度度報昨日日的全部部生產(chǎn)異異常

38、，生生產(chǎn)調(diào)度度對其進進行登記記整理，每每周一把把上周的的所有生生產(chǎn)異常常書面匯匯報生產(chǎn)產(chǎn)處，生生產(chǎn)處長長負責督督促建立立永久性性整改措措施；7.3.44考核領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組：組長長；生產(chǎn)產(chǎn)部長副組長:生生產(chǎn)調(diào)度度成員：各段段長、班班長7.4生產(chǎn)產(chǎn)線質(zhì)量量管理考考核辦法法產(chǎn)品的高質(zhì)質(zhì)量是實實現(xiàn)事業(yè)業(yè)部良性性循環(huán)的的基礎(chǔ)和和重要保保障；從從車間員員工利益益來講：只有提提升質(zhì)量量，才能能提升效效率.；從公司司角度來來講：公公司關(guān)注注質(zhì)量就就是關(guān)注注顧客的的利益,就是關(guān)關(guān)注企業(yè)業(yè)自身發(fā)發(fā)展。7.4.11質(zhì)量目目標：成品車車型入庫庫車輛零零缺陷。7.4.22質(zhì)量方方針：先追求求質(zhì),再再保證量量7.4.33質(zhì)

39、量管管理原則則：7.4.33.1以顧顧客為關(guān)關(guān)注焦點點：理解解顧客當當前的和和未來的的需求，滿滿足顧客客需求并并爭取超超越顧客客期望；7.4.33.2明明確公司司統(tǒng)一的的目標和和方向，創(chuàng)創(chuàng)造并保保持員工工充分參參與；7.4.33.3注注重過程程及方法法：將活活動和相相關(guān)資源源作為過過程進行行管理，提提高期望望效果；7.4.33.4注注重管理理的系統(tǒng)統(tǒng)性：將將活動和和相關(guān)的的過程作作為系統(tǒng)統(tǒng)加以識識別和管管理有利利于提高高有效性性和效率率；7.4.33.5質(zhì)量量管理的的持續(xù)改改進，這這是質(zhì)量量管理的的永恒主主題；7.4.33.6注重重信息的的收集并并建立數(shù)數(shù)據(jù)庫：有效決決策是建建立在數(shù)數(shù)據(jù)和信信

40、息分析析的基礎(chǔ)礎(chǔ)之上7.4.44行動準準則：不不接受不不合格品品；不制制造不合合格品；不傳遞遞不合格格品；7.4.55生產(chǎn)過過程的質(zhì)質(zhì)量控制制：7.4.55.1、嚴格格按質(zhì)量量標準自自檢：在在接到上上道工序序轉(zhuǎn)序來來的產(chǎn)品品后首先先要檢查其其是否合合格，發(fā)發(fā)現(xiàn)其不不合格后后立即反反饋給工工段長，工工段長在在第一時時間進行行處理，并對檢查人給予10-20元的獎勵，對生產(chǎn)責任人處10-20元罰款并扣考核分10分；對自己加工的產(chǎn)品在完成后要進行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格品要及時修復(fù)，若因無法修復(fù)而給公司造成經(jīng)濟損失按材料價值的50%進行經(jīng)濟賠償；7.4.55.2、嚴格格按照工工藝文件件操作：工藝路路線、工工藝

41、要求求是質(zhì)量量保證的的前提，工工藝處每每月抽查查3-44次，對對不按工工藝文件件施工的的單位扣扣20分分、對違違規(guī)個人人處罰55-100元；7.4.55.3、嚴格格按照標標準作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書操作：標準作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書是由由生產(chǎn)一一線技術(shù)術(shù)員工編編寫、經(jīng)工工藝技術(shù)術(shù)審定后后的最合合理的標標準作業(yè)業(yè)指南，其其目的在在于規(guī)范范性操作作，生產(chǎn)產(chǎn)一線員員工原則則上不得得隨意更更改，如如有新思思路或更更合理的的操作方方式必須須報工藝藝處及生生產(chǎn)處更更改標標準作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書后再再實施，生生產(chǎn)處對對合理化化建議進進行100-1000元的的獎勵；不按標標準作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書操作作，隨意意性工作作處罰當當事人55-100

42、元并扣扣5-110分；7.4.55.4質(zhì)量量走訪及及質(zhì)量問問題的反反饋：各各班組必必須樹立立“后道工工序就是是用戶”的思想想意識；各班組長長每周進進行一次次用戶質(zhì)質(zhì)量問題題回訪，了了解自己己的問題題及應(yīng)注注意的事事項，不回訪訪或敷衍衍了事扣扣10分分，責任任人罰款款5元；7.4.55.5流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到下一一道工序序的質(zhì)量量問題：影響后后道工序序生產(chǎn)進進度的或或A類質(zhì)質(zhì)量問題題由責任任人修復(fù)復(fù)并扣責責任人110分，連連續(xù)出現(xiàn)現(xiàn)同類質(zhì)質(zhì)量問題題的扣責責任人550分并并根據(jù)問問題嚴重重性及個個人的工工作態(tài)度度處罰責責任人220-1100元元；流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到用戶戶處的嚴嚴重質(zhì)量量問題處處罰責任任人2000-110

43、000元并停停職檢查查，尋找找問題的的根源；7.4.55.6及時時反饋前前一道工工序的嚴嚴重質(zhì)量量問題（如如A類），獎獎勵100-500元，免免于給公公司造成成嚴重損損失的獎獎勵500-2000元；質(zhì)量問題的的統(tǒng)計：統(tǒng)計分析找出問問題的共共性建立永永久性措措施，防防止問題題重復(fù)發(fā)發(fā)生。7.4.55.7生產(chǎn)產(chǎn)異常的的統(tǒng)計參參見生生產(chǎn)進度度考核辦辦法；7.4.55.8生產(chǎn)線線質(zhì)量問問題的統(tǒng)統(tǒng)計由質(zhì)質(zhì)檢部負負責，不不統(tǒng)計或或敷衍處處罰責任任人200-500元；7.4.55.9年度質(zhì)量目目標、月月質(zhì)量的的制定及及各工序序質(zhì)量控控制重點點由質(zhì)檢檢部確定定，能夠夠積極配配合質(zhì)檢檢部工作作并取得得良好效效果

44、的獎獎勵200-500元，隱隱瞞質(zhì)量量問題或或故意刁刁難質(zhì)檢檢人員處處罰200-500元；頂頂撞或不不服從質(zhì)質(zhì)量管理理的，責責任班組組扣500分，對對責任人人處500-1000元處處罰，情情節(jié)嚴重重的停職職檢查；7.6設(shè)備備管理考考核辦法法車間推行實實施全員員全過程程的設(shè)備備管理模模式。通通過設(shè)備備培訓(xùn)、檢檢查、維維修保養(yǎng)養(yǎng)，按照照“清潔、潤潤滑、緊緊固、調(diào)調(diào)整、防防腐”十字方方針，確確保設(shè)備備始終處處于良性性運行狀狀態(tài)；減減少或消消除設(shè)備備外觀、機機體等各各部位的的變化，不不斷降低低生產(chǎn)過過程中的的停機時時間，消消除停機機浪費，提提高設(shè)備備可動率率。設(shè)備的維修修保養(yǎng)：7.6.11各班設(shè)設(shè)備要

45、分分解落實實到人管管理，并并且要有有設(shè)備標標識、操操作者標標識，且且與實際際相符，否否則每項項扣5分分設(shè)備保養(yǎng)要要求7.6.22.操作者者按照設(shè)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)卡、潤潤滑卡、檢檢查卡的的要求進進行點檢檢,完后后正確填填寫三卡卡;7.6.33電源插插頭接線線端應(yīng)將將絕緣皮皮全部壓壓住，否否則每處處扣5分分；7.6.44設(shè)備的的儀表、旋旋鈕、固固定件等等外部附附件必須須齊全、有有效，如如有缺失失或損壞壞應(yīng)及時時通知維維修人員員進行處處理，否否則每處處扣100分；無無法更換換能正常常使用時時每處扣扣5分;7.6.55焊機、等等離子等等小型設(shè)設(shè)備的外外觀無變變形、損損傷、漆漆面破損損,否則則每處扣扣5分,不

46、整改改者重復(fù)復(fù)出現(xiàn)加加倍考核核;7.6.77焊機、等等離子、剪剪板機、折折邊機等等外觀每每天班后后清潔一一次,內(nèi)內(nèi)部每周周清潔一一次，每每發(fā)現(xiàn)一一臺未做做扣100分;7.6.88不能私私自對設(shè)設(shè)備的外外觀及內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)進行改改制、改改裝，增增加或減減少附件件,否則則每次扣扣10分分，罰550元,責令恢恢復(fù)原狀狀，并承承擔全部部損失;能源管理7.6.99壓縮空空氣、配配電箱、電電源開關(guān)關(guān)、電源源插座等等按衛(wèi)生生區(qū)域分分屬各班班管理;7.6.110各班班分管的的壓縮空空氣及配配電箱等等應(yīng)有專專人負責責，如有有損壞及及缺失應(yīng)應(yīng)及時通通知維修修人員，否否則每處處扣100分;7.6.111氣源源快接頭頭

47、及其它它配件需需更換或或丟失重重補的，由由各班領(lǐng)領(lǐng)取，費費用從工工具費內(nèi)內(nèi)扣除；不及時時更換,每處扣扣10分分;7.6.112壓縮縮空氣、各各類電源源開關(guān)、照照明開關(guān)關(guān)在不使使用及停停工后應(yīng)應(yīng)及時關(guān)關(guān)閉,有有指示表表的,應(yīng)應(yīng)歸零;在使用用前后檢檢查有無無漏氣或或漏電隱隱患,否否則每發(fā)發(fā)現(xiàn)一處處扣100分,罰罰10元元;設(shè)備檢查及及培訓(xùn)7.6.113操作作者必須須熟知設(shè)設(shè)備操作作要求和和保養(yǎng)內(nèi)內(nèi)容，按按照安全全操作規(guī)規(guī)程和安安全管理理制度有有關(guān)要求求執(zhí)行.未掌握握操作要要求每次次扣100分,違違反安安全管理理制度有有關(guān)要求求的按制制度考核核;7.6.114各班班按職職工培訓(xùn)訓(xùn)管理制制度要要求組織

48、織設(shè)備培培訓(xùn)或由由設(shè)備管管理員進進行培訓(xùn)訓(xùn),并填填寫培訓(xùn)訓(xùn)記錄;7.6.115設(shè)備備管理員員按照設(shè)備管理人員考核制度要求進行有關(guān)項目檢查;7.6.116保全全人員要要保證各各種設(shè)備備的正常常運行，當發(fā)現(xiàn)或接到異常問題后，應(yīng)及時進行維修，否則扣責任人10分，罰款20元；.工具及配配件的管管理7.6.117工具具以組為為單位集集中管理理,工作作完成后后或下班班時要把把工具清清點后放放入工具具箱，否否則丟失失自負，車間發(fā)現(xiàn)亂丟工具者一概沒收;7.6.118工具具或配件件按5SS要求分分類整理理整頓,排放整整齊,否否則每件件扣5分分;7.6.119車間間每月聯(lián)聯(lián)合成本本對各班班組的工工具進行行檢查，發(fā)

49、發(fā)現(xiàn)丟失失現(xiàn)象造造價賠償償；7.6.220車間間人員嚴嚴禁用非非專業(yè)工工具（如拐尺尺、焊槍槍頭、扳扳手）敲打焊焊渣，違違者罰款款50元元，扣550分；7.6.221合理理化建議議：車間鼓鼓勵各班班組及職職工在設(shè)設(shè)備管理理上進行行創(chuàng)新，根根據(jù)實際際效果每每項加110至220分,獎勵110-220元;報公司司參加合合理化建建議評獲獲，鼓勵獎獎以上獎獎項的再再加100分;7622車車間設(shè)備備由于個個人操作作原因造造成損壞壞，11000元責任任人承擔擔全額，11005000元責任任人承擔擔損失的的50%，5000元以以上責任任人承擔擔損失的的30%。7.7職工工培訓(xùn)管管理制度度圍繞車間各各項管理理，通

50、過過采取多多種形式式的教育育、培訓(xùn)訓(xùn)及舉辦各各項有益益性活動動，提高高職工的的綜合素素質(zhì)，培培養(yǎng)人材材，為車車間的管管理提供供思想、知知識支持持和人材材儲備，并并創(chuàng)造一一個學(xué)習(xí)習(xí)創(chuàng)新的的環(huán)境。職工素質(zhì)培培訓(xùn)7.7.11各班組組應(yīng)培訓(xùn)訓(xùn)教育職職工講文文明、懂懂禮貌；講團結(jié)結(jié)，重協(xié)協(xié)作；講講尊重，互信任的良好團隊意識；7.7.22車間堅堅決打擊擊各種歪歪風邪氣氣。對出出口傷人人、中午午酗酒、打打架斗毆毆、偷拿拿別人工工具、有有意破壞壞產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的情情況，根根據(jù)情況況扣班組組管理分分20-50分分，扣罰罰責任人人50-200元元，班長長加倍處處罰。性性質(zhì)特別別嚴重者者報公司司處理7.7.33車間鼓鼓

51、勵廣大大職工為為班組、為為車間、為為他人做做好事，在在做好事事的過程程中，職職工的思思想感情情得到升升華。車車間根據(jù)據(jù)好事大大小分為為一、二二、三等等，分別別給予加加1000分、550分、25分。最最高加至至1000分7.7.44車間鼓鼓勵職工工多寫稿稿、寫好好稿，宣宣傳身邊邊的人和和事，并并于每月月10日日前報車車間，每每在集團團報發(fā)表表一篇，獎勵10元，未上報者每篇加5分。抄襲者不加分，未上報稿件加至10分7.7.55積極參參加公司司組織的的各種精精神文明明創(chuàng)建活活動，在在活動中中獲一、二二、三等等獎?wù)撸址謩e給予予加300分、220分、110分。未未獲獎?wù)哒呒?分分。車間間組織的的活動獲

52、獲一、二二、三等等獎?wù)?，分分別加110分、55分、33分并進進行5-20元元獎勵。未未獲獎?wù)哒卟患臃址?，不獎獎?.7.66各班組組要大力力加強宣宣傳報道道工作，每每月各班班組根據(jù)據(jù)車間要要求的宣宣傳主題題，對班班組內(nèi)涌涌現(xiàn)的好好人好事事、先進進事跡利利用黑板板報進行行充分的的宣傳，用用正確的的輿論引引導(dǎo)職工工。每篇篇報道獎獎勵5-20元元。7.7.77工作時時間內(nèi)，不不允許睡睡覺、打打撲克等等與生產(chǎn)產(chǎn)無關(guān)的的活動，違違者扣11分，罰罰款200元。7.7.88不服從從車間及及班組管管理者安安排扣22分，罰罰款500元，情情節(jié)惡劣劣者，加加倍處罰罰。7.7.99野蠻操操作設(shè)備備及浪費費物料者者扣

53、2分分，且罰罰款200元,導(dǎo)導(dǎo)致機器器設(shè)備損損壞者，罰罰款300元。情情節(jié)惡劣劣者加倍倍處罰。.各項管理理培訓(xùn)7.7.110車間間培訓(xùn)每每月每人人不低于于6課時時；7.7.111培訓(xùn)訓(xùn)的內(nèi)容容及考核核結(jié)果記記錄于培培訓(xùn)記錄錄表，培培訓(xùn)記錄錄表填填寫要全全，每少少填寫一一項扣00.5分分.交車車間存檔檔，否則則每次扣扣20分分；7.7.112每月月培訓(xùn)結(jié)結(jié)束后要要進行效效果評價價，由車車間統(tǒng)一一組織考考核，考考核結(jié)果果與個人人收入的的30%掛鉤；7.7.113車間間統(tǒng)一安安排培訓(xùn)訓(xùn)必須參參加，否否則每次次扣200分，罰罰班長220元7.7.114.對于車車間有關(guān)關(guān)職工利利益的廠廠內(nèi)文件件傳達,要進行行培訓(xùn)并并填寫培培訓(xùn)記錄錄,關(guān)系系職工利利益的其其它材料料要在班班內(nèi)公開開欄公